CN102963189A

CN102963189A - 一种削笔机

Info

Publication number: CN102963189A
Application number: CN2012104442670A
Authority: CN
Inventors: 黄明东
Original assignee: Shunde Industry Jiangsu Co Ltd
Current assignee: Shunde Industry Jiangsu Co Ltd
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2012-11-09
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2032-11-09
Also published as: CN102963189B

Abstract

本发明涉及一种削笔机，包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。上述削笔机制造成本低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲劳度。

Description

一种削笔机

技术领域

本发明涉及到削笔机技术领域，特别是指一种削笔机。

背景技术

传统的削笔机分为两大类：滚刀式削笔机和卷笔刀式削笔机。

上述两种削笔机的工作过程大致为以下几步：

1、将面板向前拉出；

2、按下铅笔锁定按钮；

3、将铅笔塞进削笔孔；

4、松开铅笔铅笔锁定按钮夹紧铅笔；

5、摇动摆臂，在摇动过程中将卡点弹开，在弹簧力的作用下，面板带动铅笔向滚刀或卷笔刀送进；

6、摇臂带动滚刀或卷笔刀转动，从而达到削切铅笔的目的；

7、削切完毕后，按下铅笔锁定按钮，取出铅笔。

这两种传统的削笔机制造成本都较高，并且削切效率较低，易疲乏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种制造成本低、削切效率高的的削笔机。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种削笔机，包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置有与旋转盖相配合的快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，复位弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。

所述快削机构，包括与旋转盖同心的中心齿轮，所述卷轴一端设置在中心齿轮中，所述旋转盖内壁设置有一圈内齿，中心齿轮与旋转盖之间设置有惰轮，惰轮分别与旋转盖内壁的内齿以及中心齿轮相啮合。

所述旋转盖内壁的内齿个数为30个，中心齿轮的齿数为10个，惰轮的齿数为10个。

所述防反转机构，包括与传动轴相连接的传动轮，传动轮外侧至少设置有一个弹臂，传动轮外部设置有与传动轮相同心的转动轮，转动轮与卷轴一端相连接，转动轮内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂外端部设置在相邻齿的齿槽中。

所述传动轮外侧设置有两个弹臂，两个弹臂关于传动轮中心对称。

所述卷笔刀推进机构，包括设置在削笔机外壳中的推杆，推杆和储料槽的中心轴线位于同一直线上，推杆的前端设置有卷笔刀，推杆的外部设置有外螺纹，在削笔机外壳内壁与推杆相对应的位置设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，推杆与可转动的传动轴相连接。

所述推杆内部设置有轴孔，传动轴设置在轴孔中，并与推杆轴向锁定。

所述锁笔机构，包括设置在削笔机外壳上的可弹性形变的锁笔圈和锁定板，锁笔圈的中部设置有锁笔孔，锁笔孔与削笔机外壳中的削笔孔相同心，锁笔圈的外部设置有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环中分别设置有固定孔，在削笔机外壳上与固定孔相对应的位置设置有凸出部，凸出部对应设置在固定孔中；所述锁定臂位于锁定板外壳内部，锁定臂内侧与锁笔圈外侧相抵触，锁定臂上设置有锁定口，锁定口外宽内窄，并且锁定口的最窄处距离小于锁笔圈直径；所述锁定板设置在锁笔圈与削笔机外壳内壁之间，锁定板的外缘为与削笔机外壳内壁相配合的圆弧，锁定板的内缘与锁笔圈及锁定臂的外壁相配合。

本发明的有益效果是：上述削笔机，其快削机构利用了同心变速齿轮的原理，将旋转盖内壁的内齿数设置为中心齿轮齿数的3倍，使得旋转盖转一圈中心齿轮转动三圈，提高了削笔机的削切速度，也保证了旋转盖与卷笔刀部分同心，使得使用时更加顺手；其防反转机构使得转动轮正向转动时带动卷笔刀转动，反向转动时保持卷笔刀不动，解决了因结构限制而造成的效率降低；其卷笔刀推进机构利用螺纹轨迹的稳定性，使得推进力平稳，不会因为行程而出现变动，解决了疲乏问题，科学的分配转动速度和推进速度，提升了削切的稳定性和刀片的使用寿命，使得削笔机制造成本降低，使用更加方便，提高了削切速度，降低了削切的疲劳度。

附图说明

图1是一种削笔机的剖面图。

图2是削笔机中的快削机构的结构示意图。

图3是削笔机中的防反转机构的结构示意图。

图4是削笔机中的卷笔刀推进机构的结构示意图。

图5是削笔机中的锁笔机构的结构示意图。

图中：1、削笔机外壳，2、旋转盖，3、快削机构，4、卷轴，5、防反转机构，6、传动轴，7、卷笔刀推进机构，8、卷笔刀，9、储料槽，10、复位弹簧，11、锁笔按钮，12、弹性臂，13、锁定臂，14、锁笔机构，15、中心齿轮，16、惰轮，17、传动轮，18、弹臂，19、转动轮，20、推杆，21、外螺纹，22、内螺纹，23、轴孔，24、锁笔圈，25、锁定板，26、锁笔孔，27、削笔孔，28、上固定环，29、下固定环，30、凸出部，31、锁定口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明一种削笔机作进一步的详细描述。

如图1所示，一种削笔机，包括削笔机外壳1，削笔机外壳1一端设置有旋转盖2，旋转盖2内部设置有与旋转盖2相配合的快削机构3，快削机构3中心设置有卷轴4，卷轴4一端设置在快削机构3中，另一端设置有防反转机构5，防反转机构5通过传动轴6与卷笔刀推进机构7相连接，卷笔刀推进机构7前端设置有卷笔刀8；削笔机外壳1内部设置有储料槽9，卷笔刀8前端设置在储料槽9中，储料槽9中设有复位弹簧10，复位弹簧10的前端与储料槽9的前端内壁相抵触；削笔机外壳1上部还设置有锁笔按钮11，锁笔按钮11一端通过弹性臂12连接至卷笔刀推进机构7，其另一端设置有锁定臂13，锁定臂13与设置在削笔机外壳1一端的锁笔机构14相配合。

如图2所示所述快削机构3，包括与旋转盖2同心的中心齿轮15，卷轴4一端设置在中心齿轮15中，旋转盖2内壁设置有一圈内齿，中心齿轮15与旋转盖2之间设置有惰轮16，惰轮16分别与旋转盖2内壁的内齿以及中心齿轮15相啮合。

本实施例中，旋转盖2内壁的内齿个数为30个，中心齿轮15的齿数为10个，惰轮16的齿数为10个。当然，也可以根据实际需要来调整各个部件的齿的个数，以达到更佳的削切效果，该齿个数的变化均属于本发明的保护范畴。

如图3所示所述防反转机构5，包括与传动轴6相连接的传动轮17，传动轮17外侧至少设置有一个弹臂18，传动轮17外部设置有与传动轮17相同心的转动轮19，转动轮19与卷轴4一端相连接，转动轮19内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂18外端部设置在相邻齿的齿槽中。

所述传动轮17外侧设置有两个弹臂18，两个弹臂18关于传动轮17中心对称。

如图4所示所述卷笔刀推进机构7，包括设置在削笔机外壳1中的推杆20，推杆20和储料槽9的中心轴线位于同一直线上，推杆20的前端设置有卷笔刀8，推杆20的外部设置有外螺纹21，在削笔机外壳1内壁与推杆20相对应的位置设置有内螺纹22，内螺纹22与外螺纹21相啮合，推杆20与可转动的传动轴6相连接。

所述推杆20内部设置有轴孔23，传动轴6设置在轴孔23中，并与推杆20轴向锁定。

如图5所示所述锁笔机构14，包括设置在削笔机外壳1上的可弹性形变的锁笔圈24和锁定板25，锁笔圈24的中部设置有锁笔孔26，锁笔孔26与削笔机外壳1中的削笔孔27相同心，锁笔圈24的外部设置有上固定环28和下固定环29，上固定环28和下固定环29中分别设置有固定孔，在削笔机外壳1上与固定孔相对应的位置设置有凸出部30，凸出部30对应设置在固定孔中；锁定臂13位于锁定板25外壳内部，锁定臂13内侧与锁笔圈24外侧相抵触，锁定臂13上设置有锁定口31，外宽内窄，并且锁定口31的最窄处距离小于锁笔圈24直径；锁定板25设置在锁笔圈24与削笔机外壳1内壁之间，锁定板25的外缘为与削笔机外壳1内壁相配合的圆弧，锁定板25的内缘与锁笔圈24及锁定臂13的外壁相配合。

使用时，按下锁笔按钮11，锁定臂13上移，压迫锁笔圈24，使得锁笔圈24产生形变，压迫圈内铅笔，铅笔一端被固定，同时，弹性臂12上移，使得设置在削笔机外壳1内壁的内螺纹22与推杆20上的外螺纹21贴合。来回转动旋转盖2，旋转盖2转动时带动惰轮16转动，惰轮16带动中心齿轮15及连接在中心齿轮15上的卷轴4转动，由于旋转盖2内壁的内齿数是中心齿轮15齿数的三倍，所以旋转盖2转一圈中心齿轮15转动三圈，以此来达到快速削切的目的。同时，卷轴4的转动带动转动轮19转动，当转动轮19正转时，带动传动轮17正转，当转动轮19反转时，弹臂18被压缩，传动轮17不能跟着旋转，这就解决了因结构限制而造成的效率降低，并且当弹臂18跳过一个单向齿就有“嗒”的一声，快速旋转时连续的“嗒嗒”声使得枯燥的削切过程具有娱乐性。同时，传动轮17的旋转带动传动轴6转动，从而带动推杆20转动，由于推杆20外部和削笔机外壳1内壁的螺纹结构，使得推杆20转动的同时向前移动，从而带动卷笔刀8以螺旋轨迹向前移动并且压缩储料槽9内的复位弹簧10，达到削切的目的，同时削切剩下的废料会留在储料槽9中。

当卷笔刀8无法转动时，削切完成，此时，储料槽9内的复位弹簧10压缩至极限，松开锁笔按钮11，锁定臂13和弹性臂12同时向下移动，推杆20失去约束，在储料槽9内的复位弹簧10的弹力作用下，无需特别操作，各部件自动回弹归位，同时，锁笔圈24由于回弹作用恢复至初始状态，铅笔就可以顺利取出了。

在削切铅笔的过程中，铅笔一端进入卷笔刀8，在卷笔刀8的圆锥形内壁引导下，铅笔一端约束，由于有圆锥引导，整个削切过程保证此点不偏离中心线，铅笔的另一端被锁笔机构14固定，同时，卷笔刀8在削切过程中两端都有轨道约束，也保证了卷笔刀8不偏离中心线方向，以此保证削切的同心度。并且，卷笔刀8沿螺纹轨迹向前移动，推进力平稳，不会因为行程而出现变动，解决了疲乏问题，科学地分配转动速度和推进速度，提升了削切的稳定性和刀片的使用寿命。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种削笔机，其特征在于：包括削笔机外壳，削笔机外壳一端设置有旋转盖，旋转盖内部设置有与旋转盖相配合的快削机构，快削机构中心设置有卷轴，卷轴一端设置在快削机构中，另一端设置有防反转机构，防反转机构通过传动轴与卷笔刀推进机构相连接，卷笔刀推进机构前端设置有卷笔刀；削笔机外壳内部设置有储料槽，卷笔刀前端设置在储料槽中，储料槽中设有复位弹簧，复位弹簧的前端与储料槽的前端内壁相抵触；削笔机外壳上部还设置有锁笔按钮，锁笔按钮一端通过弹性臂连接至卷笔刀推进机构，其另一端设置有锁定臂，锁定臂与设置在削笔机外壳一端的锁笔机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于：所述快削机构，包括与旋转盖同心的中心齿轮，所述卷轴一端设置在中心齿轮中，所述旋转盖内壁设置有一圈内齿，中心齿轮与旋转盖之间设置有惰轮，惰轮分别与旋转盖内壁的内齿以及中心齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的快削机构，其特征在于：所述旋转盖内壁的内齿个数为30个，中心齿轮的齿数为10个，惰轮的齿数为10个。

4.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于：所述防反转机构，包括与传动轴相连接的传动轮，传动轮外侧至少设置有一个弹臂，传动轮外部设置有与传动轮相同心的转动轮，转动轮与卷轴一端相连接，转动轮内圈沿环向设置有若干个齿，齿沿单向排列，每个齿的外表面由一个圆弧面和一个平面构成，弹臂外端部设置在相邻齿的齿槽中。

5.根据权利要求4所述的防反转机构，其特征在于：所述传动轮外侧设置有两个弹臂，两个弹臂关于传动轮中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于：所述卷笔刀推进机构，包括设置在削笔机外壳中的推杆，推杆和储料槽的中心轴线位于同一直线上，推杆的前端设置有卷笔刀，推杆的外部设置有外螺纹，在削笔机外壳内壁与推杆相对应的位置设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，推杆与可转动的传动轴相连接。

7.根据权利要求6所述的卷笔刀推进机构，其特征在于：所述推杆内部设置有轴孔，传动轴设置在轴孔中，并与推杆轴向锁定。

8.根据权利要求1所述的一种削笔机，其特征在于：所述锁笔机构，包括设置在削笔机外壳上的可弹性形变的锁笔圈和锁定板，锁笔圈的中部设置有锁笔孔，锁笔孔与削笔机外壳中的削笔孔相同心，锁笔圈的外部设置有上固定环和下固定环，上固定环和下固定环中分别设置有固定孔，在削笔机外壳上与固定孔相对应的位置设置有凸出部，凸出部对应设置在固定孔中；所述锁定臂位于锁定板外壳内部，锁定臂内侧与锁笔圈外侧相抵触，锁定臂上设置有锁定口，锁定口外宽内窄，并且锁定口的最窄处距离小于锁笔圈直径；所述锁定板设置在锁笔圈与削笔机外壳内壁之间，锁定板的外缘为与削笔机外壳内壁相配合的圆弧，锁定板的内缘与锁笔圈及锁定臂的外壁相配合。