CN102971219A - 热收缩包装系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明描述了包括可热收缩柔性壁容器(1)和可热收缩标签(50)的包装系统。标签(50)可施加至容器(1)，然后热收缩。在贴标的含有感兴趣物品或货物的容器经历热收缩操作之后，标签和柔性壁容器都经历收缩。柔性壁容器和标签的收缩特征彼此匹配。也描述了使用所述系统的各种包装方法。

Description

热收缩包装系统和方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2010年5月12日提交的美国临时申请号61/333,777和2011年3月21日提交的美国临时申请号61/454,603的权益，通过引用以其整体并入本文。
技术领域
本发明涉及可热收缩包装系统，其包括可热收缩柔性壁容器或包装材料，和可热收缩标签，其可施加至容器或包装材料然后收缩。本发明也涉及使用包装和贴标系统的方法。
发明背景
可热收缩柔性壁容器比如袋子或小包和可热收缩包装材料已经广泛地用于包装和/或封装许多货物。可热收缩容器或包装材料的主要应用是包装易腐食品，比如红肉和家禽。典型地，将食品放置在可热收缩包中，从包内部去除空气或以其他方式抽空空气，将包紧密密封并且然后对包进行快速加热以使包围绕包内含物例如食品收缩。在包装和收缩之后，然后根据需要施加一个或多个纸或膜标签至包的外部，以传达信息，比如包内含物、重量、有效期、供应商等。作为施加纸或膜标签的替代或除了施加纸或膜标签以外，也已知在收缩之后在包外部直接打印。
施加纸或膜标签或打印在收缩的包或其他柔性壁容器的外部是困难的并且出现许多问题。在收缩之后，包或柔性壁容器典型地显示对应包或容器的内含物的不规则轮廓。如将认识到的，标签施加和保持至不规则非平面表面受到挑战并且可能需要特定的施加技术和粘合剂或附着策略。在不规则、非平面表面上打印也是尤其困难的。
考虑到这些和其他问题，期望提供可避免收缩后贴标或打印的包装系统和方法，而借此在包装外部可提供期望的信息和类似信息。
发明内容
在用于具有彼此适合的可热收缩组件的包装系统的本方法和系统中解决了与之前已知系统相关的困难和缺点。
一个方面，本发明提供贴标和包装物品的方法。方法包括提供可收缩材料和可收缩标签。方法也包括施加标签至可收缩材料。方法另外包括用具有施加至其上的标签的可收缩材料封装将被包装的物品。并且，方法包括使可收缩材料和标签二者围绕物品收缩，从而包装物品。
另一方面，本发明提供贴标和包装物品的方法。方法包括获得限定内部区域和外表面的可收缩柔性壁容器。方法也包括施加可收缩标签至柔性壁容器的外表面。方法进一步包括将物品放置在柔性壁容器的内部区域中和抽空柔性壁容器的内部区域。并且，方法也包括使柔性壁容器和施加至其上的标签二者收缩。
又一方面，本发明提供生产包装系统的方法，其包括提供具有第一组收缩特征的可收缩柔性壁容器和提供具有第二组收缩特征的可收缩标签。方法也包括使柔性壁容器的第一组收缩特征与标签的第二组收缩特征匹配，以便在标签附着至柔性壁容器并且同时使柔性壁容器和标签收缩后，柔性壁容器和标签二者收缩相同的程度。
仍另一方面，本发明提供包装系统，其包括具有第一组收缩特征的可收缩柔性壁容器或包装材料。该包装系统也包括具有第二组收缩特征的可收缩标签。第一组收缩特征和第二组收缩特征彼此匹配。
并且，又一方面，本发明提供贴标和包装物品的方法。方法包括提供可收缩材料和可收缩标签。方法也包括施加标签至可收缩材料。方法另外包括使标签和可收缩材料的至少一个成型从而改变其形状。方法进一步包括用施加可收缩标签至其上的可收缩材料封装将被包装的物品。并且方法包括使可收缩材料和可收缩标签二者围绕物品收缩，从而贴标和包装物品。
如将认识到的，本发明能够具有其他或不同的实施方式，并且在各个方面其数个细节能够改变，所有都不背离本发明。因此，附图和说明认为是示意性的而不是限制性的。
附图说明
图1是根据本发明的优选实施方式包装系统的示意图。
图2是根据本发明图解的优选实施方式方法的方块图。
实施方式详述
优选地，本发明提供包装系统，其包括(i)可热收缩柔性壁容器或包装材料和(ii)可热收缩标签、标签组件或其他层压片。可热收缩标签或层压片和/或可热收缩柔性壁容器或包装材料具有彼此适合的热收缩特征。因此，标签可施加至柔性壁容器或包装材料，然后收缩。在标签贴上之后，所得的容器或包装材料和标签的组件同时经历收缩操作。优选地，(i)可热收缩柔性壁容器或包装材料和(ii)可热收缩标签或层压片的热收缩特征彼此对应或基本上彼此对应，这样在(i)和(ii)经历引起收缩的操作后，组件(i)和(ii)经历相似的收缩程度和/或收缩速率。这确保收缩不造成(i)和/或(ii)中过度的应力或物理变形，并且促进(i)和(ii)之间的紧密保持和接触。每个具有施加至其上的标签的可热收缩包装材料和可热收缩柔性壁容器可经历一个或多个操作以实现具体类型的收缩，比如本领域已知的紧缩包装和本领域也已知的具体形式收缩。尽管本文一般将各种组件描述为“可热收缩”并且因此在充分加热后收缩，但是应当认识到组件和材料也可通过其他策略可收缩并且因此没必要需要加热来实现或引起收缩。本文下面提供优选实施方式系统和方法的另外细节和方面。
