CN102985628A - 太阳能发电面板安装用基座 - Google Patents

Abstract

为了设置操作性良好，供水作业容易，提高便利性及可靠性，且能制造成本便宜而高空间效率地设置，本发明的太阳能发电面板安装用基座的特征在于，具有：基座罐（2A），形成为在内部具有积存载荷水的载荷水积存空间（3）的中空的罐状，且设有安装太阳能发电面板（P）的面板安装部（上表面7）；连结管（11A），是向载荷水积存空间（3）供给载荷水的供水部，并将基座罐（2A）彼此连结固定而能够在这些连结的基座罐（2A）彼此之间实现所述载荷水的相互流通。而且，具有应力缓和用接头（15）（平行定位单元），在经由连结管（11A）将基座罐（2A）彼此连结时，在俯视下该应力缓和用接头（15）将基座罐（2A）彼此平行地定位。也可以在基座罐（2A）的底面形成向上方凹陷的凹部，将与该凹部连通的通气开口部形成于侧面（9）。

Description

太阳能发电面板安装用基座

技术领域

本发明涉及为了安装太阳能发电面板而使用的基座，详细而言，涉及设置性优异的太阳能发电面板安装用基座。

背景技术

太阳能发电面板通常设置在地面或建筑物的屋顶等。此时，尤其是在纬度高的地域中，太阳光相对于太阳能发电面板的照射角度变浅，发电效率容易下降，因此为了使太阳能发电面板倾斜来以尽量接近垂直的角度接受太阳光，而使用以相对于地表倾斜的姿态支承太阳能发电面板的安装用基座。

以往，如专利文献1公开那样，通常将安装用基座形成为钢筋结构，但也考虑了专利文献2公开那样，将安装用基座设为罐型。

专利文献1公开的安装用基座在地面或建筑物的屋顶上等打设混凝土的基础，在该基础上，使用钢筋的角材等，利用锚定螺栓等将组装成框状的安装用基座固定，在该安装用基座的上部固定太阳能发电面板。安装用基座的强度必须能充分耐受太阳能发电面板承受的风压。

另外，专利文献2公开的安装用基座中，罐型的基座主体的上表面形成为斜面状，在该上表面安装有太阳能发电面板。并且，通过向基座主体的内部供给载荷水而使整体的重量增大，从而得到能耐受强风等的稳定性。

【在先技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2004-140256号公报

【专利文献2】日本特开2004-047756号公报

发明内容

然而，在专利文献1公开的钢筋结构的安装用基座中，为了在地面或建筑物的屋顶设置基础，存在需要较多的工费、工期这样的问题。而且，在建筑物的屋顶设置基础时，需要考虑与现有结构物的配合、屋顶防水层的改修或修补施工。而且，已经设置的安装用基座无法容易地移动，因此难以进行设置场所的变更、撤除、增设等。

另一方面，在专利文献2公开的罐型的安装用基座的情况下，不使用基础而能够自由设置，在供给载荷水之前为轻量，因此配置简单，在设置后，通过抽出载荷水而容易移动，能够撤除，因此便利性高。

然而，另一方面，向设置多个的安装用基座逐一供给载荷水的作业麻烦，为了向这多个安装用基座一次性供水而需要另外配设专用的供水配管，制造成本、施工成本高，并且需要与安装用基座不同的供水配管用的专用空间，存在难以设置在建筑物的屋顶那样的狭窄的空间内的问题。

本发明鉴于上述的情况而作出，目的在于提供一种设置操作性良好，供水作业容易，便利性及可靠性高，且制造成本便宜并能够空间效率高地设置的太阳能发电面板安装用基座。

另外，本发明的又一目的是不损害基座罐的强度，能够防止强风引起的基座罐的错动，提高太阳能发电面板安装用基座的耐风性能。

本发明为了解决上述的课题而采用下述的手段。

即，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第一方式的特征在于，具有：基座罐，形成为在内部具有积存载荷水的载荷水积存空间的中空的罐状，且设有安装太阳能发电面板的面板安装部；连结管，是向所述基座罐内部的所述载荷水积存空间供给所述载荷水的供水部，并将所述基座罐彼此连结固定而能够在这些连结的基座罐彼此之间实现所述载荷水的相互流通。

根据上述结构，在将多个基座罐排列设置时，若将设于各基座罐的连结管相互连结，则完成各基座罐之间的定位和连结，并完成用于向基座罐内部的载荷水积存空间供给载荷水的供水路。并且，若从连结的基座罐的一端进行供水，则能够向连结的全部的基座罐一次性供水。

如此，由于同时进行多个基座罐的定位及连结、以及用于向多个基座罐一次性供水的供水路的形成，因此能够形成为基座罐的安置、移动、撤除这样的作业容易，设置操作性极其优异，并且供水操作性良好，便利性高的太阳能发电面板安装用基座。而且，不需要专用的一次性供水配管的配设，因此能够空间效率良好地设置多个太阳能发电面板安装用基座。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第二方式以所述第一方式为基础，其特征在于，通过合成树脂性材料一体成形所述基座罐和所述连结管。

