CN102990793B - 使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法 - Google Patents

Abstract

一种制备墙体材料组合物的方法，包括：控制器分别控制第一、第二和第三控制阀打开，使得阻燃剂、偶联剂和树脂分别进入到第一、第二和第三重量检测装置；第一、第二和第三重量检测装置分别检测进入的阻燃剂、偶联剂和树脂的重量，并分别发送相应的重量信号给控制器，该控制器在检测到的阻燃剂、偶联剂和树脂的重量分别达到第一、第二和第三设定重量时分别控制第一、第二和第三控制阀关闭；进入到第一重量检测装置的阻燃剂和进入到第二重量检测装置的偶联剂被输送到第一混料机进行混合，之后被输送到第二混料机；进入到所述第三重量检测装置的树脂被输送到第二混料机。

Description

使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法

技术领域

本发明涉及使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法。

背景技术

目前城乡房屋建筑用墙体材料，主要采用实心粘土砖。实心粘土砖的烧制不但耗能高，而且需要粘土、占用耕地。此外，由实心粘土砖建成的建筑的节能性能较差，不利于节能环保；并且实心粘土砖在烧制过程中所排放的烟尘颗粒物以及二氧化碳和氮氧化物都会对环境不利，造成环境恶化。因此，已经开发了节能、节地、利废、保温、隔音和环保的墙体材料。

然而，现有的用于生产墙体材料组合物的设备通常是先人工将组成墙体材料的各种原料按照一定的配比称量之后再装入到填料仓中，因此不能按照各种原料间的配比对原料进行自动称量。此外，也不能满足先将其中两种或以上原料进行混合再与其他原料进行混合从而达到提高产出的墙体材料的物理性能的要求。

发明内容

本申请人在2011年4月22日提交的申请号为201110102047.5的专利申请中公开了一种用于制备墙体材料的新型墙体材料组合物。该墙体材料组合物主要含有树脂、偶联剂和阻燃剂，相对于100重量份的所述树脂，所述阻燃剂的含量为30-200重量份，所述偶联剂的含量为0.1-5重量份，所述阻燃剂含有在200℃及以上能够释放出水分子的水不溶性物质。

在制备这种墙体材料组合物的过程中，为了提高阻燃剂在树脂中的分散性和流动性，使得所述墙体材料组合物中的树脂与阻燃剂之间的粘结力可以得到提高，从而使得采用该墙体材料组合物形成的墙体具有更高的强度，需要先将偶联剂和阻燃剂混合，使得偶联剂包覆在所述阻燃剂的表面上，之后再与树脂进行混合。

针对现有技术中存在的上述不足，本发明的目的是提供一种使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法，其中涉及的墙体材料组合物制备设备包括第一填料仓、第二填料仓和第三填料仓；第一混料机和第二混料机，分别设置在所述第一填料仓的出口、第二填料仓的出口和第三填料仓的出口处的第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀；第一重量检测装置、第二重量检测装置和第三重量检测装置，所述第一重量检测装置的入口和第二重量检测装置的入口分别与所述第一控制阀的出口和第二控制阀的出口连通，所述第一重量检测装置的出口和第二重量检测装置的出口与所述第一混料机的入口连通；所述第三重量检测装置的入口与所述第三控制阀的出口连通，第一混料机的出口和第三重量检测装置的出口与所述第二混料机的入口连通；控制器，该控制器具有至少一个信号输入端和至少一个控制端，第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的受控端与该控制器的控制端电连接，该第一重量检测装置、第二重量检测装置和第三重量检测装置的信号输出端与所述控制器的信号输入端电连接；该方法包括：所述控制器分别控制所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀打开，使得所述第一填料仓中的阻燃剂、所述第二填料仓中的偶联剂和所述第三填料仓中的树脂分别进入到所述第一重量检测装置、所述第二重量检测装置和所述第三重量检测装置；第一重量检测装置、第二重量检测装置和第三重量检测装置分别检测进入的所述阻燃剂、偶联剂和树脂的重量，并分别发送相应的重量信号给所述控制器，该控制器在检测到的阻燃剂、偶联剂和树脂的重量分别达到第一设定重量、第二设定重量和第三设定重量时分别控制所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀关闭；进入到所述第一重量检测装置的阻燃剂和进入到所述第二重量检测装置的偶联剂被输送到所述第一混料机进行混合使偶联剂包覆在所述阻燃剂的表面上，之后被输送到所述第二混料机；进入到所述第三重量检测装置的树脂被输送到所述第二混料机并与所述第一混料机输出的阻燃剂和偶联剂的混合物进行混合以得到所述墙体材料组合物。

