CN102962112A - 一种糙米调质灭酶设备 - Google Patents
一种糙米调质灭酶设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102962112A CN102962112A CN2012104410947A CN201210441094A CN102962112A CN 102962112 A CN102962112 A CN 102962112A CN 2012104410947 A CN2012104410947 A CN 2012104410947A CN 201210441094 A CN201210441094 A CN 201210441094A CN 102962112 A CN102962112 A CN 102962112A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- square tube
- transport tape
- length
- meters
- cold wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种糙米调质灭酶设备,包括调质箱、调质箱上的落料口和出料口、置于调质箱内的传输带、传输带下方的热风方管和冷风方管;糙米从落料口落至传输带,传输至出料口送出,调质箱内设有五层传输带,各层传输带错位排列,每层传输带下方排列了热风方管和冷风方管,热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器相连接,冷风方管通过管道与冷风机相连接;热风方管和冷风方管上分布有吹风口,传输带上分布有让气流通过的小孔;各传输层的热风方管、冷风方管数量和长度不一。本发明调质效果好,在调质过程中还可杀灭隐藏在糙米中的虫、霉、细菌,钝化糙米中脂肪氧化酶、脂肪酶等脂解酶类。
Description
技术领域
本发明涉及一种粮食加工设备,尤其涉及一种糙米调质灭酶设备。
背景技术
稻谷的安全储存水分是14%以下,经过储存后的稻谷水分含量一般在12%-13%左右,根据前期研究结果和国外的经验,糙米的最佳磨米水分是在15%-16%左右,因此,糙米在加工前经过加湿调质是十分必要的工序,糙米经过加湿调质后,可以降低糙米的硬度、增强糙米的韧性,由此可减少磨后大米的精裂纹(有精裂纹的大米在焖饭后会在裂纹处产生淀粉沉积、口感下降)、降低碎米率,提高大米表面光洁度,提高品质,减少能耗。
糙米调质主要问题是易产生裂纹、爆腰、增碎,产生原因是调质过程中糙米内部水分梯度过大。现有的糙米调质工艺,主要是水分雾化来调质,多数存在米粒吸水过快、水分梯度难于平衡的问题,易造成糙米在碾磨阶段爆腰、增加碎米率。因此,糙米调质过程应尽量缓和进行,给米粒内部水分梯度一个平衡过程。
发明内容
针对现有的调质过程中糙米易产生裂纹、爆腰等问题,本发明提供一种糙米调质灭酶设备。
经过本发明人大量的实践、研究,采用多层级阶段性变化的过热蒸汽和冷风处理可以有效解决上述问题,具体采用的技术方案如下:
糙米调质设备,包括调质箱、调质箱上的落料口和出料口、置于调质箱内的传输带、传输带下方的热风方管和冷风方管;糙米从落料口落至传输带,传输至出料口送出,调质箱内设有五层传输带,各层传输带错位排列,糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端,依次经过五层传输带,最终从出料口送出;
每层传输带下方排列了热风方管和冷风方管,热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器相连接,冷风方管通过管道与冷风机相连接;
热风方管和冷风方管上分布有吹风口,传输带上分布有让气流通过的小孔;
第一层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,上半部分的热风方管和冷风方管吹风口朝上,热风方管长度1米,出风速度2米/秒,冷风方管长度1米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管吹风口朝下,长度2米,出风速度1米/秒;
第二层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第三层传输带长度为2.3米,传输速度为2米/分钟,上半部分的冷风方管吹风口朝上,长度2米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管吹风口朝下,长度为2米,出风速度1米/秒;
第四层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第五层传输带长度为2.5米,传输速度为3米/分钟,冷风方管吹风口朝上,长度2.2米,出风速度1米/秒。
为了达到更好的调质效果,各层传输带间距为0.4~0.8米。
为了达到更好的调质效果,热风方管和冷风方管上壁分布的吹风口直径1mm,间隔1mm。
为了使设备更经久耐用,传输带为不锈钢材料,传输带上分布有让气流通过的小孔。孔的大小以气流能顺利通过,但是米粒不能通过或不易掉入孔中为准。
调质箱上还有泄压口,释放箱内的压力。
本发明的有益效果:
1. 采用饱和蒸汽和空气交变处理,防止糙米温升过大过快,米粒吸水过程更为缓和,内部水分梯度容易平衡,调质过程中米粒产生裂纹少、爆腰率低。
2. 在调质过程中饱和蒸汽和空气交变处理还可杀灭隐藏在糙米中的虫、霉、细菌,钝化糙米中脂肪氧化酶、脂肪酶等脂解酶类。
