CN102975691B - 刮水器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及特别是用于汽车的刮水器装置（1），具有刮水器电动机（8），所述刮水器电动机通过传动轴驱动刮水器杆（10），其中，刮水器杆（10）具有至少一个铰杆（11、14），在所述铰杆中设置至少一个球形窝（13），其中，铰杆（11、14）为多部件设计，其中，铰杆（11、14）具有至少一个端头部件（16），球形窝（16a）形成在所述端头部件上，并且具有连接型材（17），所述连接型材具有连接区域（18），端头部件（16）可固定或者固定在所述连接区域上。
Description
技术领域
本发明涉及特别是用于汽车的刮水器装置，具有刮水器电动机，所述刮水器电动机通过输出轴驱动刮水器杆，其中，刮水器杆具有至少一个铰杆，在所述铰杆上设置至少一个球形窝。
背景技术
已普遍地公开了这种类型的刮水器装置。在其中所采用的铰杆绝大部分是按两种实施方案制造的。在第一种方案中将外壳喷射到单构件的铰杆中。然而为此必须将比较长的铰杆插入到喷射模具中，为此需要大的空间，并且因此需要很昂贵的压注模。此外，当铰杆长度不相同时为了喷射球形窝还需要分别制造单个的压注模。
管形铰杆是作为现有技术已公开的铰杆的第二替代实施形式公开的。在这种管形铰杆中是如此地挤压顶端部，即管壁彼此接触，并且在通常管形铰杆上形成平坦的端部区域。在这个平坦的端部区域中冲压出孔，并且紧接着喷射塑料球形窝，或者装入球形窝。制造这种方案的铰杆又很费钱，并且需要多道工序。在此方案中为了将球形窝喷射到铰杆的被打孔的端部区域中也需要将整个铰杆插入到压注模中，并且因此模具必须和铰杆的所要求的几何形状相适配，并且分别单独地制造模具。
为了能提供这样的刮水器装置，即它的铰杆可更加简单和成本更加有利地制造，本申请公司曾建议，通过简单的管形件形成铰杆，在所述管形件的开口的端部区域中设置球形窝罩，所述罩可推到管形件中，和/或插入到管形件中。
然而这种实施形式的缺点是，在连接区域中的端头部件它们的几何形状受到很大的限制，因为它们必须和连接型材的管形段的直径相匹配地设计。
发明内容
因此，本发明的任务是提供这样一种刮水器装置，即它可更加灵活地设计端头部件。
根据本发明，这个任务通过下述措施得以完成，即铰杆的多部件设计，其中，铰杆具有至少一个端头部件，球形窝形成在所述端头部件上，并且具有连接型材，所述连接型材具有连接区域，端头部件可固定，或者固定在所述连接区域上。
通过简单地形成端头部件可通过多重压注模成本很有利地制造球形窝。无论是球形窝还是连接型材和端头部件都可用独立的工具事先制造，在制成之后可简单地按照顾客的要求进行安装。不再必要将板弯曲成U型材或者类似部件。通过简单的工作步骤，通过简单地改变被切断的，或者锯断的连接型材的长度就可实现长度的事后匹配，并且因此可以取消由于顾客可能要求改变长度而改装通常为模块式设计的压注模。
本发明的优点
本发明的一个特别合算的方案规定，连接型材是特别借助型材轧制制造的板件。代替地也可将连接型材设计为U形型材，所述型材可按照需要由连续管切割而来。
为了提高连接型材的刚性，连接型材可弯折设计。
为了提高铰杆设计的可变性连接型材可以具有偏斜部（schränkung）。
当将连接件设计为管型材或者管形件时可使用成本有利的米制产品（Meterware），并且可在仍然保持高于25%的承载能力的情况下取得在重量方面的很大优点。
可将端头部件安装在连接件上的方案规定，连接件在用于容纳端头部件的连接区域中具有至少一个切口。
为此，端头部件也可具有切口，所述切口是如此设计的，即端头部件和连接型材在安装状态时对齐。通过这一措施可使铰杆的结构高度特别地小。
按照铰杆的载荷，端头部件和连接型材根据期待的载荷可通过多个固定点、特别是通过螺栓连接、咬口连接点、焊接点或者铆接点彼此连接。
另一可使铰杆与所期待的载荷相匹配的方案在于端头部件的材料厚度和连接型材的材料厚度为不同设计。通过这一措施达到在重量尽可能小的情况下仍然能保证铰杆的相应的稳定性。
代替地也可借助咬口连接、压制、焊接、螺栓连接或者铆接将端头元件固定在连接型材上。
可从从属权利要求和下述附图中得到本发明的其它有利的方案。
附图说明
这些附图是：
图1：现有技术的刮水器装置的部分简图，
图2：图1的铰杆的简图，
