CN102947524A - 一种具有转接件的塔以及用于制造具有转接件的塔的方法 - Google Patents

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Abstract

一种塔(1)具有由混凝土构成的下管形塔段(2)和由钢构成的上管形塔段(3)以及用于连接两个塔段(2、3)的转接件(7)。所述转接件(7)由环形混凝土元件(8)和钢元件(9)组成，其中所述钢元件(9)包含至少一个环形法兰(9a)，所述环形法兰优选地完全覆盖所述混凝土元件(8)的在安装位置的上表面。以所述混凝土元件(8)直接浇铸所述钢元件(9)，其中所述环形法兰(9a)被完全地并且基本上无气孔地灌浆。在用于制造具有转接件(7)的塔(1)的方法中，为了制造所述转接件(7)将具有环形法兰(9a)的钢元件(9)头向前地插入到环形嵌板中。随后将混凝土材料置入到所述嵌板中，以便制造所述转接件(7)的环形混凝土元件(8)，其中将所述混凝土材料直接铺设到所述法兰(9a)的随后的下侧上。

Description

一种具有转接件的塔以及用于制造具有转接件的塔的方法
技术领域
本发明涉及一种塔，尤其涉及用于风力发电设备的塔，其具有由混凝土构成的下管形塔段和由钢构成的上管形塔段以及用于连接两个塔段的转接件。此外本发明还涉及用于制造塔的方法。
背景技术
特别地在非常高的塔的情况下，用于风力发电设备的塔非常经常地被构建为所谓的混合塔，其中下塔段由混凝土构成，并且由钢构成的上塔段被放置到由混凝土构成的塔段之上。通过混合的建造方式也能够比较简单的方式建造具有大的轮毂高度的塔，其通过纯钢建造方式在底部需要非常大的壁厚，因为出于运输的原因钢管塔的直径受限。由钢构成的塔段与由混凝土构成的塔段的连接在此取得了显著地意义，因为必须确保将力最优地导入到混凝土中并且必须避免由导入的应力对混凝土的伤害。为了连接钢段和混凝土段，在现有技术中已知有不同的办法。
EP 1 654 460 B1设定，将由钢构成的塔段的下部区域直接浇铸到由混凝土构成的塔段。为此，由钢构成的塔段的经浇铸的端区域具有固定元件，其径向地与塔段的壁隔开。沿经浇铸的端区域的高度设有多个固定元件，从而导入的力经由整个嵌入区域被分散。
DE 20 2006 009 554 U1设有一个由钢构成的特别的转接元件，其基本上构造为环形并且其中在所述环形的钢转接元件的内部侧面上又设有沿径向方向延伸的锚元件。由此应当能够实现无偏转地将拉力直接导入到混凝土体中。
在钢塔与混凝土塔的所谓的连接中不利的是，在制造由混凝土构成的塔段时必须已经存在具有钢塔的特别地构造的端区域的钢塔或至少已经存在特别地构造的转接元件，以便能够将其浇铸到由混凝土构成的塔段中。
发明内容
本发明的任务在于，提出一种具有转接件的塔，其中在良好的力导入的情况下能够简单和灵活地制造所述塔是可能的。此外，应该提出了相应的方法。
该任务借助于独立权利要求的特征解决。
一种塔——尤其用于风力发电设备——具有由混凝土构成的下管形塔段和由钢构成的上管形塔段。此外，所述塔还具有用于连接两个塔段的转接件。依据本发明，所述转接件包含环形混凝土元件和钢元件，其中所述钢元件包含至少一个环形法兰，所述环形法兰在此优选地完全覆盖所述混凝土元件的在安装位置的上表面。因此，依据本发明的转接件由混凝土和钢组成，其中以所述混凝土元件直接浇铸所述钢元件。钢元件的环形法兰在此被完全地并且基本上无气孔地灌浆。在用于制造塔的方法中，为了制造所述转接件，首先设有具有环形法兰的钢元件，将所述具有环形法兰的钢元件头向前地插入到环形嵌板中。随后将混凝土置入到所述嵌板中。由此能够制造所述转接件的内部的环形混凝土元件。在此，将所述混凝土直接铺设到所述法兰的下侧上，从而在预制转接元件的情况下所述法兰被完全地灌浆并且在混凝土元件和钢元件之间存在良好的连接。
