CN102976703B - 耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料 - Google Patents

耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,按重量份包括以下组分:磷石膏基胶凝材20-29,砂子68-77,防水剂0.5-3.0,缓凝剂0.2-1.0,保水剂1.5-5.0。其用磷石膏配制耐水型抹灰砂浆干粉料,为解决工业废渣磷石膏面临占地面积、环境风险、安全隐患等方面问题提供了一种新的技术途径,而且就地取材,解决了地方性材料特细砂的利用,一方面减小了环境负担,促进了石膏产业的良性循环,另一方面也降低了石膏抹灰砂浆成本。另外,相对于现有石膏基材料耐水性差而言,本发明的磷石膏抹灰砂浆干粉料能够配制出软化系数为0.86的石膏抹灰砂浆,耐水性能十分突出。

Description

耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,特别涉及一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料。
背景技术
磷石膏是生产磷酸基产品(如磷肥)中排出的工业废渣,它的主要成分为二水硫酸钙,还含有可溶磷、共晶磷、氟离子、有机物等诸多有害杂质。目前,主要用于制硫酸和水泥、石膏板材、石膏砌块、矿山填充及筑路材料、土壤改良剂等,但全世界的磷石膏平均利用率还不到10%,磷石膏的处置面临占地面积、环境风险、安全隐患等方面的压力,一直成为磷肥发展的环保难题。
石膏抹灰砂浆是以半水石膏或Ⅱ型无水石膏单独或两者混合后为胶凝材料制备的砂浆。其中半水石膏和Ⅱ型无水石膏多为天然石膏,产量十分有限。
结合上述技术难题,需要研究出一种科学合理的废物利用方法,将磷石膏用于石膏抹灰砂浆,以解决环保问题,同时也降低成本,节约资源。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,该砂浆胶凝材料由工业废弃物磷石膏制备的半水石膏和Ⅱ型无水石膏为原材料,另外加防水剂、保水剂等功能性材料组成,使用时现场直接按一定比例加水搅拌即可。该砂浆干粉料的成功应用为磷石膏的资源化利用提供了一种新的技术途径,既环保,又节约资源和成本,使磷肥发展的环保难题得以突破。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的:一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,按重量份包括以下组分:磷石膏基胶凝材20-29,砂子68-77,防水剂0.5-3.0,缓凝剂0.2-1.0,保水剂1.5-5.0;所述磷石膏基胶凝材料为磷石膏经过170-190℃煅烧2—3小时、陈化5—6天制备的β半水石膏、磷石膏经过340-360℃煅烧制备的Ⅱ型无水石膏或二者的混合物;所述防水剂为含氢硅烷、含氢硅烷与灰钙粉的混合物、或含氢硅烷与白水泥的混合物;所述砂子为细度模数1.0-1.5的特细砂。
进一步,所述磷石膏基胶凝材料为β半水石膏与Ⅱ型无水石膏按质量比为4:1的混合物。
进一步,所述磷石膏基胶凝材料为β半水石膏与Ⅱ型无水石膏按质量比为2:1的混合物。
进一步,所述防水剂为含氢硅烷与灰钙粉按质量比为1:8的混合物。
进一步,所述防水剂为含氢硅烷与白水泥按质量比为1:10的混合物。
进一步,所述缓凝剂为三聚磷酸钠。
进一步,所述保水剂为甲基纤维素醚、膨润土或甲基纤维素醚与膨润土按质量比为1:20的混合物。
本发明的有益效果:本发明的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,按重量份包括以下组分:磷石膏基胶凝材20-29,砂子68-77,防水剂0.5-3.0,缓凝剂0.2-1.0,保水剂1.5-5.0。其用磷石膏配制耐水型抹灰砂浆干粉料,为解决工业废渣磷石膏面临占地面积、环境风险、安全隐患等方面问题提供了一种新的技术途径,而且就地取材,解决了地方性材料特细砂的利用,一方面减小了环境负担,促进了石膏产业的良性循环,另一方面也降低了石膏抹灰砂浆成本。另外,相对于现有石膏基材料耐水性差而言,本发明的磷石膏抹灰砂浆干粉料能够配制出软化系数为0.86的石膏抹灰砂浆,耐水性能十分突出。
具体实施方式
实例1:
