CN204364937U - 重力式连续食品浸提装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种重力式连续食品浸提装置,包括浸提罐,浸提罐的侧壁上部转动连接有球磨筒,球磨筒的内侧端部设有多个通料孔,球磨筒内设有活塞,活塞的外侧设有连杆,连杆的外侧端部连接有偏心轮;浸提罐的侧壁上设有出液管;浸提罐内设有一组横向的隔板,隔板的一侧设有竖向的通槽,且相邻两块隔板的通槽错开180度,浸提罐内还设有竖向的旋转轴,旋转轴穿过浸提罐一组隔板,旋转轴上设有一组竖向的刮板,一块刮板对应一块隔板、且刮板位于相应隔板的上方;浸提罐的侧壁上位于一组隔板的下方设有进液管和螺旋输送器。本实用新型克服了目前食品浸提效率低、浸提不充分的技术缺陷,提供了一种浸提效率高、浸提充分的重力式连续食品浸提装置。

Description

重力式连续食品浸提装置
技术领域
本实用新型属于食品浸提领域,具体涉及一种重力式连续食品浸提装置。
背景技术
食品浸提是指将食品中的有效成分转移至适合溶剂中的过程,从而实现食品中有效成分的提取,食品浸提包括大豆、花生和油菜籽的油脂提取等。
食品浸提通常包括以下步骤:溶剂由体相传递至固体食品的表面;溶剂由固体食品的表面传递至固体食品中的空隙内;固体食品中的可溶有效成分溶解于溶剂中;可溶有效成分穿过固体食品中的溶剂扩散至固体食品表面;有效成分由固体食品表面扩散至溶剂体相中。
现有的食品浸提通常是直接将待浸提食品放入盛有浸提溶剂的浸提罐中、让溶剂和食品自行进行溶解反应,从而进行有效成分的提取。然而,由于食品在浸提罐内会积聚于浸提罐底部,而食品的积聚会使得溶剂分子的扩散速度缓慢,从而使得浸提效率低;另外,现目前进行食品浸提时通常是直接将食品投入浸提罐中、而未进行其他处理,对于一些尺寸较大的食品,溶剂分子很难扩散进入食品内部,从而无法对食品内部的有效成分进行浸提,即使得食品浸提不充分,造成浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前食品浸提效率低、浸提不充分的技术缺陷,提供一种浸提效率高、浸提充分的重力式连续食品浸提装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:重力式连续食品浸提装置,包括浸提罐,所述浸提罐的侧壁上部转动连接有球磨筒,所述球磨筒的内侧端部延伸至浸提罐内,且球磨筒的内侧端部设有多个与浸提罐相通的通料孔,球磨筒内部还设有多个钢球,钢球的尺寸大于通料孔的尺寸,球磨筒内位于多个钢球的外侧设有活塞,活塞的外侧连接有连杆,连杆的外侧端部连接有偏心轮;所述浸提罐的侧壁上远离球磨筒的一侧设有出液管;所述浸提罐内位于球磨筒的下方处、且位于出液管的下方处设有一组横向的隔板,一组横向的隔板相互平行,隔板的一侧设有竖向的通槽,且相邻两块隔板的通槽错开180度,浸提罐内还设有竖向的旋转轴,旋转轴穿过浸提罐顶端和一组隔板,且旋转轴和浸提罐顶端及旋转轴和一组隔板均为转动连接,旋转轴上设有一组竖向的刮板,刮板的数量和隔板的数量相等,一块刮板对应一块隔板、且刮板位于相应隔板的上方;所述浸提罐的侧壁上位于一组隔板的下方设有进液管和螺旋输送器。
采用本实用新型技术方案的重力式连续食品浸提装置,包括浸提罐,浸提罐的侧壁上部转动连接有球磨筒,球磨筒用于对食品进行粉碎,从而使得浸提溶剂更容易扩散至食品内部,进而浸提溶剂可浸提出食品内部的有效成分,使得食品浸提更充分,避免了浪费;球磨筒内设有活塞,活塞的外侧连接有连杆,连杆的外侧端部连接有连杆,连杆的外侧端部连接有偏心轮,偏心轮可带动活塞做横向的往复运动,从而活塞可将磨碎的食品通过通料孔推入浸提罐内;浸提罐的侧壁上设有出液管,出液管用于浸提液的排出;浸提罐内设有一组横向的隔板,隔板可阻挡食品往下掉落,从而增大食品在浸提罐内停留的时间,从而使得食品浸提更充分,隔板上设有一组竖向的通槽,通槽可供食品在自身的重力作用下往下掉落,从而实现浸提的连续性,浸提罐内还设有竖向的旋转轴,旋转轴上设有一组竖向的刮板,刮板可推动隔板上的食品旋转,从而通过通槽掉落至下一块隔板上;浸提罐的侧壁上设有进液管和螺旋输送器,进液管用于浸提溶剂的输入,实现逆向浸提、使得食品和浸提溶剂进行充分接触,螺旋输送器可连续性地将浸提渣输送至浸提罐外,从而实现连续性地食品浸提。由于本实用新型在实施的过程中,食品是分散于整个浸提罐内的,且食品和浸提溶剂均为流动状态,使得浸提溶剂分子于食品之间或于食品内部的扩散速度快,避免了食品聚积于浸提罐底部而阻碍了浸提溶剂的扩散,浸提效率高。