通过上述技术方案，可以通过控制器设定阻燃剂、偶联剂和树脂的重量配比，控制器控制控制阀打开，填料仓中的阻燃剂、偶联剂和树脂通过控制阀进入到重量检测装置，重量检测装置检测进入到该重量检测装置的原料的重量，当其重量达到预先设定的值时，控制器控制相应的控制阀关闭相应的填料仓，这样，能够控制各原料的重量，从而实现控制原料配比。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的一个实施方式的墙体材料组合物制备设备的总体结构框图；

图2是根据本发明的一个实施方式的重量检测秤的结构框图；

图3是根据本发明的进一步的实施方式的墙体材料组合物制备设备的总体结构框图；以及

图4是根据本发明的一个实施方式的墙体材料制造设备的总体结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

为了制备上述特定的墙体材料组合物，本申请人还发明了用于制备该墙体材料组合物的设备。图1是根据本发明的一个实施方式的墙体材料组合物制备设备的总体结构框图。如图1所示，根据本发明的一个实施方式，提供了一种墙体材料组合物制备设备，该设备包括多个填料仓和混料机，其中，该设备还包括位于多个填料仓中的至少一个填料仓的出口处的至少一个控制阀、至少一个重量检测装置和控制器50；该控制器50具有至少一个信号输入端和至少一个控制端，该控制阀的受控端与该控制器50的控制端电连接，该重量检测装置的入口与所述控制阀的出口连通，该重量检测装置的出口与所述混料机的出口连通，且该重量检测装置的信号输出端与所述控制器50的信号输入端电连接。

在本发明的一个实施方式中，所述多个填料仓可以包括第一填料仓10、第二填料仓12和第三填料仓14，相应地，所述混料机可以包括第一混料机20和第二混料机22，相应地，所述控制阀可以包括分别设置在所述第一填料仓10的出口、第二填料仓12的出口和第三填料仓14的出口处的第一控制阀30、第二控制阀32和第三控制阀34，相应地，所述重量检测装置可以包括第一重量检测装置40、第二重量检测装置42和第三重量检测装置44；所述第一重量检测装置40的入口和第二重量检测装置42的入口分别与所述第一控制阀30的出口和第二控制阀32的出口连通，所述第一重量检测装置40的出口和第二重量检测装置42的出口与所述第一混料机20的入口连通；所述第三重量检测装置44的入口与所述第三控制阀34的出口连通，第一混料机20的出口和第三重量检测装置44的出口与所述第二混料机22的入口连通。

需要说明的是上述第一重量检测装置40的出口和第二重量检测装置42的出口与所述第一混料机20的入口连通；所述第三重量检测装置44的出口和第一混料机20的出口与所述第二混料机22的入口连通中的“连通”可以通过管路来实现。另外，可以直接将第一混料机20的入口设置在第一重量检测装置40和第二重量检测装置42的出口的下方，使得原料可以直接落入到第一混料机20中。同样地，可以将第二混料机22的入口设置在第三重量检测装置44的出口和第一混料机20的出口的下方，使得第三重量检测装置44中的原料和第一混料机20中的混合原料可以落入到第二混料机22中；还可以通过传送带或管路与传送带的组合的方式来实现；或者本领域技术人员根据本发明的启示可以预想到的其他方式，例如采用输料螺杆的传送方式实现由低位置向高位置传送。第二混料机22的出口也可以采用上述方式与成型机70连通，这里不再赘述。

由此，本发明的实施方式提供的使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法可以包括；

控制器50分别控制所述第一控制阀30、第二控制阀32和第三控制阀34打开，使得所述第一填料仓10中的阻燃剂、所述第二填料仓12中的偶联剂和所述第三填料仓14中的树脂分别进入到所述第一重量检测装置40、所述第二重量检测装置42和所述第三重量检测装置44；

第一重量检测装置40、第二重量检测装置42和第三重量检测装置44分别检测进入的所述阻燃剂、偶联剂和树脂的重量，并分别发送相应的重量信号给所述控制器50，该控制器50在检测到的阻燃剂、偶联剂和树脂的重量分别达到第一设定重量、第二设定重量和第三设定重量时分别控制所述第一控制阀30、第二控制阀32和第三控制阀34关闭；

进入到所述第一重量检测装置40的阻燃剂和进入到所述第二重量检测装置42的偶联剂被输送到所述第一混料机20进行混合，使偶联剂包覆在所述阻燃剂的表面上，之后被输送到所述第二混料机22；

