CN102958401B - 用于家具抽拉部件的抽拉导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于家具抽拉部件、优选抽屉的抽拉导向装置(1)，其中，该抽拉导向装置(1)具有可固定在家具主体上的导轨(2)和能够与家具抽拉部件相耦联的滑轨(3)以及必要情况下延长抽拉的中间轨，而且该抽拉导向装置配备有自动拉入装置(4)，该自动拉入装置具有外壳(5)连同在该外壳内能够有限移动的、并与弹簧式蓄能器相耦联的带动件(6)，而且该带动件(6)在所述滑轨(3)相对于所述导轨(2)从在抽拉部件完全推入的情况下所给出的基本位置移出时拉紧所述蓄能器并且在此与触发器(11)保持同步连接，该同步连接在所述滑轨(3)继续移动时解除，而且所述带动件(6)被锁定防止移动，而且该锁定只能通过所述触发器(11)与所述带动件(6)的重新耦联来解除，由此那么所述抽拉部件通过所述蓄能器沿拉入方向往回运动，其如此构造：所述蓄能器由至少一个压力弹簧(7)构成或由在所述带动件(6)的前部的、朝向所述滑轨(3)的端部区域中连接在该带动件上的拉力弹簧构成，而且所述带动件(6)具有用于与所述触发器(11)耦联的耦联件(10、40)，其中，所述带动件设有至少一个相对于其移动轴线可横向运动的、带有至少一个锁止凸台(13)的保持臂(12)，该锁止凸台在所述蓄能器拉紧时嵌接在所述外壳的至少一个锁止空隙中并且通过所述耦联件(10、40)固定在这个位置中。

Description

用于家具抽拉部件的抽拉导向装置

技术领域

本发明涉及一种用于家具抽拉部件、优选抽屉的抽拉导向装置，其中，该抽拉导向装置具有可固定在家具主体上的导轨和能够与家具抽拉部件相耦联的滑轨以及必要情况下延长抽拉的中间轨，而且该抽拉导向装置配备有自动拉入装置，该自动拉入装置具有外壳连同在该外壳内能够有限移动的、并与弹簧式蓄能器相耦联的带动件，而且该带动件在滑轨相对于导轨从在抽拉部件完全推入的情况下所给出的基本位置移出时拉紧蓄能器并且在此与触发器保持同步连接，该同步连接在滑轨继续移动时解除，而且所述带动件被锁定防止移动，而且该锁定只能通过所述触发器与所述带动件的重新耦联来解除，由此则使抽拉部件通过蓄能器而沿拉入方向往回运动。

背景技术

这种类型的抽拉导向装置已知有各种实施方式。在已知的抽拉导向装置的自动拉入装置中，作为蓄能器优选使用拉力弹簧或相应的气体弹簧，这些弹簧连接在带动件的后端部上，而且这些弹簧在用于家具抽拉部件的打开过程开始时被拉紧直到带动件被锁定。在此带动件必须从拉力弹簧伸出地在相应的控制凸轮中引导并可以在该控制凸轮的端部被带到锁定位置中。

因此这种自动拉入装置总体具有大的结构长度。

发明内容

本发明的目的是，提供一种这种类型的抽拉导向装置，该抽拉导向装置的总结构长度不大于或仅不明显大于相应投入应用的蓄能器的总长度。

这个目的根据本发明通过如下方式得以实现，即蓄能器由至少一个压力弹簧构成或者由在带动件的前部的、朝向滑轨的端部区域中连接在该带动件上的拉力弹簧构成，而且所述带动件具有用于与触发器耦联的耦联件，其中，带动件设有至少一个相对于其移动轴线可横向运动的、带有至少一个锁止凸台的保持臂，该锁止凸台在蓄能器拉紧时嵌接在外壳的至少一个锁止空隙中并且通过所述耦联件固定在这个位置中。

这样的结构方式的优点在于：自动拉入装置的总长度实际上不超过所采用的蓄能器的总长度，从而实现极其紧凑且物美价廉的结构单元。

在带有中间轨的抽拉导向装置中，较短的自动拉入装置的另一个优点在于：自动拉入装置仅不明显地影响中间轨的总长度，从而在根据本发明的抽拉导向装置中由于可以采用较长的中间轨而明显改善了在完全拉出时的支撑强度。

