CN102975007A - 一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，属于消音器、储液器加工技术领域。它包括底座，还包括移动挡板、第一固定板、第二固定板、导杆、液压装置、液压杆、弧形杆、卡头、第一铰链和第二铰链，所述的第一固定板和第二固定板都有两个，固定在底座上，按顺序从左端到右端依次为第二固定板、第一固定板、第一固定板和第二固定板；所述的第一固定板上有弧形凹槽；所述的导杆穿过第二固定板之后与第一固定板连接；所述的移动挡板、液压装置、液压杆、两个弧形杆、两个卡头、第一铰链和两个第二铰链组成一套拉拔装置。本发明能将橡胶帽从消音器或储液器的两端拔除，具有效率高、省时省力、结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置

技术领域

本发明属于消音器、储液器加工技术领域，更具体地说，涉及一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置。

背景技术

储液器是压缩机的重要部件，起到贮藏、气液分离、过滤、消音和制冷剂缓冲的作用。它是由筒体、进气管、出气管、滤网等零部件组成，其工作原理如下：储液器装配在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。在空调系统运转中，无法保证制冷剂能全部完全汽化，也就是从蒸发器出来的制冷剂会有部分液态的制冷剂进入储液器内，由于没有汽化的液体制冷剂因本身比气体重，会直接落在储液器筒底，汽化的制冷剂则由储液器的出口进入压缩机内，从而防止了压缩机吸入液体制冷剂造成液击。储液器部件在使用运转中，为避免管路中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管到出气管之间会安装一滤网，防止杂质进入压缩机。

抗性消音器，是由突变界面的管和室组合而成的，相当于一个声学滤波器，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容，称为声顺。声波在小室中来回反射，起到消音的效果。选取适当的管和室进行组合，就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。抗性消音器适用于消除中、低频噪声。

现有的消音器的结构和储液器类似，一般也是由一个进气管、一个膨胀管（或称为筒体）和一个出气管组成。一般消音器和储液器的进气管、膨胀管和出气管都采用铜材料制成，由于铜的价格比较高，现在很多的生产单位都将膨胀管采用铁材料制成。但是采用铁材料之后，每个消音器或者储液器的外表面都要进行静电喷涂，避免被腐蚀，但是消音器、储液器的两端不能进行喷涂，即进气管和出气管的两端不能喷涂，而且也要保护内部不进磷化液及粉末，所以一般消音器和储液器在喷涂之前，都会在进气管和出气管的两端装上橡胶帽。待喷完粉之后需把两头带喷粉的橡胶帽拔除。例如中国专利号：200820085919.5，公开日：2009年04月22日，公开了一份名称为空调器消音器的专利文件，该空调器消音器，包括筒体、进气管和气管，筒体采用铝材料或铁材料制成。该专利说明书提到采用铝制或者铁制的筒体与铜制的进气管焊接在一起，并对筒体进行电泳或电镀处理，采用这种方式在当今铜价高启的时代，在保证消音器品质和功能前提下，能大大降低产品造价。现有技术对橡胶帽的拔除都需工人用钳子手工拔除，效率低，成本高；而且在拔除橡胶帽时，钳子容易划伤消音器和储液器表面的喷涂层，导致产品需要重新喷涂或者产品可能直接报废，导致产品的废品率增加，生产成本较高，而且工人用钳子手工拔除，钳子容易夹伤工人的手，不安全。经检索，未检索到相关的专利和文献。

发明内容

要解决的问题

针对现有技术对消音器、储液器进行喷涂后，橡胶帽的拔除都需工人用钳子手工拔除，效率低，成本高的问题，本发明提供一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，其可以快速的完成橡胶帽的拔除工作，安全、高效、成本低。

技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，包括底座，还包括移动挡板、第一固定板、第二固定板、导杆、液压装置、液压杆、弧形杆、卡头、第一铰链和第二铰链，所述的第一固定板和第二固定板都有两个，固定在底座上，按顺序从左端到右端依次为第二固定板、第一固定板、第一固定板和第二固定板；所述的第一固定板上有弧形凹槽；所述的导杆穿过第二固定板之后与第一固定板连接；

所述的移动挡板、液压装置、液压杆、两个弧形杆、两个卡头、第一铰链和两个第二铰链组成一套拉拔装置；所述的拉拔装置有两套；所述的移动挡板位于在第二固定板与第一固定板之间；所述的导杆有四个，每个移动挡板的两端分别套在两个导杆上；所述的液压装置位于第二固定板的外侧，液压装置的前端为液压杆；所述的液压杆穿过第二固定板后通过第一铰链与两个弧形杆连接；所述的弧形杆的前端为卡头，弧形杆的中部通过第二铰链与移动挡板连接；所述的卡头的前端有半圆形凹槽。

