CN102953054A - 一种化学镀镍磷合金镀液 - Google Patents

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殷平
陈文�
曲荣君
陈厚
徐强
张江
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Abstract

本发明涉及一种化学镀镍磷合金镀液,每升镀液含六水硫酸镍20~45g,二水次亚磷酸钠20~45g,乳酸15~25ml,醋酸钠10~15g,尿素2~15g,其余为水,本发明以尿素作为添加剂,尿素与镍离子形成了配合物,改变镍磷合金的沉积机理,使沉积温度大幅度降低,在较低的温度下就可获得较好的镀层,降低了生产成本,为企业增加效益。

Description

一种化学镀镍磷合金镀液
技术领域
本发明涉及一种化学镀镍磷合金镀液,属于金属表面处理技术领域。
背景技术
化学镀镍以其优良的镀层性能和施镀特点,7O多年来化学镀镍在航天航空、石油化工、机械电力、交通运输、轻工电子、家用电器以及核工业等方面得到了广泛的应用和开发。但是目前在酸性化学镀镍工艺中,普遍存在着镀速慢、施镀温度高、镀液稳定性差、生产成本高等问题困扰着该领域的发展。为了解决这些问题先后出现了碱性化学镀镍等各种工艺,然而各有利弊。
在酸性化学镀镍工艺中,其核心技术就是寻找理想的添加剂,以优化各项工艺条件和镀层性能。提高沉积速率,降低镀液温度,增加镀液的稳定性,获得高质量的镍磷合金镀层。据有关报道,在酸性化学镀镍工艺中,镍磷合金沉积最低温度在50℃以上才有沉积,施镀温度一般在85℃以上,镀速较好的略超20μm/h,一般不足20μm/h,甚至有的不足10μm/h,导致企业生产成本居高不下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种化学镀镍磷合金镀液,本发明以尿素作为添加剂,尿素与镍离子形成了配合物,改变镍磷合金的沉积机理,使沉积温度大幅度降低,在较低的温度下就可获得较好的镀层,降低了生产成本,为企业增加效益。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种化学镀镍磷合金镀液,每升镀液含六水硫酸镍20~45g,二水次亚磷酸钠20~45g,乳酸15~25ml,醋酸钠10~15g,尿素2~15g,其余为水。
本发明的有益效果是:本发明以尿素作为添加剂与镍离子配位,提高了镍离子在金属表面与次亚磷酸钠的自催化活性,增加了镀液的稳定性;降低了施镀温度;尿素与镍离子形成了配合物,改变镍磷合金的沉积机理,使沉积温度大幅度降低,降低了生产成本,为企业增加效益。本发明由于选择尿素为添加剂拓宽了pH使用范围。
本发明工艺配方简单,生产管理易掌握,能耗少,在较低的温度下就可获得较好的镀层,生产成本大幅度降低,生产效率提高,为企业创造较高的利润,具有较好的推广应用价值。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,每升镀液含六水硫酸镍40g,二水次亚磷酸钠40g,乳酸20ml,醋酸钠15g,其余为水。
附图说明
图1为pH值对沉积速度的影响图;
图2为温度对沉积速度的影响图;
图3为尿素对沉积温度的影响图;
图4为尿素对沉积速度的影响图;
图5为乳酸对沉积速度的影响图;
图6为醋酸钠对沉积速度的影响;
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
镀液的配制:按下面实施例中配方的用量将各原料依次溶解于水,用2~4mol/L的氢氧化钠和醋酸稀溶液调镀液的pH值,镀液配好后调pH值为5,温度为65~75℃,施镀1h,即可备用。
