CN102990614A - 折叠工具组 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种折叠工具组，包含有：一第一侧板及一第二侧板；该二侧板的一端以一枢杆枢设有若干工具，使工具得以转动；各该枢杆上并设一调整件。该枢杆的杆身先穿过第一侧板的穿孔，接着将若干工具及该调整件装设于该枢杆的杆身上，再使枢杆与第二侧板螺接。该工具组的结构容易组装，使用者可经由该调整件来转动该枢杆，以调整该二侧板间的间距，当该二侧板的间距缩小时，可夹住工具，使工具不会松动。

Description

折叠工具组

技术领域

本发明与手工具有关，详而言之，是指一种折叠工具组，具有可调整工具松紧度的设计。

背景技术

折叠工具组是设计为方便携带以及具有多个工具的手工具，常具有一壳体以及若干枢设于该壳体内的工具，多个工具以二轴(例如螺栓)分别枢设于壳体二端，使工具可扳出使用，或折叠入壳体中以节省体积。折叠工具组的工具会经常性的转动，在经过一段使用时间后，所述工具容易因磨损而松动。就传统的折叠工具组而言，螺栓的头部外露于壳体，一旦工具松动时，只须将螺栓旋紧即可再迫紧工具，因此对于传统的折叠工具组而言，工具松动的问题可获得解决。

然而，在美观的要求下，目前的折叠工具组在设计上是将螺栓的头部隐藏，使螺栓不外露。此种设计，在工具发生松动状况时，使用者并无法将工具调紧。

为解决上揭缺失，发明人曾提出中国台湾专利号M282802「折叠工具组之本体」新型专利，其结构如图1所示，具有二侧板11、12与二枢杆15，该二侧板于同一端的内侧面分别设有一第一螺孔13与一第二螺孔14，该第一及第二螺孔的螺纹为反向的螺纹；各枢杆15的杆身上固设一驱转部16以供转动枢杆，而其二端分别设一螺杆部17、18，该二螺杆部17、18为反向的螺牙。该折叠工具组组合时，先将若干工具19穿设于各枢杆15上，接着将各枢杆二端的螺杆部17、18分别螺接于该二侧板11、12的第一螺孔13与第二螺孔14。该折叠工具组对枢杆15提供有一驱转部16，一旦工具19产生松动时，使用者可通过该驱转部转动该枢杆，由于该二螺孔13、14及该二螺杆部17、18为反向螺纹，因此，转动枢杆15时，可使该二侧板11、12间的间距缩小，将工具19夹紧。

虽然上揭结构让使用者可调整工具的松紧度，经发明人实际量产后发现其仍有缺失有待改进：

首先，于组装过程中，该二枢杆15须同时与该二侧板11、12进行螺接作业，无法先组装一根枢杆后，再组装另一根枢杆；盖，若将该二枢杆分开组装，当一根枢杆组装后，便无法再组装第二根枢杆。其次，该二枢杆15的旋紧进度亦须一致，组装人员将第一根枢杆转动些许角度后，便须转而对第二根枢杆进行转动，如此反复地来回转动该二枢杆，直到旋紧为止。故，组装作业相当困难及繁琐。

再者，各枢杆15二端的螺杆部17、18、该二侧板的螺孔13、14须制成不同方向的螺纹，于制作上不便，增加成本。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种折叠工具组，令使用者可调整该工具组的工具的松紧度，且该工具组方便组装。

本发明所提供的折叠工具组，包含有：一第一侧板及一第二侧板；该二侧板的一端以一枢杆枢设有若干工具，使工具得以转动；各该枢杆上并设一调整件。该第一侧板的一端设一穿孔；该第二侧板的一端具一螺接部位；该枢杆具有一杆身，该杆身的一端为一头部，而另一端为一螺接部；该调整件是一环形体，具有一套孔；一驱动部，设于该调整件的周面，以供转动该调整件。

该工具组组装时，先将该枢杆的杆身穿入该第一侧板的穿孔，接着穿入该调整件的套孔及若干工具的枢接端，再以该螺接部螺接于该第二侧板的螺接部位；该枢杆的头部位于该第一侧板外侧；一外盖，盖设于该第一侧板外侧，以遮蔽该枢杆。该调整件与该枢杆连接，转动该调整件时，可带动该枢杆转动。