根据上述结构，由于一体成形基座罐和连结管而形成为1个部件，因此能够使结构简化而减少制造成本和施工成本，并且防止连结管的破损及从连结管附近的漏水而提高太阳能发电面板安装用基座的可靠性。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第三方式以所述第一或第二方式为基础，其特征在于，具有平行定位单元，在经由所述连结管将所述基座罐彼此连结时，所述平行定位单元在俯视下将所述基座罐彼此平行地定位。

根据上述结构，通过连结管将多个基座罐连结，并且通过平行定位单元平行地定位，因此基座罐的设置操作性良好，并且能够避免由连结管相互连结的基座罐的相对位置发生变化引起的向连结管的应力集中，从而防止连结管的破损而提高太阳能发电面板安装用基座的可靠性。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第四方式以所述第三方式为基础，其特征在于，所述平行定位单元具有所述基座罐彼此间的连结功能。

根据上述结构，由于与连结管一起通过平行定位单元将基座罐彼此连结，因此基座罐彼此更牢固地一体化。因此，能够防止基座罐的位置错动等而提高可靠性，并提高基座罐的设置操作性。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第五方式以所述第一~第四方式中任一方式为基础，其特征在于，所述连结管以与所述基座罐的载荷水积存空间的上部连通的方式设置，另一方面，设有与所述载荷水积存空间的下部连通的独立的排水口。

根据上述结构，即使万一从1台基座罐发生漏水，其他的基座罐的载荷水也不会从该漏水的基座罐流出。而且，由于各基座罐的排水口独立，因此例如在仅拆卸1台基座罐时，能够仅排出该基座罐的载荷水，便利性高。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第六方式以所述第一~第五方式中任一方式为基础，其特征在于，所述连结管由凸缘接头连结，该凸缘接头的连结面的面方向沿着铅垂方向。

根据上述结构，即使在将多个太阳能发电面板安装用基座（基座罐）连结的状态下，若将凸缘接头产生的结合松开，则也能够将连结多个的基座罐中间的1台向上方抽出。因此，在例如1台基座罐发生破损时，能够快速并容易地仅更换破损的基座罐，便利性极高。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第七方式以所述第六方式为基础，其特征在于，所述凸缘接头的连结面的位置在俯视下与在所述基座罐连结时相邻的侧边一致。

根据上述结构，在利用连结管的凸缘接头将多个太阳能发电面板安装用基座（基座罐）连结时，在凸缘接头的连结面彼此紧贴的同时，连结的基座罐的侧边彼此也紧贴，因此连结的基座罐彼此无法相对移动。因此，能够避免连结的基座罐相对移动引起的向连结管的应力集中，防止连结管的破损而提高可靠性。而且，在连结的基座罐彼此之间未产生空隙，因此能够将多个太阳能发电面板安装用基座紧密地排列而空间效率良好地设置。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第八方式以所述第一~第七方式中任一方式为基础，其特征在于，在所述基座罐的上部，且在所述面板安装部安装有所述太阳能发电面板时由该太阳能发电面板遮挡的位置，具有能够收容载荷材料的载荷材料收容凹部。

根据上述结构，在难以供应水的场所设置太阳能发电面板安装用基座时，若取代向基座罐内供给载荷水的情况而将沙或砾石等作为载荷材料收容于载荷材料收容凹部，则能够对基座罐赋予能耐受强风等的稳定性。此外，即使是在能够供应水的场所仅利用水也无法得到充分的设置载荷时，通过并用沙、砾石等载荷材料，而能够向太阳能发电面板安装用基座赋予充分的设置载荷来提高可靠性。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第九方式以所述第一~第八方式中任一方式为基础，其特征在于，所述连结管在比所述排水口高的位置设置于上下多个部位。

根据上述结构，若从上侧的连结管供水，则能够一次性供水至连结的多个基座罐水满，若从下侧的连结管供水，则能够一次性供水至比水满量少的水位。因此，能够向连结的多个基座罐一次性供给与其使用状况对应的量的载荷水，能够提高便利性。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第十方式以所述第一~第九方式中任一方式为基础，其特征在于，所述连结管以与在俯视下形成为矩形的所述基座罐的周围四边相同的高度设置。

根据上述结构，能够将多个基座罐在前后左右任意的方向上连结，从而能够使布局性良好。而且，例如将多台基座罐连结而成的列构成多列时，能够从一个部位的基座罐的连结管向全部的基座罐供水，便利性高。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第十一方式以所述第一~第十方式中任一方式为基础，其特征在于，所述基座罐的上表面为前低后高地倾斜的斜面，该上表面作为所述面板安装部，在所述基座罐的底面形成有向上方凹陷的凹部，在所述基座罐的与所述上表面相邻的侧面形成有与所述凹部连通的通气开口部。