也可以采用另外一种技术方案，将所述的导杆穿过第二固定板之后与第一固定板连接以及移动挡板的两端套在导杆上的技术特征替换为：第二固定板的两端有通孔，导杆穿过第二固定板的通孔与移动挡板连接。和第一种方案相比，两种方案的工作实质没有变动，都是通过液压装置的伸缩，带动两个弧形杆的开闭；所不同的是，第一种方案是液压装置伸缩的时候，移动挡板在导杆上以滑动方式运动；第二种方案，液压装置伸缩的时候，移动挡板和导杆同时运动，导杆在第二固定板的通孔内滑动。

优选的，所述的移动挡板与第二固定板之间的导杆上套有弹簧。弹簧的作用是方便移动挡板的复位。

优选的，还包括控制开关，控制开关控制液压装置的运动。

控制开关的优选方案之一为：所述的控制开关为踩踏式开关。

控制开关的优选方案之二为：所述的控制开关为感应式开关，感应式开关位于第一固定板上的弧形凹槽处。

有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明通过移动挡板、液压装置、液压杆、两个弧形杆、两个卡头、第一铰链和两个第二铰链组成一套拉拔装置，移动挡板位于在第二固定板与第一固定板之间，移动挡板的两端套在导杆上，液压装置位于第二固定板的外侧，液压装置的前端为液压杆，液压杆穿过第二固定板后通过第一铰链与两个弧形杆连接，弧形杆的前端为卡头，弧形杆的中部通过第二铰链与移动挡板连接，卡头的前端有半圆形凹槽，使用时，只需把喷涂后带有橡胶帽的消音器或储液器的两端卡在两个第一固定板的弧形凹槽，启动液压装置，将液压杆向外拉，此时卡头前端的半圆形凹槽卡住橡胶帽，随着液压杆的继续运动，将橡胶帽从消音器或储液器的两端拔除，省时省力，效率高；

（2）本发明控制开关控制液压装置的运动，控制开关为踩踏式开关，将消音器或储液器的两端卡在两个第一固定板的弧形凹槽上之后，工人可以通过脚控制踩踏式开关的关闭，工人的两个手可以很方便的完成消音器或储液器的取放，整台机器只需要一个工人就可以完成，而且操作效率高，降低了人工成本；

（3）本发明给出了控制开关的第二种方案：控制开关为感应式开关，感应式开关位于第一固定板上的弧形凹槽处，这样当感应式开关感应到有消音器或储液器卡在两个第一固定板的弧形凹槽处，即自动开始工作，减轻工人劳动强度的同时，也提高了操作的效率，实现了自动化操作；

（4）本发明拉拔装置有两套，能将消音器或储液器两端的橡胶帽同时拔除，效率高；

（5）本发明结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的拉拔装置结构示意图；

图4为本发明图3中卡头的左视图；

图5为本发明弧形杆与第一铰链的一种连接方式的放大示意图。

图中：1、底座；2、移动挡板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、导杆；6、液压装置；61、液压杆；62、弧形杆；63、卡头；7、第一铰链；71、第一铰链。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2、图3、图4所示，一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，包括底座1，还包括移动挡板2、第一固定板3、第二固定板4、导杆5、液压装置6、液压杆61、弧形杆62、卡头63、第一铰链7和第二铰链71，第一固定板3和第二固定板4都有两个，固定在底座1上，按顺序从左端到右端依次为第二固定板4、第一固定板3、第一固定板3和第二固定板4。第一固定板3上有弧形凹槽。导杆5穿过第二固定板4之后与第一固定板3连接。

移动挡板2、液压装置6、液压杆61、两个弧形杆62、两个卡头63、第一铰链7和两个第二铰链71组成一套拉拔装置，如图3所示。拉拔装置有两套。移动挡板2位于在第二固定板4与第一固定板3之间，导杆5有四个，每个移动挡板2的两端分别套在两个导杆5上。移动挡板2与第二固定板4之间的导杆5上套有弹簧。液压装置6位于第二固定板4的外侧，液压装置6的前端为液压杆61；液压杆61穿过第二固定板4后通过第一铰链7与两个弧形杆62连接；弧形杆62的前端为卡头63，弧形杆62的中部通过第二铰链71与移动挡板2连接。卡头63的前端有半圆形凹槽，如图4所示。

也可以采用另外一种技术方案，将所述的导杆5穿过第二固定板4之后与第一固定板3连接以及移动挡板2的两端套在导杆5上的技术特征替换为：第二固定板4的两端有通孔，导杆5穿过第二固定板4的通孔与移动挡板2连接。这两种技术方案相比，两种方案的工作实质没有变动，都是通过液压装置6的伸缩，带动两个弧形杆62的开闭；所不同的是，第一种方案是液压装置6伸缩的时候，移动挡板2在导杆5上以滑动方式运动；第二种方案，液压装置6伸缩的时候，移动挡板2和导杆5同时运动，导杆5在第二固定板4的通孔内滑动。两种技术方案的使用方法也相同，使用时，只需把喷涂后带有橡胶帽的消音器或储液器的两端分别卡在两个第一固定板3的弧形凹槽内，此时消音器或储液器中部的膨胀管位于两个第一固定板3之间。启动液压装置6，液压装置6收缩，带动液压杆61向外拉，此时弧形杆62也跟着运动，此时卡头63前端的半圆形凹槽卡住橡胶帽，随着液压装置6的继续收缩，液压杆61继续运动，将橡胶帽从消音器或储液器的两端拔除，工作过程快速，省时省力，效率高。