因为依据本发明的转接件包含混凝土元件和钢元件，它能够以简单的方式独立于由钢构成的塔段以及由混凝土构成的塔段而被制造并且随后才与两个塔段相连，因为通过将钢元件直接浇铸到混凝土元件中完成钢和混凝土之间的重要的连接。通过以钢元件头向前地浇铸混凝土元件能够实现：所述环形法兰被完全地并且基本上无气孔地灌浆。由此直接在所述法兰之下实现了高的、密封的混凝土品质，从而钢和混凝土之间的高负荷的接触面特别良好地适合于通过钢塔传递的力的力传导和力吸收。在此不需要引入浇铸水泥。由此依据本发明的转接件不仅适合于预制建造方式的塔也适合于在安装地点的建造。此外，通过钢元件的法兰简化了塔的结构和安装，因为这同时能够用于与由钢构成的上塔段的连接以及夹紧元件的容纳和固定并且此外能够实现另外的功能，如随后还要描述的那样。
根据本发明的有利的改进方案，所述转接件包含内部的环形混凝土元件和外部的环形钢元件，所述外部的环形钢元件在它的上端上包含环形法兰。通过位于外部的环形钢元件能够显著地改善所述混凝土段与所述钢段之间的密封性，并且能够保护混凝土元件的上部区域特别是免遭积水。同样保护在混凝土元件中浇铸的加固件和锚元件免遭腐蚀。另外能够由此提高所述混凝土元件的负荷能力。
特别有利的是，所述钢元件在制造所述转接件时至少部分地用作用于内部的混凝土元件的嵌板。由此能够减少生产这种嵌板的花费，其中根据实施也能够减化拆模。
如果所述混凝土元件的接缝在所述混凝土元件的在安装位置的上端上具有最大的密度，那么可进一步地改善所述转接件的负荷能力，因为在具有特别紧密的接缝的位置无气孔地实现了力导入。这能够同样通过转接元件的依据本发明的制造来保证，其中旋转180°地实现了该转接元件的制造。
此外特别有利的是，由钢和有混凝土构成的依据本发明的转接件能够独立于塔段而被制造。如果所述转接件被制造为预制构件，那么其在期望的时间点可用并且能够随时独立于生产方法和生产地点地、与两个塔段中的任一个相连。
根据本发明的一个特别有利的改进，所述钢元件具有基本上U形的横截面并且环绕所述混凝土元件的上部区域。由此除了良好的密封性和加固件的保护之外，能够制造特别能负重的转接件。所述混凝土元件在此四周由钢元件环绕，从而能够在混凝土元件中实现三轴夹紧状态。
如果所述转接件的所述混凝土元件由高性能混凝土、特别是由具有C50/60或更高的品质的混凝土生产，那么这尤其良好地适合于两个塔段的连接以及由钢构成的塔段的力的吸收。特别地结合U形环绕混凝土元件的钢元件能够已经将C50/60的混凝土品质投入使用。
此外有利的是，所述转接件的法兰优选在其整个外圆周上分散地具有多个孔，用于固定由钢构成的塔段的固定装置可通过所述孔。除此之外有利的是，如果所述法兰优选在其内圆周上分散地具有多个孔，用于夹紧由混凝土构成的塔段的夹紧机构可通过所述多个孔，并且用于夹紧由混凝土构成的塔段的夹紧机构在所述法兰的上侧是可固定的。因此，除了用于保护包括加固件的混凝土元件以及从钢塔的力导入，所述钢元件的法兰同时用于夹紧机构和钢塔的固定。
在混凝土元件中优选浇铸有套管，夹紧机构通过套管引导并且在钢元件的法兰上是可固定的。因此除了用于连接两个塔段之外，所述转接件同时用于将预夹紧(Vorspannung)施加到由混凝土构成的塔段上并且用于夹紧机构的固定。在此特别有利的是，由钢构成的塔段的固定独立于夹紧机构的固定而实现，从而能够相互独立地实现单个元件的安装与拆卸。
此外特别有利的是，在转接件的混凝土元件中浇铸有多个在安装位置优选地垂直定向的锚栓，在其上由钢构成的塔段是可固定的。由此能够以有利的方式实现将从钢塔将力导入到转接件中。由此以简单的方式实现由钢构成的塔段的固定。在此，由钢构成的塔段能够直接固定在经浇铸的锚栓上或者经由另外的固定装置与其相连。
