CN102964094A - 一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法 - Google Patents
一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102964094A CN102964094A CN2012104648762A CN201210464876A CN102964094A CN 102964094 A CN102964094 A CN 102964094A CN 2012104648762 A CN2012104648762 A CN 2012104648762A CN 201210464876 A CN201210464876 A CN 201210464876A CN 102964094 A CN102964094 A CN 102964094A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- mortar
- anticracking grout
- aerated
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，所述抗裂砂浆原料的组分及各组分的重量百分比为：干砂：68-75%；水泥：23-30%；纤维：0.1-0.15%；纤维素：0.15-0.2%；触变润滑剂：0.25-0.5%；可再分散乳胶粉：1.5-2%；抗裂砂浆的制备方法是将抗裂砂浆原料与一定量的水充分混合，并搅拌均匀。本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆既保证了砂浆抹面时的保水性，又使抹面时砂浆不粘刀，保证了墙面的平整性；且砂浆具有较强的粘结力。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法。
背景技术
加气砌块是一种新型的墙体材料，用作建筑物填充墙，具有隔音、隔热、保温、防火等功能。目前，用于加气砌块的砌筑抹面砂浆，由于受到加气砌块高吸水率的影响，在砌筑和抹面时，会很快吸收砂浆中的水分，使砂浆粉化，从而造成砂浆无结构力、易开裂，影响整个墙面的结构；另一方面，由于加气砌块的吸水性使砌块的伸缩性加大，超过了抗裂砂浆的塑性，从而造成砂浆抹面出现裂缝，在雨天时雨水会沿着裂缝进入墙体而影响内墙的装饰。
为解决这类问题，一般的方法是在加气砌块墙面上预先湿水，并快速地抹第一遍砂浆，待第一遍砂浆干后再抹第二遍砂浆，后期还要进行多次的湿水养护，砂浆抹面的工艺复杂，且仍不能彻底解决空鼓脱落等质量问题。
现有技术中，为了解决抹面砂浆的水分被快速吸收而造成的问题，可采用在砂浆中加入纤维素，增加了砂浆的稠性，从而保持砂浆中的水分不被加气砌块吸收，在实际运用过程中，往往需要加入大于正常比例的纤维素，才能满足在加气砌块上抹砂浆时的保水速度，然而，砂浆太稠，会出现抹面不平整的问题，影响墙面的结构，且施工难度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上缺点，提供一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及其制备方法，使用该抗裂砂浆原料及其制备方法得到的抗裂砂浆能解决砂浆的保水问题、抹面时砂浆太稠而使墙面不平整的问题。
本发明的技术方案是：
一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料，所述抗裂砂浆原料的组分及各组分的重量百分比为：
干砂：68-75%；
水泥：23-30%；
纤维：0.1-0.15%；
纤维素：0.15-0.2%；
触变润滑剂：0.25-0.5%；
可再分散乳胶粉：1.5-2%。
进一步地，所述纤维为聚丙烯纤维和/或木质素纤维。
进一步地，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。
进一步地，所述触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
进一步地，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物、丙烯酸共聚物中的一种。
一种用于加气砌块的抗裂砂浆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
a、将权利要求1所述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆。
进一步地，所述水与砂浆原料的混合比例为0.3:1-0.5:1。
本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆既保证了砂浆抹面时的保水问题，又使抹面时砂浆不粘刀，保证了墙面的平整性。本发明提供的抗裂砂浆原料，添加了纤维素和触变润滑剂，纤维素用作增稠剂和粘结剂，添加进砂浆后，可锁住砂浆中的水分，使其不被加气砌块快速吸收，纤维素的加入量，可保证抹灰时的保水速度，使砂浆中的胶凝材料可在预定的时间内慢慢凝固，在抹灰时不会存在因水分被吸收而出现粉化、开裂的问题；触变润滑剂加入砂浆中，在静止时有较高的稠度，使在一定的时间内锁住砂浆中的水分，而在外力作用下，则会变成低稠度的流体。特别是当触变润滑剂的基材为片层状硅酸盐矿物材料时，在砂浆的水性系统中，片层状硅酸盐矿物材料能够形成一种为卡屋式的结构，这种结构能够提高浆料的接触黏度，但在外部剪切力时这种结构被破坏，从而降低其黏度。在砂浆抹面时，砂浆受到剪切力的作用，砂浆稠度降低，而将低稠度的砂浆进行抹灰，不会出现抹灰刀被砂浆粘住而造成抹灰表面被拖挂的不平整的现象，施工方便、简单。因此，纤维素和触变润滑剂的加入，保证抹灰时砂浆中的水分不被快速吸收，提高了抹灰墙面的质量，且降低了施工难度，使抹灰表面平整。
2、本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的砂浆具有较强的粘结力，砂浆抹面固化后，墙面具有较强的强度，可有效防止墙面脱落，从而延长了墙面的使用寿命。本发明的抗裂砂浆原料中，添加了可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉具有极突出的粘结强度，加入到砂浆中，能提高砂浆的粘附性/粘合性、抗折强度，提高墙面的强度，使固化后的砂浆达到与墙体同样的寿命，使用效果好。同时，可再分散乳胶粉使砂浆具有柔性并有较长之开放时间，赋予砂浆优良的耐碱性，改善砂浆的防水性、可塑性、耐磨性能和施工性，在柔性抗裂砂浆中更具有较强的柔韧性。本发明制得的抗裂砂浆，其可操作时间大于1.6h，在可操作时间内拉伸粘结强度大于0.7MPa，线性收缩率小于1%。
3、本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆，施工方便、快捷。本发明提供的用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法，得到的抗裂砂浆，与传统的砂浆相比，因从产品的源头解决砂浆的质量问题，使用时，无需对砂浆进行湿水养护，也无需多层抹灰，使用方便快捷，可大大缩短工期，并降低了劳动强度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：500kg）：