根据上述结构，在从基座罐的前方或后方吹来强风时，该风沿着基座罐的侧面流动，由此，将要从形成于侧面的通气开口部引出在基座罐的底面形成的凹部的空气，从而在凹部的内部产生负压（喷射泵效果）。因此，产生要将基座罐向设置面侧拉近的力（向下力），从而防止基座罐的错动。因此，能够提高太阳能发电面板安装基座的耐风性能。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第十二方式涉及一种太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，具有：基座罐，形成为在内部具有积存载荷水的载荷水积存空间的中空的罐状，所述基座罐的上表面为前低后高地倾斜的斜面，该上表面作为安装太阳能发电面板的面板安装部；凹部，形成在所述基座罐的底面且向上方凹陷；通气开口部，形成在所述基座罐的与所述上表面相邻的侧面，且与所述凹部连通。根据上述结构，能够得到与所述第十一方式同样的作用、效果。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第十三方式以所述第十一或第十二方式为基础，其特征在于，设有将所述凹部分隔为多个的加强筋。

根据上述结构，由于在基座罐底面形成有通过加强筋分隔成的多个凹部，因此与形成单一的大面积的凹部的情况相比，能够提高基座罐底面的强度。因此，不会降低基座罐的强度，能够提高太阳能发电面板安装基座的耐风性能。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第十四方式以所述第十二方式为基础，其特征在于，在所述加强筋的底面形成有将所述多个凹部之间连接的连通槽。

根据上述结构，在基座罐的底面形成的多个凹部通过连通槽而相互连通，因此例如在将基座罐设置于倾斜的面时，即使雨水进入特定的凹部，该雨水也能够经由连通槽向其他的凹部流动而向外部流出。因此，不会由于雨水积存在特定的凹部的内部而损害前述的向下力产生的防止位置错动效果，能够提高太阳能发电面板安装基座的耐风性能。

另外，本发明的太阳能发电面板安装用基座的第十五方式以所述第十一~第十四方式中任一方式为基础，其特征在于，所述通气开口部与所述基座罐的侧面的下缘部相邻而开口，该通气开口部的开口高度比所述凹部的顶面的高度低。

根据上述结构，在从基座罐的侧方吹来强的横向风时，该横向风不易从通气开口部吹入到凹部中。因此，能够减少由于横向风而产生要使基座罐向上方浮起的升力的情况。

另外，与凹部的内部容积相比，通气开口部的开口面积减小，因此在从基座罐的前方或后方吹来强风时，要从通气开口部引出凹部内的空气的力增大，在凹部的内部产生的负压增强。因此，能够增加前述的向下力产生的防止位置错动效果。

【发明效果】

如以上那样，根据本发明的太阳能发电面板安装用基座，改善了将成为其主体的基座罐连结多台而设置时的设置操作性，并且使向如此连结并设置多个的基座罐的供水作业容易而提高了便利性，并且使破损、漏水的担心成为最小限度而确保高可靠性，能够同时实现制造成本减少和连装时的空间效率的提高。

另外，不会损害基座罐的强度，能够防止强风引起的基座罐的错动，从而能够提高太阳能发电面板安装用基座的耐风性能。

附图说明

图1是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第一实施方式的立体图。

图2是表示在图1所示的太阳能发电面板安装用基座上安装太阳能发电面板的状态的立体图。

图3是图1所示的太阳能发电面板安装用基座的侧视图。

图4是图1所示的太阳能发电面板安装用基座的俯视图。

图5是图1所示的太阳能发电面板安装用基座的后视图。

图6是表示将多台图1~图5所示的太阳能发电面板安装用基座连结后的状态的立体图。

图7是表示第一实施方式的连结管的接头结构例的图，（a）是表示夹紧紧固的凸缘接头的图，（b）是表示螺栓紧固的凸缘接头的图，（c）是表示由软管和软管带构成的接头结构的图。

图8是表示将连结的多个太阳能发电面板安装用基座中的中间部的1台拆卸后的状态的图。

图9（a）~（c）是表示平行定位单元的另一形状例的图。

图10是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第二实施方式的侧视图。

图11是图10所示的太阳能发电面板安装用基座的俯视图。

图12是图10所示的太阳能发电面板安装用基座的后视图。

图13是表示将多台图10~图12所示的太阳能发电面板安装用基座连结后的状态的俯视图。

图14是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第三实施方式的立体图。

图15是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第四实施方式的侧视图。

图16是图15所示的太阳能发电面板安装用基座的后视图。

图17是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第五实施方式的立体图。

图18是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第六实施方式的立体图。

图19是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第七实施方式的立体图。

图20是表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第八实施方式的立体图。

图21是表示图20所示的太阳能发电面板安装用基座的背面侧的立体图。

图22是沿着图20的XXII-XXII线的纵向剖视图。

图23是表示图20至图22所示的太阳能发电面板安装用基座的作用的图。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的多个实施方式。