进一步有利地，所述锚栓穿过所述钢元件的法兰、超出所述法兰的上侧地延伸。为了安装由钢构成的塔段，必须仅通过其相应的孔将由钢构成的塔段安放在法兰上并且能够例如以螺丝套筒固定。通过借助于锚栓固定由钢构成的塔段能够同时有利地将预夹紧施加到转接件的混凝土元件上，从而进一步改善转接件的负荷能力。为了实现随后的夹紧，锚栓设有中间层或者用混凝土将锚栓浇铸在套管中。
根据本发明的一个特别有利的改进方案，所述夹紧机构在没有锚板的情况下在钢元件的法兰上是直接可固定的。通过钢法兰与混凝土元件的特别良好的连接，钢法兰能够直接承担负荷分散的作用，从而不再需要附加的元件。由此进一步简化了安装。
本发明的一个有利的实施例设定，所述转接件的至少一个下表面在所述混凝土硬化之后优选地平行于所述法兰的在安装位置的上表面被研磨或修磨。由此能够以简单的方式确保转接件的下接触面与上法兰面的平行度。同样能够设置在浇铸之前或之后对钢法兰的上法兰面的修改，以便达到最大可能的平行度和平整性。
独立于亦或与上述转接件相组合，如果所述下塔段由环形或环段形的混凝土预制构件构造，则在具有由混凝土构成的下管形塔段和由钢构成的上管形塔段的塔的情况下，这是有利的。塔的制造由此特别简单和灵活，因为混凝土预制构件能够被完全地预制并且在安装地点才被组装。
优选地，所述环形混凝土预制构件被干燥地相互夹紧，从而进一步简化了由混凝土构成的塔段的安装。由于接触面的高质量的实施，接缝的密封不是必须的。
然而为了密封所述混凝土预制构件之间的水平接触接缝也能够设有密封件。所述混凝土预制构件为此能够具有用于密封件的槽。附加地也能够借助于环氧树脂实现密封。
在此特别有利的是，所述混凝土预制构件借助于外部的、在所述塔的内部延伸的夹紧机构被夹紧。至少两个夹紧机构在所述塔的脚段和上方的转接件之间延伸。其他的夹紧机构或能够同样地被夹紧在塔的脚部与上方的转接件之间，或也能够被夹紧直至所述塔的构件高度。例如，两个夹紧机构中的每个能够延伸至所述转接件，而所述夹紧机构中的另一半固定在半高处或另一构件的高度处。
为了在由混凝土构成的塔段的情况下也实现所述混凝土预制构件的水平接触面之间的平行度并继而实现现场的简单安装，两个水平接触面中的至少一个被分别地被材料去除地加工、例如被研磨或修磨。因此，在现场安装中，单个混凝土预制构件仅仅被叠加地放置，其中不需要另外的调节工作或调整工作。为了加工所述水平接触面特别有利的是，两个水平接触面在夹具中被加工。在此，环形或环段形的混凝土预制构件在加工期间环绕其自身轴旋转。必要时在接触面的加工之前也能够将找平层例如环氧树脂涂抹到接触面上，以便调整不平整性。
进一步有利的是，所述环形的混凝土预制构件由两个或多个环部组成，所述环段形的混凝土预制构件的接触面之间的垂直接触接缝被构造为干燥的。在此，所述环部沿水平方向优选地借助于对角设置的夹紧元件，例如借助于螺栓被预夹紧。然而，接缝也能够被无螺纹连接地构造，其中垂直接缝仅仅通过由混凝土构成的塔段的垂直夹紧保持在一起。在此，环的环部在相互连续的环中分别相对与彼此扭转地设置。
根据本发明的另一优选的改进方案，混凝土预制构件在其接触面上具有至少一个凹槽、优选地具有至少一个孔。随后用于位置固定和/或旋转固定的元件、例如塑料销是可分别插入至至少一个凹槽、优选地至少一个孔中。优选地，在此，在圆周上均匀地分布有多个孔。
附图说明
借助于随后表示的实施例描述了本发明的其他的优点。其中：
图1示出了一个具有混凝土段、钢段以及转接件的依据本发明的塔的概览图；
图2示出了依据本发明的转接件的立体图；
图3示出了依据本发明的转接件的截面图；
图4示出了用于依据本发明的塔的环形混凝土预制构件的视图；以及
图5示出了具有由钢构成的塔段的替代的固定的、依据本发明的转接件的截面图。
具体实施方式
图1示出了例如用于风力发电设备的塔1的立体概览图。塔1被构造为混合塔，其中设有由混凝土构成的下管形塔段2和由钢构成的上管形塔段3。此外，塔1具有脚段4或基座。在由钢构成的塔段3上以已知的方式设有机器吊舱和转子，在此未示出。
