CN102967088A - 用于冰箱的翅片蒸发器、制造方法和具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冰箱的翅片蒸发器、制造方法和具有其的冰箱，所述用于冰箱的翅片蒸发器，包括：多个蒸发管，多个蒸发管分别为U形管，且多个蒸发管在上下方向上相互间隔开设置；多组翅片，多组翅片水平地并排设置且蒸发管依次穿过多组翅片，其中每组翅片包括多个并排的子翅片，每相邻两个子翅片的长度不相等；和多个U形的连接管，多个蒸发管通过多个连接管依次相连。根据本发明的翅片蒸发器，通过采用多个U形蒸发管并穿过多组翅片，可使得翅片和U形蒸发管的管路的配合更为紧密，从而提高了翅片蒸发器的换热效果，通过设置长度不同的子翅片，可增大翅片蒸发器的换热表面积，从而有效提高了翅片蒸发器的换热效率。

Description

用于冰箱的翅片蒸发器、制造方法和具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于冰箱的翅片蒸发器、制造方法和具有其的冰箱。 

背景技术

传统的风冷无霜冰箱的蒸发器通常采用斜排蒸发器或直排蒸发器，斜排蒸发器靠铝管和翅片摩擦接触，直排蒸发器采用拉涨的胀管方式，然而，这两种蒸发器中翅片与蒸发管的接触紧密程度不够，从而导致换热效率低、换热效果较差，进而造成冰箱的制冷速度较慢，制冷能力较差且耗能。 

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种换热效果好且节能的用于冰箱的翅片蒸发器。 

本发明的另一个目的在于提出一种翅片蒸发器的制造方法。 

本发明的再一个目的在于提出一种具有上述翅片蒸发器的冰箱。 

根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的翅片蒸发器，包括：多个蒸发管，所述多个蒸发管分别为U形管，且所述多个蒸发管在上下方向上相互间隔开设置；多组翅片，所述多组翅片水平地并排设置且所述蒸发管依次穿过所述多组翅片，其中每组翅片包括多个并排的子翅片，每相邻两个所述子翅片的长度不相等；和多个U形的连接管，所述多个蒸发管通过所述多个连接管依次相连。 

根据本发明的用于冰箱的翅片蒸发器，通过采用多个U形蒸发管并穿过多组翅片，可使得翅片和U形蒸发管的管路的配合更为紧密，从而提高了翅片蒸发器的换热效果，通过设置长度不同的子翅片，可增大翅片蒸发器的换热表面积，从而有效提高了翅片蒸发器的换热效率。 

另外，根据本发明的用于冰箱的翅片蒸发器还可具有如下附加技术特征： 

根据本发明的一个实施例，所述多个子翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的长度依次减小且所述第三翅片和第一翅片的长度相等。由此，通过设置第一翅片至第四翅片，可增大翅片蒸发器的换热表面积，从而有效提高了翅片蒸发器的换热效率。 

进一步地，所述第一至第四翅片的顶端平齐。由此，简化了制造工艺，从而降低了成本。 

可选地，相邻所述子翅片之间的距离等于相邻多组翅片之间的距离。由此，提高了装配效率，从而降低了成本且外型美观。 

根据本发明的一个实施例，所述翅片蒸发器进一步包括：多个第五翅片，所述多个第五翅片设在所述多组翅片的下方且分别与所述多组翅片对应，所述第五翅片的长度小于所述第一翅片的长度；所述多个蒸发管包括多个第一蒸发管和至少一个第二蒸发管，所述第二蒸发管位于所述第一蒸发管的下方，其中所述第一蒸发管穿过所述多组翅片，且所述第二蒸发管穿过所述第五翅片。由此，通过在第二蒸发管上设置第五翅片，可提高下部蒸发管的换热效率，从而有效降低了蒸发器的制造难度，进而降低制作模具的成本。另外，结霜、化霜效果更好。 

