CN216449016U - 一种物料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种物料计量装置,涉及物料称量的领域,其包括根据使用需求设置容积的仓体,所述仓体顶部连通有用于将原料向仓体内运输的进料组件,所述仓体顶端的侧壁上开设有多个第一安装孔,所述仓体的第一安装孔处均安装有用于工作人员观察仓体内物料高度的第一纱网,所述仓体底部连通有当仓体计量后向搅拌装置运输物料的出料组件。本申请具有提高了隔墙板混制的比例控制精度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及物料称量的领域,尤其是涉及一种物料计量装置。
背景技术
建筑轻质复合隔墙板是以薄型纤维水泥或硅酸钙板作为面板,中间填充聚苯颗粒复合形成的一种非承重的轻质复合板材。该产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割等其它墙体材料无法比拟的综合优势。
隔墙板中间填充是由聚苯颗粒与混凝土混制而成,混制过程中,聚苯颗粒与混凝土需要按照一定的比例在搅拌装置内进行搅拌。相关技术中,通过运输风机向搅拌装置内运输聚苯颗粒物料,运输风机连接有第一运输管道和第二运输管道,第一运输管道与聚苯颗粒物料的存储装置连通,第二运输管道与搅拌装置连通。添加聚苯颗粒物料时,运输风机开启后,聚苯颗粒物料通过第一运输管道、第二运输管道直接进入搅拌装置内。
针对上述中的相关技术,发明人认为聚苯颗粒物料直接添加进搅拌装置内降低了隔墙板混制的比例控制精度。
实用新型内容
为了提高隔墙板混制的比例控制精度,本申请提供一种物料计量装置。
本申请提供的一种物料计量装置采用如下的技术方案:
一种物料计量装置,包括根据使用需求设置容积的仓体,所述仓体顶部连通有用于将原料向仓体内运输的进料组件,所述仓体顶端的侧壁上开设有多个第一安装孔,所述仓体的第一安装孔处均安装有用于工作人员观察仓体内物料高度的第一纱网,所述仓体底部连通有当仓体计量后向搅拌装置运输物料的出料组件。
通过采用上述技术方案,工作人员通过第一纱网对仓体内的物料高度进行观察,进而判断仓体内的物料体积,当物料的体积达到计量需求时关闭进料组件后开启出料组件,定量的将物料向搅拌装置内运输,提高了隔墙板混制的比例控制精度。
可选的,所述进料组件包括第一风机,所述第一风机连通有与物料存储装置连通的第一管道,所述第一风机远离第一管道的一端连通有第二管道,所述第二管道与所述仓体的顶端连通,所述出料组件包括第二风机,所述第二风机连通有与仓体的底端连通的第三管道,所述第二风机远离第三管道的一端连通有第四管道,所述第四管道与搅拌装置连通,所述第三管道上安装有控制第三管道是否导通的第一电控阀。
可选的,多个所述第一安装孔分布在所述仓体的相邻侧壁上。
通过采用上述技术方案,便于工作人员从多个角度对仓体进行观察,提高了工作人员判断仓体内物料高度的便利性。
可选的,所述仓体上设置有用于检测仓体内物料体积是否满足需求的检测组件。
可选的,所述检测组件包括安装在仓体顶端并与第一纱网对应设置的第一红外测距传感器,所述第一红外测距传感器电连接有控制器,所述控制器与所述第一风机电连接。
通过采用上述技术方案,当仓体内装满物料时,满足物料添加体积的需求,控制器获取的第一红外测距传感器检测的距离小于第一距离阈值时,控制器控制第一风机关闭,使得物料装满仓体时能够自动停止继续向仓体内继续运输,从而降低了工作人员发现仓体装满不及时的可能性。
可选的,所述检测组件包括安装在仓体顶部内壁上并朝向所述仓体底部发射光线的第二红外传感器,所述第二红外传感器电连接有控制器,所述控制器与所述第一风机电连接。
通过采用上述技术方案,控制器获取的第二红外测距传感器检测的距离值小于第二阈值时,控制器控制第一风机关闭,从而降低了工作人员发现仓体内物料满足需求高度不及时的可能性。
