CN102977313A - 一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法 - Google Patents

一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102977313A
CN102977313A CN2012104274016A CN201210427401A CN102977313A CN 102977313 A CN102977313 A CN 102977313A CN 2012104274016 A CN2012104274016 A CN 2012104274016A CN 201210427401 A CN201210427401 A CN 201210427401A CN 102977313 A CN102977313 A CN 102977313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
spackling
foaming
expandable polyurethane
high expandable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104274016A
Other languages
English (en)
Inventor
朱俊成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI SHUODE BUILDING MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI SHUODE BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI SHUODE BUILDING MATERIALS CO Ltd filed Critical SHANGHAI SHUODE BUILDING MATERIALS CO Ltd
Priority to CN2012104274016A priority Critical patent/CN102977313A/zh
Publication of CN102977313A publication Critical patent/CN102977313A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明公开了一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其主要由下述重量份的原料组成:18~35份聚醚多元醇、2~15份聚酯多元醇、30~45份多甲基异氰酸酯、8~10份二甲基二甲酰胺、10~15份溶剂。将聚醚多元醇、聚酯多元醇、多甲基异氰酸酯、二甲基二甲酰胺和溶剂混合在一起,在室温下搅拌,然后装入压力容器,再将添加剂装入压力容器。本发明是前发泡产品,在打出后泡沫数秒内发泡达80~90%,后面发泡的幅度很小,这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气,简单便捷且不浪费胶,大大节约了成本,而且不会造成产品变形。本发明具有高膨胀性,发泡体积达70~80倍,发泡体积比传统大一倍,降低了生产成本。

Description

一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,尤其是一种填缝剂,具体的说是涉及一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法。
背景技术
随着国家建筑业的快速发展,一座座高楼拔地而起,人们对建筑工程的质量安全要求越来越高,铝合金门窗、塑钢门窗和管道洁具的安装应用越来越广泛。如果采用传统的水泥砂浆填充,工程在竣工交付时,普遍存在漏水和门窗框变形的现象。铝合金和塑钢门窗在安装中墙体与门窗缝隙之间必须采用轻质材料填充、连接或采用弹性连接。
现有技术中研制出的发泡材料有聚氨酯泡沫填缝剂,包括聚醚和异氰酸酯。聚氨酯泡沫填缝剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂,俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂等,是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结和保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
现有技术中传统聚氨酯填缝剂打出后会瞬间发泡50%左右,发泡倍数35左右,后面发泡会造成窗户变形和材料溢出造成浪费,所以如果能够提供一种对发泡材料的前发泡进行改进的聚氨酯填缝剂及其制备方法将成为人们迫切的需求。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法,以克服现有技术中存在的产品打出后瞬间发泡50%左右,后面发泡造成窗户变形、材料溢出造成浪费和发泡倍数低的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其主要由下述重量份的原料组成:18~35份聚醚多元醇、2~15份聚酯多元醇、30~45份多甲基异氰酸酯、8~10份二甲基二甲酰胺、10~15份溶剂。
作为本发明的优选实施方式,所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂主要由下述重量份的原料组成:20~27份聚醚多元醇、5~10份聚酯多元醇、35~42份多甲基异氰酸酯、8~9份二甲基二甲酰胺、10~12份溶剂。