可热收缩柔性壁容器或包装材料
许多柔性壁容器、包装材料、膜和/或层压片可用于优选实施方式包装系统。可热收缩柔性壁容器或包装材料优选地包括双轴定向的可热收缩膜。双轴定向的可热收缩膜典型地通过下述产生：将聚合物从熔体挤出或共挤出为厚膜，随后快速淬火并且通过在发生膜的分子定向并且不扯裂膜的温度条件下拉伸该膜而定向厚膜。随后在接近定向温度的温度下再加热之后，膜倾向于收缩，试图恢复其初始尺寸状态。双轴定向的可热收缩膜可通过下述获得：挤出或共挤出聚合物(一种或多种)通过圆形模具，产生典型地称为“带”的管状厚膜，其通过水浴或喷流立即和快速淬火典型地至周围温度。接着在定向温度下加热该带并且同时在该温度下例如通过所谓的“捕获的泡沫(trapped bubble)”技术进行双轴拉伸，所述技术使用内部气压使带的直径膨胀以形成大的“泡沫”并且使膨胀的管以比挤出速度更快的速度前进，以便分别获得定向的横向和纵向方向。通常在每个方向上拉伸至少是约3倍。膜接着冷却并且在冷却状态下卷起以便保持热收缩性能。定向温度范围一般取决于使用的聚合物类型。用于制造可热收缩膜的定向温度在任何情况下低于膜中存在的至少一种聚合物的熔解温度。可选地，可通过以片形式挤出聚合物通过扁平模具并且在淬火步骤之后加热该片至定向温度和拉伸该片，获得双轴定向的可热收缩膜。一般通过使片经过至少两系列牵引辊获得纵向定向，其中第二组以比第一组以更高的速度运行。一般在拉幅机框架中进行交叉或横向定向，其中通过在两个轨道上运行的两个连续链所承载的夹子夹住片的边缘，所述两个轨道随着它们行进而移动分开更宽。在顺序拉伸即首先纵向然后横向或反之的替代方法中，可在两个方向上同时进行拉伸。如所述，拉伸的膜接着冷却并且卷起。同样在通过拉幅机框架定向的情况下，在每个方向上拉伸通常至少是约3倍，但是更高的比例是常见的。
在优选实施方式包装系统中使用的可热收缩柔性壁容器或包装材料中使用的膜典型地包括多个层，不同层提供膜需要的物理和机械性能。一般而言，用于制造优选包装系统的可热收缩袋子的膜总厚度至多约150μm，优选地至多约100μm和甚至更优选地至多约95μm。典型地，膜的厚度从约25至约150μm，优选地从约35至约100μm和更优选地从约35至约95μm。
一般而言，可热收缩柔性壁容器或包装材料当在85℃下加热时，在纵向方向上将收缩约1%至约40%，更优选地约20%至约40%，更优选地约25%至约35%和更优选地约30%至约35%，并且在横向方向上约1%至约50%，更优选地约20%至约50%，更优选地约30%至约45%和更优选地38%至45%。但是，将认识到本发明绝不限于这些具体的收缩程度。这些收缩程度在本文周期性地提及作为与优选实施方式柔性壁容器或包装材料相关的收缩特征。
结合优选方法的描述，本文详细描述关于实现收缩的优选温度和技术的详情。
柔性壁容器或包装材料典型地展示多层结构，其包括气体阻挡层，比如例如包含如本领域已知的PVDC、EVOH、聚酰胺或共聚酰胺等的层。也可存在其他层以便为结构提供需要的厚度和机械性能。聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯和聚烯烃家族的收缩膜提供许多物理和性能膜特征。膜特征在具体膜的选择中起重要作用并且对于每种类型的包装应用可以不同。对于优选中至高收缩力的应用，聚烯烃已经最成功。聚烯烃膜也用在收缩和密封温度范围更完全控制的自动高速收缩包装设备上。聚烯烃膜尤其适合这种应用，因为聚烯烃膜往往更清洁，留下更少的沉积物以及更少的残留物，这延长设备寿命以及减少设备维护。对于许多应用，聚苯乙烯也可以是优选的。
对于涉及加工的肉产品、家禽、新鲜红肉、奶酪和类似物的包装应用，下列层状组件尤其优选用于可收缩材料，无论是否以柔性壁容器、包装材料、幅材、原料或片形式提供。优选地，提供多层膜组件，其至少包含作为最外层(A)的热塑性树脂层、作为核心层(B)的气体阻挡树脂层和作为最内层(C)的密封树脂层和任选地在各个层之间的粘合剂层。最内层(C)的密封树脂层是由树脂材料(a)形成的层，树脂材料(a)包含线性乙烯-1-辛烯共聚物(b)并且具有在约1wt.%至约20wt.%之间的1-辛烯含量和约0.885g/cm3至约0.960g/cm3的密度。由选自下列的至少一种树脂形成的中间层(D)设置在最外层(A)和核心层(B)之间：聚酰胺树脂、热塑性聚酯树脂和乙烯共聚物树脂。中间层(D)也可包括选自下列的至少一种树脂：聚酰胺树脂、热塑性聚酯树脂和乙烯共聚物树脂并且也设置在核心层(B)和最内层(C)之间。
形成最内层(C)的密封树脂层的树脂材料(a)可优选地为包含10-100wt.%的乙烯-1-辛烯共聚物(b)和0-90wt.%的选自下列的至少一种聚合物的树脂材料：线性低密度聚乙烯(LLDPE)、非常低密度聚乙烯(VLDPE)和乙烯-1-辛烯共聚物弹性体并且1-辛烯含量为18wt.%或更高和密度为0.885g/cm3或更低。