可选的,所述仓体顶端的侧壁上安装有风扇,所述风扇与控制器电连接,所述第一纱网安装在风扇下方的仓体内壁上。
通过采用上述技术方案,当第一风机开启后,控制器控制风扇开启,随着仓体内的物料高度越来越高,风扇对物料堆放顶面进行吹动,使得物料的顶面能够更加平整,提高了第二红外测距传感器检测结果的准确性。
可选的,所述第二管道侧壁上连通有连接管,所述连接管与仓体之间的第一管道上安装有第二电控阀,所述连接管可拆卸连接有另一新增的仓体的第五管道,所述第五管道与新增的仓体的顶端连通,所述第五管道上安装有第三电控阀,新增的仓体底部也连通有出料组件。
通过采用上述技术方案,当搅拌装置中需要增加计量的物料添加量时,将根据实际需求新增的仓体与原有的仓体连通,原有的仓体与新增的仓体一同对物料进行计量,提高了仓体计量物料的适应性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当物料的体积达到计量需求时关闭进料组件后开启出料组件,定量的将物料向搅拌装置内运输,提高了隔墙板混制的比例控制精度;
2.便于工作人员从多个角度对仓体进行观察,提高了工作人员判断仓体内物料高度的便利性;
3.降低了工作人员发现仓体内物料满足需求高度不及时的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例一物料计量装置结构的示意图。
图2是本申请实施例二物料计量装置结构的示意图。
图3是本申请实施例二仓体结构的示意图。
图4是本申请实施例三物料计量装置结构的示意图。
图5是本申请控制系统的结构框图。
图6是体现本申请实施例四仓体结构的剖面图。
附图标记说明:1、仓体;11、支架;12、第一纱网;13、第二纱网;2、第一风机;21、第一管道;22、第二管道;221、连接管;222、密封板;223、螺栓;224、第二电控阀;3、第二风机;31、第三管道;331、第一电控阀;32、第四管道;4、第五管道;41、第三电控阀;5、控制器;51、安装板;52、第一红外测距传感器;53、第二红外测距传感器;54、风扇。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种物料计量装置。
实施例一:参照图1,一种物料计量装置包括用于放置聚苯颗粒的仓体1,仓体1竖直放置在厂区内,仓体1的容积根据使用需求设置。仓体1顶部连通有进料组件,仓体1底1部连通有出料组件,进料组件用于将聚苯颗粒向仓体1内运输,仓体1通过出料组件将称量完成的聚苯颗粒向搅拌装置进行运输。
仓体1底部还固定连接有用于支撑仓体1的支架11,支架11远离仓体1的一端安装在厂区的地面上。仓体1包括锥形部,锥形部位于仓体1的底端。
进料组件包括第一管道21、第一风机2和第二管道22,第一风机2安装在厂区的地面上且进风侧与第一管道21连通,第一管道21远离第一风机2的一端与聚苯颗粒的存储装置连通,第二管道22与第一风机2的出风侧连通,第二管道22远离第一风机2的一端与仓体1的顶端连通。
出料组件包括第三管道31、第二风机3和第四管道32,第二风机3安装在厂区的地面上且进风侧与第三管道31连通,第三管道31远离第二风机3的一端与仓体1的锥形部连通,第四管道32与第一风机2的出风侧连通,第四管道32远离第二风机3的一端与聚苯颗粒的搅拌装置连通。出料组件还包括安装在第三管道31上的第一电控阀331,通过第一电控阀331的开闭状态控制第三管道31是否向第二风机3传输聚苯颗粒。
仓体1顶端四周的侧壁上开设有多个长条形的第一安装孔,第一安装孔沿仓体1侧壁横向延伸,仓体1的第一安装孔处均安装有第一纱网12,通过第一纱网12对第一安装孔进行覆盖。