可选地，每个所述第五翅片与所述每组翅片中的第二翅片上下对应。由此，具有较好的换热效果。 

可选地，所述连接管通过焊接连接至所述蒸发管。由此，具有较好地密封效果。 

根据本发明第二方面实施例的翅片蒸发器的制造方法，包括以下步骤：S1、将多个U形的第一蒸发管分别依次穿过多组翅片且被布置成上下间隔开预定距离；S2、将至少一个U形的第二蒸发管分别穿过多个第五翅片且与位于最下侧的所述第一蒸发管上下间隔开所述预定距离；S3、对所述多个第一和第二蒸发管进行胀管以与所述翅片紧密接触；和S4、通过多个U形的连接管将所述第一和第二蒸发管依次首尾连接。 

根据本发明的翅片蒸发器的制造方法，通过将第一蒸发管和第二蒸发管首先弯折成型，再进行胀管，使得翅片和第一蒸发管与第二蒸发管的接触更为紧密，从而提高了翅片蒸发器的换热效率，进而提高了冰箱的制冷效果且节能。通过设置第五翅片，降低了长翅片的制造难度，从而降低了翅片蒸发器的制造难度及模具成本。 

根据本发明的一个实施例，步骤S1中，所述每组翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的长度依次减小且所述第三翅片和第一翅片的长度相等，其中所述蒸发管依次穿过所述第一至第四翅片。由此，通过设置第一翅片至第四翅片，可有效提高装配效率，从而降低成本。 

根据本发明第三方面实施例的冰箱，包括：根据上述第一方面的用于冰箱的翅片蒸发器；箱体；以及箱胆，所述箱胆设在所述箱体内且与所述箱体的后壁限定出用于容纳所述翅片蒸发器的容纳空间。 

根据本发明的冰箱，通过设置上述实施例所述的翅片蒸发器，换热效率高，从而有效地提高了冰箱的制冷速度，进而提高了冰箱的制冷能力，同时降低了冰箱的电能消耗。 

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的翅片蒸发器的示意图。 

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。 

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 

下面参考图1描述根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的翅片蒸发器100，该翅片蒸发器100用于制冷。 

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的翅片蒸发器100包括：多个蒸发管1、多组翅片2和多个U形的连接管3。其中，多个蒸发管1分别为U形管，且多个蒸发管1在上下方向上相互间隔开设置。多组翅片2水平地并排设置且蒸发管1依次穿过多组翅片2，其中每组翅片2包括多个并排的子翅片，每相邻两个子翅片的长度不相等。多个蒸发管1通过多个连接管3依次相连。 

例如在图1的示例中，蒸发管1为长U形管，多个蒸发管1包括第一竖向蒸发管和第二水平蒸发管，其中，第一竖向蒸发管竖向放置且开口均向右，多个第一竖向蒸发管在上下方向上相互间隔开一定距离，第二水平蒸发管水平放置且开口向右，在图1的示例中示出了两列竖向放置的多个第一竖向蒸发管，两列第一竖向蒸发管分别设在第二水平蒸发管前后两端的上方。多组翅片2依次穿过多个蒸发管1，且多组翅片2在左右方向上相互间隔开设置以增大蒸发管1的换热表面积，连接管3大致呈U形以将相邻的蒸发管1的端部连接起来，从而形成蒸发管通路。可以理解的是，蒸发管1 的个数、翅片2的组数以及连接管3的个数可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。 

可选地，连接管3为U弯头。 

根据本发明的用于冰箱的翅片蒸发器100，通过采用多个U形蒸发管1并穿过多组翅片2，可使得翅片2和U形蒸发管1的管路的配合更为紧密，从而提高了翅片蒸发器100的换热效果，通过设置长度不同的子翅片，可增大翅片蒸发器100的换热表面积，从而有效提高了翅片蒸发器100的换热效率。 