本发明的工具组，其有益效果在于：容易组装，具有组装的便利性。使用者于使用该工具组时，可经由该调整件来转动该枢杆，以调整该二侧板间的间距，当该二侧板的间距缩小时，可夹住工具，使工具不会松动。

为使审查员能进一步了解本发明的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本发明若干较佳实施例，并配合图式详细说明于后。

附图说明

图1：习知一种折叠工具组的剖面图。

图2：本发明第一较佳实施例的立体图。

图3：是图2的分解立体图。

图4：显示图2的组装过程的分解立体图。

图5：是图2的5-5剖线的剖面图。

图6：发明第二较佳实施例的分解立体图。

图7：是图6的组合剖面图。

图8：本发明第三较佳实施例的立体图。

图9：是图8的分解立体图。

图10：是图8的10-10剖线的剖面图。

图11：是图10的11-11剖线的剖面图。

图12：显示将本发明第四较佳实施例的立体图。

图13：是图12的分解立体图。

图14：是图12的14-14剖线的剖图。

图15：显示将本发明第五较佳实施例的立体图。

图16：是图15的分解立体图。

图17：是图15的17-17剖线的剖图。

图18：本发明第六较佳实施例的立体图。

图19：是图18的分解立体图。

图20：是图18的20-20剖线的剖面图。

图21及图22：分别显示枢杆的第二头部与第二侧板啮接的二种实施态样。

图23：本发明第七较佳实施例的立体图。

图24：图23的分解立体图。

图25：本发明的第八较佳实施例的局部分解立体图。

图26：本发明第九较佳实施例的分解立体图。

具体实施方式

首先请参阅图2、图3，本发明所提供的折叠工具组20的第一较佳实施例，其主要包含有二侧板30、35以及若干工具40，所述工具以至少一枢杆50枢设于该二侧板一端，各枢杆上设有一调整件60。本发明的较佳实施例于该二侧板二端均枢设若干工具。图2显示工具40被扳出的状态，所述工具可被收折于该二侧板中。

第一侧板30二端各设一穿孔31；第二侧板35的二端各设一螺接部位，为螺孔36。各侧板的外侧面可设一凸部37。

所述工具40具有不同的尺寸与工具型态，各工具的一端为一枢接端42，具有一枢孔43，而另一端为一操作端44，具有特定的工具构形，例如六角形、一字形或十字形的起子构形，或扳手的构形。二枢杆50分别穿设于所述工具40的枢孔43，以便将工具枢设于该二侧板30、35二端。

各枢杆50具有一杆身51，该杆身的第一端是一头部52，而第二端为一螺接部54，具有外螺牙。

各调整件60为一环形体，具有一套孔62；一驱动部，是一插孔64，径向地设于该调整件60。该插孔64可为盲孔，亦可由调整件60一侧贯穿至另一侧，使插孔与套孔连通。各调整件60以该套孔62套设于各枢杆50。

上述构件可组装成该折叠工具组20，其组装方式如下：

请参阅图4，首先将枢杆50穿设于第一侧板30的穿孔31，该头部52可抵触于第一侧板30的外壁面。接着将该枢杆50的杆身51穿入各调整件60的套孔62及各工具40的枢孔43。本实施例的调整件60固设于该枢杆的杆身51上，该杆身具有一连接部位56。较佳地，但不以此为限，该连接部位56靠近于枢杆50的头部52因而临近于第一侧板30，该调整件60固定于该杆身51的连接部位56而靠近第一侧板。调整件与枢杆50可有多种固定方式，例如，调整件的套孔62的孔壁与该杆身51的周面紧配合；或将调整件以黏接、焊接或铆接的方式固设于该杆身上。藉此，该调整件固设后，可与该枢杆同步转动，但无法于枢杆上滑移。