当需要向搅拌装置内定量输送聚苯颗粒时,先关闭第一电控阀331、开启第一风机2,聚苯颗粒依次通过第一管道21、第二管道22运输至仓体1内。工作人员通过第一纱网12观察仓体1内聚苯颗粒的高度,当工作人员通过第一纱网12发现聚苯颗粒体积达到计量需求时,关闭第一风机2。
多个第一安装孔均匀分布在仓体1的四个侧壁上,便于工作人员从各个角度对仓体1进行观察,提高了工作人员发现仓体1内聚苯颗粒填充满的便利性。
仓体1底端的侧壁上开设有长条形的第二安装孔,第二安装孔沿仓体1的长度方向延伸,仓体1的第二安装孔处安装有第二纱网13,通过第二纱网13对第二安装孔进行覆盖。
当需要运输仓体1内的聚苯颗粒时,开启第一电控阀331、第二风机3,仓体1内的聚苯颗粒依次通过第三管道31、第四管道32运输至搅拌装置内,工作人员通过第二纱网13可对仓体1内的聚苯颗粒高度进行观察。仓体1内的聚苯颗粒完全运输至搅拌装置内时,工作人员依次关闭第二风机3和第一电控阀331。
实施例二:参照图2,与实施例一不同之处在于,第二管道22远离第一风机2一端的侧壁上连通有连接管221,连接管221远离第二管道22的侧面可拆卸连接有密封板222,密封板222与连接管221之间连接有螺栓223,通过螺栓223将密封板222与连接管221锁紧。
连接管221与仓体1之间的第二管道22上还安装有第二电控阀224,通过第二电控阀224的开闭状态控制聚苯颗粒能否在第二管道22内运输。
参照图2和图3,密封板222打开后,连接管221处可拆卸连接有另一新增的仓体1的第五管道4,第五管道4与新增的仓体1的顶端连通,第五管道4远离新增的仓体1的一端与连接管221通过螺栓223锁紧,新增的仓体1出料组件、第一纱网12、第二纱网13与原有的仓体1出料组件、第一纱网12、第二纱网13结构相同,可根据实际需求改变新增的仓体1的容积。
第五管道4上安装有第三电控阀41,通过第三电控阀41的开闭装置控制聚苯颗粒能否在第五管道4内运输。
当搅拌装置中需要增加计量的聚苯颗粒添加量时,先打开密封板222,再将合适容积的新增的仓体1与原有的仓体1进行连通。先关闭第三电控阀41并开启第二电控阀224、第一风机2,聚苯颗粒向原有的仓体1内进行运输,当原有的仓体1内的聚苯颗粒高度到达一定值时,关闭第二电控阀224、开启第三电控阀41,聚苯颗粒开始通过第五管道4向新增的仓体1内运输,当新增的仓体1内的聚苯颗粒满足需求高度后,关闭第一风机2和第三电控阀41,完成了聚苯颗粒的计量操作,使得仓体1能够适用于多种聚苯颗粒添加量的计量。
实施例三:与实施例一不同之处在于,仓体1上设置有用于检测仓体1内聚苯颗粒体积是否满足计量需求的检测组件。
参照图4,本实施例中,当仓体1内装满聚苯颗粒时,满足物料添加体积的需求。仓体1被聚苯颗粒填充满时,第一纱网12在聚苯颗粒的挤压下向远离仓体1内部的方向凸出。
检测组件包括安装板51和第一红外测距传感器52,安装板51包括一体成型的水平板和竖直板,水平板与仓体1的顶端面固定连接,第一红外测距传感器52安装在竖直板靠近第一纱网12的侧面上。第一红外测距传感器52为发射端、接收端一体式传感器。
参照图4和图5,检测组件还包括与第一红外测距传感器52电连接的控制器5,控制器5的输出端与第一风机2、第一电控阀331和第二风机3电连接。第一红外测距传感器52用于检测第一纱网12与第一红外测距传感器52之间的距离并向控制器5发送,控制器5内存储有第一距离阈值,第一距离阈值等于聚苯颗粒装满仓体1时第一纱网12与第一红外测距传感器52的距离值。
当控制器5获取的第一红外测距传感器52检测的距离小于第一距离阈值时,控制器5控制第一风机2关闭,然后控制器5再控制第一电控阀331和第二风机3开启。使得聚苯颗粒装满仓体1时能够自动停止继续向仓体1内继续运输,从而降低了工作人员发现仓体1装满不及时的可能性。