[第一实施方式]

图1~图9表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第一实施方式。该太阳能发电面板安装用基座1A将形成为中空的罐状的基座罐2A作为主体，该基座罐2A在内部具有积存载荷水的载荷水积存空间3。基座罐2A例如通过合成树脂成形（吹塑成形等）而一体成形。

基座罐2A是具有平坦的底面5、前表面6、上表面7、后表面8、及左右的侧面9的六面体，在侧视（参照图3）下呈大致楔形，在俯视（参照图4）下呈矩形的形状。基座罐2A的上表面7是前低后高地倾斜的斜面，该上表面7作为面板安装部，在此经由未图示的安装托架等而安装太阳能发电面板P。上表面7的倾斜角度相对于作为水平面的底面5而设定为10°~40°左右的角度。而且，前表面6及后表面8分别形成为前低后高、前高后低的陡斜面、或铅垂面，两侧面9形成为铅垂面。

在基座罐2A的两侧面9分别一体地成形有管状的连结管11A。该连结管11A形成为从侧面9的后方且最上部呈直角且水平地朝向外方突出的短的直管状，并与基座罐2A内部的载荷水积存空间3的最上部连通。在连结管11A的前端形成有凸缘接头12，该凸缘接头12的连结面12a的面方向与侧面9的面方向平行并沿着铅垂方向。

连结管11A成为用于向载荷水积存空间3供给载荷水的供水部，并且如后述那样起到将太阳能发电面板安装用基座1A（基座罐2A）彼此相互连结固定的连结器的作用。并且，在连结的基座罐2A彼此之间，载荷水能够经由连结管11A而相互流通。需要说明的是，连结管11A可以不必从基座罐2A的侧面9延伸，也可以从后表面8等其他的面延伸，但无论如何，优选与载荷水积存空间3的最上部连通，并且使凸缘接头12的连结面12a的面方向与侧面9的面方向平行。

另一方面，在基座罐2A的两侧面9的前部分别设有应力缓和用接头15。这些应力缓和用接头15一体成形为例如从侧面9水平地向左右突出的舌片状且矩形板状，其突出量设定为与连结管11A的突出量相等，即设定为与从侧面9到凸缘接头12的连结面12a为止的尺寸相同的尺寸。而且，在应力缓和用接头15穿设有方孔15a。该孔15a也可以是圆孔等。

应力缓和用接头15在经由连结管11A而将太阳能发电面板安装用基座1A（基座罐2A）彼此相互连结固定时，作为在俯视下将基座罐2A彼此平行地定位的平行定位单元而发挥功能。而且，也可以对应力缓和用接头15赋予基座罐2A彼此间的连结功能。

另一方面，在基座罐2A的后表面8设有相对于连结管11A独立的排水口18。该排水口18与载荷水积存空间3的最下部连通，利用专用的帽18a堵塞。排水口18未必需要限定为在基座罐2A的后表面8设置，也可以设置于例如侧面9等。然而，无论在何种情况下，都需要与载荷水积存空间3的最下部连通。

如图6所示，在将多个太阳能发电面板安装用基座1A（基座罐2A）彼此横向排列连结而设置时，使连结管11A的凸缘接头12（连结面12a）彼此相互抵接而连结，并使应力缓和用接头15彼此相互抵接，根据需要也可以利用“コ”字形的连结托架20等将应力缓和用接头15彼此连结。连结托架20从上方向相邻的应力缓和用接头15的孔15a插入而抑制两接头15间的分离。在此，由于连结管11A的从基座罐2A的侧面9的突出量与应力缓和用接头15的突出量设定为相同尺寸，因此相邻的太阳能发电面板安装用基座彼此平行地定位。

图7（a）~（c）表示连结管11A的接头结构例，图7（a）表示使用包围保持对接的2个凸缘接头12并将两者压接的夹紧构件22进行连结的例子，图7（b）表示使用贯通凸缘接头12的螺栓、螺母等连结要素23进行连结的例子。此时，在2个凸缘接头12之间夹装未图示的液体密封用的垫圈或O形环等来防止漏水。需要说明的是，作为变形例，如图7（c）所示，也可以考虑在连结管11A的端部不设置凸缘接头12而通过柔软的软管24和软管带25进行连结。

如图6所示，在向横向排列连结的多个太阳能发电面板安装用基座1A（基座罐2A）的载荷水积存空间3供水时，从位于端部的太阳能发电面板安装用基座1A的连结管11A进行供水，当该太阳能发电面板安装用基座1A的基座罐2A（载荷水积存空间3）水满时，该水经由将与相邻的基座罐2A之间连结的连结管11A而流入相邻的基座罐2A，通过反复进行这一步骤，而向全部的太阳能发电面板安装用基座1A的基座罐2A一次性供水。在供水完成后，位于最外侧的太阳能发电面板安装用基座1A的连结管11A（凸缘接头12）由专用的盖构件27以密封液体的方式堵塞。