工艺流程:以下实施例的工艺流程按此流程,选择普通冷轧钢板(2cm×5cm×0.1cm)作试片,在40~60℃时将试片放入碱性脱脂液中浸泡8~12min(油脂脱净为止),取出用流动清水洗涤2次,再放入酸性除锈液中,常温下浸泡10~15min(锈除净为止),取出用流动清水洗涤2~3次,而后再将试片放入化学镀镍溶液中进行化学镀镍,取出用流动清水洗涤2次,晾干或烘干即可。
以下实施例主要测定了pH值、温度、尿素、乳酸、醋酸钠等对沉积速度的影响。
镀层的沉积速率采用重量法测定,计算公式为:
μ = ( m 2 - m 1 ) × 10 4 ρ · s · t
式中:m1---镀前试片重(g),    ρ---镀层密度(7.9g/cm3),
m2---镀后试片重(g),          s---试片面积(cm2
μ---为沉积速率(μm/h),      t---施镀时间(h)
实施例1:pH值对沉积速度的影响
工艺配方为:六水硫酸镍40g/L,二水次亚磷酸钠40g/L,乳酸20ml/L,醋酸钠15g/L,尿素10g/L;温度为80~83℃。
pH值为3,沉积速度3.2μm/h;pH值为4,沉积速度8.4μm/h;pH值为5,沉积速度23.8μm/h;pH值为6,沉积速度30.1μm/h;pH值为6.5,沉积速度22.3μm/h。
实验结果表明,随着pH值的升高次亚磷酸钠的还原性增强,合金的沉积速度加快;当pH值很低时,沉积速率较小;随pH值升高,沉积速率加快。当pH值上升到5.5~6时,沉积速率最快;pH值在6以上时,沉积速率随pH值升高而下降。这是由于酸性较强时,次磷酸钠不易分解析氢,添加剂的催化活性减弱,试片表面的催化活性减弱,沉积速率较慢;酸性较弱时,次磷酸钠的活性增大,析氢速率加快,沉积速率加快。当pH值为6以上时,由于镀液中有部分难溶物生成,吸附在试片表面,阻碍了合金的沉积,降低了催化活性,使沉积速率降低,且试片表面粗糙。同时镀液中有镍沉积,镀液的稳定性很差。因此,控制pH值4.5~5.5较好,如图1所示。
实施例2:温度对沉积速度的影响
工艺配方为:六水硫酸镍40g/L,二水次亚磷酸钠40g/L,乳酸20ml/L,醋酸钠15g/L,尿素10g/L;pH值为5.0~5.1。
30℃沉积速度0.2μm/h,40℃沉积速度2.3μm/h,50℃沉积速度4.6μm/h,60℃沉积速度8.9μm/h,70℃沉积速度15.2μm/h,80℃沉积速度23.2μm/h,90℃沉积速度31.2μm/h;95℃沉积速度35.2μm/h。
实验结果表明,在30~95℃范围内都可获得镍磷合金镀层。在30~50℃范围内,随温度升高,沉积速率缓慢上升;50~80℃时,随温度升高,沉积速率快速上升;80℃以后,随温度升高,沉积速率上升略有减慢;88℃以后,随时间的延长,镀液出现了不稳定现象,镀液颜色逐渐变暗,镀槽壁上和底部出现了镍磷合金镀层,同时有大量氢气放出。这一现象是由于在添加剂的作用下,温度较低时次磷酸钠就可以释放活性氢,使镍、磷还原。随着温度升高,P-H键可能被削弱,次亚磷酸钠的活性增强,析氢增多,镀层沉积速率加快,当达到88℃以上时,P-H键在添加剂和高温的共同作用下,尽管没有基体表面的催化,它也能发生氧化还原反应分解析氢,使溶液中的镍、磷被还原,导致镀液不稳定。因此,尽管次磷酸钠的分解速率加快,析氢数量增多,还原速率加快,但试片增重减慢,并且表面粗糙。所以,温度控制在60~80℃为宜,如图2所示。
实施例3:尿素对沉积温度和沉积速度的影响
工艺配方为:六水硫酸镍40g/L,二水次亚磷酸钠40g/L,乳酸20ml/L,醋酸钠15g/L,pH值为5.0~5.1。
(1)尿素对沉积温度的影响