一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,它的组成及质量含量为:磷石膏基胶凝材290kg,砂子680kg,防水剂5kg,缓凝剂10kg,保水剂15kg。其中磷石膏基胶凝材料为磷石膏经过170℃煅烧2小时、陈化6天制备的β半水石膏;砂子为细度模数1.0的特细砂;防水剂为含氢硅烷;缓凝剂为三聚磷酸钠;保水剂为甲基纤维素醚。使用时现场直接按适当比例加水搅拌均匀即可。
实例2:
一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,它的组成及质量含量为:磷石膏基胶凝材240kg,砂子680kg,防水剂25kg,缓凝剂5kg,保水剂50kg。其中磷石膏基胶凝材料为磷石膏经过180℃煅烧3小时、陈化5天制备的β半水石膏与磷石膏经过350℃制备的Ⅱ型无水石膏按重量比为4:1的混合物;砂子为细度模数1.5的特细砂;防水剂为含氢硅烷与灰钙粉按重量比为1:8的混合物;缓凝剂为三聚磷酸钠;保水剂为膨润土。使用时现场直接按适当比例加水搅拌均匀即可。
实例3:
一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,它的组成及质量含量为:磷石膏基胶凝材200kg,砂子750kg,防水剂20kg,缓凝剂2kg,保水剂30kg。其中磷石膏基胶凝材料为磷石膏经过190℃煅烧2小时、陈化5天制备的β半水石膏与磷石膏经过360℃制备的Ⅱ型无水石膏按质量比为2:1的混合物;砂子为细度模数1.3的特细砂;防水剂为含氢硅烷与白水泥按重量比为1:10的混合物;缓凝剂为三聚磷酸钠;保水剂为甲基纤维素醚与膨润土按重量比为1:20的混合物。使用时现场直接按适当比例加水搅拌均匀即可。
采用磷石膏基胶凝材和特细砂为原材料,通过适量配比的新型有机硅防水剂、缓凝剂和保水剂等进行改性,配制出的抹面砂浆耐水性和施工性优良。通过试验证明:利用本发明的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料兑水后形成的抹面砂浆,其抗压强度可达11MPa,可操作时间长达2h,拉伸粘结强度可达1.0MPa,吸水率可低于7%,软化系数可达0.86。不仅变废为宝,环保,而且所得产品性能优越,完全能够满足建筑行业的需求,十分具有推广前景。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:按重量份包括以下组分:磷石膏基胶凝材料20-29,砂子68-77,防水剂0.5-3.0,缓凝剂0.2-1.0,保水剂1.5-5.0;其中,所述磷石膏基胶凝材料为磷石膏经过170-190℃煅烧2—3小时、陈化5—6天制备的β半水石膏、磷石膏经过340-360℃煅烧制备的Ⅱ型无水石膏或二者的混合物;所述防水剂为含氢硅烷、含氢硅烷与灰钙粉的混合物或含氢硅烷与白水泥的混合物;所述砂子为细度模数1.0-1.5的特细砂。
2.根据权利要求1所述的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:所述磷石膏基胶凝材料为β半水石膏与Ⅱ型无水石膏按质量比为4:1的混合物。
3.根据权利要求1所述的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:所述磷石膏基胶凝材料为β半水石膏与Ⅱ型无水石膏按质量比为2:1的混合物。
4.根据权利要求1所述的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:所述防水剂为含氢硅烷与灰钙粉按质量比为1:8的混合物。
5.根据权利要求1所述的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:所述防水剂为含氢硅烷与白水泥按质量比为1:10的混合物。
6.根据权利要求1所述的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:所述缓凝剂为三聚磷酸钠。
7.根据权利要求1所述的耐水型磷石膏抹灰砂浆干粉料,其特征在于:所述保水剂为甲基纤维素醚、膨润土、或甲基纤维素醚与膨润土按质量比为1:20的混合物。
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