CN102983220A - 印刷不合格光伏电池的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷不合格光伏电池的处理方法，包括以下步骤：放在有机液体中浸泡分离表面浆料；去除表面浆料；利用纯水对其冲洗；利用烘干装置对硅片表面进行烘干；印刷。该处理方法改变了现有技术对印刷不合格的光伏电池的处理方法，大大的简化了处理环节，节约了处理的时间，降低了工人的劳动强度。而且，现有技术的中间环节多，使用的材料较多，成本较高，本发明只需要简化处理环节后，只使用两种材料，节约了处理成本，进而降低了光伏电池的生产制造成本。同时，由于本发明所提供的处理方法处理环节较少，没有高危险化学药剂，处理印刷不合格光伏电池时的危害较小，工人的安全有保障。

Description

印刷不合格光伏电池的处理方法

技术领域

本发明涉及光伏电池生产技术领域，特别是涉及一种印刷不合格光伏电池的处理方法。

背景技术

在太阳能电池制造过程中，印刷是太阳能电池制造的重要环节。普通的硅片经过制绒、扩散、湿法刻蚀、PECVD、印刷、烧结等环节后最终形成太阳能电池。硅片在没有经过烧结前所有环节出现问题都是可以重新再制造，一旦经过烧结就没有办法重新制造，因此，印刷环节就显得特别的重要，所有质量问题都必须在印刷环节取出，然后去再处理重新制造。现阶段人员和设备不可避免在印刷环节造成的印虚、断栅、印粗、漏浆等质量不合格问题，产生这些质量问题后需要对有问题的硅片重新制造。

请参考图1，图1为现有技术中一种典型处理印刷不合格光伏电池的工作流程图。

现有技术中处理不合格光伏电池的步骤如下：

S11、印刷产生表面不合格，利用酒精无尘布对其表面浆料进行擦拭；

S12、由于等待时间较长，浆料发干，需要利用双氧水的强氧化性分离表面干浆料；

S13、利用纯水冲洗去除表面残留药液；

S14、利用超声清洗机和高纯清洗剂对其表面的残留浆料进行再次处理；

S15、表面无残留浆料后，再利用纯水对其冲洗，以达到表面干净无残留物的效果；

S16、利用氢氟酸对硅片表面的PECVD的镀膜层进行处理，以达到去除镀膜层的效果；

S17、再次利用纯水对硅片进行冲洗，以去除硅片残留的氢氟酸药液；

S18、利用烘干装置对硅片表面进行烘干处理；

S19、逐次进行制绒、扩散、湿法刻蚀、PECVD、印刷，在这个环节中出现问题后需要再次进行处理。

由于用到了双氧水和氢氟酸等强氧化物和强酸，在制造过程中容易出现人身危害，双氧水和氢氟酸的成本较高，无形中增加了制造成本。而且，现有技术中间环节较多，方法处理复杂，容易在中间环节中再次产生不合格光伏电池，中间环节越多，制造成本越高，质量控制越不稳定。

因此，如何安全地处理光伏电池生产过程中的不合格产品，简化不合格光伏电池的处理流程，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种对印刷不合格光伏电池的处理方法，该处理方法处理环节少，处理成本低，过程安全可靠。

为实现上述发明目的，本发明提供一种印刷不合格光伏电池的处理方法，包括以下步骤：

步骤1）放在有机液体中浸泡分离表面浆料；

步骤2）去除表面浆料；

步骤3）利用纯水对其冲洗；

步骤4）利用烘干装置对硅片表面进行烘干；

步骤5）印刷。

优选地，所述步骤1）在印刷不合格10分钟内进行。

优选地，所述有机液体为无水乙醇。

优选地，所述步骤2）中利用超声清洗机和高纯清洗剂去除表面浆料。

优选地，所述表面浆料包括银浆层和银铝浆层。

本发明所提供的处理方法，用于处理印刷不合格的光伏电池，该处理方法包括以下几步：放在有机液体中浸泡分离表面浆料；去除表面浆料；利用纯水对其冲洗；利用烘干装置对硅片表面进行烘干；印刷。该处理方法改变了现有技术对印刷不合格的光伏电池的处理方法，大大的简化了处理环节，节约了处理的时间，降低了工人的劳动强度。而且，现有技术的中间环节多，使用的材料较多，成本较高，本发明只需要简化处理环节后，只使用两种材料，节约了处理成本，进而降低了光伏电池的生产制造成本。同时，由于本发明所提供的处理方法处理环节较少，没有高危险化学药剂，处理印刷不合格光伏电池时的危害较小，工人的安全有保障。

在一种优选的实施方式中，在光伏电池印刷不合格10分钟之内将光伏电池放入有机液体中浸泡，由于此时印刷时间不长，印刷在光伏电池上的浆料较易剥离，可以提高浸泡效果，进而提高浆料的剥离效率。