进一步,所述出液管位于球磨筒下方。从而可避免浸提液倒灌入球磨筒内。
进一步,所述浸提罐的侧壁上位于出液管处设有可覆盖出液管管口的第一滤网。第一滤网可对浸提液进行过滤,使得浸提液更纯净。
进一步,所述螺旋输送器的外侧端部设有渣槽,渣槽内位于螺旋输送器的下方设有第二滤网。渣槽用于收集浸提渣,浸提渣上通常附着有浸提液,第二过滤网可将浸提渣及浸提渣上附着的浸提液进行分离。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型重力式连续食品浸提装置实施例的示意图。
具体实施方式
其中:偏心轮1、活塞2、浸提罐3、刮板4、隔板5、进液管6、出液管7、旋转轴8、通槽9、螺旋输送器10、渣槽11、第二滤网12。
如图1所示,本实用新型重力式连续食品浸提装置,包括浸提罐3,浸提罐3的侧壁上部设有球磨筒,球磨筒与浸提罐3侧壁转动连接,球磨筒的内侧端部延伸至浸提罐3内,且球磨筒的内侧端部设有多个通料孔,通料孔与浸提罐3内部相通,球磨筒内部还设有多个钢球,钢球的尺寸大于通料孔的尺寸,球磨筒的侧壁上设有进料管,进料管的断不是何有密封盖,球磨筒内位于多个钢球的外侧设有活塞2,活塞2的外侧连接有连杆,连杆的外侧端部连接有偏心轮1;浸提罐3的侧壁上远离球磨筒的一侧设有出液管7,出液管7位于球磨筒的下方,且浸提罐3的侧壁上位于出液管7处设有可覆盖出液管7管口的第一滤网;浸提罐3内还设有一组隔板5,一组隔板5位于球磨筒的下方处、且一组隔板5位于出液管7的下方处,一组横向的隔板5相互平行,隔板5的一侧设有竖向的通槽9,且相邻两块隔板5的通槽9错开180度,浸提罐3内还设有竖向的旋转轴8,旋转轴8穿过浸提罐3顶端和一组隔板5,且旋转轴8和浸提罐3顶端及旋转轴8和一组隔板5均为转动连接,旋转轴8上设有一组竖向的刮板4,刮板4与旋转轴8固定连接,刮板4的数量和隔板5的数量相等,一块刮板4对应一块隔板5、且刮板4位于相应隔板5的上方,刮板4的底端与隔板5的上端接触;浸提罐3的侧壁上位于一组隔板5的下方设有进液管6和螺旋输送器10,螺旋输送器10穿过浸提罐3侧壁并延伸至浸提罐3外,螺旋输送器10的外侧端部设有渣槽11,渣槽11内位于螺旋输送器10的下方设有第二滤网12,渣槽11的底端设有集液出口。
在具体实施过程中,从进料管处向球磨筒内输入待浸提食品,盖上密封盖,开启与偏心轮1连接的电机及与球磨筒连接的电机,从进液管6处输入浸提溶剂,开启与螺旋输送器10连接的电机,即可进行连续性的食品浸提。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.重力式连续食品浸提装置,其特征在于:包括浸提罐,所述浸提罐的侧壁上部转动连接有球磨筒,所述球磨筒的内侧端部延伸至浸提罐内,且球磨筒的内侧端部设有多个与浸提罐相通的通料孔,球磨筒内部还设有多个钢球,钢球的尺寸大于通料孔的尺寸,球磨筒内位于多个钢球的外侧设有活塞,活塞的外侧连接有连杆,连杆的外侧端部连接有偏心轮;所述浸提罐的侧壁上远离球磨筒的一侧设有出液管;所述浸提罐内位于球磨筒的下方处、且位于出液管的下方处设有一组横向的隔板,一组横向的隔板相互平行,隔板的一侧设有竖向的通槽,且相邻两块隔板的通槽错开180度,浸提罐内还设有竖向的旋转轴,旋转轴穿过浸提罐顶端和一组隔板,且旋转轴和浸提罐顶端及旋转轴和一组隔板均为转动连接,旋转轴上设有一组竖向的刮板,刮板的数量和隔板的数量相等,一块刮板对应一块隔板、且刮板位于相应隔板的上方;所述浸提罐的侧壁上位于一组隔板的下方设有进液管和螺旋输送器。
2.如权利要求1所述的重力式连续食品浸提装置,其特征在于:所述出液管位于球磨筒下方。
3.如权利要求2所述的重力式连续食品浸提装置,其特征在于:所述浸提罐的侧壁上位于出液管处设有可覆盖出液管管口的第一滤网。
4.如权利要求3所述的重力式连续食品浸提装置,其特征在于:所述螺旋输送器的外侧端部设有渣槽,渣槽内位于螺旋输送器的下方设有第二滤网。
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