CN102990146A - 一种圆角cbn铣刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆角CBN铣刀，包括刀体和刀柄，所述的刀体采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1～-5°，径向前角为-1～-5°，径向后角为8°～10°，螺旋角为30°，向心角为1.5°，刀尖做R0.5-1mm的圆角保护，端刃前角为-1～-5°端刃后角7°，分屑角为20～35°。本发明可实现超高速铣削，工件表面粗糙度可达Ra1-2μm。在淬硬模具钢精加工中，使用寿命可达涂层硬质合金立铣刀的10倍以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工刀具，尤其涉及一种圆角CBN铣刀。
背景技术
在淬火模具型腔精加工中，由于材料硬度高，使用涂层硬质合金立铣刀切削速度低、累计铣削长度低，刀具磨损速度快，型腔表面粗糙、精度差，加工后需人工长时间抛光，对于高精密模具无法保证其精度要求。
目前在这类加工中通常使用焊片式PCBN立铣刀，但因为材料形式和结构的关系，切削刃只能做成直刃，并且刃数极少，强度低，切削效率低，加工后表面粗糙，其精度达不到要求。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供一种圆角CBN铣刀，使用寿命比涂层硬质合金铣刀更长，且可进行高速加工。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种圆角CBN铣刀，包括刀体和刀柄，所述的刀体采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1～-5°，径向前角为-1～-5°，径向后角为8°～10°，螺旋角为30°，向心角为1.5°，刀尖做R0.5-1mm的圆角保护，端刃前角为-1～-5°端刃后角7°，分屑角为20～35°。
刀体采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，保障刀具强度，并可做出多个切削刃，使其在相同转数下提高进给速度。采用螺旋形切削刃，能分散切削力，有效抑制加工中出现的振颤，提高工件表面质量，同时前刀面的负前角结构，如同刀具的负倒棱，能够加大切削角，进一步提高刃部强度，避免因CBN材料特性而导致的崩损状况发生，有效提高刀具的使用寿命。
由于采用上述技术方案，本发明提供的一种圆角CBN铣刀与现有技术相比，其有益效果是：可实现超高速铣削，工件表面粗糙度可达Ra1-2μm。在淬硬模具钢精加工中，使用寿命可达涂层硬质合金立铣刀的10倍以上，可胜任长时间连续的高精度模具加工，而且可以大幅度缩短后续加工时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中1为CBN部位，即刃部。2为硬质合金刀体。
图2为本发明的左视图
图3为本发明的外周刃剖面图
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：一种圆角CBN铣刀，如图1-3所示，包括刀体1和刀柄2，刀体1采用焊接方法焊接在刀体2上；所述的刀体1采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1～-5°，径向前角为-1～-5°，径向后角为8°～10°，螺旋角为30°，向心角为1.5°，端刃前角为-1～-5°端刃后角7°，分屑角为20～35°。
Claims (1)
1.一种圆角CBN铣刀，其特征在于：包括刀体和刀柄，所述的刀体采用厚复合层整体PCBN材料进行焊接，有四个切削刃沿圆周均匀分布，所述的切削刃为螺旋形切削刃，其前刀面为负前角结构，角度-1～-5°，径向前角为-1～-5°，径向后角为8°～10°，螺旋角为30°，向心角为1.5°，刀尖做R0.5-1mm的圆角保护，端刃前角为-1～-5°端刃后角7°，分屑角为20～35°。
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| CN102990146A true CN102990146A (zh) | 2013-03-27 |
Family
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| CN2012104505472A Pending CN102990146A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 一种圆角cbn铣刀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN102990146A (zh) |
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2012
- 2012-11-12 CN CN2012104505472A patent/CN102990146A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130327 |