优选设置有开关元件，借助于该开关元件可操作用于与触发器耦联的耦联件。开关元件在此可以促使耦联件旋转，以使耦联件上的进入通道的进口对准触发器。可能发生的是：出现功能故障而且在未与触发器耦联的情况下自动拉入到进入的位置中。则开关元件承担着使耦联件可以被旋转并重新拉紧的任务，以便然后在下一个闭合过程中与抽拉导向装置上的触发器耦联。在此，开关元件可以与触发器相邻地固定在滑轨上。此外，在耦联件上可以构造有用于容纳触发器和开关元件的通道，以便即使在功能故障时也能够实现相应的用于耦联的功能。

附图说明

在附图中示出了根据本发明的实施例并在下文中作进一步的阐述。附图中：

图1为根据本发明的抽拉导向装置的整体透视图，其带有处于预紧状态中的自动拉入装置；

图2为抽拉导向装置处于完全推入状态中的、与图1相应的透视图，其中，自动拉入装置是松弛的；

图3为根据图1和2所示的自动拉入装置的透视分解图；

图4为自动拉入装置处于根据图1所示的状态中的俯视图；

图5为触发器即将进入自动拉入装置的同步区域时,自动拉入装置的局部断开的透视图；

图6为自动拉入装置处于松弛状态的部分断开的俯视图；

图7为自动拉入装置在根据图6所示的位置中的与图5相应的透视图；

图8为抽拉导向装置的支撑自动拉入装置的触发器的滑轨的局部视图；

图9为根据本发明的另一个实施例的自动拉入装置的、与图3相应的透视分解图；

图10为根据图9所示的自动拉入装置的区域处于松弛状态的部分断开的俯视图；

图11为根据图9和10所示的自动拉入装置的区域的、与图10相应的透视图；

图12为按照图9至11所示的自动拉入装置的带动件的细节图；

图13为按照本发明的另一个实施例的自动拉入装置的区域处于松弛状态的局部断开的俯视图；

图14为与图13相应的透视图；

图15为与图13最大程度地对应的俯视图，触发器即将进入带动件的区域；

图16为根据图13至15所示的实施例的自动拉入装置的带动件的俯视图；

图17A和17B为带有触发器和开关元件的、可固定在滑轨上的构件的两个视图；

图18A至18E为耦联件的更改的实施方式的多个视图；

图19为带有图18所示的更改的耦联件的抽拉导向装置的视图；

图20至23为图18所示的耦联件与开关元件互相配合的多个视图；

图24至26为更改的实施例在触发器耦联到耦联件中时处于不同位置的多个视图；

图27为带有触发器的构件的透视图；和

图28为图24所示的耦联件的透视图。

具体实施方式

在图1和2中示出的是整体用附图标记1标记的用于家具抽拉部件、优选用于抽屉的抽拉导向装置。该抽拉导向装置1基本上包括可固定在家具主体上的导轨2和与家具抽拉部件可耦联的滑轨3，其中，在导轨2与滑轨3之间当然还可以设置有延长抽拉的中间轨。

抽拉导向装置1以已知的方式配备有自动拉入装置，该自动拉入装置整体用附图标记4标记。

所述自动拉入装置4的主要组成部分可以特别清楚地从按照图3的透视分解图中看到。

自动拉入装置4的各个部件基本上涉及：可固定在导轨2中的外壳5；在外壳5的内部可移动的带动件6；以及两个压力弹簧7，这两个弹簧分别支撑在两个终端止挡8和9之间―一端在外壳5上的终端止挡8上和另一端在带动件6的终端止挡9上―并且可以通过带动件6的移动而被压缩以及因此可以被带入预紧的状态。

