CN102967959A - 一种用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,包括如下步骤:选择一系列小尺寸液晶光阀,将每块小尺寸液晶光阀的两个相邻边沿边框胶边缘切割,并在其切口处涂抹上一层固化胶;将一系列切割好的小尺寸液晶光阀的切口拼接在一起,固定在一块光学玻璃上;通过热固化或紫外光固化,把拼接好的各小尺寸液晶光阀紧密连接起来;再在紧密连接在一起的各小尺寸液晶光阀上固定一块光学玻璃,由此,形成一个大尺寸显示屏幕。本发明主要结构是有一系列小尺寸液晶光阀通过绝缘材料隔开,实现P态与FC态的快速切换,通过让小尺寸液晶光阀呈现FC态,使其能够用于投影显示;有效提高大尺寸显示屏的制作效率,减少成本。
Description
技术领域
本发明涉及显示屏领域,具体涉及一种用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法。
背景技术
随着近年来科技的飞速发展,大尺寸显示屏幕作为信息显示部件已经广泛地应用于广告屏幕。传统的大尺寸显示屏通常是一个整体,这种方法难以准确的达到预想的效果,制作难度大,效率低下,造成材料的大量浪费,成本太大。
发明内容
本发明为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种用于投影显示的大尺寸液晶光阀的制备方法,即通过小尺寸液晶光阀的拼接实现。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,其特征在于,具体方法包括如下步骤:
(1)选择一系列小尺寸液晶光阀,将每块小尺寸液晶光阀的两个或三个相邻边沿边框胶边缘切割,并在其切口处涂抹上一层固化胶;
(2)将一系列切割好的小尺寸液晶光阀的切口拼接在一起,固定在一块光学玻璃上;
(3)通过热固化或紫外光固化,把拼接好的各小尺寸液晶光阀紧密连接起来;
(4)再在紧密连接在一起的各小尺寸液晶光阀上固定一块光学玻璃,由此,形成一个大尺寸显示屏幕。
所述的用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,其特征在于,所述的光学玻璃表面设有增透膜,减少液晶光阀的反射,提高透过率,并且可以提高大尺寸液晶光阀的稳定性。
所述的用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,其特征在于,所述的小尺寸液晶光阀包括有两层透明基板和一层液晶层,自上而下依次为第一透明基板、液晶层和第二透明基板;所述的液晶层包括有单体、手性剂和向列相液晶;所述的第一透明基板与液晶层之间、液晶层与第二透明基板之间分别设置有一层平面取向层,各平面取向层自身的方向一致,设置在第一透明基板和液晶层之间的第一平面取向层与设置在液晶层和第二透明基板之间的第二平面取向层为反平行平面取向层。
所述的大尺寸液晶光阀,通过施加合适的电压,从而驱动液晶光阀实现P态(反射态)、FC态(散射态)以及两者之间状态的快速切换,并且在其呈现FC态(散射态)时,可作为投影幕,并应用于真三维立体显示。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
1、本发明避免大尺寸液晶光阀制作时的困难,利用小尺寸拼接而成,减少了材料的浪费,减少了液晶光阀的响应时间,可用于真三维立体显示。
2、本发明通过所有小尺寸液晶光阀呈现FC态(散射态),使得大尺寸液晶光阀呈现FC态(散射态),并用于投影显示。
3、本发明在拼接而成的大尺寸液晶光阀上下表面各增加一片附有增透膜的光子玻璃,这样既可以减少液晶光阀的反射,增加透过率,同时可以增强液晶光阀的稳固性。
附图说明
图1为本发明的小尺寸液晶光阀示意图。
图2a为本发明中四片小尺寸液晶光阀拼接示意图1。
图2b为本发明中四片小尺寸液晶光阀拼接示意图2。
图3为图2a的拓展图。
图4a为本发明的原理示意图1。
图4b为本发明的原理示意图2。
