CN102992008B - 输送带的吹气清扫设备 - Google Patents
输送带的吹气清扫设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102992008B CN102992008B CN201210387728.5A CN201210387728A CN102992008B CN 102992008 B CN102992008 B CN 102992008B CN 201210387728 A CN201210387728 A CN 201210387728A CN 102992008 B CN102992008 B CN 102992008B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- load
- transfer device
- outlet
- tracheae
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种输送带的吹气清扫设备,包括:输气管道、换向阀门、振动气管和清扫气管。输气管道输送高压气流。换向阀门的入口连接到输气管道,第一出口和第二出口交替开闭。振动气管设置在输送带的下方,振动气管的管身上具有第一喷口,第一喷口对准输送带的下表面。清扫气管设置在输送带的侧方,清扫气管的管身上具有第二喷口,第二喷口的高度与输送带的上表面等高。换向阀门的第一出口打开第二出口闭合,振动气管的第一喷口向输送带的下表面喷射高压气流,输送带受气流冲击在竖直平面内振动;换向阀门切换至第一出口闭合第二出口打开,清扫气管的第二喷口喷射高压气流,气流扫过输送带的上表面。
Description
技术领域
本发明涉及输送带领域,尤其涉及一种输送带的吹气清扫设备。
背景技术
输送带是一种理想的高效连续运输设备,尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比,带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中化控制。
输送带必须接成环形才能使用,输送带在输送物资时,实际上是在不断地循环使用的过程中。在输送带的很多应用场合,输送的物资会是粉末状的或者是细小颗粒,比如在煤炭和矿石碎块的输送领域。输送带在长期使用的过程中其表面不可避免地会产生一些磨损,比如出现凹坑或者裂缝,这些粉末或者小颗粒可能会在嵌入在这些凹坑或者裂缝中。最好这些小颗粒或者粉末能够从输送带的表面上被清除,一方面这些嵌入的颗粒会加剧输送带表面的损伤,另一方面,由于输送带会被用于输送多种物资,嵌入的粉末或者小颗粒可能会与新的输送物资发生不希望的反应,从而造成事故或者损失。
要去除这些粉末或者小颗粒,就必须对输送带进行清洁。清洁输送带的一种方式是将输送带停止运行,然后对输送带进行整体清洗。这样做虽然可以实现比较好的清洁效果,但是需要停止输送带的运行,这在很多需要连续运行的应用场合是不可接受的。另一种方式是在输送带上设置清洁刮刀或者清洁辊,清洁刮刀或者清洁辊利用输送带的移动自然进行清洁,不需要停止输送带的运行,是目前比较普遍采用的方式。但是清洁刮刀或者清洁辊的清洁效果不是很理想,清洁刮刀或者清洁辊只能清除附着在输送带表面上的颗粒,对于嵌入在缝隙或则凹坑中的颗粒无法清除。对于某些嵌入较深或者粘结的粉末和颗粒,由于清洁刮刀和清洁辊会对输送带表面施加一定的压力,反而会将这些颗粒挤压到输送带中更加深的位置。
发明内容
本发明旨在提出一种综合利用振动和吹气来对输送带进行清扫的设备。
根据本发明的一实施例,提出一种输送带的吹气清扫设备,包括:输气管道、换向阀门、振动气管和清扫气管。输气管道输送高压气流。换向阀门具有一个入口和两个出口,入口连接到输气管道,第一出口和第二出口交替开闭,在第一出口打开第二出口闭合时,第一出口输出高压气流,在第二出口打开第一出口闭合时,第二出口输出高压气流。振动气管设置在输送带的下方,振动气管沿输送带的宽度方向延伸,振动气管的入口设置在端部,振动气管的管身上具有第一喷口,第一喷口对准输送带的下表面,振动气管的入口连接到换向阀门的第一出口。清扫气管设置在输送带的侧方,清扫气管沿输送带的长度方向延伸,清扫气管的入口设置在端部,清扫气管的管身上具有第二喷口,第二喷口的高度与输送带的上表面等高,清扫气管的入口连接到换向阀门的第二出口。换向阀门的第一出口打开第二出口闭合,振动气管的第一喷口向输送带的下表面喷射高压气流,输送带受气流冲击在竖直平面内振动;换向阀门切换至第一出口闭合第二出口打开,清扫气管的第二喷口喷射高压气流,气流扫过输送带的上表面。
在一个实施例中,换向阀门的切换频率为每秒1次。在另一个实施例中,换向阀门的切换频率为每秒3次。
在一个实施例中,高压气流的气压大于等于5Pa。
在一个实施例中,振动气管的管身上均匀设置有数个第一喷口,清扫气管的管身上均匀设置有数个第二喷口。
本发明的输送带的吹气清扫设备利用一股高压气流实现了两种功能,首先将高压气流引向输送带的下方,气流吹向输送带,利用输送带固有的弹性使得输送带在竖直方向内振动。振动的过程中可以将嵌入在输送带表面的缝隙和凹坑中的颗粒震出,使它们落到输送带的表面上或者漂浮在表面上方。之后高压气流被切换到水平方向,在与输送带表面等高度的位置水平吹过输送带的上表面,这是,在表面上或者漂浮在表面上方的颗粒和粉末被高压气流吹离输送带的表面,达到清扫的目的。
附图说明
图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带的吹气清扫设备的侧面结构。
图2揭示了根据本发明的一实施例的输送带的吹气清扫设备的截面结构。
图3a~3d揭示了根据本发明的一实施例的输送带的吹气清扫设备的工作过程。
具体实施方式
首先参考图1和图2所示,图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带的吹气清扫设备的侧面结构。图2该输送带的吹气清扫设备的截面结构。如图所示,该输送带的吹气清扫设备100包括输气管道102、换向阀门104、振动气管106和清扫气管108。