其中，可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.4：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.8h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.75MPa，线性收缩率小于1%。
实施例2
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：1000kg）：
其中，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物；触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.3：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.7h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.72MPa，线性收缩率小于1%。
实施例3
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：1000kg）：
其中，可再分散乳胶粉为丙烯酸共聚物；触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.42：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为2h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.8MPa，线性收缩率小于1%。
实施例4
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：500kg）：
其中，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.35：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.68h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.74MPa，线性收缩率小于1%。
实施例5
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：2000kg）：
其中，可再分散乳胶粉为丙烯酸共聚物；触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.38：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.75h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.78MPa，线性收缩率小于1%。
实施例6
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：1000kg）：
其中，可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物；触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.48：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.85h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.79MPa，线性收缩率小于1%。
实施例7
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：500kg）：
其中，可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.32：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.64h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.72MPa，线性收缩率小于1%。
实施例8
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：1000kg）：
其中，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物；触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.45：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.9h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.82MPa，线性收缩率小于1%。
实施例9
用于加气砌块的抗裂砂浆原料的组分及各组分的含量如下（总重量为：2000kg）：
其中，可再分散乳胶粉为醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物。
用上述砂浆原料制备用于加气砌块的抗裂砂浆，制备方法如下：
a、将上述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆；其中，水与砂浆的混合比例为0.55：1。
通过上述制备方法得到的抗裂砂浆，其可操作时间为1.67h，在可操作时间内拉伸粘结强度为0.7MPa，线性收缩率小于1%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述抗裂砂浆原料的组分及各组分的重量百分比为：
干砂：68-75%；
水泥：23-30%；
纤维：0.1-0.15%；
纤维素：0.15-0.2%；
触变润滑剂：0.25-0.5%；
可再分散乳胶粉：1.5-2%。
2.根据权利要求1所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述纤维为聚丙烯纤维和/或木质素纤维。
3.根据权利要求1所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述触变润滑剂的基材为片层状的硅酸盐矿物材料。
5.根据权利要求1所述的用于加气砌块的抗裂砂浆原料，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯的共聚物、丙烯酸共聚物中的一种。
6.一种用于加气砌块的抗裂砂浆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
a、将权利要求1所述的抗裂砂浆原料充分混合；
b、将步骤a的砂浆原料与一定量的水混合，搅拌均匀后制得用于加气砌块的抗裂砂浆。