形成最外层(A)的热塑性树脂可优选地为选自下列的至少一种树脂：聚烯烃树脂，比如线性低密度聚乙烯(LLDPE)和非常低密度聚乙烯(VLDPE)；热塑性聚酯树脂，比如共聚酯(Co-PET)；聚酰胺树脂，比如脂肪族尼龙和芳族尼龙；和乙烯-1-辛烯共聚物(b)。尤其，当乙烯-1-辛烯共聚物(b)层也设置为最外层(A)时，提供了具有卓越的密封性质、透明和机械强度和卓越的抗粘连性和滑动性能的热可收缩多层膜。该优选构造和材料的另外细节提供在美国专利6,146,726和其EP对应申请EP0810087中。
本领域技术人员将理解，柔性壁容器可具有各种形状和可具有圆的、直的或不规则的边缘，其一个或多个典型地被加热密封。袋子或小包典型地包括一个或两个工厂密封(factory seal)和一个或两个折叠边缘。一个边缘——适合接收物品的袋子开口——优选地在将物品装入袋子之后热密封。另外，本发明包括使用单层或多层可热收缩包装材料。在本发明的该形式中，包装材料不形成为包装、袋子或小包构造。而是，包装材料为片或卷形式。在使用期间，包装材料围绕待包装的物品或商品放置，然后密封或以其他方式围绕其贴附。
可热收缩标签
优选实施方式可热收缩标签或标签组件可为各种不同的形式和构造。优选地，可热收缩标签包括可热收缩膜层和用于将标签附着至基底比如之前所述的可热收缩柔性壁容器或包装材料的粘合剂层。标签组件也可包括剥离层，其覆盖粘合剂层的否则暴露的面。并且，标签组件可进一步包括具有适当特征的面或外层，用于接收打印油墨或其他装饰层。标签组件可根据具体应用要求包括另外的强度促进层。
如本文之前所阐释，在暴露于热之后膜收缩的能力来源于膜在制造期间的定向。在膜制造期间，膜典型地加热至它们的定向温度范围，其取决于用于膜的具体聚合物而变化，但是通常高于室温并且低于聚合物的熔解温度。然后根据需要膜在纵向或机器方向(MD)上以及在交叉或横向方向(TD)上顺序或同时拉伸。在被拉伸之后，膜快速冷却，从而以其双轴定向的状态冻结膜。加热后，定向应力被松弛并且膜将开始收缩回其初始未定向的尺寸。
聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚酯和聚烯烃家族的收缩膜提供许多物理和性能膜特征。膜特征在具体膜的选择中起重要作用并且对于每种类型的包装或贴标应用可以不同。
如之间所述，对于其中优选中至高收缩力的应用，聚烯烃已经最成功。聚烯烃膜也用在其中收缩和密封温度范围更加完全控制的自动高速收缩包装设备上。聚烯烃膜尤其适合这种应用，因为聚烯烃膜往往更清洁，留下更少的沉积物以及更少的残留物，其延长设备寿命以及减少设备维护。但是，对于许多应用，尤其是食品或商品的包装，考虑聚苯乙烯也可以是优选的。
可热收缩标签或标签组件典型地包括多个层并且取决于需要的物理和机械性能使用各种不同的膜。一般而言，标签展示至多约100μm和优选地从约20μm至约90μm的总厚度。
标签或标签组件包括下述膜，其当在85℃下加热时，在纵向方向上收缩约1%至约40%，更优选地约20%至约40%，更优选地约25%至约35%和更优选地约30%至约35%，以及在横向位置从约1%至约50%，更优选地约20%至约50%，更优选地约30%至约45%和更优选地约38%至约45%。应当理解本发明绝不限于这些具体的收缩程度。这些收缩程度在本文周期性地提及作为与优选实施方式标签相关的收缩特征。
结合优选方法的描述，本文详细描述关于实现收缩的优选温度的详情。
可热收缩标签可经历随后的处理步骤，比如打印、金属化或层压以便形成装饰性或美学上吸引人的标签以用在容器上。
如之前所述，可热收缩标签或标签组件沿着其下侧包括粘合剂层，用于将标签附着至柔性壁容器的区域。如本文更详细描述的，在收缩之前施加标签，并且在该组件收缩之前将标签施加至柔性壁容器。在标签粘性贴附至柔性壁容器之后，两个组件同时或基本上同时经历一种或两种收缩操作。如将认识到的，实现收缩的操作典型地包括加热并且也可包括使用蒸汽和/或热水。因此，选择的粘合剂应当在升高的温度下并且在暴露于高湿度和/或液态水之后展示良好的性能和稳定性。
可使用多种粘合剂。尽管不是必须的，优选的是标签携带有效量的粘合剂并且沿着标签组件的下侧布置。在许多应用中，优选的是使用粘合剂，并且更具体地使用展示相对高抗水性能的丙烯酸乳液粘合剂。但是，将认识到本发明绝不限于这类粘合剂。而是，考虑本发明包装系统并且尤其是标签组件可使用其他粘合剂和粘合剂系统。
优选的基于乳液的压敏粘合剂基于第一乳液聚合物，以重量百分数计其含有按重量计总共约95%至约97.5%的至少一种丙烯酸烷基酯，所述丙烯酸烷基酯在烷基中含有约1至约10个碳原子。有用的丙烯酸烷基酯包括丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯和类似酯。丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯和其混合物是优选的。丙烯酸丁酯是最优选的。