如此，通过在基座罐2A的载荷水积存空间3内充满载荷水，而太阳能发电面板安装用基座1A的整体重量增加，能得到耐受强风等的高的稳定性。在对各基座罐2A的载荷水进行排水时，将独立地设于各个基座罐2A的排水口18打开而排出载荷水。

如以上那样构成的太阳能发电面板安装用基座1A中，在其基座罐2A上设置的连结管11A是向基座罐2A内部的载荷水积存空间3供给载荷水的供水部，并作为将多个基座罐2A彼此连结固定的连结器而发挥功能，因此若将各连结管11A相互连结，则同时完成多个基座罐2A间的定位和连结，并且完成用于向各基座罐2A内部的载荷水积存空间3供给载荷水的供水路。并且，若从连结的基座罐2A的一端进行供水，则能够向连结的全部的基座罐2A一次性供水。

如此，由于同时进行多个基座罐2A的定位及连结、以及用于向多个基座罐2A一次性供水的供水路的形成，因此基座罐2A的安置、移动、撤除这样的作业容易，由此能够使太阳能发电面板安装用基座1A的设置操作性极其优异，并且能够提高太阳能发电面板安装用基座1A的供水操作性而提高便利性。而且，不需要专用的一次性供水配管的配设，因此能够将多个太阳能发电面板安装用基座1A以空间效率高的密集的队形设置。

基座罐2A和连结管11A由合成树脂性材料一体成形，因此能够简化太阳能发电面板安装用基座1A的结构而减少制造成本和施工成本，并且能够防止连结管11A的破损及从连结管11A附近的漏水而提高太阳能发电面板安装用基座1A的可靠性。

另外，在经由连结管11A将基座罐2A彼此连结时，利用应力缓和用接头15在俯视下将基座罐2A彼此平行地定位，因此基座罐2A的设置操作性良好，并且避免利用连结管11A相互连结的基座罐2A的相对位置发生变化引起的向连结管11A的应力集中，从而能够防止连结管11A的破损而提高太阳能发电面板安装用基座1A的可靠性。

此外，可以利用连结托架20将应力缓和用接头15彼此连结，因此能够与连结管11A一起地通过应力缓和用接头15将基座罐2A彼此连结，从而能够使基座罐2A彼此更牢固地一体化。因此，能够防止基座罐2A的位置错动等而提高可靠性，并能够提高基座罐2A的设置操作性。

另外，连结管11A以与基座罐2A的载荷水积存空间3的上部连通的方式设置，而排水口18以与载荷水积存空间3的下部连通的方式独立设置，因此即使万一从多台连结的基座罐2A的1台发生漏水，其他的基座罐2A的载荷水也不会从该漏水的基座罐2A流出。并且，由于各基座罐2A的排水口18独立，因此例如在仅将1台基座罐2A拆卸时，能够仅排出该基座罐2A的载荷水，便利性好。

此外，连结管11A通过凸缘接头12而相互连结，各凸缘接头12的连结面12a的面方向沿着铅垂方向，因此在如图6所示将多个太阳能发电面板安装用基座1A连结的状态下，即使例如在连结于中间的太阳能发电面板安装用基座1A产生某些不良情况而需要对其进行更换时，若将凸缘接头12的结合松解，则如图8所示，也不用移动两侧的太阳能发电面板安装用基座1A，就能够仅将中间的1台向上方容易地拔出。而且，能够仅将该拆卸的太阳能发电面板安装用基座1A的载荷水预先排出，此时左右相邻的太阳能发电面板安装用基座1A的载荷水未排出。由此，便利性极高。

图9（a）~（c）表示平行定位单元的另一形状例。在图9（a）中，如图7（a）~（c）所示，取代在基座罐2A的侧面9设置板状的应力缓和用接头15的情况，形成使侧面9自身的下缘部向侧方突出而沿着侧面9的长度方向（与图9的纸面垂直的方向）延伸的鼓出部9a作为平行定位单元，在经由连结管11A将基座罐2A彼此连结时，该鼓出部9a彼此对接。另外，在图9（b）中，使侧面9形成为朝向下方向外侧扩展的斜面状，在经由连结管11A将基座罐2A彼此连结时，该侧面9的下缘线9b彼此作为平行定位单元而对接。

通过如图9（a）、（b）那样构成平行定位单元，在基座罐2A彼此连结时，在俯视下基座罐2A彼此被平行地定位。由此，能得到与前述的应力缓和用接头15等同的效果，并能够增大基座罐2A的内部容积，从而增加基座罐2A的重量上的稳定性。

此外，也可以如图9（c）所示，将使侧面9的下缘部向侧方突出而形成的鼓出部9c形成为在相邻的基座罐2A之间相互啮合的剖面形状，由此对平行定位单元赋予连结功能。这样的话，能够将经由连结管11A而连结的基座罐2A彼此更牢固地定位，可靠地阻止在各基座罐2A间发生相对移动的情况，避免向连结管11A的应力集中，防止连结管11A的破损而进一步提高太阳能发电面板安装用基座1A的可靠性。