自动拉入装置4的另外的组成部分一方面是耦联件10，该耦联件可旋转地支承在带动件6上，以及是特别是从图8中可以很清楚地看出的触发器11，该触发器固定在滑轨3上。

耦联件10设置在带动件6的两个可运动的保持臂12之间，其中，所述保持臂12设有锁止凸台13，这些锁止凸台配置有在外壳5中的锁止空隙14。如特别是图3清楚示出的那样，这些保持臂12在松弛的状态中相互指向地向抽拉导向装置1的移动纵轴线的方向弯折，而且是如此程度地弯折，使得锁止凸台13在该松弛的状态中位于外壳5的锁止空隙14的区域之外。

通过位于所述保持臂12之间的、优选构造成旋转滑块的耦联件10，各保持臂12根据耦联件10的旋转位置能够逆着它们的静止位置撑开，直到在带动件6的相应的移动位置处锁止凸台13嵌接到外壳5的锁止空隙14中为止。这在压力弹簧7通过带动件6的移动而完全预紧时才得以实现。从根据图4的俯视图中特别清楚地看到带动件6的、耦联件10的以及保持臂12的和锁止凸台13的上述位置。按照图5的透视图也示出了前述位置。

构造成旋转滑块的耦联件10配备有控制凸轮10a，该控制凸轮在根据图4所示的带动件6的位置中以该控制凸轮的敞开侧与连接在滑轨3上的触发器11相对置，从而在滑轨3沿推入方向移动时，触发器11可以进入旋转滑块10a的控制凸轮10a中。如图4清楚示出的那样，控制凸轮10a设有沿推入方向与触发器11相对置的开关面(Schaltflaeche)10b，通过该开关面，旋转滑块10在触发器11进入的情况下－基于根据图4所示的视向－围绕该旋转滑块的旋转轴线逆时针枢转。在这样枢转后的位置中，带动件6的彼此相对的保持臂12不再通过旋转滑块10加载并且由此基于它们的弹性又能够回弹到它们的根据图3所示的松弛的位置中。在此，锁止凸台13脱离与外壳5的锁止空隙14的嵌接，从而在此时通过预紧的压力弹簧7的作用力使得滑轨3和由此与该滑轨耦联的家具抽拉部件沿闭合方向往回运动。

通过耦联件10沿上述方向的旋转，进入控制凸轮10a的触发器11由控制凸轮10a的保持侧壁10c从后面夹住(hintergreifen)。从图6和7也看到相应的位置。

如果现在从压力弹簧7的松弛的位置中或从滑轨3的相应地在此占据的闭合位置中将与该压力弹簧相耦联的家具抽拉部件再次从家具主体内拉出，带动件6在拉紧压力弹簧7的同时通过触发器11和构造成旋转滑块的耦联件10沿抽拉方向被带动。如果保持臂12的锁止凸台13再次与外壳5的锁止空隙14相对置，则达到带动件6的最大移动位移。滑轨3沿打开方向的进一步移动此时促使构造成旋转滑块的耦联件10枢转进入根据图4所示的位置，在该位置中触发器11可以从控制凸轮10a中被拉出。同时锁止凸台13嵌接在锁止空隙14中并且这样在压力弹簧7的预紧的情形下锁定带动件6。同时，根据抽拉导向装置1的移动长度可以不受阻碍地拉出家具抽拉部件。

在用于家具抽拉部件的重新闭合过程中，随后如下地产生前面已经阐述的过程，即，构造成旋转滑块的耦联件10此时通过触发器再次被带入该耦联件的松脱位置，而且带动件6通过压力弹簧7的预紧力沿闭合方向运动。

清楚的是，自动拉入装置4的总长度实际上仅仅受到所需要的压力弹簧7的总长度的限制。自动拉入装置4的任何部件不会明显伸出外壳5。

由此可以相应长地实施设置在导轨2与滑轨3之间的中间轨。

如特别是从根据图3的分解图中获得的那样，自动拉入装置4还可以设有缓冲器15。优选在此缓冲器15为旋转缓冲器的形式，该旋转缓冲器可以形状锁合地(formschluessig)夹入带动件6的相应的凹座16并且该旋转缓冲器配备有传动小齿轮17，该传动小齿轮在装配状态中与优选与外壳5一体成型的齿条18啮合。明显的是，这样的缓冲器15还可以在事后毫无问题地安置在自动拉入装置4上。