在此，由混凝土构成的塔段2由单个环形混凝土预制构件5构成，其在此又由各两个环部6组成，如图4清晰可见。因此，还能够以有利的方式以预制方式制造非常大的塔，其在脚区域中具有非常大的直径，因为单个的预制构件能够毫无问题地被运输。由钢构成的塔段3能够被单件地预制并且被运送到安装地点或者同样地由多个构件组成，这些构件在安装地点或者已经提前在制造地点被组装在一起。为了实现由混凝土构成的塔段2与由钢构成的塔段3之间的简单和灵活的连接，设有转接件7。
依据本发明的转接件7(图2)由环形混凝土元件8和钢元件9构成，其在这里以环形法兰9a的形式被构造。如在这里清晰可见的，所述法兰9a完全覆盖混凝土元件8的在安装位置的上表面，从而良好地保护其免遭渗透的潮湿。因此所述法兰9a实现了由混凝土构成的塔段2与由钢构成的塔段3之间的密封。在这里，钢元件9在其外圆周上分散地具有多个孔10(螺栓11(参见图3)可通过该些孔)，以便在其上固定所述由钢构成的塔段3。此外，钢元件9在法兰9a的内圆周上具有开口12，在安装塔1时夹紧机构13(参见图3)可通过这些开口，并且夹紧机构13在所述法兰9a上是可固定的。
以如下方式制造依据本发明的转接件7，即将所述钢元件9头向前地亦即以其随后的上侧14向下地插入到环形的嵌板(在此未示出)中。随后，将混凝土直接铺设在法兰9a的随后的下侧。通过将转接件7朝随后的安装位置旋转180°的制造，能够在混凝土元件8的随后位于上方的头区域中制造具有特别高质量的混凝土元件8。所述混凝土元件8因此在其头区域具有带有少部分气孔的、非常紧密的混凝土接缝。通过直接将混凝土浇铸在法兰9a的随后的下侧上法兰9a被完全灌浆，从而高质量地并且基本上无气孔地制造了高负荷的接触面。在此，有利地，钢元件9能够直接形成嵌板(未示出)的部分，在这里，法兰9a形成了嵌板的下侧。在拆模之后直到混凝土元件8的最终凝固，能够头向前地保留转接件7，从而能够以良好的质量制造转接件的高负荷的头区域。在转接件7的去模和硬化之后，材料去除地加工转接件7的下表面15以及必要时法兰9a的上侧，以便确保平行度。由此在随后的安装过程中不再需要调节工作。
通过具有混凝土元件8和钢元件9的依据本发明的实施例以有利的方式将转接件7制造为预制构件，从而能够完全独立于由混凝土和钢构成的塔段2和3的生产地制造转接件7。因此，借助于依据本发明的转接件7，能够完全以预制的建造方式或完全地或部分地在安装地点地制造塔1。在此特别有利的是，塔段2和3以及转接件7的生产在时间上能够完全相互独立地进行。由此提高了转接件7的灵活度和安装可能性。转接件7由此也适合于离岸设备。为了在转接件被实施为预制构件的情况下实现道路运输，有利地转接件的最大高度为3.80m并且外部直径为3-8m。如果不需要道路运输，那么转接件7能够以任意的尺寸制造。
图3示出了依据本发明的转接件7的另一实施例的截面图。相对于图2的图示，转接件7包含内部的环形混凝土元件8和外部的环形钢元件9，其在它的在安装位置的上端上具有向内指向的环形法兰9a。特别有利的是，如果——如在此所示——钢元件9被构造为基本上U形的横截面，从而其环绕混凝土元件8的上部区域。由此能够产生混凝土元件8与钢元件9之间的特别良好的连接以及混凝土元件8的特别良好的负荷能力。
如进一步地由图3清晰可见，在连接件7的混凝土元件8中浇铸有多个在这里为垂直定向的锚栓11。在这里，通过法兰9a的相应的孔10引导所述锚栓11，并且所述锚栓11高出转接件的上侧14。因此在塔1随后的安装中，仅仅必须通过所述锚栓引导由钢构成的塔段3并且能够随后固定由钢构成的塔段3，该由钢构成的塔段3在其脚区域具有一个固定法兰16，该固定法兰16具有多个在圆周上分布的固定孔17。锚栓11能够设有一个分离机构，从而其不直接与混凝土元件8相连并且能够又被拆卸。由此在能够随后拆卸塔1或维护中更换锚栓11。同样锚栓11也能够被浇铸在一个套管中，以便实现拆卸和更换。