作为本发明的最佳实施方式,所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂主要由下述重量份的原料组成:26份聚醚多元醇、10份聚酯多元醇、41份多甲基异氰酸酯、8份二甲基二甲酰胺、10份溶剂。  
所述聚醚多元醇是羟值为160~240mgKOH/g、官能度为2~3的聚醚多元醇,所述聚酯多元醇是羟值为160~240mgKOH/g、官能度为2~3的聚醚多元醇,所述溶剂为丙丁烷。
所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂还包括5~8份添加剂,所述添加剂包括催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、防老剂和颜料。
所述催化剂为三乙烯二胺、辛酸亚锡和二丁基锡二月桂酸中的一种,所述泡沫稳定剂是有机硅酮泡沫稳定剂,所述阻燃剂是氢氧化铝和氧化锑复合的阻燃剂。
本发明一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂的制备方法,将所述聚醚多元醇、聚酯多元醇、多甲基异氰酸酯、二甲基二甲酰胺和溶剂混合在一起,在室温20~25℃下搅拌0.5~1h,然后装入压力容器,再将所述添加剂装入压力容器。
本发明的有益效果是:本发明是前发泡产品,在打出后泡沫数秒内发泡达80~90%,后面发泡的幅度很小,这样让工人在使用发泡枪的时候就能很好的掌握手上的力气,简单便捷且不浪费胶,大大节约了成本,而且不会造成产品变形。本发明具有高膨胀性,发泡体积达70~80倍,发泡体积比传统大一倍,降低了生产成本。本发明解决了泡沫的稳定性与流动性,使用方便,具有收缩小、粘结力好、发泡量大、弹性好、硬度好等优点,固化后泡孔细腻,不会漏水。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作详细描述。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其主要由下述原料组成:聚醚多元醇、聚酯多元醇、多甲基异氰酸酯、二甲基二甲酰胺和溶剂。所述聚醚多元醇是羟值为160~240mgKOH/g、官能度为2~3的聚醚多元醇,所述聚酯多元醇是羟值为160~240mgKOH/g、官能度为2~3的聚醚多元醇,所述溶剂为丙丁烷。所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂还包括添加剂,所述添加剂包括催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、防老剂和颜料。所述催化剂为三乙烯二胺、辛酸亚锡和二丁基锡二月桂酸中的一种,所述泡沫稳定剂是1%有机硅酮泡沫稳定剂,所述阻燃剂是2%氢氧化铝和1.5%氧化锑复合的阻燃剂。
本发明一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂的制备方法,将所述聚醚多元醇、聚酯多元醇、多甲基异氰酸酯、二甲基二甲酰胺和溶剂混合在一起,在室温20~25℃下搅拌0.5~1h,然后装入压力容器,再将所述添加剂装入压力容器。
表1:本发明前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂的实施例(按照重量份数计)
  实施例1 实施例2 实施例3
聚醚多元醇 18 26 35
聚酯多元醇 15 20 2
多甲基异氰酸酯(MDI) 30 40 45
二甲基二甲酰胺(DME) 9 8 10
丙丁烷 10 10 15
催化剂 三乙烯二胺1 辛酸亚锡1 二丁基锡二月桂酸1
泡沫稳定剂(1%有机硅酮) 0.6 1.0 0.5
阻燃剂(2%氢氧化铝和1.5%氧化锑) 0.3 0.5 0.5
防老剂 0.1 0.1 0.05
颜料 0.1 0.05 0.05
表2:本发明与现有产品性能的比较
  现有产品 本发明
打出后瞬间发泡 50% 80~90%
发泡倍数 35 70~80
本发明符合JC 936~2004《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》的执行标准;阻燃级别符合GB8624~2006_建筑材料及制品燃烧性能分级,阻燃级别能达到B级和C级。
本发明应用广泛,可用于门窗安装的门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结;广告模型、沙盘的制作;还可用于语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用;另外本发明还可用于园艺造景、防水堵漏和包装运输等领域。
本发明前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂的使用方法:第一步:使用前上下摇晃15~30次;第二步:施工前将填充部位清洁并用水喷湿;第三步:将料罐倒置并旋转固定于喷枪、胶管连接口,逆时针旋转打开喷枪流量阀调节量;第四步:喷射由下向上,喷射量至所需填充体积的80%即可(管式的填充体积为2/3);第五步:10min后开始表干,1h固化后进一步加工;第六步:已固化的泡沫可用锋利的小刀去除多余部分,然后在表面用水泥砂浆,涂料或硅胶进行处理。
一般表干时间在10min左右(室温20℃环境下)。全干时间随环境温度和湿度而有所不同。一般情况下,夏季全干时间约4~6h,冬季零度左右则需要24h或更长时间才能全干。在正常使用条件下(并在其外表有覆盖层的情况下),其服务寿命不低于十年,在-10℃~80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其特征在于:所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂主要由下述重量份的原料组成:18~35份聚醚多元醇、2~15份聚酯多元醇、30~45份多甲基异氰酸酯、8~10份二甲基二甲酰胺、10~15份溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其特征在于:所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂主要由下述重量份的原料组成:20~27份聚醚多元醇、5~10份聚酯多元醇、35~42份多甲基异氰酸酯、8~9份二甲基二甲酰胺、10~12份溶剂。