这样可以毫无问题地根据客户的要求提供有或无缓冲装置的自动拉入装置4。

图9至12示出的是本发明的一个实施例，该实施例与按照图1至8所示出的实施例的不同之处归根结底仅在于耦联件10的结构。如这里特别是图12清楚示出的那样，耦联件10通过弹性的铰链19与携带锁止凸台13的保持臂12相连接。彼此成角度延伸的铰链臂20连接在这些铰链19上，这些铰链臂通过成型的活节21彼此成一体地连接。各铰链臂20在内侧构成用于触发器11的接收室(Fangkammer)10d的界限的一部分，该接收室通过附加的并且与铰链臂20连接的侧腿(Schenkel)22而配套完整，图12清楚地示出这一点。在图12所示出的位置中，接收室10实际上是闭合的，而且触发器11在这个情况中位于接收室10的内部。这也在按照图10和11的示图中示出。如果现在在压力弹簧7的松弛的位置中滑轨3沿打开方向运动，则耦联件10的各铰链臂20相对彼此偏转地进入渐变平缓的角位置中，由此使各保持臂12连同固定在其上的锁止凸台13向外撑开。一旦锁止凸台13嵌接到外壳5的锁止空隙14中，各铰链臂20就越过死点逆着原始的弯折、相对彼此延伸地设置并且这样固定保持臂12的位置。同时原始限制接收室10d的、附加的各区段22相互远离并打开一个开口，通过该开口，触发器11可以从接收室10d中运动出来。

在图13至16中示出的是本发明的另一个实施例，该实施例与按照图9至12示出的实施例是可比的并且与该实施例的不同之处在于耦联件10的简化的实施方式。在按照图13至16所示的实施例中，耦联件10也通过两个铰链臂整体上一体成型在带有锁止凸台13的保持臂12上。耦联件10本身构造成半壳的形式，该半壳的敞开侧朝向触发器11。

如特别是图13清楚示出的那样，各铰链臂20在压力弹簧7预紧时彼此成角度地延伸，其中，各铰链臂20在这个位置中从各保持臂12出发分别向触发器11的方向倾斜。在两个铰链臂20的过渡区域中在半壳状的耦联件10的最深处又设置有活节21，该活节－如在按照图9至12所示的实施例中那样－按照薄膜铰链的形式通过材料削薄部而构成。

如果现在在从图13中可以看到的整个系统的位置中，触发器11进入耦联件10而且将继续沿推入方向运动，则通过进入的触发器11的作用力使得两个铰链臂20逆着它们目前的位置被压向导轨2的后端部的方向。两个铰链臂20然后相反地向图13中可以看到的倾斜位置延伸，而且同时使半壳状的耦联件10如此变形，使得触发器11完全或部分地被从后面夹住。此外，锁止凸台13从外壳的锁止空隙14中运动出来，使得带动件6通过预紧的压力弹簧7的作用力而可以向闭合方向运动。

由于触发器11在耦联件10的变形的半壳状轮廓中被从后面夹住，在滑轨3越过触发器11移出时，带动件6在压力弹簧7重新拉紧的同时可以移动直到一个位置，在该位置中锁止凸台13再次嵌接到锁止空隙14中。由此防止了带动件6的继续移动，从而使得滑轨3的继续拉出导致铰链臂20与耦联件10的构成物再次转到从图13中可以看到的位置，而且在此，耦联件10的开口侧再次完全释放开来，从而使得触发器11能够从耦联件10中运动出来并且能够与滑轨3共同自由地移动。

在图17A和17B中示出的是基本上片状的构件30，在该构件上整体地成型有凸榫形的触发器11。片状的构件30可以夹入滑轨的空隙中，但也可以通过其它方式固定在该滑轨上。与构件30整体地成型有开关元件31，该开关元件同触发器11一样构造成突起部并在同一侧突出。开关元件31在此具有在俯视图中的细长的轮廓。