进入到所述第三重量检测装置44的树脂被输送到所述第二混料机22并与所述第一混料机20输出的阻燃剂和偶联剂的混合物进行混合以得到所述墙体材料组合物。

为了进一步改善采用所述墙体材料组合物形成的墙体的强度，所述墙体材料组合物优选还含有填充剂。为了保证所述墙体材料组合物具有较高的强度和较好的尺寸稳定性，在所述墙体材料组合物中，相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述填充剂的含量优选为20-100重量份。

所述填充剂可以为各种常规的填充剂，例如可以为尾矿砂、粉煤灰、木粉和碳酸钙中的一种或多种。为了提高墙体材料的力学性能和降低成本，所述填充剂优选含有尾矿砂和/或粉煤灰。相对于100重量份的所述树脂，尾矿砂和粉煤灰的总含量优选为1-100重量份。所述尾矿砂和/或粉煤灰的颗粒尺寸优选为10-100微米。所述尾矿砂和粉煤灰中通常含有40-80重量％的二氧化硅、1-15重量％的氧化铝、1-15重量％的氧化锰、1-15重量％的氧化镁和1-15重量％的铁。

由于木粉能够使所得墙体材料组合物能够产生木质感，满足消费者对木质材料的视觉上的追求，同时起到纤维增强作用。因此，所述填充剂优选含有木粉。相对于100重量份的所述树脂，木粉的含量优选为1-100重量份。所述木粉的尺寸优选为20-800微米。

在进一步优选的情况下，所述填充剂被所述偶联剂包覆。在这种情况下，大大提高了填充剂与树脂和阻燃剂之间的粘结力，从而使得采用该墙体材料组合物形成的墙体具有更高的强度。

为了进一步改善采用所述墙体材料组合物形成的墙体的综合性能，例如，力学性能、防水性、防火性以及加工性能等，所述墙体材料组合物还可以含有热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂中的一种或多种。相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂的总含量可以为8-40重量份。

所述增塑剂、热稳定剂、润滑剂和增韧剂均可以为常规使用的物质。

所述增塑剂例如可以为邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、苯磺酰丁胺、间苯二甲酸二(2-乙基己)酯和氯化石蜡中的一种或多种。相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述增塑剂的加入量可以为0-10重量份，优选为1-8重量份。

所述热稳定剂例如可以为三碱式硫酸铅、二碱式亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸锌和环氧大豆油中的一种或多种。相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述热稳定剂的加入量可以为0-10重量份，优选为0.1-8重量份。

所述润滑剂例如可以为石蜡、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸铅和硬脂酸钙中的一种或多种。相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述润滑剂的加入量可以为0-8重量份，优选为1-8重量份。

所述增韧剂例如可以为氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、丙烯酸系树脂和乙烯-乙酸乙烯共聚物中的一种或多种。相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述增韧剂的加入量可以为0-10重量份，优选为1-10重量份。

所述加工助剂例如可以为丙烯酸类共聚物、α-甲基苯乙烯低聚物和丁二烯-丙烯腈共聚物中的一种或多种。相对于100重量份的所述热塑性树脂，所述加工助剂的加入量可以为0-10重量份，优选为1-8重量份。

因此，虽然本发明的实施方式只描述了主要的偶联剂、阻燃剂以及树脂进行混合，但是本领域技术人员可以理解，可以在偶联剂和阻燃剂的混合过程中或之后和偶联剂与阻燃剂的混合物与树脂进行混合过程中或之后添加其他的填充剂(例如，尾矿砂、粉煤灰、碳酸钙和木粉中的一种或多种)、热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂中的一种或多种以进行混合。由此，所述方法还可以包括：在所述第一混料机20中将阻燃剂和偶联剂进行混合的过程中加入填充剂，且相对于100重量份的所述树脂，所述填充剂的加入量为20-100重量份，所述填充剂为尾矿砂、粉煤灰、碳酸钙和木粉中的一种或多种。

可选地，所述方法还可以包括：在所述第二混料机20中将所述阻燃剂的表面上包覆有所述偶联剂的混合物与树脂混合的过程中加入热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂中的一种或多种，且相对于100重量份的所述树脂，所述热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂的总加入量为8-40重量份。

虽然本发明的实施方式只描述了三个填料仓、三个控制阀以及三个重量检测装置，但本领域技术人员可以理解，本发明还可以包括用于其他原料例如上述填充剂、热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂等的更多个填料仓、控制阀以及重量检测装置。

所述墙体材料组合物可以含有树脂、偶联剂和阻燃剂，相对于100重量份的所述树脂，所述阻燃剂的含量为30-200重量份，所述偶联剂的含量为0.1-5重量份。由此根据本发明的一个实施方式，所述第一设定重量、第二设定重量和第三设定重量的比值可以为(30-200)∶(0.1-5)∶100。

