CN102952361B - 一种离子机用密封圈 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离子机用密封圈,它是由下述原料组成:丙烯酸酯橡胶AR63、氯化丁基橡胶CBK139、二辛酯、柠檬酸三乙酯、防老剂RD、2-硫醇基苯骈咪唑、胶易素T-78、苯二甲酸二丁酯、快压出炭黑N660、高耐磨炭黑N330、促进剂DTDM、促进剂TETD、改性膨润土、过氧化二异丙苯DCP、抗氧剂DLTP;本发明通过两种橡胶的混合炼制,并在炼制过程中加入两种不同性质的炭黑,使得生产出的产品具有各方面的优良性能:耐磨性、耐热、耐高温高压、耐酸碱性强;加入的改性膨润土有较强的吸附性和阳离子交换能力,可提高橡胶制品的性能,降低橡胶制品的成本,提高橡胶与帘线的粘合强度和胶料的加工性能。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶复合材料加工领域,具体涉及一种离子机用密封圈。
背景技术
传统生产的离子机用密封圈耐高温、高压、耐酸碱性、耐磨性不强,影响了离子机用的使用效果,而经常更换新的密封圈又会造成资源的浪费。
发明内容
本发明提供了一种离子机用密封圈。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种离子机用密封圈,它是由下述重量份的原料组成:丙烯酸酯橡胶AR6360—65、氯化丁基橡胶CBK13955—60、二辛酯5—7、柠檬酸三乙酯1-2、防老剂RD0.5-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、胶易素T-783-4、苯二甲酸二丁酯10—15、快压出炭黑N66015-25、高耐磨炭黑N33040-50、促进剂DTDM0.8-1、促进剂TETD1-2、改性膨润土15—18、过氧化二异丙苯DCP1—2、抗氧剂DLTP1—2。
所述的离子机用密封圈的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照所述的各重量份的原料组份准备原料,将各原料放入密炼机,通过密炼机合成橡胶,并进行过滤;
(2)检测过滤后的合成橡胶,将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型,再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内,在加压180~185Kgf/cm2,升温至165~175℃的条件下,加入重量份为0.8—1的氧化锌,对橡胶进行硫化处理,持续时间为6—8分钟;
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
所述的改性膨润土由下述重量份的原料组成:钠基膨润土100—105、聚丙烯酰胺20-30、引发剂过硫酸铵1-2、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺8-12、促进剂N,N,N′,N′-四甲基乙二胺8-12、三聚磷酸钠10-15;
将上述重量份的聚丙烯酰胺、引发剂过硫酸铵、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺、促进剂N,N,N′,N′-四甲基乙二胺、三聚磷酸钠混合搅拌均匀,加入到上述重量份钠基膨润土中,加热到70-80℃,加完后快速搅拌均匀1—2小时,出料,烘干粉碎成粉末即得改性膨润土。
本发明的优点:
本发明通过两种橡胶的混合炼制,并在炼制过程中加入两种不同性质的炭黑,使得生产出的产品具有各方面的优良性能:耐磨性、耐热、耐高温高压、耐酸碱性强;加入的改性膨润土有较强的吸附性和阳离子交换能力,可提高橡胶制品的性能,降低橡胶制品的成本,提高橡胶与帘线的粘合强度和胶料的加工性能。
具体实施方式
实施例1:
一种离子机用密封圈,它是由下述重量份的原料组成:丙烯酸酯橡胶AR6365、氯化丁基橡胶CBK13960、二辛酯5、柠檬酸三乙酯1、防老剂RD0.5、2-硫醇基苯骈咪唑1、胶易素T-783、苯二甲酸二丁酯15、快压出炭黑N66025、高耐磨炭黑N33050、改性膨润土15—18、促进剂DTDM1、促进剂TETD1、过氧化二异丙苯DCP2、抗氧剂DLTP1。
所述的离子机用密封圈的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照所述的各重量份的原料组份准备原料,将各原料放入密炼机,通过密炼机合成橡胶,并进行过滤;
(2)检测过滤后的合成橡胶,将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型,再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内,在加压185Kgf/cm2,升温至165℃的条件下,加入重量份为0.8的氧化锌,对橡胶进行硫化处理,持续时间为6分钟;
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
所述的改性膨润土由下述重量份的原料组成:钠基膨润土100、聚丙烯酰胺20、引发剂过硫酸铵1、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺8、促进剂N,N,N′,N′-四甲基乙二胺12、三聚磷酸钠15;
将上述重量份的聚丙烯酰胺、引发剂过硫酸铵、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺、促进剂N,N,N′,N′-四甲基乙二胺、三聚磷酸钠混合搅拌均匀,加入到上述重量份钠基膨润土中,加热到80℃,加完后快速搅拌均匀2小时,出料,烘干粉碎成粉末即得改性膨润土。
对比试验:
耐热性能按照国标GB—T3512—2001进行检测;气密性按照国标GB7755—87进行检测,单位为m2/s.Pa;耐撕裂性能按照国标GB/T529—1999进行检测,单位为KN/m。
本发明的密封圈与传统离子机用密封圈的物理性能检测比较如下表:
可以看出本发明的密封圈的各项性能均比传统的离子机用的密封圈性能有所提高。
Claims (2)
1.一种离子机用密封圈,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:丙烯酸酯橡胶AR6360-65、氯化丁基橡胶CBK13955-60、二辛酯5-7、柠檬酸三乙酯1-2、防老剂RD0.5-1、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、胶易素T-783-4、苯二甲酸二丁酯10-15、快压出炭黑N66015-25、高耐磨炭黑N33040-50、促进剂DTDM0.8-1、促进剂TETD1-2、改性膨润土15-18、过氧化二异丙苯DCP1-2、抗氧剂DLTP1-2;所述的改性膨润土的制备方法为:所述的改性膨润土由下述重量份的原料组成:钠基膨润土100—105、聚丙烯酰胺20-30、引发剂过硫酸铵1-2、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺8-12、促进剂N,N,N′,N′-四甲基乙二胺8-12、三聚磷酸钠10-15;将上述重量份的聚丙烯酰胺、引发剂过硫酸铵、交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺、促进剂N,N,N′,N′-四甲基乙二胺、三聚磷酸钠混合搅拌均匀,加入到上述重量份钠基膨润土中,加热到70-80℃,加完后快速搅拌均匀1—2小时,出料,烘干粉碎成粉末即得改性膨润土。
2.如权利要求1所述的离子机用密封圈的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按照权利要求1所述的各重量份的原料组份准备原料,将各原料放入密炼机,通过密炼机合成橡胶,并进行过滤;
(2)检测过滤后的合成橡胶,将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型,再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内,在加压180~185Kgf/cm2,升温至165~175℃的条件下,加入重量份为0.8—1的氧化锌,对橡胶进行硫化处理,持续时间为6-8分钟;
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
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