CN102979376A - 电动锁具的驱动装置改进结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动锁具的驱动装置改进结构，包括一字排列安装在壳体内的微型双向电机、调速齿轮、旋转轮、锁销，其中，所述微型双向电机的输出轴与调速齿轮连接，所述调速齿轮的输出轴与旋转轮连接，所述旋转轮邻锁销端设有螺旋面A，所述锁销邻旋转轮端对应旋转轮的螺旋面A设有螺旋面B，所述螺旋面A与螺旋面B啮合，所述旋转轮邻微型双向电机端的端面上偏离旋转轮中心设有一个凸台，所述壳体上对应所述凸台设置有摩擦阻挡件。本发明中旋转轮旋转到一定位置时，锁销抵达伸出位置时，使得凸台和摩擦阻挡件之间产生摩擦接触，减缓并最后阻挡旋转轮的继续旋转，并且使得螺旋面A与螺旋面B不会脱离接触，能够顺利的进行锁销的缩回操作。

Description

电动锁具的驱动装置改进结构
技术领域
本发明涉及电动操作的锁具组件领域，特别涉及一种电动锁具的驱动装置。
背景技术
现代生活中，普遍应用电动锁具，而对于电动锁具的打开和关闭，大多使用的是线性螺线管作为驱动装置进行操作。不仅结构复杂，加工制造繁琐，而且可靠性不够高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种电动锁具的驱动装置改进结构，结构简单，加工制造容易，可靠性够高。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：电动锁具的驱动装置改进结构，其特征在于：包括一字排列安装在壳体内的微型双向电机、调速齿轮、旋转轮、锁销，其中，所述微型双向电机的输出轴与调速齿轮连接，所述调速齿轮的输出轴与旋转轮连接，所述旋转轮邻锁销端设有螺旋面A，所述锁销邻旋转轮端对应旋转轮的螺旋面A设有螺旋面B，所述螺旋面A与螺旋面B啮合，所述旋转轮邻微型双向电机端的端面上偏离旋转轮中心设有一个凸台，所述壳体上对应所述凸台设置有摩擦阻挡件。
优选的，所述调速齿轮的输出轴截面为扁方形、多边形或者缺角圆形，所述旋转轮设有与该输出轴形状对应的销孔，该输出轴插入该销孔内。
优选的，所述旋转轮的螺旋面A的中线部分设置有螺旋形的凹槽，所述锁销的螺旋面B中心线上设置有相应形状的凸形条。
优选的，所述锁销的中心设有圆形中心孔，所述螺旋面A的中心设有插入所述中心孔内的圆柱状凸柱。
优选的，所述凸台为圆弧形，所述摩擦阻挡件为长条形。
本发明中旋转轮邻锁销端设有螺旋面A，锁销邻旋转轮端对应旋转轮的螺旋面A设有螺旋面B，这样，微型双向电机通过调速齿轮带动旋转轮转动后，由于螺旋面A与螺旋面B啮合，就可以使锁销能够在伸出位置和缩回位置之间直线运动，结构简单，加工制造容易，可靠性够高。由于旋转轮邻微型双向电机端的端面上偏离旋转轮中心设有一个凸台，壳体上对应所述凸台设置有摩擦阻挡件，因而使得旋转轮旋转到一定位置时，锁销抵达伸出位置时，使得凸台和摩擦阻挡件之间产生摩擦接触，减缓并最后阻挡旋转轮的继续旋转，并且使得螺旋面A与螺旋面B不会脱离接触，能够顺利的进行锁销的缩回操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为本发明结构示意图；
图2为微型双向电机、调速齿轮、旋转轮、锁销安装结构示意图；
图3是本发明的旋转轮侧视图；
图4是本发明的旋转轮邻接微型双向电机端的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，为本发明的电动锁具驱动装置的具体实施例，其包括微型双向电机100，调速齿轮101，旋转轮102，锁销103，微型双向电机100，调速齿轮101，旋转轮102，锁销103一字排列安装在壳体10内。微型双向电机100的输出轴与调速齿轮101连接，当接通电路时，输出轴提供扭矩到调速齿轮101上，使得调速齿轮101旋转。旋转轮102一端具有销孔112，销孔112为非圆形，可以为扁方形、多边形或者缺角圆形，该销孔112与调速齿轮101相应形状的输出轴连接，旋转轮102另一端具有围绕其自身中心轴线延伸的螺旋面A，螺旋面A最高点为A1、最低点为A2，锁销103的端部围绕其自身轴线相应设置与旋转轮螺旋面A对应的螺旋面B，螺旋面A与螺旋面B啮合，从而微型双向电机100的旋转使得锁销103能够在伸出位置和缩回位置之间直线运动。
所述锁销103的中心设有圆形中心孔109，所述螺旋面A的中心设有插入所述中心孔109内的圆柱状凸柱108。所述调速齿轮101设于一齿轮箱内，所述齿轮箱固定于所述微型双向电机100端部。
所述旋转轮的螺旋面A的中心部分设置有螺旋形的凹槽，所述锁销的螺旋面B中心部分设置有相应形状的凸形条。使得旋转轮102和锁销103的接触对应紧密，不容易脱出。
所述齿轮箱为方形结构，微型双向电机100外壳左右两侧壁为一平面106，微型双向电机100顶部及底部左右两侧面107为一弧形面或者斜面，所述壳体由左侧壳体及右侧壳体组成，左侧壳体及右侧壳体内壁上下方对应所述微型双向电机100设有安装条104，所述安装条的安装面为弧形面或者斜面，所述左侧壳体及右侧壳体对应所述齿轮箱设有一安装槽105。这样安装时，微型双向电机100顶部及底部左右两侧面107与安装条的安装面配合，而齿轮箱卡入所述安装槽105内。
在锁销103向伸出位置运动到达最大位置时，螺旋面A的顶端与螺旋面B的顶端接触，此时如果设置阻挡件会产生很大的噪声，并且会使得电机骤然停止转动，带来诸多不利影响。为了更好的控制旋转轮102的转动精确，在旋转轮102设置销孔112的一端面上，离开销孔112以一定距离，设置一个凸台110，相应在壳体10对应的位置上设置有摩擦阻挡件111，使得旋转轮旋转到一定位置时，锁销抵达伸出位置时，使得凸台110和摩擦阻挡件111之间产生摩擦接触，减缓并最后阻挡旋转轮的继续旋转，并且使得螺旋面A与螺旋面B不会脱离接触，能够顺利的进行锁销103的缩回操作。作为优选的实施方式，所述凸台110为圆弧形，所述摩擦阻挡件111为长条形，使得凸台110和摩擦阻挡件111直接的相互接触逐渐增大，旋转轮102的转动减速平缓。