当各调整件60、多数工具40及一弹性垫圈45套设于各枢杆50后，将枢杆的螺接部54螺接于第二侧板35的螺孔36，如图5，并将该枢杆50旋紧，即可将所述工具枢设于该二侧板之间。待组装完成后，工具40可以各枢杆为中心而转动；各弹性垫圈45提供弹性力顶住所述工具，使工具被弹性迫紧。最后，将二外盖38分别套住该二侧板30、35外侧，将该二枢杆50隐藏，使工具组20的外观美观。

该工具组20使用一段时间后，若所述工具40因磨损而产生松动时，虽枢杆50的二端并未外露，使用者可通过转动该调整件60的方式将枢杆50进一步旋紧，枢杆被旋紧时，其第一端于第一侧板30的穿孔31中空转，而第二端的螺接部54将第二侧板35向内移近，使该二侧板30、35的间距缩小，再次将工具夹紧。使用者以随手可取得的杆件65插入该调整件60的插孔64，即可转动调整件及枢杆。此外，本实施例更于枢杆的杆身上设一孔部57，正对该插孔64，以增加该杆件65的插入深度，该孔部非必要构件。

若使用者觉得工具太紧，亦可将枢杆50旋松，放宽该二侧板的间距，故使用者可调整工具的松紧度。

图6、图7本发明的折叠工具的第二较佳实施例，相同构件使用相同元件符号。本实施例与第一实施例的差异只在于第二侧板35a，其余构件则相同。该第二侧板35a的外表面制成与盖设在第一侧板30的外盖38的表面相同。藉此，本实施例只需一外盖38盖住第一侧板，第二侧板的外侧便无须设置外盖；各枢杆50的螺纹部54同样螺接于该侧板35a的螺孔36a。各该螺孔36a并未贯穿第二侧板35a，保持第二侧板外表的美观。

本实施例的结构亦可应用于下述诸实施例。

图8至图11本发明所提供的折叠工具组20’的第三较佳实施例，相同构件使用相同元件符号。该工具组20’同样具有第一侧板30、第二侧板35、若干工具40、二枢杆50’及二调整件60’，该工具组20’的组装方式亦与第一实施例同，先将枢杆50’穿设于第一侧板30的穿孔35，接着将调整件60’及工具40套设于枢杆的杆身51’，复将枢杆的螺接部54’螺接于第二侧板35的螺孔36。本实施例与第一实施例的主要差异处为：各调整件60’除了可与各枢杆50’同步转动外，亦可于枢杆上滑动。

该枢杆50’的杆身51’的周面呈非圆形的形状，例如但不此为为限，呈多角形。图11所示，杆身51’具有非圆形的单一断面形状。该调整件60’的套孔62’的孔形配合杆身51’的断面形状，使得调整件与枢杆相嵌接。该调整件60’可嵌套于枢杆50’上任何位置，并无特定的装设位置。

藉此，以一杆件插入插孔64’转动该调整件60’时，可将该枢杆50’旋紧，使该二侧板30、35夹紧工具40。于夹紧工具的过程中，该调整件可随着工具一齐在枢杆的杆身上滑移。

图12至图14本发明的折叠工具组70的第四较佳实施例，同样包含有：二侧板80、85、若干工具90、二枢杆100以及设于该二枢杆上的二调整件110。上述构件的结构概与第一实施例同，第一侧板80二端各设一穿孔81；第二侧板85二端各设一螺孔86；所述工具90分别藉由二枢杆100枢设于该二侧板二端；各调整件110以其套孔112装设于各枢杆上；详细结构容不赘述。

各调整件110为一环形体，一驱动部114，形成于调整件的外周面，呈非圆形或多角形的构形，例如六角形。组装时，先将枢杆100的杆身101穿入第一侧板80的穿孔81，复将若干工具90及一调整件110穿设于一枢杆100后，再将该枢杆的螺接部104螺接于第二侧板85的螺孔86；枢杆的头部102抵于第一侧板的外侧面。各调整件110固设于枢杆100的杆身101，使调整件可带动枢杆转动。调整件的固接方式如第一实施例所述。同样的，各调整件110的固接位置以临近第一侧板80为佳，惟亦可固设在杆身101上的其他位置。