第二种单体组分是一种或多种αβ不饱和羧酸，其按重量计以至少约2.5%，优选地按重量计约2.5%至约5%的总量存在。
不饱和羧酸可含有约3至约5个碳原子并且包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸和类似酸等。各自重量比为约1:1至约1:3、优选地约1:1至约1:2的丙烯酸和甲基丙烯酸的混合物是优选的。优选粘合剂的另外细节见美国专利5,492,950；5,563,205；5,264,532和5,164,444的一篇或多篇。
优选地，可热收缩标签和可热收缩柔性壁容器或包装材料的收缩特征彼此适合或“匹配”，这样在进行收缩操作后，标签和容器展示类似收缩程度和/或收缩速度。如本文所用的术语“匹配”指选择、生产或以其他方式设计可热收缩标签以展示与可热收缩柔性壁容器或包装材料等同的收缩特征，这样当组件同时经历收缩操作时，不引起导致沿着组分之间的界面破坏的不适当的应力或材料变形。因此，在标签中或在邻近标签的柔性壁容器的区域不出现褶皱、剥落或扭曲。术语“匹配”也指选择、生产或以其他方式设计可热收缩柔性壁容器或包装材料以展示与可热收缩标签等同的收缩特征。并且，术语“匹配”也包括选择、生产或以其他方式设计可热收缩柔性壁容器或包装材料和可热收缩标签二者以展示彼此等同的收缩特征。更具体而言，术语“匹配”指包装系统的一个组件即柔性壁容器或标签展示的收缩程度为其他组件收缩程度的约90%至约110%。例如，对于在纵向方向上展示30%收缩和在横向方向上展示约32%收缩的双轴定向的可热收缩柔性壁容器，通过调整标签和选择其中使用的材料，使得标签是双轴定向的并且在纵向方向上展示约27%至约33%的收缩和在横向方向上展示约28.8%至约35.2%的收缩，匹配可热收缩标签。更优选地，组件的收缩在彼此的95%至105%以内，更优选地在彼此的98%至102%以内和最优选地彼此约100%或相同。
将认识到，本发明不限于，或基于，考虑可收缩柔性壁容器或包装材料和可收缩标签之间关系的任何具体现象。即，尽管本发明可方便地表征为相对彼此选择和/或设计这些组件，以便它们的收缩程度匹配，但本发明也包括收缩力与结合力平衡的系统。例如，考虑本发明包括可收缩柔性壁容器和可收缩标签具有下述特征的系统，所述特征为在标签结合至柔性壁容器并且两组件收缩后在标签中或在临近标签的柔性壁容器的区域中没有显示褶皱、剥落或扭曲，这是因为与柔性壁容器和标签相关的收缩力与这些组件之间的结合力达到平衡。
包装系统
本发明也提供包装系统，其包括前述的可收缩柔性壁容器或包装材料和可收缩标签组件。这两种组件可彼此结合提供给终端用户，比如食品加工者、包装企业或其他终端用户。如考虑其用途和相关方法的下述说明所例证的，包装系统将在许多工业中发现广泛的应用。
方法
通过使用本文描述的系统，本发明提供用于包装商品的多种方法和过程。一般而言，优选实施方式方法包括针对将被包装或保持在其中的商品(一种或多种)获得具有适当尺寸、构造和特征的可热收缩柔性壁容器。根据需要，适当选择和/或匹配如本文描述的一种或多种可热收缩标签或其他层压片组件，以及将其施加至柔性壁容器。典型地，有效量的粘合剂用于将标签粘附至容器的外部区域。然后贴标的容器填充或以其他方式引入将被放置在其中的物品(一个或多个)。在从容器内部抽空空气和/或流体之后，密封容器。尽管典型地使用热密封，但是可使用其他密封方法，比如粘合剂密封、声波焊和/或机械密封技术。典型地，可使用常规上称为真空包装的抽空操作。包含感兴趣物品(一个或多个)的密封、贴标的柔性壁容器接着经历一个或多个操作，以使柔性壁容器和标签二者同时收缩。典型地，可通过暴露于升高的温度，比如约70℃至约99℃和优选地约85℃至约92℃，约0.1秒至5或更多秒和优选地约1.5秒至2秒的时间段，实现收缩。将认识到，本发明绝不限于这些具体的温度和/或时间。而是，考虑根据在可热收缩柔性壁容器和可热收缩标签组件中使用的材料，可使用小于70℃或大于99℃的温度，以使所述组件收缩。另外，可使用不同于所述优选范围的暴露时间。而且，诸多加热策略可用于引起收缩并且因此本发明绝不限于通过暴露于蒸汽或热水进行加热。例如，可使用暴露于热空气或其他气流。并且，可以采用各种加工设备或操作，以实现收缩，比如例如蒸汽管道、热流体容器等。
另外，也考虑，贴标和包装物品或其他商品(一种或多种)的方法可使用一系列操作，其中将可热收缩标签或标签组件施加至可热收缩材料，比如以片或幅材的形式，并且在施加标签之后，可热收缩材料接着形成柔性壁容器，比如袋或小包。优选地，这种方法包括提供可热收缩材料和可热收缩标签或标签组件。标签接着在期望的位置施加至可热收缩材料。如本文所描述，优选施加粘合剂。接下来，将待包装的一种或多种物品(一个或多个)接着使用可热收缩材料封闭。这可以以数种方式实现，比如通过将物品包装在可热收缩材料中。另一途径是由其上施加有标签的可热收缩材料形成如本文所述的柔性壁容器，接着将物品(一个或多个)放置在柔性壁容器中。在用其上施加有标签的可热收缩材料封装物品(一个或多个)之后，可热收缩材料和标签经历一个或多个操作，以影响围绕物品(一个或多个)收缩。