为了达到卡头63前端的半圆形凹槽能卡紧橡胶帽的效果，上述两种技术方案在安装时也有稍微的不同。如果采用导杆5穿过第二固定板4之后与第一固定板3连接以及移动挡板2的两端套在导杆5上的技术方案，安装时可以将移动挡板2与导杆5连接处移动挡板2的通孔的直径设置的比导杆5横截面的直径大或者移动挡板2的通孔为椭圆形，以保证在液压杆61伸缩时，移动挡板2能在垂直导杆5的轴线方向上做微小的运动；也可以在液压杆61与弧形杆62通过第一铰链7连接时，弧形杆62的通孔直径比第一铰链7的直径大或者弧形杆62的通孔为类似于椭圆形的安装方式，如图5所示。如果是采用导杆5穿过第二固定板4的通孔与移动挡板2连接的方案，安装时可以采用液压杆61与弧形杆62通过第一铰链7连接时，弧形杆62的通孔直径比第一铰链7的直径大或者弧形杆62的通孔为类似于椭圆形的安装方式，如图5所示，当然，也可以通过该种技术手段改变第一铰链7处的连接，这些都是普通技术人员很容易理解和实现的技术问题，在此不再嶅述。

本发明还包括控制开关，控制开关控制液压装置6的运动。控制开关可以采用两种技术方案，控制开关的优选方案之一为：控制开关为踩踏式开关。采用这种技术方案，工人可以直接通过一只脚来控制液压装置6的关闭，双手能更好的取放消音器或者储液器，操作方便，能很好的保证在放好消音器或者储液器之后才启动拉拔装置，尤其是适合刚开始使用该机器的工人使用。控制开关的优选方案之二为：控制开关为感应式开关，感应式开关位于第一固定板3上的弧形凹槽处，当感应式开关感应到有消音器或储液器卡在两个第一固定板3的弧形凹槽处，即自动开始工作，减轻工人劳动强度的同时，也提高了操作的效率，实现了自动化操作，操作速度快，适合熟练操作的工人。

 以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，包括底座（1），其特征在于：还包括移动挡板（2）、第一固定板（3）、第二固定板（4）、导杆（5）、液压装置（6）、液压杆（61）、弧形杆（62）、卡头（63）、第一铰链（7）和第二铰链（71），所述的第一固定板（3）和第二固定板（4）都有两个，固定在底座（1）上，按顺序从左端到右端依次为第二固定板（4）、第一固定板（3）、第一固定板（3）和第二固定板（4）；所述的第一固定板（3）上有弧形凹槽；所述的导杆（5）穿过第二固定板（4）之后与第一固定板（3）连接；

所述的移动挡板（2）、液压装置（6）、液压杆（61）、两个弧形杆（62）、两个卡头（63）、第一铰链（7）和两个第二铰链（71）组成一套拉拔装置；所述的拉拔装置有两套；所述的移动挡板（2）位于在第二固定板（4）与第一固定板（3）之间；所述的导杆（5）有四个，每个移动挡板（2）的两端分别套在两个导杆（5）上；所述的液压装置（6）位于第二固定板（4）的外侧，液压装置（6）的前端为液压杆（61）；所述的液压杆（61）穿过第二固定板（4）后通过第一铰链（7）与两个弧形杆（62）连接；所述的弧形杆（62）的前端为卡头（63），弧形杆（62）的中部通过第二铰链（71）与移动挡板（2）连接；所述的卡头（63）的前端有半圆形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，其特征在于：将所述的导杆（5）穿过第二固定板（4）之后与第一固定板（3）连接以及移动挡板（2）的两端套在导杆（5）上的技术特征替换为：第二固定板（4）的两端有通孔，导杆（5）穿过第二固定板（4）的通孔与移动挡板（2）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，其特征在于：所述的移动挡板（2）与第二固定板（4）之间的导杆（5）上套有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，其特征在于：还包括控制开关，控制开关控制液压装置（6）的运动。

5.根据权利要求4中所述的一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，其特征在于：所述的控制开关为踩踏式开关。

6.根据权利要求4中所述的一种消音器、储液器橡胶帽拔除装置，其特征在于：所述的控制开关为感应式开关，感应式开关位于第一固定板（3）上的弧形凹槽处。

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