如在图18A至18E中所示出的那样，触发器11和开关元件31与耦联件40共同作用。耦联件40包括可弯曲的锁止凸片41，这些锁止凸片可插到带动件6上的开口中，从而使得耦联件40围绕轴线42可旋转地支承在带动件6上。

在与锁止凸片41对置的侧面上设置有槽状的通道43、44和46，其中，在通道43与44之间构造有突起部45。如也已经部分地在第一实施例中所阐述的那样，控制元件31和/或凸榫形的触发器11可以进入槽状的通道43、44和46中，以便使耦联件40旋转。

在图19中示出的是抽拉导向装置，在该抽拉导向装置中，构件30连同触发器11和开关元件31固定在滑轨3上。为了更好的简明性未示出片状的构件30，而只示出恰好进入耦联件40的通道44中的开关元件31。

下文将参照图20至23对开关元件31的和耦联件40的功能进行阐述。在正常运行中，触发器11在进入时与耦联件40耦联，如在第一实施例中所描述的那样，该耦联件通过触发器11被旋转并且然后随带动件6一起移动。弹簧7通过带动件6向相对的方向拉紧，直到耦联件40到达终端位置并且在那里然后通过旋转而锁紧，以释放触发器11。现在可能会发生的是：在错误地锁紧时，在触发器11没有操作耦联件40的情况下发生自动解锁，这样带动件6再次移动进入松弛的初始位置，而没有带动滑轨。

在这样的功能故障情况下采用开关元件31。在滑轨3沿闭合方向进入时，开关元件31可以在通道44中经过突起部45，必要时在控制元件31弯曲的情况下经过，并且在突起部45之后贴靠该突起部。耦联件40仍然位于锁紧位置中，使得开关元件31在滑轨3重新移出时碰在突起部4上，并且由此带动耦联件直到解锁位置为止，对此将在下文中进一步说明。控制元件31由于较薄的壁厚也可以变形，由此该控制元件卡锁在突起部45之后。

如在图21中所示出的那样，如果现在抽拉导向装置的滑轨3再次沿打开方向运动，则开关元件31将带动件6拉入拉紧的位置，直到带动件6不再能继续移动而且然后开关元件31旋转并锁紧耦联件40为止。在滑轨3继续移出时，在开关元件31不再继续旋转的情况下，开关元件31可以通过通道43(必要的情况下还在略微弯曲的情况下)离开耦联件40。现在开关元件31在此时可以与触发器11一起再次沿打开方向运动。

在下一个闭合过程中，开关元件31穿过通道43进入耦联件40。然后触发器11进入通道43并且然后到达贴靠面，其中，耦联件40然后如在图22中所示出的那样逆时针旋转并且由此由锁紧位置旋转进入解锁位置。通过这种方式触发器11与突起部45相邻地设置并且可以在与耦联件40耦联的情况下运动进入闭合位置。如在图23中所示出的那样，开关元件31位于通道46内并且不阻止耦联件40围绕轴线42的旋转运动。在下一个打开过程中，触发器11则可以使耦联件40再次运动进入终端位置并且然后旋转，使得触发器40脱耦并且带动件6通过耦联件40的旋转而被锁紧在端部位置中。开关元件31可以在耦联件40旋转之后经过通道43而从耦联件40中被拉出。

还可以设置其它的开关元件，以便在操作失误时使耦联件40再次与触发器11耦联。本机械系统的优点在于：为了随后使触发器11能够再次与耦联件40耦联，使用者只须闭合和打开抽拉导向装置。

在图24中示出的是触发器11的耦联机构和耦联件40′的另一个实施例，该实施例可以应用在与前述实施例相符的抽拉导向装置中。触发器11包括凸榫形的区段以及整体上在侧面伸出的悬臂11a，它们与片状的构件30′整体地构造，该构件固定在抽拉导向装置的滑轨3上，优选通过锁止装置或夹紧装置来固定。此外在构件30′上还整体地成型有开关元件31，该开关元件构造成突起部并且同样在触发器11的侧面上突出。