此外，除了加热之外，也考虑可进行引起收缩的其他策略。例如，也考虑可用其他技术引起柔性壁容器和/或标签收缩。例如，暴露于电磁辐射、尤其是红外辐射或微波辐射可用于引起收缩。
本发明也提供生产包装系统的方法。这些方法包括提供可热收缩柔性壁容器和可热收缩标签。选择柔性壁容器和/或标签以便它们的热收缩特征彼此匹配，如本文所描述的。这确保在每个收缩之前将标签附着至柔性壁容器随后收缩之后，标签和柔性壁容器二者经历相等程度的收缩。
图1示意性图解根据本发明的优选实施方式包装系统10。优选实施方式系统10包含可热收缩柔性壁容器20和可热收缩标签组件50，如下。柔性壁容器20限定外表面22和内表面24，内表面24又限定容器20内的内部区域26。柔性壁容器20可包括一个或多个密封区域28和/或侧壁30，并且最初包含至少一个开放区域32，通过其可进出内部区域26。柔性壁容器20包括可热收缩膜层42，任选的阻挡层40和一个或多个任选的外层44或中间层(未显示)。标签组件50限定外部面52和相反定向的下侧或内部面54。使标签组件50比如在沿着容器20的外表面22限定的目标位置36处放置和附着至柔性壁容器20后，标签50的内部面54优选地朝向容器20的外表面22。标签组件50包含可热收缩膜层62、任选的外层60和一个或多个次要层，比如次要层64。标签组件50也包括粘合剂层66和接触粘合剂层66的否则暴露的面的剥离层68。
图2是根据本发明的优选实施方式方法100的方块图。方法100一般包括提供如本文所描述的可热收缩柔性壁容器的操作110。方法100也包括提供如本文所描述的可热收缩标签组件的操作120。将认识到这些步骤可以以相反的顺序进行或同时进行。方法100也包括施加标签组件至柔性壁容器的操作130。典型地，通过使用布置在标签和柔性壁容器之间的有效量粘合剂进行该操作。对于图1中描绘的优选实施方式系统10，通过去除标签组件50的剥离层68从而暴露粘合剂层66的面进行该操作。粘合剂面接着与柔性壁容器接触以将标签粘附至其上。优选的方法100也包括将一个或多个商品或物品放置在柔性壁容器中的操作140。方法100进一步包括操作150和160，其中柔性壁容器被密封并且其内含物比如空气被抽空，随后密封封闭容器。应当理解，操作150和160可以以相反顺序进行或可彼此同时或基本上同时进行。考虑常规的真空包装方法可用于操作150和160。方法100也包括操作170，其中柔性壁容器和标签组件二者被加热或以其他方式暴露于升高的温度，以使柔性壁容器和标签组件二者收缩。优选地，这些组件彼此同时经历收缩。可采用各种技术实现柔性壁容器和标签组件的收缩。优选地，通过将组件浸入或暴露于温度为约70℃至约99℃的水约0.1秒至约5秒的时间段进行加热，实现收缩。应当理解本发明绝不限于该形式的造成收缩的加热。在进行操作170之后，密封容器内部的物品或商品并且通常隔离外部物质和/或因素。
本发明的另一优选实施方式方法是在使包装和施加至其上的标签热收缩之前采用成型操作。例如，在该优选实施方式方法中，将如之前本文所述的可热收缩标签施加至塑性可成型的幅材或等同材料上。塑性材料也优选地为可热收缩的。标签和容纳感兴趣商品(一个或多个)的塑性片、盘或容器接着经历成型操作，其中塑性片、盘或容器变形或以其他方式改变形状以更好地接收或容纳感兴趣的商品(一个或多个)。在成型操作期间，标签也可变形。优选地，成型操作是热成型操作。一旦标签和塑性片、盘或容器适当地成型，将待包装的商品放置在热成型的组件中或其上。所得包装的产品或商品接着经历收缩操作，其中标签和塑性片、盘或容器被热收缩，从而封闭和密封包装。
应当理解，本发明和各种优选的实施方式可结合成型收缩材料和/或成型收缩包装系统使用。一般而言，成型收缩包括提供包装模具或热成型包。进行包装或包的载入，以便典型地形成强的密封线而不与膜边缘重叠。膜和密封紧密相交以适合包装。在包装系统的最后阶段，膜收缩，典型地在加热的罐中。在优选的成型收缩方法中，提供典型地为多层层压片的可热收缩幅材。一个或多个可热收缩标签任选地施加至层压片。然后，层压片与任何施加的标签一起热成型为期望的形状。典型地，层压片热成型的形状对应将被密封的物品或包装的形状。在适当地使层压片成型之后，形成热成型的包。然后将物品(一个或多个)放置在热成型的包中。将第一幅材密封至第二幅材，从而将物品(一个或多个)封闭在热成型的包中。优选地，与该密封操作同时，进行真空层压以抽空包的内含物或其中放置物品(一个或多个)的内部区域。在该阶段，另一可热收缩标签和优选地压敏标签可施加至包或所形成包装的外表面。优选地，包或包装接着经受热，从而使幅材(一片或多片)和标签(一个或多个)收缩。优选地，可进行施加温度为约85℃至约92℃的水。
从本技术进一步应用和开发中许多其他好处将毫无疑问变得清楚。