使用者欲调整工具90的松紧度时，以一扳手120套接于该调整件110的驱动部114，即可转动该枢杆100，改变该二侧板的间距以夹紧工具。

图15至图17本发明所提供的折叠工具组70’的第五较佳实施例，本实施例的构件概与第四实施例相同，相同构件使用相同元件符号。其中：调整件并非固接于枢杆上。

该枢杆100’的杆身101’的断面形状、以及该调整件110’的套孔112’呈非圆形或多角形的构形，使得调整件110’嵌套于各杆身101’后，调整件可与枢杆100’同步转动外，亦可于枢杆上滑动。该调整件110’可嵌套于枢杆100’上任何位置。

以一扳手套接调整件110’的驱动部114’并转动调整件时，可将枢杆100’旋紧，使该二侧板80、85夹紧工具90。于夹紧工具的过程中，该调整件可随着工具一齐在枢杆的杆身上滑移。

图18至图20本发明的折叠工具组130的第六较佳实施例，同样包含有：二侧板140、145、若干工具150、二枢杆160以及设于该二枢杆上的二调整件170。其中：除了枢杆及第二侧板之外，其余构件均可见前述各实施例的结构。

本实施例于第二侧板145的内壁面提供一具有外螺牙的螺接部位，供枢杆160的螺接部螺接。

详而言之，第二侧板145二端各设一孔146。一螺接元件165，具有一螺杆部166及一头部167，该螺接元件165的螺杆部166穿入该孔146，并凸伸于第二侧板的内侧面，使该螺杆部166形成该螺接部位；该头部167抵触于第二侧板的外壁面。

各枢杆160第二端所设的螺接部164是一螺孔。

组装时，将该枢杆160的杆身161穿入第一侧板140的穿孔141，接着将一调整件170、若干工具150及一弹性垫圈155套设于该杆身161，之后使该枢杆的螺接部164与该螺接元件165的螺杆部166相螺接并旋紧；该二头部162、167分别抵接于该二侧板的外壁面。该工具组130组装完成后，工具150可于枢杆160上转动。

各调整件170与各枢杆的配合方式可如第一、四实施例所示，当调整件170的套孔172为圆孔、而枢杆的杆身161的周面形状为圆形时，调整件170固设于该杆身161上，并设有一插孔(即驱动部)174，供一杆件插入。该杆身161可设一孔部163正对该插孔174。

请参阅图23及图24，调整件170’的驱动部174’亦可制成制成多角形，以利用扳手转动调整件170’。

不论调整件的驱动部174为何种形式(插孔或多角形)，由前述第三、五实施例可知，调整件170与枢杆160的配合方式亦可为嵌接的形态，将调整件的套孔172及枢杆的杆身161的形状制作成非圆形的嵌接结构，使调整件既可带动枢杆转动并可于枢杆上滑动。

当工具150松动时，使用者转动该调整件170可将枢杆160旋紧，以夹紧工具。转动调整件170时，带动枢杆转动，而该螺接元件165则保持不动，故可将该二侧板的间距缩小。实际上，该螺接元件165的头部167的内壁面与第二侧板145外壁面间的摩擦系数，大于枢杆160的头部162与第一侧板140间的摩擦系数，因此，枢杆转动时，该螺接元件165不会跟着转动。

其他使该螺接元件165不会转动的方式有：该头部167内壁面与第二侧板145外壁面间以细齿或凹凸结构啮接；或如图21所示，该螺接元件165的头部167与第二侧板145间以小插柱147及小凹孔148相插接；或如图22所示，将该头部167制成多角形，并啮接于第二侧板的外壁面所设的一多角形孔149。

图25本发明的折叠工具组180的第八较佳实施例，其中：侧板、枢轴及调整件等可为上述任何一实施例的结构，容不赘述。本实施例的每一工具190的一端亦为一枢接端192具有一枢孔193，而另一端为一操作端194，不同处在于：该枢接端192自工具本身弯折成圆圈状而形成。本实施例的工具可应用于前述任一实施例。

