CN102989619A - 侧扣式组合环形喷涂装置 - Google Patents

Abstract

侧扣式组合环形喷涂装置，属于管道喷涂设备领域。包括通过管路连接喷涂设备的喷头（1），其特征在于：多个喷头（1）均匀间隔环形安装在圆环喷头支架内侧，圆环喷头支架右侧连接可沿待喷涂管壁轴向移动的滑动支座（2），滑动支座（2）内侧通过滑轮（3）与管壁接触，滑动支座（2）上方分别安装可调整滑轮（3）与管壁间距的微调装置以及推动滑动支座（2）移动的手柄（4），手柄（4）上部安装可控制喷涂设备工作的开关（16）。该侧扣式组合环形喷涂装置具有工作效率高、喷涂均匀、节省喷涂材料、保护环境等优点。

Description

侧扣式组合环形喷涂装置

技术领域

侧扣式组合环形喷涂装置，属于管道喷涂设备领域，具体涉及一种可行走的组合环形喷涂装置。

背景技术

管道喷涂是管道安装工程中必不可少的环节。对于管径较小的管路，尤其是管径75mm以下管路，利用现有喷涂设备或者刷子对管线管道或其他圆柱体外表面进行喷涂时，由于管线已经安装固定，不可反转、移动或者多排新旧管线并排在一起，容易导致涂层不匀或漏刷、涂层不严密等质量问题，工作效率低下，不仅使喷涂材料损失，造成浪费涂料而且易污染环境，同时现有喷涂设备和刷子难以接触管道不易控制的偏远部位，增大了工人的劳动强度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、喷涂均匀、节省喷涂材料、保护环境的适合较小管径管道的侧扣式组合环形喷涂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该侧扣式组合环形喷涂装置，包括通过管路连接喷涂设备的喷头，其特征在于：多个喷头均匀间隔环形安装在圆环喷头支架内侧，圆环喷头支架右侧连接可沿待喷涂管壁轴向移动的滑动支座，滑动支座内侧通过滑轮与管壁接触，滑动支座上方分别安装可调整滑轮与管壁间距的微调装置以及推动滑动支座移动的手柄，手柄上部安装可控制喷涂设备工作的开关。通过推动手柄使滑动支座移动，并带动圆环喷头支架移动，圆环喷头支架上的喷头在移动过程进行喷涂。

所述的圆环喷头支架包括直径相同的固定半环和滑动半环，固定半环通过连杆固定连接滑动支座，滑动半环活动镶嵌在固定半环一侧的滑槽内，滑动半环可从滑槽滑出并与固定半环对接合围形成环形喷头支架，滑动半环和固定半环对接处的间隙小于两喷头之间距离。将固定半环固定在待喷涂管道一侧后，滑出滑动半环，使圆环喷头支架将待喷涂管道包围。

所述的滑动支座包括支撑在管道外壁一侧的半环型支撑外壳，管道正上方沿管道设有与支撑外壳上部边缘连接的凹槽，支撑外壳下部边缘和上部边缘处各安装一对可沿管道外壁滑动的滑轮，下部滑轮通过轮轴与支撑外壳下部边缘连接，上部滑轮通过调节支架连接并一起安装在凹槽内，调节支架上端连接微调装置。滑轮沿待喷涂管道管壁滑动行走，带动支撑外壳移动。

所述的调节支架为钢筋焊接而成的支架，调节支架通过连杆连接圆环喷头支架。

所述的微调装置包括调节手轮、调节螺杆、稳定轴和稳定轴筒，调节螺杆竖直穿过凹槽，调节螺杆下端通过挡头连接调节支架，上端连接调节手轮，稳定轴筒竖直穿过凹槽安装在调节螺杆一侧，稳定轴穿过稳定轴筒，稳定轴下端连接调节支架，上端伸出稳定轴筒。微调装置可调整滑轮与管壁之间间隙，转动调节手轮，通过调节螺杆和挡头可使调节支架运动，带动上部滑轮位移，增大或减小上部滑轮与管壁的间距，使滑轮能顺利滑动。

