CN102945770B - 转动式交流接触器的辅助开关组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转动式交流接触器的辅助开关组件，包括减震安装架、开关装置及驱动机构，开关装置包括触头机构及联动件，触头机构包括壳体、动静触点组、灭弧装置及滑块，壳体的壳体本体设安装腔，其底部盖设底座，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设于安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组通断控制，底座上开设供联动件定位的定位导孔，联动件一端与滑块固定连接，另一端从底座上定位导孔伸出，安装架本体包括两侧板及背板，触头机构和驱动机构分设于背板两侧，驱动机构安装在两侧板上，背板上开设有通孔，联动件穿过通孔与摆杆联动连接。本发明与现有技术相比，具有结构紧凑、拆装更换维修方便及通断性能好的优点。

Description

转动式交流接触器的辅助开关组件

技术领域

本发明涉及交流接触器技术领域，确切的是涉及转动式交流接触器，更确切的是涉及转动式交流接触器上的辅助开关组件。

背景技术

接触器是指能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。转动式交流接触器属于交流接触器的一种，最高可控制900KW的电机，覆盖100～1800A额定电流范围，一般应用于重型机械、冶金、大型起重设备等领域；转动式交流接触器上设置辅助开关用于电器及线路的分断闭合控制。

现在市场上，1000A级以上转动式交流接触器的辅助开关组件主要包括有安装架、驱动机构以及开关装置，安装架包括两侧安装板，在两侧安装板底部通过螺栓安装有U型减震支撑脚，通过U型减震支撑脚安装在交流接触器的机架上，开关装置包括触头组件、固定轴以及联动件，触头组件安装在固定轴上，并通过固定轴架设在两侧安装板之间，在触头组件的动触头上固定连接联动件实现驱动机构控制触头组件，驱动机构包括有驱动轴和摆动杆，驱动轴转动设置在两侧安装板上，摆动杆一端固定在驱动轴上实现摆动设置在安装架上，摆动件摆动的一端与联动件联动连接，通过摆动件的摆动驱动联动件，从而控制触头组件的动触头与静触头分断闭合。上述结构设置的辅助开关组件，存在如下缺陷：1）开关装置中，在固定轴上并列设置若干个动静触头组合，由于转动式交流接触器工作时，振动大，为使触头组件固定可靠，每个动静触头组合均采用在绝缘安装座体上安装动静触片和接线端子，绝缘安装座体固定安装在固定轴上，绝缘安装座体由于加工限制，绝缘安装座体较大，这样的结构导致整个触头组件体积大，不紧凑，且触头组件上无法设计保护外罩，各触点以及接线端子外露，存在安全隐患，加上触头组件安装在两侧安装板，两侧安装板之间空间有限，辅助开关上动静触头组合的数量少，限制了该转动式交流接触器的应用范围；2）由于受体积限制，缺乏灭弧装置，分断能力差；3）为实现各动静触头组合的通断控制，各动静触头组合的绝缘安装座体上均设置一个联动件，相应驱动机构的驱动轴上设置若干与联动件对应的摆杆，导致触头组件以及驱动机构结构复杂，繁琐；同时，该设置下每个动静触头组合上在分断操作时需同步到位，每个动静触头组合上的联动件以及驱动机构上的摆杆定位装配精度要求高，而实际情况下，装配往往存在一定的偏差，导致动静触头分断操作同步性差，影响辅助开关的分断性能；4）安装架上的两侧安装板与U型减震支撑脚分体设置，U型减震支撑脚一侧竖直板与侧安装板固定连接，另一侧竖直板通过螺钉固定在交流接触器的机架上，用于将U型减震支撑脚安装在机架上的螺钉操作端位于U型减震支撑脚的中部U型槽内，拆卸时需要将两侧安装板从U型减震支撑脚上拆下，才能将工具伸入U型槽内拆卸U型减震支撑脚，存在拆装不便的缺陷，同时，转动式交流接触器工作时，振动大，一旦用于连接U型减震支撑脚与两侧安装板的螺栓出现损坏，则很难将安装架从交流接触器的机架上拆下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构紧凑以及分断性能好的转动式交流接触器的辅助开关组件，其采用将开关装置模块化集成设置，使得开关装置结构紧凑以及提高其分断能力，从而改变辅助开关组件的各部件结构布置，使辅助开关整体结构紧凑。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种转动式交流接触器的辅助开关组件，包括有减震安装架、开关装置以及驱动机构，所述开关装置包括有触头机构以及联动件，所述触头机构固定安装在减震安装架上，所述驱动机构包括有驱动轴和摆杆，驱动轴转动设置在减震安装架上，摆杆一端固定安装在驱动轴上构成摆杆摆动设置在减震安装架上，摆杆的摆动一端与联动件联动连接，所述减震安装架包括有安装架本体，所述的触头机构包括有壳体、若干动静触点组、灭弧装置以及滑块，壳体包括壳体本体以及底座，壳体本体内设有安装腔，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设置在安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组的通断控制，所述底座盖设在壳体本体底部，底座上开设有供联动件定位的定位导孔，所述联动件一端位于壳体的安装腔内并与滑块固定连接，另一端从底座上的定位导孔伸出，所述安装架本体包括两侧板以及连接两侧板的背板，所述触头机构和驱动机构分设于背板两侧，驱动机构安装在两侧板上，背板上开设有通孔，联动件穿过通孔与摆杆联动连接。