优选地，相对于100重量份的所述树脂，所述阻燃剂的含量为80-150重量份，所述偶联剂的含量为0.5-2重量份。由此，根据本发明的优选实施方式，所述第一设定重量、第二设定重量和第三设定重量的比值可以为(80-150)∶(0.5-2)∶100。

具体来说，可以对控制器50预先设定所需的原料配比和原料重量。假设第一填料仓10中装载的原料为阻燃剂，第二填料仓12中装载的原料为偶联剂，第三填料仓14中装载的原料为树脂。可以通过控制器50设定这三种原料的配比和阻燃剂的重量(可替换地，偶联剂或树脂的重量)。例如，每一批次需要的阻燃剂的重量为250kg，偶联剂的重量为25kg，树脂的重量为250kg，则可以向控制器50设定每一批次的阻燃剂的重量为250kg，原料配比：阻燃剂∶偶联剂∶树脂可以为1∶0.1∶1(重量比)，控制器50可以根据上述设定计算出需要的偶联剂的重量为25kg，树脂的重量为250kg。控制器50可以控制第一控制阀30打开，第一填料仓10中的阻燃剂可以通过管路进入到第一重量检测装置40，第一重量检测装置40开始检测进入的阻燃剂的重量，并输出相应的重量信号给控制器50，当该重量信号达到第一阈值时(即，该第一阈值对应预先设定的重量，例如250kg)，控制器50控制第一控制阀30关闭。类似地，控制器50通过控制第二控制阀32和第三控制阀34来控制分别进入到第一混料机20和第二混料机22中的偶联剂和树脂的重量。这样就可以将原料配比控制在预设值(例如1∶0.1∶1)。所述控制器50可以包括但不限于单片机、微处理器、PLC处理器、DSP芯片、FPGA电路等。

在该墙体材料组合物中，所述阻燃剂含有在200℃及以上能够释放出水分子的水不溶性物质。所述在200℃及以上能够释放出水分子的水不溶性物质可以占所述阻燃剂的80重量％以上，优选为90重量％以上，最优选为100重量％。

在200℃及以上能够释放出水分子的水不溶性物质优选为水不溶性金属水合物。所述水不溶性金属水合物可以为在200℃及以上能够释放出水蒸汽的各种常规的无机金属水合物，例如，所述水不溶性金属水合物可以为水合氧化铝、水合氧化镁和滑石粉中的一种或多种。为使所述墙体材料组合物具有更优的防火性，所述水不溶性金属水合物进一步优选为颗粒状，且平均颗粒直径D₉₀优选为10-200微米。平均颗粒直径D₉₀是指90重量％或以上的颗粒的颗粒直径。

在所述墙体材料组合物中，所述在200℃及以上能够释放出水分子的水不溶性物质在高温下能够释放出水蒸汽，吸收热量，并降低温度，从而能够起防火的作用。特别是，当所述在200℃及以上能够释放出水分子的水不溶性物质为水不溶性金属水合物时，所述墙体材料组合物不仅具有优异的防火性，而且采用该墙体材料组合物形成的墙体还具有很高的强度。

在所述墙体材料组合物中，所述树脂可以为墙体材料中常规使用的各种树脂，优选情况下，所述树脂为热塑性树脂。所述热塑性树脂例如可以为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚苯乙烯中的一种或多种。

为了进一步提高所述墙体材料组合物的强度，所述树脂进一步优选平均聚合度为650-1250的聚氯乙烯。所述聚氯乙烯可以为市售的各种常规的聚氯乙烯，例如可以为PVC5型聚氯乙烯。

在所述墙体材料组合物中，所述偶联剂没有特别的限定，可以为常规使用的各种偶联剂。在优选情况下，为了保证采用所述墙体材料组合物形成的墙体具有较高的强度，所述偶联剂优选为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种或多种。所述硅烷偶联剂例如可以为3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷和3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。所述钛酸酯偶联剂例如可以为三(异硬脂酰基)钛酸异丙酯、三异辛酰基钛酸异丙酯、二油酰基二异辛脂磷酸酰氧基伏酸异丙酯和二油酰基钛酸乙二酯中的一种或多种。所述铝酸酯偶联剂例如可以为DL-411型偶联剂、RCA型偶联剂、CHY-501铝酸酯偶联剂和铝钛复合偶联剂中的一种或多种。

在实际应用中，可能将重量检测装置入口的高度设置得比填料仓出口要高，在这种情况下，要将填料仓中的原料输送给重量检测装置，需要提供动力。在本发明的一个实施方式中，所述设备还可以包括：

位于所述第一控制阀30与所述第一重量检测装置40之间并通过管路与所述第一控制阀30和所述第一重量检测装置40连接的第一气泵60，该第一气泵60的受控端与所述控制器50的控制端电连接；

