CN102971810B - 具有至少两个线圈的单相或多相干式变压器 - Google Patents

Abstract

一种具有至少两个线圈(1，2，3)的单相或多相干式变压器，其中由电绝缘材料形成的相间屏障(4，6，7，8，10，11)布置在单独的线圈之间的间隙中。

Description

具有至少两个线圈的单相或多相干式变压器

技术领域

本发明涉及具有至少两个线圈的单相或多相干式变压器。

背景技术

在三相变压器中，通常以电气上安全的间距相邻布置三个线圈。尤其是在高电压的情况下，在布置成三相的线圈之间的必要间距比较大，以经受住浪涌电压测试中的电压负荷。这总体上导致不太紧凑的变压器构造。

发明内容

本发明的任务在于，给出具有至少两个线圈的单相或多相干式变压器，其在高电压的情况下也实现紧凑的构造。

根据本发明，这一任务通过具有至少两个线圈的单相或多相干式变压器得到解决，其中，由电绝缘材料形成的相间屏障(Zwischen-Phasen-Barriere)布置在单独的线圈之间的间隙中。

也可对单相变压器应用两个线圈，其中在一个芯上具有两个支腿，在每个支腿上布置一个线圈。

利用本发明可取得的优点尤其在于：由于在单独的线圈间的间隙中布置了相间屏障，可显著地减少这些线圈之间的必要间距。由此获得干式变压器的更紧凑的构造。在此，每个间隙不仅可插入一个单独的屏障，而且可插入更多相邻布置的屏障。后者可以通过间隔件相互连接，这些间隔件优选不布置在边界区域，以这种方式来尽可能有效地提高漏电路径(Kriechweg)。此外，有利的是，在该屏障的端部沿(接地的)压紧杆/轭的方向装上采用间隔件形式的漏电路径延长部分。

本发明的适宜的实施方案在从属权利要求中表征。

附图说明

以下借助于在附图中示出的实施例来解释本发明。附图示出：

图1-6示出相间屏障的不同实施方式，

图7-13对于干式变压器的压紧杆/轭的间隔件的不同实施方式，

图15、16示出装配有间隔件的相间屏障的不同实施例。

具体实施方式

在图1-6中示出不同相间屏障的实施方式。在这些附图中，示出三相干式变压器的三个相邻布置的线圈1、2、3的视图，其中，分别在线圈1和2之间以及在线圈2和3之间设置由电绝缘材料制成的相间屏障：

•按照图1，将板状屏障4用作相间屏障，板状屏障4采用具有预定的长度、宽度和高度的笔直、平面、矩形的板的形式。

•按照图2，在按照图1的配置的扩展中，分别在板状屏障4的外边缘(端部)放置漏电路径延长部分5。漏电路径延长部分5能够例如具有三角形横截面，如图所示那样。

•按照图3，将一件式模制件6应用于形成相间屏障。所述一件式模制件6尤其是在其外边缘适宜地包括延长了漏电路径的、集成的造型（Formgebung）。

•按照图4，每个相间屏障采用两个平行相邻布置的板7、8的形式、分两部分地构成。

•按照图5，在按照图4的配置的扩展中，在两个板7、8之间分别布置多个间隔件9，其中，这些间隔件9优选不在边缘区域内，而是相对于此在朝着板中部的方向上布置，以便以这种方式来确保漏电路径的延长部分。

•按照图6，在按照图4或图5的实施方式的变形方案中，设置分别以弯曲的末端部件作为相间屏障的一部分的两个相互平行布置的板10、11，其中可选择地在板10、11之间设置间隔件9。

在图7-13中，示出对于干式变压器的压紧杆/轭的间隔件的不同实施方式。这些间隔件用于在相间屏障和干式变压器的通常接地的压紧杆/轭之间设立限定的间距。这些间隔件由电绝缘材料所形成的块组成，而所述块在其上侧具有用于容纳相间屏障的至少一个槽，其中，该块的侧面被至少一个绝缘板超出，以便以这种方式来取得漏电路径延长部分。该块的底侧与压紧杆/轭进行接触。在图7-10中示出间隔件的视图：

•按照图7，间隔件13在块14中包括槽15，块14的所有侧都被至少一个绝缘板16超出。这个槽15的宽度等于板状屏障4的宽度，或一件式模制件6的宽度，或配置“板7+间隔件9+板8”的宽度，或配置“板10+间隔件9+板11”的宽度。

•按照图8，间隔件19在块14中包括两个平行槽20、21，块14的所有侧又被至少一个绝缘板16超出。这些槽20、21的宽度等于板7、8或10、11的宽度。有利的是，在应用间隔件19时，可以省却板7、8或10、11之间的间隔件9。