所述的挡头与调节螺杆固定连接，与调节支架活动连接，挡头随调节螺杆旋转的同时带动调节支架上下移动。

所述的手柄固定安装在支撑外壳上方。

所述的手柄活动安装在支撑外壳上方，手柄可在360°方向进行旋转调整。

所述的喷头的喷嘴方向朝向待喷涂管道外壁，并与竖直方向呈0-60°倾角。喷头对管道进行喷涂。

所述的滑轮均采用凹面滑轮。凹面滑轮可更好的与管道的管外壁相接触。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、通过推动手柄使滑动支座移动，并带动圆环喷头支架移动，圆环喷头支架上的喷头在移动过程进行喷涂，喷头沿管壁逐一进行喷涂，可用于较小管径的管道的喷涂工作，涂层均匀、可防止漏刷、涂层不严密等质量问题，并且喷头从管道圆周进行喷涂，一次喷涂即可完成喷涂工作，工作效率高；

2、喷头沿管壁均匀移动，可防止喷头喷涂管道以外的地方，能避免喷涂材料损失，减少浪费，避免环境的污染；

3、喷涂装置可以放置在管道不易控制的偏远部位，使用方便，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是该侧扣式组合环形喷涂装置结构主视图。

图2是该侧扣式组合环形喷涂装置结构左视图。

其中：1、喷头  2、滑动支座  3、滑轮  4、手柄  5、固定半环  6、滑动半环  7、连杆  8、支撑外壳  9、凹槽  10、轮轴  11、调节手轮  12、调节螺杆  13、稳定轴  14、稳定轴筒  15、调节支架  16、开关  17、挡头。    

具体实施方式

图1~2是该侧扣式组合环形喷涂装置的最佳实施例，下面结合附图1~2对该侧扣式组合环形喷涂装置做进一步说明。

实施例1

参照附图1~2：该侧扣式组合环形喷涂装置，包括喷头1，喷头1通过管路连接喷涂设备。多个喷头1均匀间隔环形安装在圆环喷头支架内侧，喷头1的喷嘴方向朝向待喷涂管道外壁，并与竖直方向呈0-60°倾角。圆环喷头支架右侧连接可沿待喷涂管壁轴向移动的滑动支座2，滑动支座2内侧通过滑轮3与管壁接触，滑轮3均采用凹面滑轮，滑动支座2上方分别安装可调整滑轮3与管壁间距的微调装置以及推动滑动支座2移动的手柄4，手柄4上部安装可控制喷涂设备工作的开关16。

圆环喷头支架包括直径相同的固定半环5和滑动半环6，固定半环5通过连杆7固定连接滑动支座2，滑动半环6活动镶嵌在固定半环5一侧的滑槽内，滑动半环6可从滑槽滑出并与固定半环5对接合围形成环形喷头支架，滑动半环6和固定半环5对接处的间隙小于两喷头1之间距离。滑动支座2包括直径大于管壁外径的半环型支撑外壳8，支撑外壳8安装在管道一侧并将管道包覆，管道正上方沿管道设有与支撑外壳8连接的凹槽9，支撑外壳8下部边缘和上部边缘处各安装一对滑轮3，下部滑轮3通过轮轴10直接安装在支撑外壳8下部边缘，上部滑轮3通过调节支架15连接并一起安装在凹槽9内，调节支架15上端连接微调装置，调节支架15为钢筋焊接而成的支架，调节支架15通过连杆7连接圆环喷头支架。微调装置包括调节手轮11、调节螺杆12、稳定轴13和稳定轴筒14，调节螺杆12竖直穿过凹槽9，调节螺杆12下端通过挡头17连接调节支架15，上端连接调节手轮11，稳定轴筒14竖直穿过凹槽9安装在调节螺杆12一侧，稳定轴13穿过稳定轴筒14，稳定轴13下端连接调节支架15，上端伸出稳定轴筒14，挡头17与调节螺杆12固定连接，与调节支架15活动连接，挡头17随调节螺杆12旋转的同时带动调节支架15上下移动。微调装置可调整滑轮3与管壁之间间隙，转动调节手轮11，通过调节螺杆12和挡头17可使调节支架15运动，带动上部滑轮3位移，增大或减小上部滑轮3与管壁的间距，使滑轮3能顺利滑动。