图3：根据本发明的刮水器装置的铰杆的部分图。
具体实施方式
图1示出现有技术的用于汽车的刮水器装置1的部分简图，所述刮水器装置具有两个固定在汽车的未示出的汽车车身上的刮水器轴承2。在刮水器轴承2中分别支承着轴承轴3。在轴承轴3上形成固定区域4，支承板5被固定在所述固定区域4的上方，以承受在刮水运行时出现的力和力矩，并且将其继续传递。通过摆动铆钉分别将支承颈6固定在支承板5上。为了将通过刮水器电动机8和与它相连接的传动装置引入的电动机曲轴的摆动运动传递到刮水器轴承2上根据现有技术支承颈6是通过刮水器杆10彼此连接的，所述刮水器杆10包括铰杆11。
在图2中更详细地示出铰杆11。所述铰杆由薄板构成。为了取得某种刚性和展平铰杆11的端部区域所述薄板经历了弯曲和深拉工序。紧接着在端部区域中设置空隙12，为的是最后通过注塑过程将球形窝13喷射到铰杆11中。在所示出的实施例中在图的左边将球形窝13设计成封闭的球形窝，在图的右边将球形窝13设计为开口的球形窝。
为了进行喷射必须将比较长的铰杆11插入到塑料注塑模中。因此对于不同长度的铰杆来说或者是必须重新调整注塑模具，或者是制造新的单独的注塑模具。
图3示出了用于汽车的根据本发明的刮水器装置1的铰杆14。借助这种铰杆可简化上述十分费事的操作。铰杆14由多部件构成，并且在它的端部区域15分别具有端头部件16，所述端头部件具有球形窝16a，并且还具有连接型材17，在连接型材17上形成连接区域18。端头部件16借助咬口连接如此地固定在连接区域18上，即连接型材17和端头部件对齐，通过这一措施可调节铰杆14的特别小的结构高度。
在本发明的另一未示出的实施例中端头部件16和连接型材17的连接区域18是借助压制、焊接、螺栓连接或者铆接彼此连接的。
Claims (12)
1.用于汽车的玻璃刮水器装置（1），具有刮水器电动机（8），所述刮水器电动机通过输出轴驱动刮水器杆（10），其中，刮水器杆（10）具有至少一个铰杆（11，14），在所述铰杆中设置至少一个球形窝（16a），其特征在于，铰杆（11，14）为多部件设计，其中，铰杆（11，14）具有至少一个端头部件（16），球形窝（16a）形成在所述端头部件上，并且具有连接型材（17），所述连接型材具有连接区域（18），端头部件（16）能够固定或者固定在所述连接区域上，其中端头部件（16）具有切口，设计所述切口，从而在安装状态时端头部件（16）和连接型材（17）对齐。
2.按照权利要求1所述的刮水器装置（1），其特征在于，连接型材（17）是板件。
3.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，连接型材（17）是U形型材。
4.按照权利要求2所述的刮水器装置（1），其特征在于，连接型材（17）是管型材。
5.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，连接型材（17）为弯折设计。
6.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，连接型材（17）具有扭转部和/或偏斜部。
7.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，连接型材（17）在连接区域（18）中具有至少一个用于容纳端头部件（16）的切口。
8.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，端头部件（16）借助咬口连接、压制、焊接、螺栓连接或者铆接固定在连接型材（17）的连接区域（18）上。
9.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，端头部件（16）和连接型材（17）根据期待的载荷通过多个固定点彼此连接。
10.按照权利要求1或2所述的刮水器装置（1），其特征在于，端头部件（16）的材料厚度和连接型材（17）的材料厚度是不同设计的。
11.按照权利要求2所述的刮水器装置（1），其特征在于，所述板件借助于型材轧制来制造。
12.按照权利要求9所述的刮水器装置（1），其特征在于，端头部件（16）和连接型材（17）通过咬口连接点、焊点或者铆接点彼此连接。
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