本文所述的所有专利、公开的申请和文献通过引用以它们的整体并入本文。
应当理解，本文描述的一种实施方式的任何一个或多个特征可结合另一种实施方式的一个或多个其他特征或组件。因此，本发明包括本文描述的实施方式的组件或特征的任何和所有组合。
如本文上面所描述，本发明解决了与之前已知的系统和方法相关的许多问题。但是，将认识到，在不背离如所附权利要求中表达的本发明原理和范围的情况下，本领域技术人员可在已经在本文描述和图解以阐明本发明本质的组件之细节、材料和布置方面做出各种改变。

Claims (90)

1.贴标和包装物品的方法，所述方法包括：
提供可收缩材料；
提供可收缩标签；
施加所述标签至所述可收缩材料；
用其上施加有所述可收缩标签的所述可收缩材料封装待包装的物品；
使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者围绕所述物品收缩，从而贴标和包装所述物品。
2.权利要求1所述的方法，其中所述方法进一步包括：
在施加所述可收缩标签至所述可收缩材料之后，形成限定内部区域的可收缩柔性壁容器；
其中封装包括将所述物品放置在由所述可收缩柔性壁容器限定的所述内部区域中。
3.权利要求1-2所述的方法，其中所述可收缩材料和所述可收缩标签的收缩特征彼此匹配，或基本上彼此匹配。
4.权利要求1-3所述的方法，其中通过粘性粘贴所述标签至所述材料的外表面进行施加所述可收缩标签至所述可收缩材料。
5.权利要求1-4所述的方法，其中与所述可收缩材料和所述可收缩标签相关的收缩力与所述可收缩材料和所述可收缩标签之间的结合力平衡。
6.权利要求1-5所述的方法，其中通过加热所述可收缩材料和施加至其上的所述可收缩标签二者进行收缩。
7.权利要求6所述的方法，其中通过将所述可收缩材料和所述可收缩标签暴露于约70℃至约99℃的温度进行加热。
8.权利要求7所述的方法，其中暴露于所述温度进行约0.1秒至约5秒的时间段。
9.权利要求8所述的方法，其中所述时间段为1.5秒至2秒。
10.权利要求1-5所述的方法，其中通过将所述可收缩材料和所述可收缩标签暴露于电磁辐射进行收缩。
11.权利要求1-10所述的方法，其中所述可收缩材料和所述可收缩标签的收缩同时发生。
12.权利要求1-11所述的方法，其中所述可收缩材料和所述可收缩标签二者包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
13.权利要求12所述的方法，其中所述可热收缩膜材料选自：聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚烯烃和其组合。
14.权利要求1-13所述的方法，其中在使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者收缩之后，所述材料和所述标签经历相等程度的收缩。
15.权利要求1-14所述的方法，其中在使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者收缩之后，所述材料在第一方向上收缩约1%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约1%至约50%。
16.权利要求1-14所述的方法，其中在使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者收缩之后，所述材料在第一方向上收缩约20%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约20%至约50%。
17.权利要求15-16所述的方法，其中所述标签在所述第一方向上收缩约90%至约110%和在所述第二方向上收缩约90%至约110%。
18.权利要求1-17所述的方法，其中所述可收缩材料包括双轴定向可热收缩膜材料的层和阻挡层。
19.权利要求18所述的方法，其中所述可收缩材料也包括一个或多个附加层。
20.权利要求1-19所述的方法，其中所述可收缩标签包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
21.权利要求20所述的方法，其中所述可收缩标签进一步包括粘合剂层。
22.权利要求21所述的方法，其中所述可收缩标签进一步包括接触所述粘合剂层的剥离层。
23.权利要求20-22所述的方法，其中所述可收缩标签进一步包括一个或多个附加层。
24.贴标和包装物品的方法，所述方法包括：
获得限定内部区域和外表面的可收缩柔性壁容器；
施加可收缩标签至所述柔性壁容器的所述外表面；
将物品放置在所述柔性壁容器的所述内部区域中；
抽空所述柔性壁容器的所述内部区域；和
使所述柔性壁容器和施加至其上的所述标签二者收缩。
25.权利要求24所述的方法，其中所述柔性壁容器和标签的收缩特征彼此匹配，或基本上彼此匹配。
26.权利要求24-25所述的方法，其中通过粘性粘贴所述标签至所述容器的外表面进行施加所述标签至所述柔性壁容器。