3.根据权利要求2所述的一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其特征在于:所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂主要由下述重量份的原料组成:26份聚醚多元醇、10份聚酯多元醇、41份多甲基异氰酸酯、8份二甲基二甲酰胺、10份溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其特征在于:所述聚醚多元醇是羟值为160~240mgKOH/g、官能度为2~3的聚醚多元醇,所述聚酯多元醇是羟值为160~240mgKOH/g、官能度为2~3的聚醚多元醇,所述溶剂为丙丁烷。
5.根据权利要求1所述的一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其特征在于:所述前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂还包括5~8份添加剂,所述添加剂包括催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、防老剂和颜料。
6.根据权利要求5所述的一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂,其特征在于:所述催化剂为三乙烯二胺、辛酸亚锡和二丁基锡二月桂酸中的一种,所述泡沫稳定剂是有机硅酮泡沫稳定剂,所述阻燃剂是氢氧化铝和氧化锑复合的阻燃剂。
7.根据权利要求5所述的一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂的制备方法,其特征在于:将所述聚醚多元醇、聚酯多元醇、多甲基异氰酸酯、二甲基二甲酰胺和溶剂混合在一起,在室温20~25℃下搅拌0.5~1h,然后装入压力容器,再将所述添加剂装入压力容器。
CN2012104274016A 2012-11-01 2012-11-01 一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法 Pending CN102977313A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104274016A CN102977313A (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104274016A CN102977313A (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102977313A true CN102977313A (zh) 2013-03-20

Family

ID=47851684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104274016A Pending CN102977313A (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102977313A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103215004A (zh) * 2013-05-07 2013-07-24 衡水大众橡塑有限公司 一种缓膨型建筑止水胶及其制备方法
CN105238029A (zh) * 2015-10-09 2016-01-13 滁州环球聚氨酯科技有限公司 一种耐热防水改性聚氨酯泡沫填缝材料
CN106047264A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 北京市居欢化工有限公司 一种聚氨酯粘结胶及其在粘接外墙保温材料中的应用和施工方法
CN106084752A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 神盾防火科技有限公司 一种墙体现场发泡胶及隔音隔热墙体
CN106084171A (zh) * 2016-07-21 2016-11-09 启东申浦机械有限公司 一种用于彩色瓷砖的填缝剂
CN106349447A (zh) * 2016-09-23 2017-01-25 上海威固化工制品有限公司 阻燃单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法
CN110204676A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 李学友 一种用于包装填充的泡沫材料及其制备方法
CN110982250A (zh) * 2019-10-22 2020-04-10 河南晖睿智能科技有限公司 一种车用高发泡隔音材料及其制备方法
CN111303818A (zh) * 2020-04-13 2020-06-19 山东誉中新材料股份有限公司 一种聚氨酯发泡粘合剂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5990186A (en) * 1996-03-04 1999-11-23 Inoac Corporation Polyurethane foam for sealant
