CN102964517A - 市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B，分子链调节系统C和D，在立式反应釜中通氮气驱氧反应生成凝胶，离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品；本发明的积极效果：是在前面研究的基础上，创新性的采用本方法可以得到离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品，并且具有吸附性好、纯度高、稳定性高、安全、卫生的特点。
Description
技术领域
本发明属污水处理剂领域，尤其涉及一种市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法。
背景技术
市政污水型阳离子聚丙烯酰胺主要用于市政污水处理过程中的污泥的脱除(市政污水包括生活污水和生活与工业混合污水)。目前，国内市政污水处理用阳离子聚丙烯酰胺进口、国产均有，并且分固体颗粒和乳液状两类产品(乳液型由于运输上的不便而应用很少)；进口产品虽然产品性能比较稳定，但价格较高，所有应用推广上存在很大阻力；国产产品价格相对合适，但由于工艺的落后与技术支持的不到位，导致了产品市场与应用的混乱。国产的阳离子聚丙烯酰胺主要采用丙烯酰胺和阳离子单体为原料，经光引发感光引发剂催化反应凝胶合成，再经造粒→烘干→粉碎→包装的工艺处理，从而得到固体颗粒阳离子聚丙烯酰胺，但这类产品离子度与分子量分布面太宽，产品结构不稳定，分子量不够高，从而导致在水处理脱泥过程中絮团小、絮团结实等弊端，造成脱泥率低用药量高，致使污水处理成本降不下来。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，使用本方法可以得到离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品，实现具有吸附性好、纯度高、稳定性高、安全、卫生的特点。
本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法：其特征在于，包括以下步骤：
所述的在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B，分子链调节系统C和D，在立式反应釜中通氮气驱氧反应生成凝胶，离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品；
所述的在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品，该化学品的加入量为混合液重量的0.001-0.002倍；
所述的在混合溶液中加入的引发系统B是氧化剂和还原剂，该两种试剂的加入量均为混合液重量的0.000001-0.00005倍；
所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统C是分子链延长剂，该种试剂的加入量为混合液重量的0.000005-0.00005倍；
所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统D是分子链终止剂，该种试剂的加入量为混合液重量的0.000005-0.00001倍；
所述的在混合溶液中加入引发系统A为V40或V44或V50或V59或V60；
所述的在混合溶液中加入的引发系统B中的氧化剂为过硫酸钾或过硫酸钠或过硫酸氢钾或过硫酸氢钠或过硫酸铵，B中的还原剂为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦硫酸钠或硫酸亚铁铵；
所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统C是硫酸钠或硫酸钾或硫酸铵或氯化钠或氯化钾氯化铵；
所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统D是磷酸钠或磷酸氢钠或磷酸二氢钠或次磷酸钠或次亚磷酸钠或尿素。
本发明的积极效果：是在前面研究的基础上，创新性的采用本方法可以得到离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品，并且具有吸附性好、纯度高、稳定性高、安全、卫生的特点。
具体实施方式
为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B，分子链调节系统C和D，采用立式反应釜设备在常温常压下，反应0.5小时至2小时，生成透明凝胶，又经80-95℃老化0.5小时至2小时，在经过乳化造粒→烘干→粉碎→筛选→包装的工艺处理，从而得到离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品；在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品，为V40和V44，该化学品的加入量为混合液重量的0.001倍，在混合溶液中加入的引发系统B是氧化剂为过硫酸钾和过硫酸钠，还原剂为亚硫酸钠和亚硫酸氢，该两种试剂的加入量均为混合液重量的0.000001倍，在混合溶液中加入的分子链调节系统C是分子链延长剂，是硫酸钠和硫酸钾该种试剂的加入量为混合液重量的0.000005倍，在混合溶液中加入的分子链调节系统D是分子链终止剂，是磷酸钠和磷酸氢钠该种试剂的加入量为混合液重量的0.000006倍。
实施例2
市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B，分子链调节系统C和D，采用立式反应釜设备在常温常压下，反应0.5小时至2小时，生成透明凝胶，又经80-95℃老化0.5小时至2小时，在经过乳化造粒→烘干→粉碎→筛选→包装的工艺处理，从而得到离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品；在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品，为V50和V59，该化学品的加入量为混合液重量的0.0015倍，在混合溶液中加入的引发系统B是氧化剂为过硫酸氢钾和过硫酸氢钠，还原剂为焦硫酸钠，该两种试剂的加入量均为混合液重量的0.000003倍，在混合溶液中加入的分子链调节系统C是分子链延长剂，是硫酸铵和氯化钠该种试剂的加入量为混合液重量的0.000003倍，在混合溶液中加入的分子链调节系统D是分子链终止剂，是磷酸二氢钠和次磷酸钠该种试剂的加入量为混合液重量的0.000006倍。
实施例3
市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B，分子链调节系统C和D，采用立式反应釜设备在常温常压下，反应0.5小时至2小时，生成透明凝胶，又经80-95℃老化0.5小时至2小时，在经过乳化造粒→烘干→粉碎→筛选→包装的工艺处理，从而得到离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品；在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品为V60，该化学品的加入量为混合液重量的0.002倍，在混合溶液中加入的引发系统B是氧化剂为过硫酸铵，还原剂为硫酸亚铁铵，该两种试剂的加入量均为混合液重量的0.000005倍，在混合溶液中加入的分子链调节系统C是分子链延长剂，是氯化钾和氯化铵该种试剂的加入量为混合液重量的0.00003倍，在混合溶液中加入的分子链调节系统D是分子链终止剂，是次亚磷酸钠和尿素该种试剂的加入量为混合液重量的0.000006倍。
在实际应用中，本领域的技术人员完全可以在本发明的技术方案内，合理选择其他的参数，浓度、反应时间、加入量等，但与本发明所保护的技术方案实质性相同，仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在丙烯酰胺和阳离子单体混合液中分别加入引发系统A和B，分子链调节系统C和D，在立式反应釜中通氮气驱氧反应生成凝胶，离子度35％-50％之间，分子量800-1500万，表观粘度大于40cP的阳离子聚丙烯酰胺产品。
2.根据权利要求1所述污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的引发系统A是偶氮类化学品，该化学品的加入量为混合液重量的0.001-0.002倍。
3.根据权利要求1所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的引发系统B是氧化剂和还原剂，该两种试剂的加入量均为混合液重量的0.000001-0.00005倍。
4.根据权利要求1所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统C是分子链延长剂，该种试剂的加入量为混合液重量的0.000005-0.00005倍。
5.根据权利要求1所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统D是分子链终止剂，该种试剂的加入量为混合液重量的0.000005-0.00001倍。
6.根据权利要求1或2所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入引发系统A为V40或V44或V50或V59或V60。
7.根据权利要求3所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的引发系统B中的氧化剂为过硫酸钾或过硫酸钠或过硫酸氢钾或过硫酸氢钠或过硫酸铵，B中的还原剂为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠或焦 硫酸钠或硫酸亚铁铵。
8.根据权利要求4所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统C是硫酸钠或硫酸钾或硫酸铵或氯化钠或氯化钾或氯化铵。
9.根据权利要求5所述市政污水型阳离子聚丙烯酰胺的制造方法，其特征在于：所述的在混合溶液中加入的分子链调节系统D是磷酸钠或磷酸氢钠或磷酸二氢钠或次磷酸钠或次亚磷酸钠或尿素。
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2012
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| C06 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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