此外，如在图3中清晰可见，转接件7的法兰9a具有多个用于固定夹紧机构13的开口12。此外，在转接件7的混凝土元件8中浇铸套管19，从而能够以有利的方式实现对混凝土预制构件6随后的夹紧。为此，夹紧机构13通过混凝土元件8中的套管19和法兰9a中的开口12并且夹紧机构13被固定在法兰9a的上侧14上。在此的夹紧机构13无锚板地直接固定在法兰9a上。仅仅在夹紧机构13的斜的走向时——如此所示——将楔形板20放在下面。通过法兰9a的依据本发明的技术方案——所述法兰9a以特别良好的方式与混凝土元件8相连——其能够同时承担负荷分配板的功能。
转接元件7在其安装位置的下端具有沟21，从而夹紧机构只在转接件7的区域中在塔1的壁的内部被引导，否则其在塔的内部在壁之外延伸直到塔1的脚段4，在那其同样被固定。然而为了引导夹紧机构13也能够进行如下设定，借助于适合的固定元件或引导元件以确定的间隔沿着塔的高度来固定或至少引导夹紧机构13。代替借助于外部的夹紧机构13的在此示出的夹紧，自然也能够借助于位于混凝土截面中的夹紧机构13在由混凝土构成的塔段2上施加预夹紧。
在塔段2的安装中，由混凝土构成的塔段2的混凝土预制构件5被干燥地叠置并且相互夹紧。在此，分别由两个环部6组成的混凝土预制构件5(参见图4)分别具有上和下水平接触面21。混凝土预制构件5的至少一个接触面21被材料去除地加工亦即修磨。由此能够制造如下的平的接触面21，其实现了塔段2的简单结构而无需高成本的调节工作。进一步地通过对接触面21的修改实现了一个平的并且光滑的接触面21，从而混凝土预制构件5能够被干燥地夹紧。由此简化了安装并且拆卸随时都是可能的。
如果环形混凝土预制构件5由两个或多个环部6组成，如当前所示出，那么在塔1的每个环5中存在垂直的接触接缝23。这优选地同样被干燥地实施。为了相互固定单个环部6，能够在垂直接触接缝23的区域中设有对角设置的螺纹连接(未示出)。然而也能够单独地通过夹紧机构13的预夹紧力或者在每个环5中的单个环部6的错开来实现环部6的相互固定。在这里，后续环5的垂直接触接缝23各错开90°(见图1)。
如此外在图4中所示出的，混凝土预制构件5、6在其接触面21上具有一个或多个凹槽24，在此是孔。其中能够插入例如由塑料(未示出)构成的销，销啮合到位于其上的混凝土预制构件5、6中，从而阻止混凝土预制构件5、6的水平移动或转动。代替塑料销也能够采用由不同材料构成的用于位置固定或旋转固定的其他元件。如果如上所述在混凝土预制构件5、6的圆周上分散地设置多个销或者多个凹槽24，则能够实现单个混凝土预制构件5、6相互之间的特别良好的固定。
图5在示意截面图中示出了用于连接由混凝土构成的塔部分2与由钢构成的塔部分3的转接件7的替代实施形式。相比于图3的图示，浇铸到转接件7的混凝土元件8中的锚栓11不高出转接件的上侧14，而是在稍微低于上侧14处终止。此外，在转接件7或混凝土元件8的上侧14上浇铸有螺丝套筒25，其与经浇铸的锚栓11螺旋连接。在此同样截面地示出了螺丝套筒25。钢元件9的法兰9a同样具有相应数量的孔10，用于固定由钢构成的塔段3的另外的固定装置26可通过孔10。在这里借助于多个螺栓实现了对由钢构成的塔段3的固定，所述多个螺栓可通过由钢构成的塔段3的固定法兰16以及法兰9a，并且随后被螺纹连接在浇铸的螺丝套筒25中。转接件7能够由此以特别有利的方式被制造和运输，因为不存在突出的构件。而且在该实施例中以简单的方式拆卸由钢构成的塔段3是可能的。为了实现对经浇铸的锚栓11的更换，锚栓11同样能够设有一个分离机构或者在套管中浇铸锚栓11。此外由此能够以有利的方式同时使用锚栓11，以便将预夹紧施加到转接件7上。在此，下锚板并且必要时固定螺母被固定地混凝土浇铸到混凝土元件8中。