•按照图9，间隔件23在块24中包括在一侧的端侧封闭的槽24，其具有如下优点：设立相间屏障的附加的侧向固定，即优选该间隔件23在该相间屏障的角落区域得到使用。

•按照图10，间隔件26在块24中包括两个在一侧的端侧封闭的槽27、28，其具有如下优点：设立相间屏障的板7、8的附加的侧向固定，即这些间隔件26同样优选在该相间屏障的角落区域得到使用。

补充图7和图9，图11示出具有块14、槽15或24和三个平行的绝缘板16的间隔件13或23的侧视图，其中，块14的底侧17与压紧杆/轭进行接触。

补充图11，图12示出间隔件13或23的实际应用情况的侧视图，间隔件13或23具有嵌入到槽15或24中的配置“板7+间隔件9+板8”，用于设立相间屏障。

补充图8和10，图13示出具有块14、槽20或27、槽21或28以及三个平行的绝缘板16的间隔件19或26的侧视图，其中，块14的底侧17与压紧杆/轭进行接触。

补充图13，图14示出间隔件19或26的实际应用情况的侧视图，间隔件19或26具有嵌入到槽20或27中的板7以及具有嵌入到槽21或28中的板8，用于设立相间屏障。

在图15、16中示出装配有间隔件的相间屏障的不同实施例。在图15中，示出设立在线圈1和2之间的一个相间屏障，其构成为“板7+多个间隔件9+板8”的配置，其中，这一配置在其下面的外边缘和上面的外边缘分别嵌入到间隔件13的槽15中。

在图16中，示出设立在线圈2和3之间的一个相间屏障，其由两个板7、8构成，其中，这些板在其下面的外边缘和上面的外边缘在角落区域内嵌入到间隔件26的槽27、28中。

附图标记列表

1 线圈

2 线圈

3 线圈

4 作为相间屏障的板状屏障

5 在板状屏障的端部的漏电路径延长部分

6 用于形成相间屏障的一件式模制件

7 作为相间屏障的一部分的板

8 作为相间屏障的一部分的板

9 间隔件

10 分别具有弯曲的末端部件作为相间屏障的一部分的板

11 分别具有弯曲的末端部件作为相间屏障的一部分的板

12 -

13 对于干式变压器的压紧杆/轭的间隔件

14 块

15 槽

16 绝缘板

17 块的底侧

18 -

19 对于干式变压器的压紧杆/轭的间隔件

20 槽

21 槽

22 -

23 对于干式变压器的压紧杆/轭的间隔件

24 在一侧的端侧封闭的槽

25 -

26 对于干式变压器的压紧杆/轭的间隔件

27 在一侧的端侧封闭的槽

28 在一侧的端侧封闭的槽。

Claims (8)

1.一种单相或多相干式变压器，其具有：

至少两个线圈，所述至少两个线圈彼此相邻地布置在分别非同心的位置上并且所述至少两个线圈之间布置有间隙，以及

相间屏障，其由电绝缘材料形成并且布置在所述至少两个线圈之间的间隙中，

其中所述相间屏障采用单独的屏障的形式构成，以及

所述相间屏障构成为采用笔直、平面、矩形的板的形式的板状屏障，以及

电绝缘材料的漏电路径延长部分位于至少两个线圈之间并且放置在所述板状屏障的外边缘并且沿在所述间隙中的板状屏障的轴延伸。

2.根据权利要求1所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述相间屏障(6)构成为具有集成的漏电路径延长部分的一件式模制件。

3.根据权利要求1所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述相间屏障(7，8，10，11)采用多个相邻布置的屏障的形式构成。

4.根据权利要求3所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述相邻布置的屏障分别具有弯曲的末端部件。

5.根据权利要求3所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述相邻布置的屏障通过间隔件(9)相互连接。

6.根据权利要求1所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述相间屏障(4，6，7，8，10，11)通过间隔件(13，19，23，26)与压紧杆/轭连接。

7.根据权利要求6所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述间隔件(13，19，23，26)由电绝缘材料所形成的块(14)制成，所述块(14)在其上侧具有至少一个槽(15，20，21，24，27，28)以容纳相间屏障(4，6，7，8，10，11)并且被至少一个绝缘板(16)超出。

8.根据权利要求7所述的单相或多相干式变压器，其特征在于，所述槽(24，27，28)在一侧的端侧被封闭，用于相间屏障(4，6，7，8，10，11)的角落区域的停止。