CN102979239A - 格构式发泡浆料自保温砌块 - Google Patents

Abstract

本项发明提供一种格构式发泡浆料自保温砌块，主要由两侧保温层、中间保温层、混凝土层和横向肋组成。保温层分为3层，两侧保温层共两层，中间保温层共一层，中间保温层的厚度为两侧保温层厚度的2倍。两侧保温层在两端设置横向肋，中间可不设置横向肋；中间保温层在两端不设置横向肋，在中间设置横向肋；任何保温层的横向肋不得少于两个。发泡浆料由干混料和水搅拌而成，本发明优点是不采用其它的保温层就可避免砌块的非保温部位的热桥效应，大大提高建筑物的节能能力，增强保温隔热效果，经久耐用，安全防火，有效隔音。施工技术方便、速度快、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价。砌块重量轻、整个建筑的成本低。

Description

格构式发泡浆料自保温砌块

技术领域

本发明涉及一种新型混凝土自保温砌块，特别涉及格构式发泡浆料自保温砌块。

背景技术

砌块的生产和应用与资源、能源、生态环境及居住状况有密切的关系。我国新型墙体材料的发展、产品结构调整、装备技术水平的提升、产品性能和质量的提高、施工应用技术的完善，都将进一步推动我国建材与建筑节能事业的发展，并对我国可持续发展战略的实施产生积极的作用。砌块建筑作为一种适合我国国情的建筑形式，其优越性主要表现在：抗震性能较为突出；施工技术方便、速度快；对于减轻建筑物自重、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价都有重要作用，这无疑有着广阔的前景。但在砌体结构中，砌块的热工性能一直是建筑节能中最大的问题，单一的砌块墙体在砌块的非保温部位、砌筑的灰缝以及芯柱等部位存在热桥，使保温效果不理想，节能效果也不突出。因此，隔断单一保温砌块材料的热桥，提高砌块的外墙保温性能，对建筑物的保温节能和绿色生态环境具有重要意义。

目前研究开发的自保温砌块有中国专利号201110107200.3公开了一种名称为“一种复合自保温砌块”发明专利；中国专利号201010247051.6公开了一种名称为“X形自保温砌块”的发明专利；中国专利号200910020920.9公开了一种名称为“外墙自保温砌块”发明专利；中国专利号201010210598.9公开了一种名称为“泡沫混凝土夹心自保温砌块”的发明专利；中国专利号200910185178.7公开了一种名称为“非同质混凝土复合自保温砌块”发明专利；中国专利号201010555170.8公开了一种名称为“无热桥格构式自保温砌块”的发明专利；中国专利号201110277104.3公开了一种名称为“轻质粉煤灰多排孔自保温砌块”发明专利；中国专利号201110364481.0公开了一种名称为“一种混凝土自保温砌块”的发明专利。然而一些自保温砌块的接缝处的热桥无法得到有效解决。

发明内容

    1、发明目的：

为了采用单一的保温砌块，不采用其它的保温层就可避免砌块的非保温部位的热桥效应，提高了外墙的保温效果，有效地解决了建筑节能的问题。改善砌块的制造工艺，降低成本，并且提高砌块的力学性能，能够适用于不同的自保温墙体的要求。

2、技术方案：

1.一种格构式发泡浆料自保温砌块，包括两侧保温层1、中间保温层2、混凝土层3和横向肋4，保温层分为3层，上下两侧保温层1和中间保温层2，中间保温层2的厚度为两侧保温层1厚度的2倍，两侧保温层1在两端设置横向肋4，中间保温层2在两端不设置横向肋4，在中间设置横向肋4；任何保温层的横向肋4不得少于两个，格构式发泡浆料自保温砌块的侧面任何点从外侧到内侧的保温层厚度不小于总厚度的一半。混凝土层3和横向肋4采用混凝土；两侧保温层1和中间保温层2采用发泡浆料。

发泡浆料由干混料和水搅拌而成，干混料主要包括水泥、轻骨料、掺合料、石膏粉和发泡剂；水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，重量比20~50%；轻骨料可选用聚苯颗粒或脲醛颗粒，堆积密度6.0~12 kg/m³，其重量比为10~30%；掺合料为二等品及以上要求的粉煤灰，其重量比为10~40%；石膏粉的重量比为2~5%；发泡剂的发泡倍数不小于20倍，1h泡沫的沉降距小于10mm，1h泌水量小于80ml；灰水比为1:0.5~1。