位于所述第二控制阀32与所述第二重量检测装置42之间并通过管路与所述第二控制阀32和所述第二重量检测装置42连接的第二气泵62，该第二气泵62的受控端与所述控制器50的控制端电连接；以及

位于所述第三控制阀34与所述第三重量检测装置44之间并通过管路与所述第三控制阀34和所述第三重量检测装置44连接的第三气泵64，该第三气泵64的受控端与所述控制器50的控制端电连接。

由此，根据本发明的一个实施方式，所述方法还可以包括：

所述控制器50在控制所述第一控制阀30、第二控制阀32和第三控制阀34中任意一者打开时启动所述第一气泵60、第二气泵62和第三气泵64中对应的一者。

也就是说，当第一控制阀30打开时，控制器50启动第一气泵60；当第二控制阀32打开时，控制器50启动第二气泵62；当第三控制阀34打开时，控制器50启动第三气泵64。

可以通过管路将上述气泵与控制阀的出口以及混料机的入口连接，当气泵工作时，抽取气泵与控制阀之间的管路中的空气，使得该管路中产生负压，在该负压的作用下，填料仓中的原料被输送到重量检测装置中。当控制器50控制控制阀关闭的同时，可以控制相应的气泵停止工作。

所述第一重量检测装置40、第二重量检测装置42和第三重量检测装置44中的至少一者可以是重量检测秤100。

重量检测秤100可以是本领域技术人员公知的重量测量装置。如图2所示，在本发明优选的实施方式中，所述重量检测秤100可以包括：

称量罐110，该称量罐110具有入口和出口；设置在称量罐110内侧底部的至少一个压力传感器120，该压力传感器120的信号输出端与所述控制器(50)的信号输入端电连接；以及设置在所述出口处的第四控制阀130，该第四控制阀130的受控端与所述控制器50的控制端电连接。

所述压力传感器120的数目可以为3个，这3个压力传感器120可以呈等边三角形设置在称量罐110内侧底部。压力传感器120用于检测进入到称量罐110中的原料的重量，并输出重量信号给控制器50。

在原料没有进入到称量罐110之前，控制器50控制第四控制阀130关闭。当压力传感器120检测到的重量信号达到预先设定的阈值时，控制器50在控制第一控制阀30、第二控制阀32或第三控制阀34关闭的同时，控制对应的重量检测秤100的第四控制阀130打开，这样，设定重量的原料从称量罐110中流出到上述混料机。

第一重量检测装置40和第二重量检测装置42中的阻燃剂和偶联剂被输送到第一混料机20进行混合。在制备上述的墙体材料组合物的应用中，阻燃剂和偶联剂需要在一定的温度下进行混合。在本发明的一个实施方式中，该第一混料机20可以包括混料室、设置在混料室内的桨叶和用于驱动桨叶转动的电机。由于在第一混料机20工作时，其高速旋转的桨叶与原料之间的摩擦以及原料与原料之间的自身摩擦就能产生大量热量，利用这些机械能转化过来的热量就可以对原料进行加热。在本发明的一个优选实施方式中，该第一混料机20还可以包括用于检测混料室内的温度的温度传感器和用于接收温度传感器的温度信号并根据该温度信号控制电机转速的控制单元，该控制单元信号输入端可以与温度传感器的信号输出端电连接，控制单元的控制端可以与电机的受控端电连接。

在第一混料机20进行混料的过程中，第一混料机20的混料室的出口是关闭的。电机驱动桨叶转动，使混料室中的原料(例如阻燃剂和偶联剂)进行混合，混料室内的原料开始升温。温度传感器检测混料室内原料的温度并将温度信号输出给控制单元，控制单元判断检测到的温度是否达到所设定的第一预定温度，当混料室内原料的温度达到第一预定温度时控制单元控制电机开始减速，当减速到某一低转速之后打开出口，经过混合的原料随着桨叶的转动，从混料室排出，混料过程完成。出口的关闭/开启可以通过本领域常用的方式来实现，例如但不限于阀门等。

由此，所述方法还可以包括：

温度传感器检测第一混料机20的混料室内原料的温度，并发送相应的温度信号；

控制单元接收温度信号，并判断检测到的温度是否达到设定的第一预定温度；以及

在该检测到的温度达到该第一预定温度的情况下，所述控制单元控制所述电机从第一转速降低到第二转速，且在该电机的转速降低到该第二转速时控制混料室的出口打开。

这里，第一预定温度的范围可以例如为60℃-120℃。第一转速是指第一混料机20执行正常混料时电机的转速，第二转速是指第一混料机20出料时电机的转速。

在本发明的优选实施方式中，控制器50还可以用于输出启动信号给控制单元，控制单元接收到启动信号后启动电机例如以第一转速转动，使得桨叶开始转动。期望在阻燃剂和偶联剂都进入到第一混料机20的混料室以后再启动电机，因此，所述方法还可以包括在确定所述阻燃剂和偶联剂进入到所述第一混料机20的混料室之后控制器50向第一混料机20的所述控制单元发出第一启动信号；以及该控制单元接收到该第一启动信号后启动电机。