在图24和25中在中间的区域中以开窗的形式示出片状的构件，由此可以清晰地示出触发器11和开关元件31，而在开窗以外示出的是无滑轨3的片状的构件30′。在图24中，触发器11和开关元件31仍然与耦联件40′有间隔地设置，该耦联件位于卡锁位置中。

在滑轨沿闭合方向运动时，如在图25中所示出的那样，此时开关元件31首先到达耦联件40′的进入通道43′中。在触发器11进入耦联件40′时，此时触发器11的悬臂11a以其端部区段与耦联件40′的突起部47′相碰接，从而使得耦联件40′可以围绕轴线42′旋转。轴线42′如在前面的实施例中那样由锁止凸片构成，其中，仅仅示意性地画出轴线42′。通过悬臂11a增大了有效的杠杆长度R，这是由于悬臂11a以其端部区段碰接在突起部47′上的一个位置上，该位置距离轴线42′比较远，例如长于耦联元件40′的最大长度的30％，特别是大于0.5厘米。由此可以通过相应的旋转运动轻便且耗力少地使耦联件40′解锁。这导致较好的手感而且在操作耦联件40′时的噪声也比较小。通过旋转耦联件40′释放保持臂12(图6)，从而使得锁止凸台13可以从锁止空隙14中运动出来并且由此使得带动件6由于压力弹簧7的作用力而可以沿闭合方向运动。

在图26中示出的是处于旋转后的解锁位置中的耦联件40′。通过压力弹簧7对带动件6的加载，此时耦联件40′的突起部45′向触发器11的凸榫形区域挤压，而悬臂11a却与突起部45′和47′有间隔地设置。

为了打开过程，此时可以将设置在滑轨3上的抽屉从闭合位置中沿打开方向拉出，通过这种方式使触发器11沿打开方向运动，并且通过在突起部45′上的贴靠还沿打开方向拉动耦联件40′连同带动件6，直到达到端部位置且带动件6重新卡锁为止。

在图27中示出的是固定在滑轨3上的片状的构件30′的底侧的透视图，在该构件上整体地成型有带有在侧面伸出的悬臂11a的触发器11以及开关元件31。

在图28中示出的是耦联件40′的上侧的透视图，该耦联件具有三个通道43′、44′和46′以及突起部45′、47′和48′。如在前面的实施例中那样，当例如所述耦联件40′在触发器11未耦联入的情况下设置在闭合位置中时，开关元件31可以使该耦联件旋转，如对此已经参照图20至23进行阐述的那样。

前述的构造和工作原理不言而喻地最好通过采用由弹性材料制成的构件得以实现。

在所示出的实施例中始终采用可以在终端止挡8和9之间拉紧的压力弹簧7。

备选地，也可以考虑使用拉力弹簧，这些拉力弹簧则优选在带动件6的朝向滑轨3的前端部的区域中连接在该带动件上。通过这种方式还可以实现整个的自动拉入装置的紧凑的结构。

最后还要指出的是：即使是使用仅仅一个压力弹簧7或一个相应的拉力弹簧也可实现根据本发明的总体结构的优点。

附图标记列表

1     抽拉导向装置                 19    铰链

2     导轨                         20    铰链臂

3     滑轨                         21    活节

4     自动拉入装置                 22    区段

5     外壳                         30    构件

6     带动件                       30′  片状的构件

7     压力弹簧                     31    开关元件

8     终端止挡                     40    耦联件

9     终端止挡                     40′  耦联件

10    耦联件                       41    锁止凸片

10a   控制凸轮                     42    轴线

10b   开关面                       42′  轴线

10c   保持侧壁                     43    通道

10d   接收室                       43′  进入通道

11    触发器                       44    通道

11a   悬臂                         44′  通道

12    保持臂                       45    突起部

13    锁止凸台                     45′  突起部

14    锁止空隙                     46    通道

15    缓冲器                       46′  通道

16    凹座                         47′  突起部

17    传动小齿轮                   48′  突起部

18    齿条                         R     杠杆长度

Claims (14)