3、本方法采用对糙米进行过热蒸汽、空气交叉处理,同时限定了五层过热蒸汽、空气处理的时间和传输带的速度,能有效保下对糙米进行调质,同时调质过后的糙米爆腰率低、碎米率低、口感好。
附图说明
图1本发明糙米调质灭酶设备结构示意图。
1、调质箱;2、落料口;3、出料口;4、传输带;5、热风方管;6、冷风方管;7、泄压口;8、过热蒸汽发生器;9、吹风口;10、小孔;11、冷风机。
图2 糙米调质设备热风方管侧视剖切图。
图3 糙米调质设备冷风方管侧视剖切图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,糙米调质设备,包括调质箱1、调质箱上的落料口2和出料口3、置于调质箱内的传输带4、传输带4下方的热风方管5和冷风方管6;糙米从落料口落至传输带,传输至出料口3送出,调质箱内设有五层传输带4,各层传输带错位排列;
每层传输带4下方排列了热风方管5和冷风方管6,热风方管5通过管道与饱和蒸汽产生器8相连接(如图2),冷风方管通过管道与冷风机11相连接(如图3);
热风方管5和冷风方管6上分布有吹风口9;
第一层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,上半部分的热风方管5和冷风方管6吹风口朝上,热风方管5长度1米,出风速度2米/秒,冷风方管6长度1米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管6吹风口朝下,长度2米,出风速度1米/秒;
第二层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管5吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第三层传输带长度为2.3米,传输速度为2米/分钟,上半部分的冷风方管6吹风口朝上,长度2米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管6吹风口朝下,长度为2米,出风速度1米/秒;
第四层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管5吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第五层传输带长度为2.5米,传输速度为3米/分钟,冷风方管6吹风口朝上,长度2.2米,出风速度1米/秒。
各层传输带间距为0.4~0.8米。
如图2所示,热风方管5和冷风方管6上分布的吹风口9直径1mm,间隔1mm。
如图3、4,为了使设备更经久耐用,传输带4为不锈钢材料,传输带上分布有让气流通过的小孔10。孔的大小以气流能顺利通过,但是米粒不能通过或不易掉入孔中为准。
为了达到更好的润燥效果,冷热风交汇形成的水雾能对糙米良好润燥。
调质后的米粒进行加工后处理及包装。
米粒在调质箱1内的不锈钢丝传输带2上传动并被从各进风口送进的热风、冷风交替调质。调质箱1内的热风方管提供的加热温度为100度,冷风方管提供的冷却温度为-10至25度,用自然风。
对调质后的米粒进行加工后处理及包装。
Claims (5)
1.一种糙米调质灭酶设备,包括调质箱(1)、调质箱上的落料口(2)和出料口(3)、置于调质箱内的传输带(4)、传输带下方的热风方管(5)和冷风方管(6);糙米从落料口(2)落至传输带(4),传输至出料口(3)送出,其特征在于:
调质箱(1)内设有五层传输带,各层传输带错位排列,糙米从第一层传输带首端传输至尾端并落至下一层传输带首端,依次经过五层传输带,最终从出料口(3)送出;
每层传输带下方排列了热风方管(5)和/或冷风方管(6),热风方管通过管道与饱和蒸汽产生器(8)相连接,冷风方管通过管道与冷风机(11)相连接;
热风方管和冷风方管上分布有吹风口(9);
第一层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,上半部分的热风方管(5)和冷风方管(6)吹风口朝上,热风方管长度1米,出风速度2米/秒,冷风方管长度1米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度2米,出风速度1米/秒;
第二层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第三层传输带长度为2.3米,传输速度为2米/分钟,上半部分的冷风方管(6)吹风口朝上,长度2米,出风速度2米/秒;下半部分的冷风方管(6)吹风口朝下,长度为2米,出风速度1米/秒;
第四层传输带长度为2.3米,传输速度为1米/分钟,热风方管(5)吹风口朝上,长度2米,出风速度1米/秒;
第五层传输带长度为2.5米,传输速度为3米/分钟,冷风方管(6)吹风口朝上,长度2.2米,出风速度1米/秒。
2.如权利要求1所述的糙米调质灭酶设备,其特征在于各层传输带间距为0.4~0.8米。
3.如权利要求1所述的糙米调质灭酶设备,其特征在于热风方管和冷风方管上分布的吹风口(9)直径1mm,间隔1mm。
4.如权利要求1所述的糙米调质灭酶设备,其特征在于:传输带为不锈钢传输带,传输带上分布有让气流通过的小孔(10)。