在本发明的一个实施例中，多个子翅片包括第一翅片21至第四翅片24，其中第四翅片24、第二翅片22、第一翅片21的长度依次减小且第三翅片23和第一翅片21的长度相等。也就是说，多个子翅片主要包括第一翅片21、第二翅片22、第三翅片23和第四翅片24。其中，第一翅片21的长度和第三翅片23的长度相等，第二翅片22的长度大于第一翅片21的长度，第四翅片24的长度大于第二翅片22的长度。由此，通过设置第一翅片21至第四翅片24，可增大翅片蒸发器100的换热表面积，从而有效提高了翅片蒸发器100的换热效率。 

在图1的示例中，蒸发管1依次穿过第一翅片21、第二翅片22、第三翅片23和第四翅片24。当然，本发明不限于此，在本发明的另一个示例中，蒸发管1还可依次穿过第二翅片22、第一翅片21、第三翅片23和第四翅片24。可以理解的是，第一翅片21至第四翅片24的布置形式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。 

进一步地，第一翅片21至第四翅片24的顶端平齐，如图1所示。也就是说，第一翅片21、第二翅片22、第三翅片23和第四翅片24的顶部处于同一水平面。由此，简化了制造工艺，从而降低了成本。 

如图1所示，相邻子翅片之间的距离等于相邻多组翅片2之间的距离。也就是说，每个翅片与每个翅片之间的距离均相等，翅片均匀地分布在蒸发管1上。由此，提高了装配效率，从而降低了成本且外型美观。 

如图1所示，翅片蒸发器100进一步包括：多个第五翅片4，多个第五翅片4设在多组翅片2的下方且分别与多组翅片2对应，第五翅片4的长度小于第一翅片21的长度。多个蒸发管1包括多个第一蒸发管11和至少一个第二蒸发管12，第二蒸发管12位于第一蒸发管11的下方，其中第一蒸发管11穿过多组翅片2，且第二蒸发管12穿过第五翅片4。由此，通过在第二蒸发管12上设置第五翅片4，可提高下部蒸发管的换热效率，同时可有效降低整体翅片蒸发器100的制造难度，从而降低制作模具的成本。另外，结霜、化霜效果更好。 

在本发明的一个实施例中，多个第五翅片4设在多组翅片2的下方且分别与多组翅片2一一对应，也就是说，第五翅片4设在第四翅片24的下方，且每组翅片2的下方对应有一个第五翅片4，例如在图1的示例中，每个第五翅片4与每组翅片2中的第二翅片22上下对应。 

当然，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，一组翅片2的下方可设有两个、三个或多个第五翅片4以增强翅片蒸发器100的换热效果。在本发明的再一些实施例中，一个第五翅片4可对应两组翅片2或三组翅片2。 

在本发明的其中一个示例中，连接管3通过焊接连接至蒸发管1。也就是说，连接管3通过焊接的方式与蒸发管1的端部进行连接。由此，具有较好地密封效果。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，连接管3还可通过粘合的方式与蒸发管1的端部进行连接。 

本发明第二方面实施例的翅片蒸发器100的制造方法，包括以下步骤： 

S1、将多个U形的第一蒸发管11分别依次穿过多组翅片2且被布置成上下间隔开预定距离； 

S2、将至少一个U形的第二蒸发管12分别穿过多个第五翅片4且与位于最下侧的第一蒸发管11上下间隔开预定距离； 

S3、对多个第一蒸发管11和第二蒸发管12进行胀管以与翅片紧密接触；和 

S4、通过多个U形的连接管3将第一蒸发管11和第二蒸发管12依次首尾连接。 

也就是说，首先将蒸发管1构造成预定形状例如U形，然后将蒸发管1穿过多个翅片，再对蒸发管1进行胀管处理，从而保证每个翅片都与蒸发管1紧密接触，最后用多个连接管3将多个蒸发管1连接起来。 

根据本发明实施例的翅片蒸发器100的制造方法，通过将第一蒸发管11和第二蒸发管12首先弯折成型，再进行胀管，使得翅片和第一蒸发管11与第二蒸发管12的接触更为紧密，从而提高了翅片蒸发器100的换热效率，进而提高了冰箱的制冷效果且节能。通过设置第五翅片4，降低了长翅片的制造难度，从而降低了翅片蒸发器100的制造难度及模具成本。 