手柄4固定安装在支撑外壳8上方。通过推动手柄4使滑动支座2移动，并带动圆环喷头支架移动，圆环喷头支架上的喷头1在移动过程进行喷涂。

实施例2

手柄4活动安装在支撑外壳8上方，手柄4通过螺栓与支撑外壳8连接，松开螺栓，手柄4可在360°方向进行旋转调整，其余设置与实施例1相同。

该侧扣式组合环形喷涂装置适合管径较小尤其是管径75mm以下的管路，工作过程如下：

第一步：将支撑外壳8卡在带喷涂管道的一侧，根据管道直径调节滑轮3与管壁之间的间隙，使滑轮3与管壁正好接触并不发生偏移为准，调节方法为旋转调节手轮11使调节螺杆12和挡头17转动并上下移动，并带动稳定轴13和上部滑轮3移动，达到最佳位置；

第二步：调节完毕后，转动滑动半环6使其从滑槽内滑出，与固定半环5合围形成环形喷头支架；

第三步：拖动手柄4使该侧扣式组合环形喷涂装置沿管壁移动，同时摁动开关16使喷涂设备工作并通过环形喷头支架内侧的多个喷头1喷涂管道，在喷涂的过程中匀速拖动手柄4直至喷涂工作完毕。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.侧扣式组合环形喷涂装置，包括通过管路连接喷涂设备的喷头（1），其特征在于：多个喷头（1）均匀间隔安装在圆环喷头支架内侧，圆环喷头支架右侧连接可沿待喷涂管壁轴向移动的滑动支座（2），滑动支座（2）内侧通过滑轮（3）与管壁接触，滑动支座（2）上方分别安装可调整滑轮（3）与管壁间距的微调装置以及推动滑动支座（2）移动的手柄（4），手柄（4）上部安装可控制喷涂设备工作的开关（16）。

2.根据权利要求1所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的圆环喷头支架包括直径相同的固定半环（5）和滑动半环（6），固定半环（5）通过连杆（7）固定连接滑动支座（2），滑动半环（6）活动镶嵌在固定半环（5）一侧的滑槽内，滑动半环（6）可从滑槽滑出并与固定半环（5）对接合围形成环形喷头支架，滑动半环（6）和固定半环（5）对接处的间隙小于两喷头（1）之间距离。

3.根据权利要求1所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的滑动支座（2）包括支撑在管道外壁一侧的半环型支撑外壳（8），管道正上方沿管道设有与支撑外壳（8）上部边缘连接的凹槽（9），支撑外壳（8）下部边缘和上部边缘处各安装一对可沿管道外壁滑动的滑轮（3），下部滑轮（3）通过轮轴（10）与支撑外壳（8）下部边缘连接，上部滑轮（3）通过调节支架（15）连接并一起安装在凹槽（9）内，调节支架（15）上端连接微调装置。

4.根据权利要求3所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的调节支架（15）为钢筋焊接而成的支架，调节支架（15）通过连杆（7）连接圆环喷头支架。

5.根据权利要求1或3任一项所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的微调装置包括调节手轮（11）、调节螺杆（12）、稳定轴（13）和稳定轴筒（14），调节螺杆（12）竖直穿过凹槽（9），调节螺杆（12）下端通过挡头（17）连接调节支架（15），上端连接调节手轮（11），稳定轴筒（14）竖直穿过凹槽（9）安装在调节螺杆（12）一侧，稳定轴（13）穿过稳定轴筒（14），稳定轴（13）下端连接调节支架（15），上端伸出稳定轴筒（14）。

6.根据权利要求5所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的挡头（17）与调节螺杆（12）固定连接，与调节支架（15）活动连接，挡头（17）随调节螺杆（12）旋转的同时带动调节支架（15）上下移动。

7.根据权利要求1所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的手柄（4）固定安装在支撑外壳（8）上方。

8.根据权利要求1所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的手柄（4）活动安装在支撑外壳（8）上方，手柄（4）可在360°方向进行旋转调整。

9.根据权利要求1所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的喷头（1）的喷嘴方向朝向待喷涂管道外壁，并与竖直方向呈0-60°倾角。

10.根据权利要求1或3任一项所述的侧扣式组合环形喷涂装置，其特征在于：所述的滑轮（3）均采用凹面滑轮。

Images