此外在图5中，由钢构造的塔段3的固定法兰被构造为直径略小于转接件7的直径，从而其向内错开地设置在转接件7上。为此能够实现混凝土元件8的有利的负荷以及对压力的改善的吸收。
本发明不限于所示出的各实施例。变型和组合同样属于本发明。

Claims (26)

1.一种塔(1)，尤其是用于风力发电设备的塔，具有由混凝土构成的下管形塔段(2)和由钢构成的上管形塔段(3)以及用于连接两个塔段(2、3)的转接件(7)，其特征在于，所述转接件(7)由环形混凝土元件(8)和钢元件(9)组成，其中所述钢元件(9)包含至少一个环形法兰(9a)，所述环形法兰优选地完全覆盖所述混凝土元件(8)的在安装位置的上表面，并且以所述混凝土元件(8)直接浇铸所述钢元件(9)，其中所述环形法兰(9a)被完全地并且基本上无气孔地灌浆。
2.根据前述权利要求所述的塔，其特征在于，所述转接件(7)包含内部的环形混凝土元件(8)和外部的环形钢元件(9)，所述外部的环形钢元件在它的在安装位置的上端上具有向内指向的、环形法兰(9a)，其覆盖所述混凝土元件(8)的在安装位置的上表面。
3.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述混凝土元件(8)的接缝在所述混凝土元件(8)的在安装位置的上端上具有最大的密度。
4.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述法兰(9a)优选地在其外圆周上分散地具有多个孔(10)，用于固定由钢构成的塔段(3)的固定装置，优选地为锚栓(11)，可通过所述孔。
5.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述法兰(9a)优选地在其内圆周上分散地具有多个孔(12)，用于夹紧由混凝土构成的塔段(2)的夹紧机构(13)可通过所述多个孔，并且用于夹紧由混凝土构成的塔段(2)的夹紧机构(13)在所述法兰(9a)的上侧(14)是可固定的。
6.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述钢元件(9)具有基本上U形的横截面并且环绕所述混凝土元件(8)的在安装位置的上部区域。
7.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述转接件(7)构造为预制构件。
8.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，在转接件(7)的所述混凝土元件(8)中浇铸有多个在安装位置优选地垂直定向的锚栓(11)，在其上由钢构成的塔段(3)是可固定的。
9.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述锚栓(11)穿过所述钢元件(9)的所述法兰(9a)、超出所述法兰(9a)的所述上侧(14)地延伸。
10.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述转接件(7)的至少一个在安装位置的下表面(15)被研磨或修磨。
11.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述转接件(7)的所述混凝土元件(8)由高性能混凝土、尤其由具有C50/60或更高的品质的混凝土组成。
12.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述夹紧机构(13)在没有锚板的情况下在钢元件(9)的法兰(9a)上是直接可固定的。
13.一种塔(1)，尤其是用于风力发电设备的塔，具有由混凝土构成的下管形塔段(2)和由钢构成的上管形塔段(3)以及用于连接两个塔段(2、3)的转接件(7)，其特征在于，所述下塔段(2)由环形混凝土预制构件(5)构造，所述混凝土预制构件(5)被干燥地相互夹紧。