7.根据权利要求6所述的用于加气砌块的抗裂砂浆的制备方法，其特征在于，所述水与砂浆原料的混合比例为0.3:1-0.5:1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104648762A CN102964094A (zh) | 2012-11-17 | 2012-11-17 | 一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104648762A CN102964094A (zh) | 2012-11-17 | 2012-11-17 | 一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102964094A true CN102964094A (zh) | 2013-03-13 |
Family
ID=47794565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104648762A Pending CN102964094A (zh) | 2012-11-17 | 2012-11-17 | 一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102964094A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104909802A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-16 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 微发泡板隔声垫层材料干粉界面剂及其制备方法 |
| CN105967613A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-28 | 本溪金烜商贸有限公司 | 一种多功能抹面砂浆 |
| CN106673561A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-17 | 吴江市范氏新型建材制品有限公司 | 一种加气块粘结剂 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101250048A (zh) * | 2007-02-25 | 2008-08-27 | 陈雄载 | 隔热保温防水干混砂浆及其制备方法 |
-
2012
- 2012-11-17 CN CN2012104648762A patent/CN102964094A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101250048A (zh) * | 2007-02-25 | 2008-08-27 | 陈雄载 | 隔热保温防水干混砂浆及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104909802A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-09-16 | 广东省建筑科学研究院集团股份有限公司 | 微发泡板隔声垫层材料干粉界面剂及其制备方法 |
| CN105967613A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-09-28 | 本溪金烜商贸有限公司 | 一种多功能抹面砂浆 |
| CN106673561A (zh) * | 2017-02-17 | 2017-05-17 | 吴江市范氏新型建材制品有限公司 | 一种加气块粘结剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102424549B (zh) | 瓷砖粘结勾缝一体化砂浆及其生产工艺 | |
| CN104211357B (zh) | 一种改良的低碱性瓷砖粘合剂 | |
| CN105218024A (zh) | 一种瓷砖粘结剂 | |
| CN103332901A (zh) | 一种抗裂防水砂浆 | |
| CN104402367B (zh) | 无泛碱高强瓷砖胶粘剂 | |
| CN103319128A (zh) | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 | |
| CN104073107A (zh) | 一种质感漆 | |
| CN104261723A (zh) | 一种砌筑、批荡砂浆的干粉添加剂及其生产工艺 | |
| CN107892532A (zh) | 高强度免振环保光滑饰面预制件砂浆的生产方法 | |
| CH702564B1 (it) | Una composizione adatta all'uso per la costruzione edilizia. | |
| MX2013013835A (es) | Compuestos de eter de celulosa para desempeño de temperatura caliente mejorado en morteros de sistemas de acabado de aislamiento externo (eifs). | |
| CN104073047A (zh) | 一种外墙腻子 | |
| CN103601453B (zh) | 一种厨卫水泥基防水材料用多功能浓缩料 | |
| CN103467054A (zh) | 早强型马赛克粘结剂 | |
| EP2524960A2 (en) | Admixture composition for a tile cement mortar and a tile cement mortar composition comprising the same | |
| WO2009007994A2 (en) | Composition of materials for production of fly ash, pre polymerized resin composite | |
| CN108516764A (zh) | 一种抗裂型抹灰砂浆 | |
| CN108947430A (zh) | 一种缓凝快硬特种功能防水砂浆及其制备方法 | |
| WO2015035840A1 (zh) | 粘贴填缝防水三合一马赛克胶粘剂 | |
| CN101913813A (zh) | 一种墙体抹灰砌筑凝固料 | |
| CN105272113A (zh) | 一种干法抹灰工艺 | |
| CN102964094A (zh) | 一种用于加气砌块的抗裂砂浆原料及抗裂砂浆的制备方法 | |
| JP5333712B2 (ja) | 着色防水用ポリマーセメント組成物 | |
| CN101348358B (zh) | 外墙外保温保护砂浆 | |
| CN104230265A (zh) | 一种薄层的粉刷材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130313 |