在本发明的一个实施例中，步骤S1中，每组翅片2包括第一翅片21至第四翅片24，其中第四翅片24、第二翅片22、第一翅片21的长度依次减小且第三翅片23和第一翅片21的长度相等，其中蒸发管1依次穿过第一翅片21至第四翅片24，如图1所示。由此，通过设置第一翅片21至第四翅片24，可有效提高装配效率，从而降低成本。 

根据本发明第三方面实施例的冰箱（图未示出）包括：根据上述第一方面的用于冰箱的翅片蒸发器100、箱体以及箱胆。其中，箱胆设在箱体内且与箱体的后壁限定出用于容纳翅片蒸发器100的容纳空间。 

在本发明的一个实施例中，箱体的前侧敞开，门体可枢转地设在箱体上以打开或关闭箱体，门体和箱体共同限定出放置空间，箱胆设在放置空间内。翅片蒸发器100设在箱胆的背面。在本发明的其中一个示例中，翅片蒸发器100粘贴在箱胆的背面。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，翅片蒸发器100还可通过其他的方式设在箱胆与箱体的后壁限定出的容纳空间内。 

根据本发明实施例的冰箱，通过设置上述实施例所述的翅片蒸发器100，换热效率 高，从而有效地提高了冰箱的制冷速度，进而提高了冰箱的制冷能力，同时降低了冰箱的电能消耗。 

根据本发明实施例的冰箱的其他构成例如压缩机等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (10)

1.一种用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，包括：

多个蒸发管，所述多个蒸发管分别为U形管，且所述多个蒸发管在上下方向上相互间隔开设置；

多组翅片，所述多组翅片水平地并排设置且所述蒸发管依次穿过所述多组翅片，其中每组翅片包括多个并排的子翅片，每相邻两个所述子翅片的长度不相等；和

多个U形的连接管，所述多个蒸发管通过所述多个连接管依次相连。

2.根据权利要求1所述的用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，所述多个子翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的长度依次减小且所述第三翅片和第一翅片的长度相等。

3.根据权利要求2所述的用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，所述第一至第四翅片的顶端平齐。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，相邻所述子翅片之间的距离等于相邻多组翅片之间的距离。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，进一步包括：

多个第五翅片，所述多个第五翅片设在所述多组翅片的下方且分别与所述多组翅片对应，所述第五翅片的长度小于所述第一翅片的长度；

所述多个蒸发管包括多个第一蒸发管和至少一个第二蒸发管，所述第二蒸发管位于所述第一蒸发管的下方，其中所述第一蒸发管穿过所述多组翅片，且所述第二蒸发管穿过所述第五翅片。

6.根据权利要求5所述的用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，每个所述第五翅片与所述每组翅片中的第二翅片上下对应。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于冰箱的翅片蒸发器，其特征在于，所述连接管通过焊接连接至所述蒸发管。

8.一种翅片蒸发器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将多个U形的第一蒸发管分别依次穿过多组翅片且被布置成上下间隔开预定距离；

S2、将至少一个U形的第二蒸发管分别穿过多个第五翅片且与位于最下侧的所述第一蒸发管上下间隔开所述预定距离；

S3、对所述多个第一和第二蒸发管进行胀管以与所述翅片紧密接触；和

S4、通过多个U形的连接管将所述第一和第二蒸发管依次首尾连接。

9.根据权利要求8所述的翅片蒸发器的制造方法，其特征在于，步骤S1中，所述每组翅片包括第一至第四翅片，其中所述第四翅片、第二翅片、第一翅片的长度依次减小且所述第三翅片和第一翅片的长度相等，其中所述蒸发管依次穿过所述第一至第四翅片。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

根据权利要求1-7中任一项所述的用于冰箱的翅片蒸发器；

箱体；以及

箱胆，所述箱胆设在所述箱体内且与所述箱体的后壁限定出用于容纳所述翅片蒸发器的容纳空间。