CN101067072A (zh) * 2007-06-05 2007-11-07 任洪青 单组分聚氨酯泡沫填缝剂
CN102212263A (zh) * 2010-04-06 2011-10-12 上海联合气雾制品灌装有限公司 一种低毒性单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5990186A (en) * 1996-03-04 1999-11-23 Inoac Corporation Polyurethane foam for sealant
CN101067072A (zh) * 2007-06-05 2007-11-07 任洪青 单组分聚氨酯泡沫填缝剂
CN102212263A (zh) * 2010-04-06 2011-10-12 上海联合气雾制品灌装有限公司 一种低毒性单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制造方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103215004A (zh) * 2013-05-07 2013-07-24 衡水大众橡塑有限公司 一种缓膨型建筑止水胶及其制备方法
CN105238029A (zh) * 2015-10-09 2016-01-13 滁州环球聚氨酯科技有限公司 一种耐热防水改性聚氨酯泡沫填缝材料
CN106047264A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 北京市居欢化工有限公司 一种聚氨酯粘结胶及其在粘接外墙保温材料中的应用和施工方法
CN106047264B (zh) * 2016-05-27 2019-03-26 北京市居欢化工有限责任公司 一种聚氨酯粘结胶及其在粘接外墙保温材料中的应用和施工方法
CN106084171A (zh) * 2016-07-21 2016-11-09 启东申浦机械有限公司 一种用于彩色瓷砖的填缝剂
CN106084752A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 神盾防火科技有限公司 一种墙体现场发泡胶及隔音隔热墙体
CN106084752B (zh) * 2016-07-29 2018-11-06 神盾防火科技有限公司 一种墙体现场发泡胶及隔音隔热墙体
CN106349447A (zh) * 2016-09-23 2017-01-25 上海威固化工制品有限公司 阻燃单组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法
CN110204676A (zh) * 2019-05-31 2019-09-06 李学友 一种用于包装填充的泡沫材料及其制备方法
CN110982250A (zh) * 2019-10-22 2020-04-10 河南晖睿智能科技有限公司 一种车用高发泡隔音材料及其制备方法
CN111303818A (zh) * 2020-04-13 2020-06-19 山东誉中新材料股份有限公司 一种聚氨酯发泡粘合剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102977313A (zh) 一种前发泡高膨胀聚氨酯填缝剂及其制备方法
CN109280528B (zh) 一种高强度双组份聚氨酯组角胶及其制备方法
CN106632979A (zh) 一种双组份聚氨酯发泡剂及其制备方法
CN103819649A (zh) 一种便携式自喷型双组分泡沫填缝剂的生产方法
CN107880239A (zh) 一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂
CN112679937B (zh) 一种矿用高抗静电复合喷涂堵漏风材料及其制备方法
CN106317854A (zh) 一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法
CN201512872U (zh) 环保保温外墙
JP5580925B1 (ja) 断熱システムの施工方法
CN101696280B (zh) 一种无氟聚氨酯发泡成型工艺
CN102432994B (zh) 聚氨酯基阻燃抗静电多纳米成份发泡材料及制备方法
CN102627894B (zh) 一种墙体保温涂料及其制备方法
CN113248907A (zh) 一种无机填料复合聚氨酯保温板及其制备方法和应用
US8551611B2 (en) Joint seal and method for the production thereof
CN103923295A (zh) 一种阻燃防水复合保温材料及其制备方法
CN105440254A (zh) 一种超低温度使用的聚氨酯发泡材料
CN109749040A (zh) 一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂
CN103450433A (zh) 一种具有阻燃性能的聚氨酯泡沫复合材料
CN108084480A (zh) 一种组合聚醚及其生产的单组份聚氨酯泡沫填缝剂
CN105670271A (zh) 双组分聚氨酯不燃级泡沫填缝剂、其制备及罐装填缝剂
CN102388091A (zh) 室温交联泡沫
CN110903596A (zh) 一种适用于墙体的防水吸音型泡沫填充剂
CN1325529C (zh) 单组分聚氨酯发泡材料及其制造方法
CN112795356A (zh) 一种聚氨酯发泡胶及其应用
CN109294507A (zh) 一种砌墙用聚氨酯胶及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130320