在重量检测装置(40，42，44)为重量测量秤100的实施方式中，阻燃剂和偶联剂进入到第一混料机20的混料室的确定可以通过控制器50来执行，即只有在控制器50控制用于阻燃剂的重量测量秤100的第四控制阀130打开且控制用于偶联剂的重量测量秤100的第四控制阀130打开后才发出上述启动信号。例如，控制器50在控制其中一个第四控制阀130打开时，可以将该事件用逻辑“1”来表示，控制另一个第四控制阀130打开时，可以将该事件用逻辑“1”来表示，然后可以将这两个逻辑数进行“与”操作，其结果可以用于触发第一启动信号。当发出第一启动信号后，控制器50可以进行重置操作，将上述事件清零。本领域技术人员应该理解，这只是示意性方式，本领域技术人员在本发明的构思上能够想到的方式都适用于本发明。

虽然上述描述了自动启动第一混料机20的实施方式，但是本领域技术人员可以理解，也可以采用手动的方式来启动第一混料机20。

第一混料机20的混料室的出口可以设置得比第二混料机22的混料室的入口高，这样可以很方便地将第一混料机20中的混合的原料输送到第二混料机22中。

第三重量检测装置44中的树脂被输送到第二混料机22。同样地，第二混料机22可以与第一混料机20具有相同的结构。第二混料机22也可以包括混料室、温度传感器以及控制单元。

相应地，所述方法还可以包括：

温度传感器检测第二混料机22的混料室内原料(例如阻燃剂和偶联剂的混合物和树脂)的温度，并发送相应的温度信号；

控制单元接收温度信号，并判断检测到的温度是否达到设定的第二预定温度；以及

在该检测到的温度达到该第二预定温度的情况下，所述控制单元控制所述电机从第三转速降低到第四转速，且在该电机的转速降低到该第四转速时控制混料室的出口打开。

这里，第二预定温度的范围可以例如为80℃-140℃。同样地，第三转速是指第二混料机22执行正常混料时电机的转速，第四转速是指第二混料机22出料时电机的转速。

类似地，上述对第一混料机20的启动方式也适用于第二混料机22。具体来说，所述方法还包括在确定阻燃剂和偶联剂的混合物和树脂进入到第二混料机22的混料室之后控制器50向第二混料机22的所述控制单元发出第二启动信号；以及该控制单元接收到该第二启动信号后启动电机。

确定树脂进入到第二混料机22的混料室可以通过控制器50控制用于树脂的重量测量秤100的第四控制阀130来实现。也就是说，当控制器50控制该第四控制阀130打开后，则可以认为树脂进入到第二混料机22的混料室中。确定阻燃剂和偶联剂的混合物进入到第二混料机22的混料室的方式可以有多种。例如，可以在第一混料机20的混料室出口处安装传感器，例如压力传感器或位移传感器，用于检测阻燃剂和偶联剂的混合物是否从出口进入到第二混料机22的混料室，控制器50可以根据传感器发出的检测信号来判断混合物是否进入第二混料机22的混料室。另一种方式是在第一混料机20的控制单元控制第一混料机20的混料室的出口打开(例如控制该出口的阀门打开)时向控制器50发送一个信号以通知控制器50混合物进入到第二混料机22的混料室。控制器50接收到该信号后可以认为该混合物进入到第二混料机22的混料室。

同样地，第二混料机22的启动也可以采用手动的方式。

上述控制单元对电机的转速控制可以采用本领域技术人员公知的方法来实现，例如PWM开环控制或PWM闭环控制。

在上述第一混料机20或第二混料机22中，所述温度传感器可以安装在混料室壁上或者在混料室内设置有导流板的情况下可以将温度传感器安装在导流板上。

在上述包括第一混料机20和第二混料机22的实施方式中，将阻燃剂与偶联剂先进行混合，之后再与树脂进行混合。通过采用第一混料机20和第二混料机22的分级式混合，可以实现根据应用需要按顺序将原料进行混合。