27.权利要求24所述的方法，其中与所述柔韧性容器和所述标签相关的收缩力与所述柔性壁容器和所述标签之间的结合力平衡。
28.权利要求24-27所述的方法，其中所述抽空所述柔性壁容器的所述内部区域从所述内部区域去除大部分空气，随后密封封闭的所述柔性壁容器。
29.权利要求24-28所述的方法，其中通过真空包装进行抽空所述柔性壁容器的所述内部区域。
30.权利要求24-29所述的方法，其中通过加热所述柔性壁容器和施加至其上的所述标签进行收缩。
31.权利要求30所述的方法，其中通过将所述柔性壁容器和所述标签暴露于约70℃至约99℃的温度进行加热。
32.权利要求31所述的方法，其中所述暴露于温度进行约0.1秒至约5秒的时间段。
33.权利要求32所述的方法，其中所述时间段为1.5秒至2秒。
34.权利要求24-29所述的方法，其中通过将所述柔性壁容器和所述标签暴露于电磁辐射进行收缩。
35.权利要求24-34所述的方法，其中所述柔性壁容器和所述标签的收缩同时发生。
36.权利要求24-35所述的方法，其中所述柔性壁容器和所述标签二者包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
37.权利要求36所述的方法，其中所述可收缩膜材料选自：聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚烯烃和其组合。
38.权利要求24-37所述的方法，其中在所述柔性壁容器和所述标签二者收缩之后，所述容器和所述标签经历相等程度的收缩。
39.权利要求24-38所述的方法，其中在所述柔性壁容器和所述标签二者收缩之后，所述容器在第一方向上收缩约1%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约1%至约50%。
40.权利要求24-38所述的方法，其中在所述柔性壁容器和所述标签二者收缩之后，所述容器在第一方向上收缩约20%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约20%至约50%。
41.权利要求39-40所述的方法，其中所述标签在所述第一方向上收缩约90%至约110%和在所述第二方向上收缩约90%至约110%。
42.权利要求24-41所述的方法，其中所述可收缩柔性壁容器包括双轴定向可热收缩膜材料的层和阻挡层。
43.权利要求42所述的方法，其中所述可收缩柔性壁容器也包括一个或多个附加层。
44.权利要求24-43所述的方法，其中所述可收缩标签包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
45.权利要求44所述的方法，其中所述标签进一步包括粘合剂层。
46.权利要求45所述的方法，其中所述标签进一步包括接触所述粘合剂层的剥离层。
47.权利要求44-46所述的方法，其中所述标签进一步包括一个或多个附加层。
48.生产包装系统的方法，包括：
提供具有第一组收缩特征的可收缩柔性壁容器；
提供具有第二组收缩特征的可收缩标签；和
使所述柔性壁容器的所述第一组收缩特征与所述标签的所述第二组收缩特征匹配，以便在所述标签附着至所述柔性壁容器并且使所述柔性壁容器和所述标签同时收缩之后，所述柔性壁容器和所述标签二者收缩相同的程度。
49.权利要求48所述的方法，其中所述柔性壁容器和所述标签二者包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
50.权利要求49所述的方法，其中所述可收缩膜材料选自：聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚烯烃和其组合。
51.权利要求49-50所述的方法，其中所述可收缩柔性壁容器也包括一个或多个附加层。
52.权利要求49-51所述的方法，其中所述标签进一步包括粘合剂层。
53.权利要求52所述的方法，其中所述标签进一步包括接触所述粘合剂层的剥离层。
54.权利要求52-53所述的方法，其中所述标签进一步包括一个或多个附加层。
55.包装系统，其包括：
具有第一组收缩特征的可收缩柔性壁容器或包装材料；
具有第二组收缩特征的可收缩标签；
其中所述第一组收缩特征和所述第二组收缩特征彼此匹配。
56.权利要求55所述的包装系统，其中所述柔性壁容器和所述标签二者包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
57.权利要求55所述的方法，其中与所述柔韧性容器和所述标签相关的收缩力与所述柔性壁容器和所述标签之间的结合力平衡。
58.权利要求55-57所述的包装系统，其中在所述柔性壁容器和所述标签二者收缩之后，所述容器和所述标签经历相等程度的收缩。