附图说明

图1为现有技术中一种典型处理印刷不合格光伏电池的工作流程图；

图2为光伏电池的结构示意图；

图3为本发明所提供印刷不合格光伏电池的处理方法的工作流程图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种对印刷不合格光伏电池的处理方法，该处理方法处理环节少，处理成本低，过程安全可靠。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2和图3，图2为光伏电池的结构示意图；图3为本发明所提供印刷不合格光伏电池的处理方法的工作流程图。

如图2所示，印刷后的光伏电池自上至下包括银浆层1、镀膜层2、硅片层3和银铝浆层4，对于印刷不合格的光伏电池，系指银浆层1和银铝浆4层印刷不合格，对其处理需要将银浆层1和银铝浆层4洗掉重新印刷。

本发明所提供的处理方法，用于处理印刷不合格的光伏电池，该处理方法包括以下几步：

S21放在有机液体中浸泡分离表面浆料；

由于硅片表面的浆料分为银浆层1和银铝浆层4，利用有机液体可以将银浆层1、银铝浆层4进行分离，使下一步更容易处理。

具体地，上述的有机液体可以是无水乙醇、松油醇或者浓度较高的酒精。其中，无水乙醇最佳，利用无水乙醇浸泡不仅可以使硅片和表面银浆层1、银铝浆层4进行分离，还不会破坏镀膜层2，保证了镀膜层2的完整性，方便进一步操作。

另外，在光伏电池印刷不合格10分钟之内将光伏电池放入有机液体中浸泡，更易于提高处理效率。由于此时印刷时间不长，印刷在光伏电池上的浆料较易剥离，可以提高浸泡效果，进而提高浆料的剥离效率。

S22去除表面浆料；

表面浆料经浸泡后，与硅片剥离，可以利用超声清洗机与高纯清洗剂共同清洗去除硅片的表面浆料。超声清洗机可以产生的声波震荡破坏浆料对硅片的吸附能力，同时产生气体型气泡的震荡对硅片表面进行擦洗，浆料层由于酒精的分离，吸附性降低，从而经过超声震荡市浆料层迅速脱落，形成空化在由于空化的作用使浆料和高纯清洗剂这两种液体迅速分散而乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时产生了正负交变的声压，形成射流，冲击硅片，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，二超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或消弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化高纯清洗剂的细细作用。

S23利用纯水对其冲洗；

利用纯水去除硅片表面残留的高纯清洗液和浆料液，避免由于残留物附着在硅片表面造成不合格电池。

S24利用烘干装置对硅片表面进行烘干；

利用烘干装置对硅片进行烘干处理，保证硅片表面不能带有水，保证硅片表面的干燥。

S25印刷，完成电池的生产。

如又发现印刷不合格电池，则重复上述步骤S21。

请参考表1，表1中对现有处理方法和本发明所提供的处理方法中需要使用的物品进行了对比，

材料名称	现有处理方法	本发明处理方法
			酒精	使用	使用
无尘布	使用	不使用
			双氧水	使用	不使用
氢氟酸	使用	不使用
			高纯清洗剂	使用	使用
超声清洗机	使用	使用
			烘干机	使用	使用
制绒	使用	不使用
			扩散	使用	不使用
湿法刻蚀	使用	不使用
			PECVD镀膜	使用	不使用

表1

从表1中不难看出，现有技术中的处理方法使用的材料较多，成本较高，本发明只需要简化处理环节后，只使用两种材料，节约了处理成本，进而降低了光伏电池的生产制造成本。同时，由于本发明所提供的处理方法处理环节较少，没有高危险化学药剂，处理印刷不合格光伏电池时的危害较小，工人的安全有保障。

同进，本发明所提供的处理方法改变了现有技术对印刷不合格的光伏电池的处理方法，大大的简化了处理环节，节约了处理的时间，降低了工人的劳动强度。

以上对本发明所提供的印刷不合格光伏电池的处理方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种印刷不合格光伏电池的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）放在有机液体中浸泡分离表面浆料；

步骤2）去除表面浆料；

步骤3）利用纯水对其冲洗；

步骤4）利用烘干装置对硅片表面进行烘干；

步骤5）印刷。

2.根据权利要求1所述的印刷不合格光伏电池的处理方法，其特征在于，所述步骤1）在印刷不合格10分钟内进行。

3.根据权利要求1或2所述的印刷不合格光伏电池的处理方法，其特征在于，所述有机液体为无水乙醇。

4.根据权利要求1或2所述的印刷不合格光伏电池的处理方法，其特征在于，所述步骤2）中利用超声清洗机和高纯清洗剂去除表面浆料。

5.根据权利要求1或2所述的印刷不合格光伏电池的处理方法，其特征在于，所述表面浆料包括银浆层和银铝浆层。

Images