[第二实施方式]

图10~图13表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第二实施方式。该太阳能发电面板安装用基座1B具备与第一实施方式的太阳能发电面板安装用基座1A的基座罐2A大致同样的基座罐2B。该基座罐2B与基座罐2A的基本形状相同，区别点仅在于连结管11B延伸的位置及在连结管11B的前端设置的凸缘接头12的连结面12a的位置。其他部分的结构与基座罐2A相同，因此对于这些部分标注同一标号而省略说明。

在该太阳能发电面板安装用基座1B中，连结管11B从基座罐2B的后表面8的最上部两端附近朝向后方延伸，直接朝向外侧方成直角地弯曲，在其前端设置的凸缘接头12的连结面12a的位置在俯视下与基座罐2B的侧边9d、即侧面9的轮廓线一致。并且，该连结管11B与基座罐2B内部的载荷水积存空间3的最上部连通。

在将如以上那样构成的太阳能发电面板安装用基座1B连结多台时，与第一实施方式的太阳能发电面板安装用基座1A同样地，连结管11B的凸缘接头12彼此使用未图示的夹紧构件、连结构件等来连结。此时，如图13所示，在凸缘接头12的连结面12a彼此紧贴的同时，在俯视下，连结的基座罐2B的侧边9d（侧面9）彼此也紧贴。因此，连结的基座罐2B彼此在俯视下被平行地定位。因此，避免连结的基座罐2B彼此向分离接触方向相对移动引起的向连结管11B的应力集中，能防止连结管11B的破损而提高可靠性。而且，由于在连结的基座罐2B彼此之间未产生空隙，因此能够将多个太阳能发电面板安装用基座1B紧密地排列而高空间效率地设置。

[第三实施方式]

图14表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第三实施方式。该太阳能发电面板安装用基座1C具备与第一实施方式中的太阳能发电面板安装用基座1A的基座罐2A大致同样的基座罐2C。区别点是在基座罐2C的上表面7、即面板安装部形成有向下方凹陷的载荷材料收容凹部30。在基座罐2C的上表面7安装有太阳能发电面板P时，该载荷材料收容凹部30由该太阳能发电面板P遮挡。其他部分的结构与第一实施方式的基座罐2A相同。

根据上述结构，在难以供应水的场所设置太阳能发电面板安装用基座1C时，若取代向基座罐2C内供给载荷水的情况而在载荷材料收容凹部30收容沙、砾石等作为载荷材料，则能够对基座罐2C赋予能耐受强风等的稳定性。此外，即使在能够供应水的场所仅利用水也无法得到充分的设置载荷时，通过并用沙、砾石等载荷材料，能够对太阳能发电面板安装用基座1C赋予充分的设置载荷而提高可靠性。需要说明的是，作为载荷材料，并不局限于沙、砾石等，也可以是形成为块状的橡胶、金属、石材制的重物。而且，也可以取代在载荷材料收容凹部30收容载荷材料的情况而收容太阳能发电面板P的附属设备类等。

[第四实施方式]

图15、图16表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第四实施方式。在该太阳能发电面板安装用基座1D中，在成为其主体的基座罐2D的两侧面9上突出设置的连结管11C、11D在比排水口18高的位置各设置上下多个部位，例如各设置两个部位。其他部分的结构与第一实施方式的基座罐2A相同。

根据上述结构，从上侧的连结管11C供水时，能够一次性供水至连结的多个基座罐2D的载荷水的水位成为水满水平H，在从下侧的连结管11D供水时，能够一次性供水至比水满水平H低的低水位水平L。因此，能够向连结的多个基座罐2D一次性供给与其使用状况对应的量的载荷水，能够提高便利性。尤其是想要在木造的建筑物的屋脊、屋顶等设置太阳能发电面板安装用基座1D时，通过适当减少载荷水的量，而能够减轻对建筑物的载荷负担。

[第五实施方式]

图17表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第五实施方式。在该太阳能发电面板安装用基座1E中，成为其主体的基座罐2E在俯视下形成为大致“口”字状。即，设有从基座罐2E的上表面7贯通到底面5的矩形的挖空部32。其他部分的结构与第一实施方式的基座罐2A相同。

通过设置这种挖空部32而将基座罐2E形成为俯视下的大致“口”字状，能够减少在基座罐2E的内部积存的载荷水的量，减轻太阳能发电面板安装用基座1E整体的设置重量。而且，也可以在挖空部32收容太阳能发电面板P的附属设备类等。

[第六实施方式]

图18表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第六实施方式。在该太阳能发电面板安装用基座1F中，成为其主体的基座罐2F形成为俯视下的大致“H”字状。即，以从基座罐2F的两侧面9挖入的方式设置弯入部34。其他部分的结构与第一实施方式的基座罐2A相同。