图26本发明的折叠工具组20”的第九较佳实施例，相同构件并沿用第一实施例的元件符号。其中：各枢杆50”的周面仅在局部位置制成非圆形的构形，如图所示的多角形，该非圆形的构形形成一连接部位56”，该连接部位的外径略大于该枢杆50的外径，且靠近枢杆的头部52”；各调整件60”的套孔62”的孔形对应该连接部位56”的构形；第一侧板30的各穿孔31的孔径大于该连接部位56”的外径，以供该连接部位穿越。该调整件60”以该套孔62”套接于枢杆的连接部位56”，套孔62”与连接部位56”间可以固接的方式连接，或以嵌接的方式连接使该调整件可于该连接部位上滑移。无论调整件60”与连接部位56”是固接或嵌接，该调整件均可带动枢杆同步转动。

本发明所提供的折叠工具组，在使枢杆不外露于侧板的前提下，令使用者可调整该二侧板的间距，以解决工具松动的缺失。同时，本发明的折叠工具组容易组装，较第一图的习知结构大幅节省组装速度及增进组装的便利性。

本发明的枢杆不须于二端设置反向螺纹；而该二侧板亦不需设置反向的螺孔，故容易制作及降低成本。

上揭诸实施例仅用以说明本发明而非限制。

综上所述，本发明为同类物品的首创，并具实用功效的增进，爰依法提出申请。

Claims (13)

1.一种折叠工具组，其特征在于：包含有：

一第一侧板及一第二侧板；

若干工具，各该工具的一端为一枢接端，具有一枢孔；所述工具以至少一枢杆枢设于该二侧板的至少一端，可在该枢杆上转动；各该枢杆上设一调整件，其中：

该第一侧板的一端设一穿孔；该第二侧板的一端具有一螺接部位；

该枢杆具有一杆身，该杆身的一端为一头部，而另一端为一螺接部；

该调整件是一环形体，具有一套孔；一驱动部，设于该调整件的周面；

该枢杆以该杆身穿设于该第一侧板的穿孔，接着穿入该调整件的套孔及所述工具的枢孔，并以该螺接部螺接于该第二侧板的螺接部位；该调整件与该枢杆连接，转动该调整件时，可带动该枢杆转动；

一外盖，设于该第一侧板外侧。

2.如权利要求1所述的折叠工具组，其特征在于：该调整件的该套孔固接于该枢杆的杆身。

3.如权利要求2所述的折叠工具组，其特征在于：该调整件临近该第一侧板。

4.如权利要求1所述的折叠工具组，其特征在于：该调整件的该套孔的孔形及该枢杆的杆身的周面形状具有呈非圆形的相对应构形；该调整件以该套孔嵌接于该杆身，使该调整件可于该枢杆上滑移，亦可与该枢杆一起转动。

5.如权利要求1所述的折叠工具组，其特征在于：该枢杆的周面设有一连接部位，该连接部位临近该枢杆的头部；该调整件设于该连接部位，并临近该第一侧板。

6.如权利要求5所述的折叠工具组，其特征在于：该连接部位的外形及该调整件的套孔的孔形呈非圆形的相对应构形；该套孔固接或嵌接于该连接部位。

7.如权利要求1所述的折叠工具组，其特征在于：该调整件的驱动部是一插孔，径向地设于该调整件周面。

8.如权利要求7所述的折叠工具组，其特征在于：该调整件的插孔连通该套孔；一孔部，设于该枢杆的杆身，并对应该插孔。

9.如权利要求1所述的折叠工具组，其特征在于：该调整件的外周面为多角形的构形，形成该驱动部。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的折叠工具组，其特征在于：该第二侧板的螺接部位为螺孔；该枢杆的螺接部具有外螺牙。

11.如权利要求1至9任一权利要求所述的折叠工具组，其特征在于：该枢杆的螺接部是一螺孔；该第二侧板的螺接部位凸伸于该第二侧板的内侧面，并具有外螺牙。

12.如权利要求11所述的折叠工具组，其特征在于：该第二侧板一端设一孔；更包含有：一螺接元件，具有一螺杆部及一头部，该螺接元件的该螺杆部穿设于该第二侧板的该孔，形成该螺接部位；该螺接元件的头部抵接于该第二侧板的外壁面。

13.如权利要求1至9任一权利要求所述的折叠工具组，其特征在于：该第二侧板的外侧亦设一外盖。

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