虽然该实施方式中只示出了包括第一混料机20和第二混料机22的两级式混合，但本领域技术人员可以理解，本发明可以根据需要包括两个以上的混料机，以形成多级式混合。

另外，本领域技术人员可以理解的是，在第一混料机20和第二混料机22中还可以加入所需的其它原料或添加剂。因此，本发明提供的制备设备还可以包括其它的用于其它原料或添加剂的填料仓以及相应的控制阀和重量检测装置。

从第二混料机22出来的混合原料在进入成型机70之前可能需要被冷却，因此，如图3所示，在本发明优选的实施方式中，所述多个混料机还可以包括第三混料机24，该第三混料机24可以包括：混料室，该混料室具有入口和出口，该入口与所述第二混料机22的出口连通；以及冷却装置，用于对所述混料室进行冷却，以将该混料室内的温度保持在第三预定值。该第三预定值的范围可以例如为10℃-40℃。

所述冷却装置可以是本领域技术人员公知的装置。在本发明的一个优选实施方式中，所述冷却装置可以包括设置在第三混料机24的外壳与混料室之间的夹层。通过将冷冻水通入到夹层，由此带走热量。而水温有所上升的水再循环流到制冷设备中，采取风冷或水冷的方式对循环回来的水再次冷却后再循环通入夹层，如此循环，以实现冷却过程。

同样地，第三混料机24的混料室的入口可以设置得比第二混料机22的混料室的出口低，以及第三混料机24的混料室的出口可以设置得比成型器70的入口高。可替换地，第三混料机24的混料室的出口可以比成型机70的入口高。在这种情况下，可以使用螺旋上料机来输送从第三混料机24的混料室的出口出来的组合物。例如，该组合物可以经下游的筛分装置筛分后可以进入输料螺杆(即输料螺旋上料机)进而传送至成型机70。

如图4所示，在本发明的一个实施方式中，还提供一种墙体材料制造设备，该设备包括成型机70，其中，该设备还包括上述墙体材料组合物制备设备。

所述成型机70用于生产墙体材料。墙体材料可以例如为建筑砌块、建筑板材等。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (12)

1.一种使用墙体材料组合物制备设备制备墙体材料组合物的方法，该设备包括第一填料仓(10)、第二填料仓(12)和第三填料仓(14)；第一混料机(20)和第二混料机(22)；分别设置在所述第一填料仓(10)的出口、第二填料仓(12)的出口和第三填料仓(14)的出口处的第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)；第一重量检测装置(40)、第二重量检测装置(42)和第三重量检测装置(44)；所述第一重量检测装置(40)的入口和第二重量检测装置(42)的入口分别与所述第一控制阀(30)的出口和第二控制阀(32)的出口连通，所述第一重量检测装置(40)的出口和第二重量检测装置(42)的出口与所述第一混料机(20)的入口连通；所述第三重量检测装置(44)的入口与所述第三控制阀(34)的出口连通，第一混料机(20)的出口和第三重量检测装置(44)的出口与所述第二混料机(22)的入口连通；控制器(50)，该控制器(50)具有至少一个信号输入端和至少一个控制端，第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)的受控端与该控制器(50)的控制端电连接，该第一重量检测装置(40)、第二重量检测装置(42)和第三重量检测装置(44)的信号输出端与所述控制器(50)的信号输入端电连接；该方法包括：

所述控制器(50)分别控制所述第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)打开，使得所述第一填料仓(10)中的阻燃剂、所述第二填料仓(12)中的偶联剂和所述第三填料仓(14)中的树脂分别进入到所述第一重量检测装置(40)、所述第二重量检测装置(42)和所述第三重量检测装置(44)；

第一重量检测装置(40)、第二重量检测装置(42)和第三重量检测装置(44)分别检测进入的所述阻燃剂、偶联剂和树脂的重量，并分别发送相应的重量信号给所述控制器(50)，该控制器(50)在检测到的阻燃剂、偶联剂和树脂的重量分别达到第一设定重量、第二设定重量和第三设定重量时分别控制所述第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)关闭；

进入到所述第一重量检测装置(40)的阻燃剂和进入到所述第二重量检测装置(42)的偶联剂被输送到所述第一混料机(20)进行混合，使偶联剂包覆在所述阻燃剂的表面上，之后被输送到所述第二混料机(22)；

进入到所述第三重量检测装置(44)的树脂被输送到所述第二混料机(22)并与所述第一混料机(20)输出的阻燃剂和偶联剂的混合物进行混合以得到所述墙体材料组合物；

该设备还包括第三混料机(24)，该第三混料机(24)包括：混料室，该混料室具有入口和出口，该混料室的入口与所述第二混料机(22)的出口连通；以及冷却装置，用于对所述混料室进行冷却，以将该混料室内的温度保持在第三预定值；