输气管道102输送高压气流,在一个实施例中,输气管道102输送的高压气流的气压大于等于5Pa。
换向阀门104具有一个入口和两个出口,换向阀门104具备在两个出口之间切换的能力,即可以将入口与第一出口连通,或者将入口与第二出口连通,但每次仅有一个出口与入口连通。入口141连接到输气管道102,第一出口142和第二出口143交替开闭。在第一出口142打开第二出口143闭合时,第一出口142输出高压气流,在第二出口143打开第一出口142闭合时,第二出口143输出高压气流。在一个实施例中,换向阀门104的切换频率为每秒1次,在另一个实施例中,换向阀门104的切换频率为每秒3次。
振动气管106设置在输送带200的下方,振动气管106沿输送带200的宽度方向延伸,振动气管106的管身基本垂直于输送带200的长度方向。振动气管106的入口设置在端部,振动气管106的管身上具有第一喷口161,第一喷口161对准输送带的下表面。在一个实施例中,振动气管106的管身上均匀设置有数个第一喷口161,数个第一喷口161覆盖输送带200的基本全部宽度。振动气管106的入口连接到换向阀门104的第一出口142。
清扫气管108设置在输送带200的侧方,清扫气管108沿输送带200的长度方向延伸,清扫气管108的管身基本与输送带200的长度方向平行。清扫气管108的入口设置在端部,清扫气管108的管身上具有第二喷口181。第二喷口181的高度与输送带200的上表面等高,这样第二喷口181喷出的气流能够扫过输送带200的上表面。在一个实施例中,清扫气管108的管身上均匀设置有数个第二喷口181。清扫气管108的入口连接到换向阀门104的第二出口143。
该输送带的吹气清扫设备100的工作原理如下,参考图3a~3d,图3a~3d揭示了根据本发明的一实施例的输送带的吹气清扫设备的工作过程。图3a揭示了初始的状态,此时没有气流吹除,输送带200处于水平状态。换向阀门104的第一出口142打开第二出口143闭合,振动气管106的第一喷口161向输送带200的下表面喷射高压气流。参考图3b所示,输送带200受高压气流冲击后中央部分为高起。此时换向阀门104开始进行切换,第一出口142闭合,第一喷口161中不再有气体喷出。由于输送带200自身具有弹性,在气流消失后输送带200的中央部分会落下并略微下凹,之后再次弹起但弹起的幅度会变小。输送带200的弹性使得输送带200在竖直平面内振动,如图3c所示。在输送带200的振动过程中,原本嵌入在缝隙或者凹坑中的粉末和颗粒会被震出,被震出的粉末和颗粒300会附着于输送带的表面或者漂浮于输送带表面上方。需要说明的是,上述的过程实际上是在极短的时间内完成。换向阀门104继续进行切换,第一出口142闭合后打开第二出口143,高压气流被引导至清扫气管108并由第二喷口181喷射出。参考图3d所示,有清扫气管108的第二喷口181喷射出的高压气流的高度正好可以扫过输送带200的上表面,将之前在振动过程中被震出附着于输送带的表面或者漂浮于输送带表面上方的粉末和颗粒300从输送带200的上表面上吹除。
上述的过程以每秒1~3次的频率交替进行,利用气流来振动输送带,将其中嵌入的颗粒震出,再利用气流吹扫这些颗粒,达到清洁输送带的目的。
本发明的输送带的吹气清扫设备利用一股高压气流实现了两种功能,首先将高压气流引向输送带的下方,气流吹向输送带,利用输送带固有的弹性使得输送带在竖直方向内振动。振动的过程中可以将嵌入在输送带表面的缝隙和凹坑中的颗粒震出,使它们落到输送带的表面上或者漂浮在表面上方。之后高压气流被切换到水平方向,在与输送带表面等高度的位置水平吹过输送带的上表面,这是,在表面上或者漂浮在表面上方的颗粒和粉末被高压气流吹离输送带的表面,达到清扫的目的。
Claims (4)
1.一种输送带的吹气清扫设备,其特征在于,包括:
输气管道,输气管道输送高压气流;
换向阀门,换向阀门具有一个入口和两个出口,入口连接到输气管道,第一出口和第二出口交替开闭,在第一出口打开第二出口闭合时,第一出口输出高压气流,在第二出口打开第一出口闭合时,第二出口输出高压气流;
振动气管,振动气管设置在输送带的下方,振动气管沿输送带的宽度方向延伸,振动气管的入口设置在端部,振动气管的管身上具有第一喷口,第一喷口对准输送带的下表面,振动气管的入口连接到换向阀门的第一出口;
清扫气管,清扫气管设置在输送带的侧方,清扫气管沿输送带的长度方向延伸,清扫气管的入口设置在端部,清扫气管的管身上具有第二喷口,第二喷口的高度与输送带的上表面等高,清扫气管的入口连接到换向阀门的第二出口;
换向阀门的第一出口打开第二出口闭合,振动气管的第一喷口向输送带的下表面喷射高压气流,输送带受气流冲击在竖直平面内振动;换向阀门切换至第一出口闭合第二出口打开,清扫气管的第二喷口喷射高压气流,气流扫过输送带的上表面。
2.如权利要求1所述的输送带的吹气清扫设备,其特征在于,所述换向阀门的切换频率为每秒1次。
3.如权利要求1所述的的输送带的吹气清扫设备,其特征在于,所述换向阀门的切换频率为每秒3次。
4.如权利要求1所述的输送带的吹气清扫设备,其特征在于,振动气管的管身上均匀设置有数个第一喷口,清扫气管的管身上均匀设置有数个第二喷口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210387728.5A CN102992008B (zh) | 2012-10-14 | 2012-10-14 | 输送带的吹气清扫设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210387728.5A CN102992008B (zh) | 2012-10-14 | 2012-10-14 | 输送带的吹气清扫设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102992008A CN102992008A (zh) | 2013-03-27 |