图中标号: 1和8分别是液晶光阀9的第一和第二ITO电极接口、2和3分别为液晶光阀10的第一和第二ITO电极接口、4和5分别为液晶光阀11的第一和第二ITO电极接口、6和7分别为液晶光阀12的第一和第二ITO电极接口;13第一增透膜、14第一光学玻璃、15第一玻璃基板、16第一ITO电极、17液晶、18第二ITO电极、19第二玻璃基板、20第二光学玻璃、21第二增透膜、22热固化胶;301和312分别为液晶光阀313的第一和第二ITO电极接口、302和303分别为液晶光阀314第一和第二ITO电极接口、304和305分别为液晶光阀315第一和第二ITO电极接口、306和307分别为液晶光阀316第一和第二ITO电极接口、308和309分别为液晶光阀317第一和第二ITO电极接口、310和311分别为液晶光阀318第一和第二ITO电极接口;401第一透明基板、402第一平面取向层、403液晶层、404第二平面取向层、405第二透明基板。
具体实施方式
实施例:
参见图1,将小尺寸液晶光阀边缘101和102沿边柱胶的边缘切割,并在其切口处涂抹上一层热固化胶。
参见图2a,4块小尺寸液晶光阀9、10、11、12由绝缘层拼接而成为一个整体,给电极接口1、8施加适当的电压,即使液晶光阀9呈现FC态(散射态);电极接口2、3施加适当的电压,即使液晶光阀10呈现FC态(散射态);电极接口4、5施加适当的电压,即使液晶光阀11呈现FC态(散射态);电极接口6、7施加适当的电压,即使液晶光阀12呈现FC态(散射态)。当所有电极接口1、2、3、4、5、6、7、8施加合适的电压时,液晶光阀9、10、11、12都呈现FC态(散射态),则整个大尺寸液晶光阀呈现FC态(散射态),此时即可用于投影显示。
参见图2b,四块小尺寸液晶光阀通过固化胶将切口拼接在一起,固定在两块光学玻璃之间,光学玻璃的反面各附上一层增透膜。附有增透膜的光学玻璃既可以减少液晶光阀的反射,增加透过率,同时可以增强大尺寸液晶光阀的稳固性。
参见图3,此为图2a的扩展,即当所有电极接口施加合适的电压时,整个液晶光阀呈现FC态(散射态),此时液晶光阀可用于投影显示。
本实施例中绝缘材料将小尺寸液晶光阀拼接成为大尺寸液晶光阀,绝缘条非常的细小,肉眼几乎分辨不出来,通过所有小尺寸液晶光阀呈现FC态(散射态),即可使液晶光阀用于投影显示。
参见图4a和4b,自上而下共有两层透明基板,分别为第一透明基板401和第二透明基板405;在第一透明基板401和第二透明基板405之间具有液晶层403;分别设置位于液晶层403和第一透明基板401之间的第一平面取向层402、位于液晶层403和第二透明基板405之间的第二平面取向层404;其中,第一平面取向层402与第二平面取向层404为反平行平面取向层。具体制作中,反平行平面取向层是采用摩擦方向相反的工艺。
本实施例中,液晶层403为含有手性剂和单体的向列相液晶。通过调节手性剂含量,从而调节螺距大小和聚合物网络结构,优化FC态液晶畴的大小,使得FC态液晶光阀对紫外光的散射达到最优,并实现P态和FC态的快速切换。
图4a所示为液晶光阀的P态(反射态),直接光照聚合即可实现P态。
图4b所示为液晶光阀的FC态(散射态),液晶光阀两端加一定的电压,可实现FC态。
Claims (3)
1.一种用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,其特征在于,具体方法包括如下步骤:
(1)选择一系列小尺寸液晶光阀,将每块小尺寸液晶光阀的两个或三个相邻边沿边框胶边缘切割,并在其切口处涂抹上一层固化胶;
(2)将一系列切割好的小尺寸液晶光阀的切口拼接在一起,固定在一块光学玻璃上;
(3)通过热固化或紫外光固化,把拼接好的各小尺寸液晶光阀紧密连接起来;
(4)再在紧密连接在一起的各小尺寸液晶光阀上固定一块光学玻璃,由此,形成一个大尺寸显示屏幕。
2.根据权利要求1所述的用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,其特征在于,所述的光学玻璃表面设有增透膜。
3.根据权利要求1所述的用于投影显示的大尺寸显示屏幕的制备方法,其特征在于,所述的小尺寸液晶光阀包括有两层透明基板和一层液晶层,自上而下依次为第一透明基板、液晶层和第二透明基板;所述的液晶层包括有单体、手性剂和向列相液晶;所述的第一透明基板与液晶层之间、液晶层与第二透明基板之间分别设置有一层平面取向层,各平面取向层自身的方向一致,设置在第一透明基板和液晶层之间的第一平面取向层与设置在液晶层和第二透明基板之间的第二平面取向层为反平行平面取向层。
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