所述第三填料仓(14)中的树脂选用平均聚合度为650-1250的聚氯乙烯。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一设定重量、第二设定重量和第三设定重量的比值为(30-200)：(0.1-5)：100。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述设备还包括：位于所述第一控制阀(30)与所述第一重量检测装置(40)之间并通过管路与所述第一控制阀(30)和所述第一重量检测装置(40)连接的第一气泵(60)，该第一气泵(60)的受控端与所述控制器(50)的控制端电连接；位于所述第二控制阀(32)与所述第二重量检测装置(42)之间并通过管路与所述第二控制阀(32)和所述第二重量检测装置(42)连接的第二气泵(62)，该第二气泵(62)的受控端与所述控制器(50)的控制端电连接；以及位于所述第三控制阀(34)与所述第三重量检测装置(44)之间并通过管路与所述第三控制阀(34)和所述第三重量检测装置(44)连接的第三气泵(64)，该第三气泵(64)的受控端与所述控制器(50)的控制端电连接；

所述方法还包括：

所述控制器(50)在控制所述第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)中任意一者打开时启动所述第一气泵(60)、第二气泵(62)和第三气泵(64)中对应的一者。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一重量检测装置(40)、第二重量检测装置(42)和第三重量检测装置(44)中的至少一者是重量检测秤(100)，所述重量检测秤(100)包括：称量罐(110)，该称量罐(110)具有入口和出口；设置在称量罐(110)内侧底部的至少一个压力传感器(120)，该压力传感器(120)的信号输出端与所述控制器(50)的信号输入端电连接；以及设置在所述称量罐(110)的出口处的第四控制阀(130)，该第四控制阀(130)的受控端与所述控制器(50)的控制端电连接；

所述方法还包括：

所述控制器(50)在控制所述第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)中的一者关闭的同时控制对应的第四控制阀(130)打开；以及在控制所述第一控制阀(30)、第二控制阀(32)和第三控制阀(34)中的一者打开的同时控制对应的第四控制阀(130)关闭。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一混料机(20)包括混料室、设置在混料室内的桨叶、用于驱动桨叶转动的电机、用于检测混料室内原料的温度的温度传感器和用于接收温度传感器的温度信号并控制电机转速的控制单元；该方法还包括：

温度传感器检测所述混料室内原料的温度，并发送相应的温度信号；

控制单元接收所述温度信号，并判断检测到的温度是否达到设定的第一预定温度；以及

在该检测到的温度达到该第一预定温度的情况下，所述控制单元控制所述电机从第一转速降低到第二转速，且在该电机的转速降低到该第二转速时控制混料室的出口打开。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一预定温度的范围为60℃-120℃。

7.根据权利要求5所述的方法，该方法还包括：

在确定所述阻燃剂和偶联剂进入到所述第一混料机(20)的混料室之后，所述控制器(50)向所述第一混料机(20)的所述控制单元发出第一启动信号；以及

该控制单元接收到该第一启动信号后启动所述电机。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二混料机(22)包括混料室、设置在混料室内的桨叶、用于驱动桨叶转动的电机、用于检测混料室内的温度的温度传感器和用于接收温度传感器的温度信号并控制电机转速的控制单元；该方法还包括：

温度传感器检测所述混料室内原料的温度，并发送相应的温度信号；

控制单元接收所述温度信号，并判断检测到的温度是否达到设定的第二预定温度；以及

在该检测到的温度达到该第二预定温度的情况下，所述控制单元控制所述电机从第三转速降低到第四转速，且在该电机的转速降低到该第四转速时控制混料室的出口打开。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述第二预定温度的范围为80℃-140℃。

10.根据权利要求8所述的方法，该方法还包括：

在确定所述阻燃剂和偶联剂的混合物和树脂进入到所述第二混料机(22)的混料室之后，所述控制器(50)向第二混料机(22)的所述控制单元发出第二启动信号；以及

该控制单元接收到该第二启动信号后启动所述电机。

11.根据权利要求1-10中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括在所述第一混料机(20)中将阻燃剂和偶联剂进行混合的过程中加入填充剂，且相对于100重量份的所述树脂，所述填充剂的加入量为20-100重量份，所述填充剂为尾矿砂、粉煤灰、碳酸钙和木粉中的一种或多种。

12.根据权利要求1-10中任意一项所述的方法，其中，所述方法还包括在所述第二混料机(22)中将所述阻燃剂的表面上包覆有所述偶联剂的混合物与树脂混合的过程中加入热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂中的一种或多种，且相对于100重量份的所述树脂，所述热稳定剂、增塑剂、增韧剂、润滑剂和加工助剂的总加入量为8-40重量份。