Claims (5)

1.电动锁具的驱动装置改进结构，其特征在于：包括一字排列安装在壳体内的微型双向电机、调速齿轮、旋转轮、锁销，其中，所述微型双向电机的输出轴与调速齿轮连接，所述调速齿轮的输出轴与旋转轮连接，所述旋转轮邻锁销端设有螺旋面A，所述锁销邻旋转轮端对应旋转轮的螺旋面A设有螺旋面B，所述螺旋面A与螺旋面B啮合，所述旋转轮邻微型双向电机端的端面上偏离旋转轮中心设有一个凸台，所述壳体上对应所述凸台设置有摩擦阻挡件。
2.根据权利要求1所述的电动锁具的驱动装置改进结构，其特征在于：所述调速齿轮的输出轴截面为扁方形、多边形或者缺角圆形，所述旋转轮设有与该输出轴形状对应的销孔，该输出轴插入该销孔内。
3.根据权利要求1所述的电动锁具的驱动装置改进结构，其特征在于：所述旋转轮的螺旋面A的中线部分设置有螺旋形的凹槽，所述锁销的螺旋面B中心线上设置有相应形状的凸形条。
4.根据权利要求1所述的电动锁具的驱动装置改进结构，其特征在于：所述锁销的中心设有圆形中心孔，所述螺旋面A的中心设有插入所述中心孔内的圆柱状凸柱。
5.根据权利要求1所述的电动锁具的驱动装置改进结构，其特征在于：所述凸台为圆弧形，所述摩擦阻挡件为长条形。
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