通过设置这种弯入部34而将基座罐2F形成为俯视下的大致“H”字状，能够与第五实施方式的太阳能发电面板安装用基座5同样地，减少在基座罐2F的内部积存的载荷水的量，从而减轻太阳能发电面板安装用基座1F整体的设置重量。

[第七实施方式]

图19表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第七实施方式。在该太阳能发电面板安装用基座1G中，成为其主体的基座罐2G形成为俯视下的矩形，在该基座罐2G的周围四边分别设置连结管。即，设有向与基座罐2C的面板安装部即上表面7的倾斜方向（参照箭头）正交的方向突出的连结管11F和向沿着上表面7的倾斜方向的方向突出的连结管11G。并且，所述连结管11F、11G的设置高度设定为相同。

根据上述结构，能够将多个基座罐2G在前后左右任一方向上连结，从而能够使太阳能发电面板安装用基座1G的设置布局性良好。而且，如图19那样在多台基座罐2G连结而成的列构成多列时，能够从一个部位的基座罐2G的连结管11F或11G向全部的基座罐2G一次性供水，便利性极高。

[第八实施方式]

图20~图23表示本发明的太阳能发电面板安装用基座的第八实施方式。如图20所示，该太阳能发电面板安装用基座1H具备基座罐2H，该基座罐2H具有与第一实施方式中的太阳能发电面板安装用基座1A的基座罐2A大致同样的基本形状。

基座罐2H的上表面7是前低后高地倾斜的斜面，其上表面7为面板安装部，在此经由未图示的安装托架等而安装太阳能发电面板P这一点与第一实施方式的基座罐2A相同。基座罐2H的后表面8是倾斜角度比上表面7陡峭的斜面，两侧面9形成为铅垂面。

在后表面8设有向基座罐2H的内部注入载荷水的供水口41及将载荷水排出的排水口42。也可以取代设置这些供水口41及排水口42的情况而设置与第一实施方式的基座罐2A同样的连结管11A及凸缘接头12（参照图1）。

如图21~图23所示，在基座罐2H的底面45形成有向上方凹陷的左右一对凹部46。如图23所示，所述凹部46形成为例如朝向基座罐2H的宽度方向中心侧而宽度缩窄的梯形形状，通过沿着前后方向通过底面45的中心部的加强筋47以分割成左右两部分的方式进行分隔。加强筋47的底面成为与基座罐2H的底面45连续的平面，且在基座罐2H所设置的设置面接地。

另外，在加强筋47的底面形成有将左右的凹部46之间连接的连通槽49。而且，在基座罐2H的与上表面7相邻的两侧面9分别形成有与凹部46连通的通气开口部50。该通气开口部50形成为与侧面9的下缘部相邻而开口的狭缝状。如图22所示，通气开口部50的开口高度h1比凹部46的顶面的高度h2低。并且，在通气开口部50与凹部46的顶面之间形成有高度逐渐升高的斜面部51。

如以上那样构成的太阳能发电面板安装用基座1H的基座罐2H与图6所示的第一实施方式的基座罐2A同样地，通过未图示的连结构件而横向排列地连结设置。此时相邻的基座罐2H的对置的侧面9彼此紧贴，但也可以形成为在对置的侧面9之间形成间隙那样的连结结构。而且，通过利用未图示的连结软管将相邻的基座罐2H的供水口41彼此连结，能够从连结列的端部的基座罐2H的供水口41向全部的基座罐2H供水。

该太阳能发电面板安装用基座1H的基座罐2H中，在从其前方或后方吹来强风时，如图23所示，强风W沿着基座罐2H的侧面9流动，由此，从形成于侧面9的通气开口部50引出形成于底面45的凹部46的空气Air，从而产生在凹部46的内部产生负压的所谓喷射泵效果。因此，产生将基座罐2H向设置面侧拉近那样的向下力，防止基座罐2H的错动。因此，能够提高太阳能发电面板安装用基座1H的耐风性能。

另外，通过设置加强筋47而将凹部46分隔为2个，因此与形成单一的大面积的凹部的情况相比，能够提高基座罐2H的底面的强度。因此，不会降低基座罐2H的强度，而能够提高太阳能发电面板安装基座1H的耐风性能。

此外，由于在加强筋47的底面形成有连通槽49，因此左右的凹部46之间由连通槽49连通。因此，例如在将基座罐2H设置在沿着横向倾斜的面上时，即使雨水进入一方的凹部46，该雨水也能够经由连通槽49向另一方的凹部46流动而向外部流出。因此，不会由于在特定的凹部46的内部积存有雨水而损害前述的向下力产生的防止位置错动效果，能够提高太阳能发电面板安装基座1H的耐风性能。