14.根据前述权利要求所述的塔，其特征在于，所述下塔段(2)由环形混凝土预制构件(5)构造，其借助于外部的、在所述塔(1)的内部延伸的夹紧机构(13)被夹紧，其中至少两个所述夹紧机构(13)在所述塔(1)的脚段(4)和所述转接件(7)之间延伸。
15.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，借助于密封件将所述环形混凝土预制构件(5)之间的水平接触接缝(22)密封，其中所述混凝土预制构件(5)具有用于密封件的槽。
16.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，附加地借助环氧树脂对所述水平接触接缝(22)进行密封。
17.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述环形混凝土预制构件(5)由两个或多个环部(6)组成，其中所述环部(6)的接触面之间的垂直接触接缝(23)被构造为干燥的。
18.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，沿水平方向借助于对角设置的夹紧元件，优选为螺栓，来预夹紧所述环部(6)。
19.根据上述权利要求之一所述的塔，其特征在于，所述混凝土预制构件(5)在其接触面上具有至少一个凹槽(24)、优选地具有至少一个孔，用于位置固定和/或旋转固定的元件，优选地为塑料销是可插入至所述至少一个凹槽(24)、优选地所述至少一个孔中。
20.一种用于制造塔(1)，尤其是风力发电设备的塔的方法，其中由混凝土构成的下塔段(2)和由钢构成的上塔段(3)与转接件(7)相连，其特征在于，为了制造所述转接件(7)设有钢元件(9)，其包含至少一个环形法兰(9a)，并且将所述钢元件(9)头向前地插入到环形嵌板中并且随后将混凝土置入到所述嵌板中，以便制造所述转接件(7)的环形混凝土元件(8)，其中将所述混凝土直接铺设到所述法兰(9a)的随后的下侧上。
21.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述钢元件(9)至少部分地用作用于内部的混凝土元件(8)的嵌板。
22.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，独立于塔段的制造地将所述转接件(7)制造为预制构件。
23.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述转接件(7)的至少一个在安装位置的下表面(15)在所述混凝土硬化之后优选地平行于所述法兰(9a)的在安装位置的上表面(14)被研磨或修磨。
24.一种用于制造塔(1)，尤其是风力发电设备的塔的方法，其中由混凝土构成的下塔段(2)和由钢构成的上塔段(3)与转接件(7)相连，其特征在于，所述下塔段(2)由环形混凝土预制构件(5)制造，其在所述塔(1)的安装中被干燥地相互夹紧。
25.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述下塔段(2)由环形混凝土预制构件(5)制造，其中混凝土预制构件(5)的水平接触面(21)中的至少一个被分别地材料去除地加工、优选地被研磨或修磨。
26.根据上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述混凝土预制构件(5)的两个水平接触面(21)在夹具中被加工，其中所述环形混凝土预制构件(5)在加工期间环绕其轴旋转。
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