不加尿素时,30℃沉积速度0μm/h,40℃沉积速度0μm/h,50℃沉积速度0.5μm/h,60℃沉积速度2.9μm/h,70℃沉积速度10.2μm/h,80℃沉积速度13.7μm/h,90℃沉积速度18.4μm/h;95℃沉积速度21.3μm/h。
(2)尿素对沉积速度的影响
当温度控制在80~83℃时,加入1g/L尿素沉积速度为18.2μm/h,5g/L尿素沉积速度为21.5μm/h,10g/L尿素沉积速度为23.1μm/h,15g/L尿素沉积速度24.7μm/h,20g/L尿素沉积速度23.4μm/h。
实验结果表明,不加尿素时,温度在50℃以下无镀层,50℃以上才有镍磷合金沉积,随温度升高沉积速度缓慢加快,70℃后才有明显加快,到95℃时才达到21.3μm/h,由此可见,需要在较高的温度下才能保持高沉积速度,这给生产带来不便,生产成本也较高。当温度控制在80~83℃时加入尿素后,随尿素加入量的增加,沉积速度加快,当尿素含量达到一定时,沉积速度增加缓慢,尿素最佳用量为10~15g/L;由例2和例3可见,加入尿素后,尿素与镍离子形成了配合物,改变镍磷合金的沉积机理,使沉积温度大幅度降低,在较低的温度下就可获得较好的镀层,降低了生产成本,为企业增加效益,如图3、4所示。
实施例4:乳酸对沉积速度的影响
工艺配方为:六水硫酸镍40g/L,二水次亚磷酸钠40g/L,醋酸钠15g/L,尿素10g/L;温度为80~83℃,pH值为5.0~5.1。
5mL/L乳酸沉积速度7.5μm/h,10mL/L乳酸沉积速度10.8μm/h,15mL/L乳酸沉积速度22.5μm/h,20mL/L乳酸沉积速度25.3μm/h,25mL/L乳酸沉积速度27.8μm/h,30mL/L乳酸沉积速度20.1μm/h。
乳酸在镀液中的作用是多方面的,如配合、缓冲、促进等作用,实验结果表明,随乳酸含量的增加,沉积速度逐渐加快,在25mL/L以后开始降低,并且在25mL/L以后降低速度加快;这是由于乳酸含量少,配位不够促进作用差,沉积速度低;乳酸含量太高时,配位能力太强,使镍离子稳定性提高,阻碍了镍离子与次亚磷酸钠的反应,导致沉积速度降低。乳酸最佳用量在23mL/L,如图5所示。
实施例5:醋酸钠对沉积速度的影响
工艺配方为:六水硫酸镍40g/L,二水次亚磷酸钠40g/L,乳酸20ml/L,尿素10g/L;温度为80~83℃,pH值为5.0~5.1。
5g/L醋酸钠沉积速度18.1μm/h,10g/L醋酸钠沉积速度21.3μm/h,15g/L醋酸钠沉积速度25.7μm/h,20g/L醋酸钠沉积速度22.0μm/h,25g/L醋酸钠沉积速度17.6μm/h。
在镀液中醋酸钠的作用与乳酸类似,对镀液的影响也相似。从实验结果可以看出,随着醋酸钠含量的增加,沉积速度逐渐加快,当醋酸钠含量达到15g/L时达到最大沉积速度,而后随着醋酸钠含量增加,沉积速度快速降低;同样是醋酸钠含量少,配位不够促进作用差,沉积速度低;醋酸钠含量太高时,配位能力太强,使镍离子稳定性提高,阻碍了镍离子与次亚磷酸钠的反应,导致沉积速度降低。醋酸钠最佳用量为15g/L,如图6所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种化学镀镍磷合金镀液,其特征在于,每升镀液含六水硫酸镍20~45g,二水次亚磷酸钠20~45g,乳酸15~25ml,醋酸钠10~15g,尿素2~15g,其余为水。
2.根据权利要求1所述的镀液,其特征在于,每升镀液含六水硫酸镍40g,二水次亚磷酸钠40g,乳酸20ml,醋酸钠15g,其余为水。
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