CN102992008B true CN102992008B (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=47921231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210387728.5A Expired - Fee Related CN102992008B (zh) | 2012-10-14 | 2012-10-14 | 输送带的吹气清扫设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102992008B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104176467B (zh) * | 2014-08-19 | 2017-03-15 | 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 | 除尘装置 |
CN105692127A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-06-22 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草切丝机输送排链清洁设备 |
CN107600966A (zh) * | 2017-10-16 | 2018-01-19 | 河南天隆输送装备有限公司 | 一种气垫带式输送机清扫器 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3360392B2 (ja) * | 1994-01-17 | 2002-12-24 | 石川島播磨重工業株式会社 | ベルトコンベヤの付着荷剥離装置 |
JPH0840533A (ja) * | 1994-07-29 | 1996-02-13 | Kawasaki Kiko Co Ltd | 振動コンベア |
JP2003182838A (ja) * | 2001-12-12 | 2003-07-03 | Ebara Corp | コンベア装置及びその運転方法 |
CN201458308U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-05-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种新型的皮带清扫装置 |
CN101759008A (zh) * | 2009-12-17 | 2010-06-30 | 张家港市鑫三和机械制造有限公司 | 带式输送机中输送带的空气清扫结构 |
CN202245217U (zh) * | 2011-10-08 | 2012-05-30 | 河南科隆集团有限公司 | 一种带式输送机上的清扫装置 |
-
2012
- 2012-10-14 CN CN201210387728.5A patent/CN102992008B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102992008A (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205708722U (zh) | 一种矿石纵向缓冲输送装置 | |
CN102992008B (zh) | 输送带的吹气清扫设备 | |
CN106115157A (zh) | 抑尘卸料系统 | |
JP2022512619A (ja) | バルク材からダストを除去する装置とその方法 | |
CN202186763U (zh) | 一种带伸缩溜管的卸料小车系统 | |
CN114275489B (zh) | 一种低粉尘的皮带自动吹扫系统及自动吹扫方法 | |
CN102991990A (zh) | 输送带的清洁设备 | |
CN102991989A (zh) | 输送机及其清洁辊筒 | |
CN204355805U (zh) | 一种环保型除尘料斗 | |
CN206032777U (zh) | 下矿漏斗的喷淋除尘装置及皮带输送系统 | |
CN207482602U (zh) | 可移动料斗 | |
CN109353793A (zh) | 一种快速更换挡板的三通分料器 | |
CN205932317U (zh) | 输煤系统三维卸载给料匙 | |
CN214988893U (zh) | 一种防尘智能喷淋砂石输送装置 | |
CN201102824Y (zh) | 煤仓顶部除尘装置 | |
CN102908837A (zh) | 超细粉体荧光颜料捕集器 | |
CN102673986A (zh) | 散料运输方法及实现此方法的设备 | |
CN207698643U (zh) | 一种脱硫制浆系统中石灰石落料装置 | |
CN206355746U (zh) | 一种除尘管道自动过滤系统 | |
CN105537012B (zh) | 线扫射气流造浆喷嘴 | |
CN205076434U (zh) | 氧化铝供料皮带吸附料吹扫装置 | |
CN205240769U (zh) | 一种卸料车刮板输送机 | |
CN209582834U (zh) | 一种刮板输送机气力链清扫装置 | |
CN205441693U (zh) | 一种卸料车刮板输送装置 | |
CN105149209B (zh) | 一种矿用振动筛除尘装置及应用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20191014 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |