CN102976497B - 一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高难度有机废水的处理方法,属于污水处理领域。是一种利用芽孢杆菌处理高浓度有机废水的方法,利用芽孢杆菌在缺氧、好氧工艺的基础上,处理高难度有机废水。该方法具有耐受有机物负荷能力强,耐高盐,耐高氨氮,耐酸,耐碱,耐高温低温等优点。通过向处理工艺系统中,投加芽孢杆菌,投加芽孢杆菌激活剂、固化剂和促进剂,控制其生长条件、生长参数,达到处理高浓度有机废水的目的。

Description

一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,属于污水处理领域。技术背景
[0002] 近年来,随着经济的发展,环境污染问题越来越凸显出来,尤其是水污染问题。各种高难度有机废水,如垃圾渗滤液、化工废水、石化废水、焦化废水、制药废水等。这些高难度有机废水具有COD含量高,有机物成分复杂,高盐分,高氨氮等特点。是一类非常难处理的有机废水。
[0003]目前,就处理方法而言,大多数是沿用城市生活污水的处理方法,如活性污泥法等,另外还有膜处理技术也越来越多的应用于这类废水的处理中。这些处理方法在处理这类高难度有机废水中都存在有一定的问题。活性污泥法这类传统的污水处理方法,在处理这些高难度有机废水中,因有机负荷高,氨氮高,盐分高,会使普通微生物难以生长,活性污泥难以培养,难以持续运行。膜处理方法,处理这些废水,只是物理过滤,会产生大量浓水,浓水更加难以处理。另外,膜处理中膜污染严重,膜清洗和定期更换,都会造成处理成本很闻。 [0004] 高难度有机废水的处理需要寻求一种更加合理有效的处理方法。本发明是一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法。
发明内容
[0005] 本发明是一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法。本发明中的芽孢杆菌具有耐盐、耐高氨氮、耐酸及耐碱的特点。本发明中涉及一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,芽孢杆菌是枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌的有效组合,对芽孢杆菌的生长条件,生长参数控制以及生长载体都做了说明。
[0006] 本发明的利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的具体步骤如下。
[0007] 系统连续进水5-10天时,废水进入反应器量达到设计总量的30%,将芽孢杆菌9投加至高浓度有机废水缺氧反应器I和好氧反应器2内。缺氧反应器I内设置搅拌器5和生物反应器4,生物反应器4的材质为PVDC和PVDF的混合材质,耐腐蚀,耐氧化,为微生物生长提供载体,好氧反应器2内通过鼓风机6、曝气装置7向污水中充氧,采取闷曝方式。好氧反应器2内污水回流至缺氧反应器1,回流比为1:1-3:1 ;
[0008] 系统连续进水10-15天时,废水进入反应器量达到设计总量的50%,向缺氧反应器
I投加激活剂MgOlO (0.5-1.0mg/L),向好氧反应器2内投加固化剂SiO2Il (l_5mg/L),激活剂MgOlO刺激芽孢杆菌9生长,固化剂SiO2Il为芽孢杆菌9形成颗粒污泥提供晶核。好氧反应器2内污泥浓度达到1500mg/L,其中芽孢杆菌9含量约15%_18%。好氧反应器2缺氧反应器I内存在回流,回流比为3:1-5:1 ;
[0009] 系统连续进水15-20天时,废水进入反应器量达到设计总量的80%时,分别向缺氧反应器I和好氧反应器2内投加促进剂果酸12 (l_5mg/L),促进芽孢杆菌9形成多种水解酶,降解废水中污染物。芽孢杆菌9快速增殖,缺氧反应器I中,在生物反应器4上形成生物膜,在好氧反应器2内形成以固化剂SiO2Il为晶核的颗粒污泥,好氧反应器2缺氧反应器I内存在回流,回流比为3:1-5:1 ;
[0010] 系统连续进水20-25天时,废水进入反应器量达到设计总量的100%,系统满负荷运行。经缺氧反应器I好氧反应器2反应后,污水进入沉淀池3进行沉淀,系统开始正常出水。好氧反应器2和缺氧反应器I内存在回流,回流比为3:1-6:1。
[0011] 沉淀池3内的污泥1/2回流至缺氧反应器1,另外一部分剩余污泥排出。
[0012] 在废水进入到缺氧反应器I和好氧反应器2进行处理过程中,维持进水pH值、温度和C/N比,无需调节。
[0013] 本发明涉及的污水处理方法与传统污水处理方法相比,具有以下优点:
[0014] 1.几种芽孢杆菌9的有效组合,充分发挥了各个菌种的优点,此类芽孢杆菌9具有耐受有机物负荷能力强,耐高盐,耐高氨氮,耐酸,耐碱,耐高温低温等优点。并且这几种芽孢杆菌9能够共生互利,充分发挥各自优势;
[0015] 2.本发明中的芽孢杆菌9无需利用传统方法扩大培养,可直接投加至高浓度有机废水,直接进行生化污泥培养;
[0016] 3.本发明 中生物反应器4具有较强的耐腐蚀,耐氧化等特点,为微生物生长提供良好的载体,尤其是为芽孢杆菌9的生长提供良好载体,形成生物膜,防止高效芽孢杆菌9的在系统中流失;
[0017] 4.本发明中,在芽孢杆菌9处理污水过程中,投加固化剂SiO2I1、激活剂MgOlO和促进剂果酸12,利于芽孢杆菌9增殖,形成优势菌群,在好氧反应器2内形成颗粒污泥;
[0018] 5.本发明中高效芽孢杆菌9 一次性投加后培养后,无需重复投加,并且剩余污泥产量小;
[0019] 6.本发明中的芽孢杆菌9形成芽孢后,具有一定粘附性,污泥沉降性好,出水水质好;
[0020] 7.本发明中利用高效芽孢杆菌9处理的高浓度有机废水,有机废水无需调整pH、温度,C/N比等水质条件。
附图说明
[0021] 附图1为利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的工艺流程图
[0022] 其中附图1中由缺氧反应器1、好氧反应器2、沉淀池3、生物反应器4、搅拌器5、鼓风机6、曝气装置7、回流泵8、芽孢杆菌9、激活剂MgOlO、固化剂Si0211、促进剂果酸12几部分组成

