CN102974153A - 一种渣液分离机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种渣液分离机技术方案，该方案的特点是在机架内有闭合筛孔网带和挤压履带，挤压履带的下层履带与筛孔网带的上层网带相接触。网带驱动辊和履带驱动辊的直径相等并有相同的网带驱动链轮与履带驱动链轮，网带驱动链轮与履带驱动链轮通过同一链条与电机的驱动链轮连接，网带驱动链轮的转动方向使上层筛孔网带由渣液进料口向出渣口移动，履带驱动链轮的转动方向与所述网带驱动链轮的转动方向相反。在挤压履带的上下层之间有挤压辊，在筛孔网带的上下层之间有挤压底辊。在出渣口内侧的机架上有漂洗混合液收集槽，在该槽的上方，上层筛孔网带与下层挤压履带之间有提起下层挤压履带的履带提起辊，在下层挤压履带提起的空间内有漂洗液进液管。

Description

一种渣液分离机

所属技术领域：

本发明涉及的是一种固液分离装置，尤其是一种能将提取液和渣料连续分离的渣液分离机。

背景技术：

在现有技术中，与本发明最为接近的公知技术是在用的各种渣液分离装置，现有的渣液分离装置都是通过挤压或离心的手段将渣和液分离，而没有考虑将渣料中残留的有效成分进一步提取，造成渣料中还保留有少量的提取物，降低了提取效率，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种渣液分离机的技术方案，该方案采用在筛孔网带和挤压履带上挤压分离的基础上，增加了对渣料的漂洗能力，使得渣液分离的效果更好，而且，在渣料中残留的有效成分更少。

本方案是通过如下技术措施来实现的：本方案的渣液分离机，包括有机架，在机架的一端有渣液进料口，对应渣液进料口的机架底部有分离液收集槽，在另一端机架的底部有出渣口，本方案的特点是在机架内有由网带驱动辊和网带从动辊缠绕支撑的闭合筛孔网带，和由履带驱动辊和履带从动辊缠绕支撑的闭合挤压履带，所述的挤压履带的下层履带与所述的筛孔网带的上层网带相接触；所述的网带驱动辊和所述履带驱动辊的直径相等，在所述的网带驱动辊上固定有网带驱动链轮，在所述的履带驱动辊上固定有与网带驱动链轮相同的履带驱动链轮，所述的网带驱动链轮与所述的履带驱动链轮通过同一链条与固定在机架上电机的驱动链轮连接，所述网带驱动链轮的转动方向使上层筛孔网带由渣液进料口向出渣口移动，所述履带驱动链轮的转动方向与所述网带驱动链轮的转动方向相反，使下层挤压履带的移动方向和移动速度与上层筛孔网带同步；在挤压履带的上下层之间有挤压辊，在筛孔网带的上下层之间有挤压底辊；在出渣口对应的网带驱动辊底部的筛孔网带处有刮板；在出渣口内侧的机架上有漂洗混合液收集槽，在上层筛孔网带与下层挤压履带之间有提起下层挤压履带的履带提起辊，在下层挤压履带提起的空间内有漂洗液进液管。本方案具体的特点还有，在所述的机架上相邻漂洗混合液收集槽有反冲循环液收集槽，在该反冲循环液收集槽的上方，下层筛孔网带的内侧有循环液反冲管和空气反冲管。在所述的出渣口对应的下层筛孔网带的内侧有空气反冲管。在所述的挤压履带上还有履带导向辊。在所述的筛孔网带上还有网带导向辊。在所述的漂洗混合液收集槽和反冲循环液收集槽的上方，上下筛孔网带之间有漂洗混合液导流板。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，在机架内有由网带驱动辊和网带从动辊缠绕支撑的闭合筛孔网带，和由履带驱动辊和履带从动辊缠绕支撑的闭合挤压履带，所述的挤压履带的下层履带与所述的筛孔网带的上层网带相接触；所述的网带驱动辊和所述履带驱动辊的直径相等，在所述的网带驱动辊上固定有网带驱动链轮，在所述的履带驱动辊上固定有与网带驱动链轮相同的履带驱动链轮，所述的网带驱动链轮与所述的履带驱动链轮通过同一链条与固定在机架上电机的驱动链轮连接，所述网带驱动链轮的转动方向使上层筛孔网带由渣液进料口向出渣口移动，所述履带驱动链轮的转动方向与所述网带驱动链轮的转动方向相反，使下层挤压履带的移动方向和移动速度与上层筛孔网带同步；在挤压履带的上下层之间有挤压辊，在筛孔网带的上下层之间有挤压底辊；在出渣口对应的网带驱动辊底部的筛孔网带处有刮板；在出渣口内侧的机架上有漂洗混合液收集槽，在上层筛孔网带与下层挤压履带之间有提起下层挤压履带的履带提起辊，在下层挤压履带提起的空间内有漂洗液进液管。这一结构，对渣料在筛孔网带和挤压履带上挤压分离的基础上，又增加了对渣料的漂洗能力，可进一步将渣料的有效成分进行稀释分离，使得渣液分离的效果更好，渣料中残留的有效成分更少。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图中1为机架，2为反冲循环液收集槽，3为空气反冲管，4为循环液反冲管，5为漂洗混合液收集槽，6为挤压底辊，7为履带驱动辊，8为刮板，9为网带驱动辊，10为出渣口，11为网带驱动链轮，12为筛孔网带，13为履带驱动链轮，14为电机，15为驱动链轮，16为漂洗混合液导流板，17为履带提起辊，18为漂洗液进液管，19为履带导向辊，20为挤压履带，21为履带从动辊，22为渣液进料口，23为网带从动辊，24为分离液收集槽，25为挤压辊，26为网带导向辊。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的渣液分离机有机架1，在机架1的一端有渣液进料口22，对应渣液进料口22的机架1底部有分离液收集槽24，在另一端机架1的底部有出渣口10，本方案是在机架1内有由网带驱动辊9和网带从动辊23缠绕支撑的闭合筛孔网带12，和由履带驱动辊7和履带从动辊21缠绕支撑的闭合挤压履带20，所述的挤压履带20的下层履带与所述的筛孔网带12的上层网带相接触。所述的网带驱动辊9和所述履带驱动辊7的直径相等，在所述的网带驱动辊9上固定有网带驱动链轮11，在所述的履带驱动辊7上固定有与网带驱动链轮11相同的履带驱动链轮13，所述的网带驱动链轮11与所述的履带驱动链轮13通过同一链条与固定在机架1上电机14的驱动链轮15连接，所述网带驱动链轮11的转动方向使上层筛孔网带12由渣液进料口22向出渣口10移动，所述履带驱动链轮13的转动方向与所述网带驱动链轮11的转动方向相反，使下层挤压履带20的移动方向和移动速度与上层筛孔网带12同步。在挤压履带20的上下层之间有挤压辊25，在筛孔网带12的上下层之间有挤压底辊6，用于挤压筛孔网带12和挤压履带20之间的渣料。在出渣口10对应的网带驱动辊9底部的筛孔网带12处有刮板8，用于将筛孔网带12上经挤压后的渣料挂掉。在出渣口10内侧的机架1上有漂洗混合液收集槽5，该漂洗混合液收集槽5的上方，上下筛孔网带12之间有漂洗混合液导流板16，在漂洗混合液导流板16的上方，上层筛孔网带12与下层挤压履带20之间有提起下层挤压履带20的履带提起辊17，在下层挤压履带20提起的空间内有漂洗液进液管18，漂洗液经漂洗液进液管18喷出，对渣料进行漂洗，导流板将漂洗混合液导入到漂洗混合液收集槽中，并防止流入反冲循环液收集槽中。在所述的机架1上相邻漂洗混合液收集槽5有反冲循环液收集槽2，在该反冲循环液收集槽2的上方，下层筛孔网带12的内侧有循环液反冲管4和空气反冲管3，在所述的出渣口10对应的下层筛孔网带12的内侧有空气反冲管3。循环液反冲管4和空气反冲管3是分别通过循环液和空气由反冲管喷出，对筛孔网带12进行清理，以保障筛孔网带12不堵塞。在所述的挤压履带20的上下层之间有履带导向辊19，在所述的筛孔网带12的上下层之间有网带导向辊26，履带导向辊19和网带导向辊26是用于调整挤压履带20和筛孔网带12的高度，本具体实施方式就是利用履带导向辊19和网带导向辊26将挤压履带20和筛孔网带12形成一个台阶形状。