实施例四:参照图5和图6,与实施例三不同之处在于,检测组件包括一体式的第二红外测距传感器53,第二红外传感器安装在仓体1顶部的内壁上,第二红外传感器与控制器5电连接,仓体1顶端的侧壁上安装有风扇54,风扇54与控制器5电连接。第二红外传感器用于检测仓体1内聚苯颗粒的物料高度,控制器5内存储有第二阈值,第二阈值等于聚苯颗粒装满仓体1时聚苯颗粒堆放顶面与第一红外测距传感器52的距离值。第一安装孔开设在风扇54下方的仓体1内壁上。
当第一风机2开启后,控制器5控制风扇54开启,随着仓体1内的聚苯颗粒高度越来越高,风扇54对聚苯颗粒堆放顶面进行吹动,使得聚苯颗粒的顶面能够更加平整。控制器5获取的第二红外测距传感器53检测的距离值小于第二阈值时,控制器5控制第一风机2关闭,然后控制器5再控制第一电控阀331和第二风机3开启。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物料计量装置,其特征在于:包括根据使用需求设置容积的仓体(1),所述仓体(1)顶部连通有用于将原料向仓体(1)内运输的进料组件,所述仓体(1)顶端的侧壁上开设有多个第一安装孔,所述仓体(1)的第一安装孔处均安装有用于工作人员观察仓体(1)内物料高度的第一纱网(12),所述仓体(1)底部连通有当仓体(1)计量后向搅拌装置运输物料的出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种物料计量装置,其特征在于:所述进料组件包括第一风机(2),所述第一风机(2)连通有与物料存储装置连通的第一管道(21),所述第一风机(2)远离第一管道(21)的一端连通有第二管道(22),所述第二管道(22)与所述仓体(1)的顶端连通,所述出料组件包括第二风机(3),所述第二风机(3)连通有与仓体(1)的底端连通的第三管道(31),所述第二风机(3)远离第三管道(31)的一端连通有第四管道(32),所述第四管道(32)与搅拌装置连通,所述第三管道(31)上安装有控制第三管道(31)是否导通的第一电控阀(331)。
3.根据权利要求2所述的一种物料计量装置,其特征在于:多个所述第一安装孔分布在所述仓体(1)的相邻侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种物料计量装置,其特征在于:所述仓体(1)上设置有用于检测仓体(1)内物料体积是否满足需求的检测组件。
5.根据权利要求4所述的一种物料计量装置,其特征在于:所述检测组件包括安装在仓体(1)顶端并与第一纱网(12)对应设置的第一红外测距传感器(52),所述第一红外测距传感器(52)电连接有控制器(5),所述控制器(5)与所述第一风机(2)电连接。
6.根据权利要求4所述的一种物料计量装置,其特征在于:所述检测组件包括安装在仓体(1)顶部内壁上并朝向所述仓体(1)底部发射光线的第二红外传感器,所述第二红外传感器电连接有控制器(5),所述控制器(5)与所述第一风机(2)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种物料计量装置,其特征在于:所述仓体(1)顶端的侧壁上安装有风扇(54),所述风扇(54)与控制器(5)电连接,所述第一纱网(12)安装在风扇(54)下方的仓体(1)内壁上。
8.根据权利要求2所述的一种物料计量装置,其特征在于:所述第二管道(22)侧壁上连通有连接管(221),所述连接管(221)与仓体(1)之间的第一管道(21)上安装有第二电控阀(224),所述连接管(221)可拆卸连接有另一新增的仓体(1)的第五管道(4),所述第五管道(4)与新增的仓体(1)的顶端连通,所述第五管道(4)上安装有第三电控阀(41),新增的仓体(1)底部也连通有出料组件。
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