2.格构式发泡浆料自保温砌块的制备方法,

a.首先制备格构式混凝土砌块，养护10天；

b.制备发泡浆料干混料，加水搅拌发泡；

c.采用格构式发泡浆料自保温砌块的侧面挡住其端面，进行发泡浆料的浇筑，养护20天。

3、优点与有益效果：

本发明最大的优点是不采用其它的保温层就可避免砌块的非保温部位的热桥效应，大大提高建筑物的节能能力，增强保温隔热效果，经久耐用，安全防火，有效隔音。施工技术方便、速度快、提高砌筑效率、节约材料、减少运输量和降低工程造价。砌块重量轻、整个建筑的成本低。

附图说明

图1为本发明格构式发泡浆料自保温砌块平面示意图；

图2为本发明格构式发泡浆料自保温砌块发泡浆料浇筑示意图。

图中，1为两侧保温层；2为中间保温层；3为混凝土层；4为横向肋。

具体实施方式

下面结合技术方案和参照附图对本发明进行详细说明。

本发明提出的格构式发泡浆料自保温砌块如图1和图2所示。格构式发泡浆料自保温砌块，包括两侧保温层1、中间保温层2、混凝土层3和横向肋4，保温层分为3层，上下两侧保温层1和中间保温层2，中间保温层2的厚度为两侧保温层1厚度的2倍，两侧保温层1在两端设置横向肋4，中间保温层2在两端不设置横向肋4，在中间设置横向肋4；任何保温层的横向肋4不得少于两个，格构式发泡浆料自保温砌块的侧面任何点从外侧到内侧的保温层厚度不小于总厚度的一半。

混凝土层3和横向肋4采用混凝土；两侧保温层1和中间保温层2采用发泡浆料。发泡浆料由干混料和水搅拌而成，干混料主要包括水泥、轻骨料、掺合料、石膏粉和发泡剂；水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，重量比20~50%；轻骨料可选用聚苯颗粒或脲醛颗粒，堆积密度6.0~12 kg/m³，其重量比为10~30%；掺合料为二等品及以上要求的粉煤灰，其重量比为10~40%；石膏粉的重量比为2~5%；发泡剂的发泡倍数不小于20倍，1h泡沫的沉降距小于10mm，1h泌水量小于80ml；灰水比为1:0.5~1。

采用如下步骤进行制备：

a.首先制备格构式混凝土砌块，养护10天。

b.制备发泡浆料干混料，加水搅拌发泡。

c.采用格构式发泡浆料自保温砌块的侧面挡住其端面，进行发泡浆料的浇筑，养护20天。

Claims (4)

1.一种格构式发泡浆料自保温砌块，包括两侧保温层(1)、中间保温层(2)、混凝土层(3)和横向肋(4)，其特征在于：保温层分为3层，上下两侧保温层(1)和中间保温层(2)，中间保温层(2)的厚度为两侧保温层(1)厚度的2倍，两侧保温层(1)在两端设置横向肋(4)，中间保温层(2)在两端不设置横向肋(4)，在中间设置横向肋(4)；任何保温层的横向肋(4)不得少于两个，格构式发泡浆料自保温砌块的侧面任何点从外侧到内侧的保温层厚度不小于总厚度的一半。

2.根据权利要求1所述的一种格构式发泡浆料自保温砌块，其特征在于：混凝土层(3)和横向肋(4)采用混凝土；两侧保温层(1)和中间保温层(2)采用发泡浆料。

3.根据权利要求2所述的一种格构式发泡浆料自保温砌块，其特征在于：发泡浆料由干混料和水搅拌而成，干混料主要包括水泥、轻骨料、掺合料、石膏粉和发泡剂；水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，重量比20~50%；轻骨料可选用聚苯颗粒或脲醛颗粒，堆积密度6.0~12 kg/m³，其重量比为10~30%；掺合料为二等品及以上要求的粉煤灰，其重量比为10~40%；石膏粉的重量比为2~5%；发泡剂的发泡倍数不小于20倍，1h泡沫的沉降距小于10mm，1h泌水量小于80ml；灰水比为1:0.5~1。

4.一种如权利要求1所述的格构式发泡浆料自保温砌块的制备方法，其特征在于：

a.首先制备格构式混凝土砌块，养护10天；

b.制备发泡浆料干混料，加水搅拌发泡；

c.采用格构式发泡浆料自保温砌块的侧面挡住其端面，进行发泡浆料的浇筑，养护20天。

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