5.如权利要求1所述的糙米调质灭酶设备,其特征在于调质箱上还有泄压口(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210441094.7A CN102962112B (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种糙米调质灭酶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210441094.7A CN102962112B (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种糙米调质灭酶设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102962112A true CN102962112A (zh) | 2013-03-13 |
CN102962112B CN102962112B (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=47792714
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210441094.7A Expired - Fee Related CN102962112B (zh) | 2012-11-08 | 2012-11-08 | 一种糙米调质灭酶设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102962112B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104782757A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 南昌大学 | 轻碾米品质改良装备 |
CN109759168A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-17 | 唐山市曹妃甸区家禾米业有限公司 | 一种稻米加工过程中的降温装置及降温方法 |
CN111820448A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-27 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种烟草生物酶灭活装置及方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1540793A (en) * | 1977-04-26 | 1979-02-14 | Ceske Vysoke Uceni Tech V Praz | Starch-containing edible substances |
JP2000083606A (ja) * | 1998-08-14 | 2000-03-28 | Showa Sangyo Co Ltd | 米飯のバラ状凍結方法ならびにその装置 |
US7240866B2 (en) * | 2003-07-07 | 2007-07-10 | Packer David A | Systems and methods for recycling asphalt |
CN101611846A (zh) * | 2009-08-07 | 2009-12-30 | 刘广胜 | 一种健康大米的生产设备及生产工艺 |
KR101077950B1 (ko) * | 2011-01-18 | 2011-11-07 | 주식회사 지에스바이오텍 | 저온 균압 분도조정 쌀눈 쌀 정미기 |
CN202129100U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-01 | 繁昌县华园米业有限责任公司 | 一种应用在稻谷碾米中的原粮输送装置 |
CN202377025U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-08-15 | 口口香米业股份有限公司 | 大米加工设备用配米装置 |
CN102688789A (zh) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | 忠南大学校产学协力团 | 绿色全谷物的加工及大量生产方法 |
CN202460691U (zh) * | 2012-03-13 | 2012-10-03 | 安仁县生平米业有限公司 | 能自动配米的大米加工配套设备 |
-
2012
- 2012-11-08 CN CN201210441094.7A patent/CN102962112B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1540793A (en) * | 1977-04-26 | 1979-02-14 | Ceske Vysoke Uceni Tech V Praz | Starch-containing edible substances |
JP2000083606A (ja) * | 1998-08-14 | 2000-03-28 | Showa Sangyo Co Ltd | 米飯のバラ状凍結方法ならびにその装置 |
US7240866B2 (en) * | 2003-07-07 | 2007-07-10 | Packer David A | Systems and methods for recycling asphalt |