Claims (6)

1.一种渣液分离机，包括有机架，在机架的一端有渣液进料口，对应渣液进料口的机架底部有分离液收集槽，在另一端机架的底部有出渣口，其特征是：在机架内有由网带驱动辊和网带从动辊缠绕支撑的闭合筛孔网带，与由履带驱动辊和履带从动辊缠绕支撑的闭合挤压履带，所述的挤压履带的下层履带与所述的筛孔网带的上层网带相接触；所述的网带驱动辊和所述履带驱动辊的直径相等，在所述的网带驱动辊上固定有网带驱动链轮，在所述的履带驱动辊上固定有与网带驱动链轮相同的履带驱动链轮，所述的网带驱动链轮与所述的履带驱动链轮通过同一链条与固定在机架上电机的驱动链轮连接，所述网带驱动链轮的转动方向使上层筛孔网带由渣液进料口向出渣口移动，所述履带驱动链轮的转动方向与所述网带驱动链轮的转动方向相反，使下层挤压履带的移动方向和移动速度与上层筛孔网带同步；在挤压履带的上下层之间有挤压辊，在筛孔网带的上下层之间有挤压底辊；在所述的出渣口对应的网带驱动辊底部的筛孔网带处有刮板；在所述的出渣口内侧的机架上有漂洗混合液收集槽，在上层筛孔网带与下层挤压履带之间有提起下层挤压履带的履带提起辊，在下层挤压履带提起的空间内有漂洗液进液管。

2.根据权利要求1所述的渣液分离机，其特征是：在所述的机架上相邻漂洗混合液收集槽有反冲循环液收集槽，在该反冲循环液收集槽的上方，下层筛孔网带的内侧有循环液反冲管和空气反冲管。

3.根据权利要求1所述的渣液分离机，其特征是：在所述的出渣口对应的下层筛孔网带的内侧有空气反冲管。

4.根据权利要求1所述的渣液分离机，其特征是：在所述的挤压履带上还有履带导向辊。

5.根据权利要求1所述的渣液分离机，其特征是：在所述的筛孔网带上还有网带导向辊。

6.根据权利要求1或2所述的渣液分离机，其特征是：在所述的漂洗混合液收集槽和反冲循环液收集槽的上方，上下筛孔网带之间有漂洗混合液导流板。