1.用于家具抽拉部件的抽拉导向装置(1)，其中，该抽拉导向装置(1)具有可固定在家具主体上的导轨(2)和能够与家具抽拉部件相耦联的滑轨(3)，而且该抽拉导向装置配备有自动拉入装置(4)，该自动拉入装置具有外壳(5)连同在该外壳内能够有限移动的、并与弹簧式蓄能器相耦联的带动件(6)，而且该带动件(6)在所述滑轨(3)相对于所述导轨(2)从在抽拉部件完全推入的情况下所给出的基本位置移出时拉紧所述蓄能器并且在此与触发器(11)保持同步连接，该同步连接在所述滑轨(3)继续移动时解除，而且所述带动件(6)被锁定防止移动，而且该锁定只能通过所述触发器(11)与所述带动件(6)的重新耦联来解除，由此那么所述抽拉部件通过所述蓄能器沿拉入方向往回运动，其中，所述蓄能器由至少一个压力弹簧(7)构成或者由在所述带动件(6)的前部的、朝向所述滑轨(3)的端部区域中连接在该带动件上的拉力弹簧构成，而且所述带动件(6)具有用于与所述触发器(11)耦联的耦联件(10、40)，其中，所述带动件设有至少一个相对于其移动轴线可横向运动的、带有至少一个锁止凸台(13)的保持臂(12)，该锁止凸台在所述蓄能器拉紧时嵌接在所述外壳的至少一个锁止空隙中并且通过所述耦联件(10、40)固定在这个位置中，其特征在于：所述耦联件(10、40)通过成型的铰链臂(20)与所述保持臂(12)一体连接并且具有用于所述触发器(11)的可变形的容纳壳或容纳爪，其中，所述容纳壳或容纳爪在所述蓄能器(7)的锁定位置中释放所述触发器(11)而在所述蓄能器被释放的情况下与所述触发器(11)形状锁合地连接，或者所述抽拉导向装置设置有开关元件(31)，借助于该开关元件能够对用于与所述触发器(11)耦联的耦联件(40)进行操作。

2.如权利要求1所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述蓄能器包括两个压力弹簧(7)，这些压力弹簧一端支撑在所述外壳(5)的终端止挡(8)上而另一端支撑在所述带动件(6)的终端止挡(9)上。

3.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述带动件(6)配备有两个带有锁止凸台(13)的保持臂(12)。

4.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述耦联件(10、40)由旋转滑块构成，该旋转滑块可旋转地支承在所述带动件(6)上并且设有控制凸轮(10a)，所述触发器嵌接在该控制凸轮中并且如此成形，即，使得所述旋转滑块通过所述触发器(11)能够旋转到松脱位置和锁定位置中。

5.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述耦联件(10、40)构造成半壳的形状，该半壳的开口朝向所述触发器(11)，而且所述半壳在所述带动件(6)脱耦的情况下在同步连接的意义上完全或部分地包围所述触发器(11)。

6.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述耦联件(10、40)在与所述触发器(11)耦联的状态中具有几乎完全包围所述触发器(11)的接收室(10d)，该接收室在所述带动件(5)锁定之后向着所述滑轨(3)的抽拉方向敞开。

7.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述自动拉入装置(4)配备有缓冲器(15)。

8.如权利要求7所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述缓冲器(15)为旋转缓冲器。

9.如权利要求8所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述旋转缓冲器(15)配备有传动小齿轮(17)，该传动小齿轮与一体成型在所述外壳(5)上的齿条(18)啮合。

10.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述带动件(6)与相应的所述耦联件(10、40)由塑料制成。

11.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：所述开关元件(31)促使所述耦联件(40)旋转，以使所述耦联件(40)上的进入通道(43)的进口对准所述触发器(11)。

12.如权利要求11所述的抽拉导向装置，其特征在于：在所述耦联件(40)上构造有用于容纳所述触发器(11)和所述开关元件(31)的通道(43、44、46)。

13.如权利要求1或2所述的抽拉导向装置，其特征在于：在所述触发器(11)上设置有悬臂(11a)，该悬臂设置在所述触发器(11)的背离所述耦联件(40′)旋转轴线(42′)的一侧。

14.如权利要求1所述的抽拉导向装置，其特征在于，该抽拉导向装置具有延长抽拉的中间轨。