59.权利要求55-58所述的方法，其中在所述柔性壁容器和所述标签二者收缩之后，所述容器在第一方向上收缩约1%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约1%至约50%。
60.权利要求55-58所述的包装系统，其中在所述柔性壁容器和所述标签二者收缩之后，所述容器在第一方向上收缩约20%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约20%至约50%。
61.权利要求59-60所述的包装系统，其中所述标签在所述第一方向上收缩约90%至约110%和在所述第二方向上收缩约90%至约110%。
62.权利要求55所述的包装系统，其中所述可收缩柔性壁容器包括双轴定向可热收缩膜材料的层和阻挡层。
63.权利要求62所述的包装系统，其中所述可收缩柔性壁容器也包括一个或多个附加层。
64.权利要求55所述的包装系统，其中所述可收缩标签包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
65.权利要求64所述的包装系统，其中所述标签进一步包括粘合剂层。
66.权利要求65所述的包装系统，其中所述标签进一步包括接触所述粘合剂层的剥离层。
67.权利要求64-66所述的包装系统，其中所述标签进一步包括一个或多个附加层。
68.贴标和包装物品的方法，所述方法包括：
提供可收缩材料；
提供可收缩标签；
施加所述标签至所述可收缩材料；
使所述标签和所述可收缩材料的至少一个成型，从而改变其形状；
用其上施加有所述可收缩标签的所述可收缩材料封装待包装的物品；
使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者围绕所述物品收缩，从而标记和包装所述物品。
69.权利要求68所述的方法，其中通过热成型进行所述成型。
70.权利要求68-69所述的方法，其中所述可收缩材料和所述可收缩标签的收缩特征彼此匹配，或基本上彼此匹配。
71.权利要求68-70所述的方法，其中通过粘性粘贴所述标签至所述材料的外表面进行施加所述可收缩标签至所述可收缩材料。
72.权利要求68-71所述的方法，其中与所述可收缩材料和所述可收缩标签相关的收缩力与所述可收缩材料和所述可收缩标签之间的结合力平衡。
73.权利要求68-72所述的方法，其中通过加热所述可收缩材料和施加至其上的所述可收缩标签二者进行收缩。
74.权利要求73所述的方法，其中通过将所述可收缩材料和所述可收缩标签暴露于约70℃至约99℃的温度进行加热。
75.权利要求74所述的方法，其中暴露于所述温度进行约0.1秒至约5秒的时间段。
76.权利要求75所述的方法，其中所述时间段为1.5秒至2秒。
77.权利要求68-72所述的方法，其中通过将所述可收缩材料和所述可收缩标签暴露于电磁辐射进行收缩。
78.权利要求68-77所述的方法，其中所述可收缩材料和所述可收缩标签的收缩同时发生。
79.权利要求68-78所述的方法，其中所述可收缩材料和所述可收缩标签二者包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
80.权利要求79所述的方法，其中所述可热收缩膜材料选自：聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚烯烃和其组合。
81.权利要求68-80所述的方法，其中在使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者收缩之后，所述材料和所述标签经历相等程度的收缩。
82.权利要求68-81所述的方法，其中在使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者收缩之后，所述材料在第一方向上收缩约1%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约1%至约50%。
83.权利要求68-81所述的方法，其中在使所述可收缩材料和所述可收缩标签二者收缩之后，所述材料在第一方向上收缩约20%至约40%和在与所述第一方向横向的第二方向上收缩约20%至约50%。
84.权利要求82-83所述的方法，其中所述标签在第一方向上收缩约90%至约110%和在第二方向上收缩约90%至约110%。
85.权利要求68-84所述的方法，其中所述可收缩材料包括双轴定向可热收缩膜材料的层和阻挡层。
86.权利要求85所述的方法，其中所述可收缩材料也包括一个或多个附加层。
87.权利要求68-86所述的方法，其中所述可收缩标签包括双轴定向可热收缩膜材料的层。
88.权利要求87所述的方法，其中所述可收缩标签进一步包括粘合剂层。
89.权利要求88所述的方法，其中所述可收缩标签进一步包括接触所述粘合剂层的剥离层。
90.权利要求87-89所述的方法，其中所述可收缩标签进一步包括一个或多个附加层。
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