而且，以与基座罐2H的侧面9的下缘部相邻而开口的方式形成的通气开口部50的开口高度h1比凹部46的顶面的高度h2低，因此在从基座罐2H的侧方（正侧方）吹来强的横向风时，该横向风难以从通气开口部50吹入到凹部46中。因此，能够减少因横向风而产生要使基座罐2H向上方浮起的升力的情况。

而且，由于通气开口部50的开口面积比凹部46的内部容积小，因此在强风W从基座罐2H的前方或后方吹来时，要将凹部46内的空气Air从通气开口部50引出的力增大，在凹部46的内部产生的负压增强。因此，能够增加前述的向下力产生的防止位置错动效果。

需要说明的是，本发明的实施方式并不局限于上述的第一~第八实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够施加各种变更、改良，如此施加了变更、改良的实施方式也包含在本发明的权利范围内。例如，可以将第一~第八实施方式适当组合等。

在第八实施方式中，在基座罐2H的底面形成的凹部46形成为由1根加强筋47分割成左右两部分的结构，但也可以通过将加强筋47设置2根以上来将凹部46分割为更多的个数。这种情况下，需要将全部的凹部46与在基座罐2H的侧面开口的通气开口部50连通。需要说明的是，只要能确保基座罐2H的底面45的强度即可，未必非要设置加强筋47。

此外，通气开口部50可以不必与基座罐2H的侧面9的下缘部相邻而开口地形成，也可以设置在例如从侧面9的周缘部分离的位置。这种情况下，需要另外形成用于将浸入到凹部46的内部的雨水排出的排放通路。

【标号说明】

1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、1H太阳能发电面板安装用基座

2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H基座罐

3载荷水积存空间

7上表面（面板安装部）

9侧面

9a鼓出部（平行定位单元）

9b下缘线（平行定位单元）

9c鼓出部（平行定位单元）

9d基座罐的连结时的相邻的侧边

11A、11B、11C、11D、11F、11G连结管

12凸缘接头

12a凸缘接头的连结面

15应力缓和用接头（平行定位单元）

18排水口

22夹紧构件

23连结要素

24软管

25软管带

30载荷材料收容凹部

41供水口

42排水口

45底面

46凹部

47加强筋

49连通槽

50通气开口部

h1通气开口部的开口高度

h2凹部的顶面的高度

P太阳能发电面板

Claims (15)

1.一种太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，具有：

基座罐，形成为在内部具有积存载荷水的载荷水积存空间的中空的罐状，且设有安装太阳能发电面板的面板安装部；

连结管，是向所述基座罐内部的所述载荷水积存空间供给所述载荷水的供水部，并将所述基座罐彼此连结固定而能够在这些连结的基座罐彼此之间实现所述载荷水的相互流通。

2.根据权利要求1所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

通过合成树脂性材料一体成形所述基座罐和所述连结管。

3.根据权利要求1或2所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

具有平行定位单元，在经由所述连结管将所述基座罐彼此连结时，所述平行定位单元在俯视下将所述基座罐彼此平行地定位。

4.根据权利要求3所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述平行定位单元具有所述基座罐彼此间的连结功能。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述连结管以与所述基座罐的载荷水积存空间的上部连通的方式设置，另一方面，设有与所述载荷水积存空间的下部连通的独立的排水口。

6.根据权利要求1~5中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述连结管由凸缘接头连结，该凸缘接头的连结面的面方向沿着铅垂方向。

7.根据权利要求6所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述凸缘接头的连结面的位置在俯视下与在所述基座罐连结时相邻的侧边一致。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

在所述基座罐的上部，且在所述面板安装部安装有所述太阳能发电面板时由该太阳能发电面板遮挡的位置，具有能够收容载荷材料的载荷材料收容凹部。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述连结管在比所述排水口高的位置设置于上下多个部位。

10.根据权利要求1~9中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述连结管以与在俯视下形成为矩形的所述基座罐的周围四边相同的高度设置。

11.根据权利要求1~10中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述基座罐的上表面为前低后高地倾斜的斜面，该上表面作为所述面板安装部，

在所述基座罐的底面形成有向上方凹陷的凹部，

在所述基座罐的与所述上表面相邻的侧面形成有与所述凹部连通的通气开口部。

12.一种太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，具有：

基座罐，形成为在内部具有积存载荷水的载荷水积存空间的中空的罐状，所述基座罐的上表面为前低后高地倾斜的斜面，该上表面作为安装太阳能发电面板的面板安装部；

凹部，形成在所述基座罐的底面且向上方凹陷；

通气开口部，形成在所述基座罐的与所述上表面相邻的侧面，且与所述凹部连通。

13.根据权利要求11或12所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

设有将所述凹部分隔为多个的加强筋。

14.根据权利要求13所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

在所述加强筋的底面形成有将所述多个凹部之间连接的连通槽。

15.根据权利要求11~14中任一项所述的太阳能发电面板安装用基座，其特征在于，

所述通气开口部与所述基座罐的侧面的下缘部相邻而开口，该通气开口部的开口高度比所述凹部的顶面的高度低。

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