CN101611846A (zh) * | 2009-08-07 | 2009-12-30 | 刘广胜 | 一种健康大米的生产设备及生产工艺 |
KR101077950B1 (ko) * | 2011-01-18 | 2011-11-07 | 주식회사 지에스바이오텍 | 저온 균압 분도조정 쌀눈 쌀 정미기 |
CN102688789A (zh) * | 2011-03-23 | 2012-09-26 | 忠南大学校产学协力团 | 绿色全谷物的加工及大量生产方法 |
CN202129100U (zh) * | 2011-06-17 | 2012-02-01 | 繁昌县华园米业有限责任公司 | 一种应用在稻谷碾米中的原粮输送装置 |
CN202377025U (zh) * | 2011-11-22 | 2012-08-15 | 口口香米业股份有限公司 | 大米加工设备用配米装置 |
CN202460691U (zh) * | 2012-03-13 | 2012-10-03 | 安仁县生平米业有限公司 | 能自动配米的大米加工配套设备 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104782757A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-22 | 南昌大学 | 轻碾米品质改良装备 |
CN104782757B (zh) * | 2015-04-03 | 2018-01-16 | 南昌大学 | 轻碾米品质改良装备 |
CN109759168A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-17 | 唐山市曹妃甸区家禾米业有限公司 | 一种稻米加工过程中的降温装置及降温方法 |
CN111820448A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-27 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种烟草生物酶灭活装置及方法 |
CN111820448B (zh) * | 2020-06-11 | 2022-10-18 | 内蒙古昆明卷烟有限责任公司 | 一种烟草生物酶灭活装置及方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102962112B (zh) | 2014-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102950041B (zh) | 一种饱和蒸汽和空气交变处理用于糙米调质的设备 | |
CN102962112B (zh) | 一种糙米调质灭酶设备 | |
CN103283829B (zh) | 一种烘干设备及其烘干工艺 | |
CN201467960U (zh) | 一种蚕豆脱皮制作用的热冷风风干设备 | |
WO2013125529A1 (ja) | 麺線蒸煮方法及び麺線蒸煮装置 | |
CN104544491B (zh) | 一种乙烯气催熟剥离核桃青果皮的系统和方法 | |
IT201600105406A1 (it) | Impianto per la cottura di semi, quali cereali, leguminose o simili . | |
CN103289814A (zh) | 一种油茶籽的储存方法 | |
CN103704578B (zh) | 一种苦荞麦全营养米及制备方法 | |
CN106959003A (zh) | 一种气体射流冲击联合常温通风苜蓿干燥工艺与装备 | |
EP2268150A1 (en) | Device and method for microwave treatment of grain | |
CN107594351A (zh) | 一种蒸谷发芽糙米的制备方法 | |
CN102948470B (zh) | 一种用于糙米灭虫酶的装置 | |
US2997085A (en) | Peeling machine for fruit and vegetables | |
CN202095479U (zh) | 立式批量蒸谷米生产设备 | |
CN109759168A (zh) | 一种稻米加工过程中的降温装置及降温方法 | |
JP2013063031A (ja) | 過熱水蒸気による焙煎ナッツの製法 | |
CN102950042B (zh) | 一种耐贮存营养米加工生产系统 | |
CN104431847A (zh) | 气泡清洗、漂烫、挑选和输送一体机 | |
CN108088214A (zh) | 一种小麦烘干装置 | |
KR101127946B1 (ko) | 농약제거 및 살균세척기능을 가진 혼합곡 가공장치 및 제조방법 | |
CN104824152A (zh) | 一种粮食加工烘干输送机 | |
CN205516551U (zh) | 一种压力多口分配器干燥机 | |
CN213029672U (zh) | 食品蒸煮装置 | |
CN211794168U (zh) | 一种连续式隧道湿热灭菌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140917 Termination date: 20141108 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |