CN102962396A - 铸造用高强度环保型水基消失模涂料及制备方法 - Google Patents

Abstract

一种铸造用高强度环保型水基消失模涂料及制备方法。其特征是原料重量百分比：石英粉40—30%，高铝土30—40%，石灰石10%，粘结剂12%，悬浮剂5%，分散剂3%。先将5%的悬浮剂与3%的分散剂充分搅拌混均匀后再投入粘结剂混均匀备用；然后和已混制30分钟的主要骨料一起反应1小时即可放料；使用时，可将粉料和水之比在1：1~1：0.8之间调整，满足不同铸件需要。其适用范围广，生产效率高，工艺简单，节约能源，原料为纯天然无毒物质。易清砂，涂层薄，透气性好。只需涂2—3遍，既可降低工人的劳动强度又可节约生产成本。

Description

铸造用高强度环保型水基消失模涂料及制备方法

技术领域

本发明涉及一种铸造用消失模涂料，尤其是高强度环保型水基消失模涂料，属化工原料领域。

背景技术

随着我国铸造业的迅速发展，消失模涂料被广泛运用，其需求量正在不断增加。目前生产和使用的消失模涂料存在许多不足：设备投资大，工艺复杂，有害残留物多，能源浪费大，强度低等。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种铸造用高强度环保型水基消失模涂料及制备方法。其特征为适用范围广，生产效率高，工艺简单，节约能源，原料为纯天然无毒物质。可在600℃—1700℃之间保证铸件尺寸精度和表面光洁度。易清砂，涂层薄，透气性好。只需涂2—3遍，既可降低工人的劳动强度，又可节约生产成本。

本发明的技术解决方案是：

1.铸造用高强度环保型水基消失模涂料的原料配方：

原料重量百分比，石英粉40—30%，高铝土30—40%，石灰石10%，粘结剂12%，悬浮剂5%，分散剂3%。

2. 铸造用高强度环保型水基消失模涂料的制备方法：

先将5%的悬浮剂与3%的分散剂充分搅拌混均匀后再投入粘结剂混均匀备用；然后和已混制30分钟的主要骨料一起反应1小时即可放料；使用时，可将粉料和水之比在1：1~1：0.8之间调整，满足不同铸件需要。

本发明的有益效果是：

1.    本发明生产效率高，工艺简单，原料为纯天然无毒物质，绿色环保：在合成过程中先将5%的悬浮剂与3%的分散剂充分搅拌混均匀后再投入粘结剂混均匀备用，再和已混制30分钟的主要骨料一起反应1小时即可放料。使用时，可将粉料和水之比在1：1~1：0.8之间调整，满足不同铸件需要。

2.    本发明产品适用范围广，可在600℃—1700℃之间保证铸件尺寸精度和表面光洁度。易清砂，涂层薄，透气性好。只需涂2—3遍，既降低了工人的劳动强度，又节约了生产成本。

具体实施方式

1.铸造用高强度环保型水基消失模涂料的原料配方：

原料重量百分比，石英粉40—30%，高铝土30—40%，石灰石10%，粘结剂12%，悬浮剂5%，分散剂3%。

2. 铸造用高强度环保型水基消失模涂料的制备方法：

先将5%的悬浮剂与3%的分散剂充分搅拌混均匀后再投入粘结剂混均匀备用；再和已混制30分钟的主要骨料一起混制1小时即可放料；使用时，可将粉料和水之比在1：1~1：0.8之间调整，满足不同铸件需要。

Claims (1)

1.一种铸造用高强度环保型水基消失模涂料及制备方法，其特征是：

（1）铸造用高强度环保型水基消失模涂料的原料重量百分比：石英粉40—30%，高铝土30—40%，石灰石10%，粘结剂12%，悬浮剂5%，分散剂3%；

（2）铸造用高强度环保型水基消失模涂料的制备方法：先将5%的悬浮剂与3%的分散剂充分搅拌混均匀后再投入粘结剂混均匀备用；然后和已混制30分钟的主要骨料一起反应1小时即可放料；使用时，可将粉料和水之比在1：1~1：0.8之间调整。