Claims (5)

1.一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,其特征在于:芽孢杆菌是枯草芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌的有效组合,具体步骤如下:系统连续进水5-10天时,废水进入反应器量达到设计总量的30%,将芽孢杆菌(9)投加至高浓度有机废水缺氧反应器(I)和好氧反应器(2)内,缺氧反应器(I)内设置搅拌器(5)和生物反应器(4),好氧反应器(2)内通过鼓风机(6)、曝气装置(7)向污水中充氧,采取闷曝方式,好氧反应器(2)内污水回流至缺氧反应器(1),回流比为1:1-3:1 ;系统连续进水10-15天时,废水进入反应器量达到设计总量的50%,向缺氧反应器(I)投加激活剂MgO( 10)0.5-1.0mg/L,向好氧反应器(2)内投加固化剂SiO2 (11) l_5mg/L,好氧反应器(2)内污泥浓度达到1500mg/L,其中芽孢杆菌(9)含量15%_18%,好氧反应器(2)缺氧反应器(I)内存在回流,回流比为3:1-5:1 ;系统连续进水15-20天时,废水进入反应器量达到设计总量的80%时,分别向缺氧反应器(I)和好氧反应器(2)内投加促进剂果酸(12) l_5mg/L,芽孢杆菌(9)快速增殖,缺氧反应器(I)中,在生物反应器(4)上形成生物膜,在好氧反应器(2)内形成以固化剂SiO2 (11)为晶核的颗粒污泥,好氧反应器(2)缺氧反应器(I)内存在回流,回流比为3:1-5:1 ;系统连续进水20-25天时,废水进入反应器量达到设计总量的100%,系统满负荷运行,经缺氧反应器(I)好氧反应器(2 )反应后,污水进入沉淀池(3 )进行沉淀,系统开始正常出水,好氧反应器(2)和缺氧反应器(I)内存在回流,回流比为3:1-6:1 ;沉淀池 (3)内的污泥1/2回流至缺氧反应器(1),另外一部分剩余污泥排出。
2.根据专利要求I所述的一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,其特征在于:所述缺氧反应器(I)中的生物反应器(4),其材质为PVDC和PVDF的混合材质,耐腐蚀,耐氧化,为微生物生长提供载体。
3.根据权利要求1所述的一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,其特征在于:废水进入反应器量达到设计总量的50%,在缺氧反应器(I)投加激活剂MgO(IO),向好氧反应器(2)内投加固化剂SiO2 (11),激活剂MgO (10)刺激芽孢杆菌(9)生长,固化剂SiO2(11)为芽孢杆菌(9 )形成颗粒污泥提供晶核。
4.根据权利要求1所述的一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,其特征在于:在缺氧反应器(I)和好氧反应器(2)中,在反应器进水量达到设计进水量的80%时,投加促进剂果酸(12),促进芽孢杆菌(9)形成多种水解酶,降解废水中污染物。
5.根据权利要求1所述的一种利用芽孢杆菌处理高难度有机废水的方法,在废水进入到缺氧反应器(I)和好氧反应器(2)进行处理过程中,维持进水pH值、温度和C/N比,无需调节。
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