通过采用上述技术方案，触头机构采用将各动静触点组集成设置在壳体内，通过一个滑块进行控制，改善传统触头机构采用单独的绝缘安装座体上设置动静触头组带来的机构臃肿，结构不紧凑的缺陷；同时采用单滑块控制多触头设置，相应的减少联动件数量设置，简化需安装配合的零件数量，提高安装精度，提高动静触头组的分断闭合控制同步一致性，提高其分断能力，同时集成后壳体内可设置灭弧装置以提高其分断能力；又因触头机构集成设置后受座体体积限制变小，有效的提高动静触点组的个数设置，提高辅助开关的触头数量，提高转动式交流接触器应用范围；触头机构集成设置后，其实现模块化，且触头机构与驱动机构分设在减震安装架的背板两侧，使得触头机构拆装不受减震安装架限制干涉，便于触头机构的安装和拆卸，维修更换；壳体具有保护动静触点组的作用。

本发明进一步设置为：所述壳体本体的安装腔底部横向两侧对称设置有两列内隔板，两列内隔板将安装腔对称分隔成两列内隔腔，每个内隔腔内相应的设置一组动静触点组，所述滑块插设于两列内隔板之间，滑块上设有与内隔板配合的滑槽，所述壳体本体外侧设有与内隔板位置对应的外隔板，相邻外隔板之间形成容纳动静触头组上接线端子的外隔腔。

通过采用上述技术方案，内隔板设置不仅起到对动静触点组的隔离安装作用，同时起到对滑块定位以及滑动装配的作用，提高触头机构的分断控制性能；同时接线端子设置在外隔板形成外隔腔内，起到安全保护作用。

本发明再进一步设置为：所述的底座包括底座本体以及设于底座本体两侧的弹性卡边，壳体本体设置外隔板的两侧设有卡座，弹性卡边端部设有与外隔板对应的缺口，弹性卡边相向两侧设有限位座，限位座与底座本体间隔形成供卡座卡入的间隙，两弹性卡边抱紧在壳体本体上，卡座卡入限位座与底座本体间隔形成的间隙内构成底座可拆卸安装在壳体本体上。

通过采用上述技术方案，底座与壳体本体连接可靠，且拆卸方便；且弹性卡边上的缺口与外隔板配合，起到限位定位作用，进一步使底座与壳体本体的连接可靠。

本发明进一步设置为：所述的弹性卡边、底座本体、卡座上设有同轴设置，且用于供螺钉穿过后将开关装置固定在减震安装架背板上的安装孔，底座本体与减震安装架的背板贴合一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，螺钉将开关装置安装在减震安装架背板上后，不仅实现了开关装置整体的安装，同时将底座与壳体本体进行可靠连接，橡胶垫的设置提高了开关装置的抗震性能。

本发明进一步设置为：所述联动件与摆杆联动的一端设有插孔，摆杆的自由摆动一端插配于插孔内构成联动件与摆杆联动连接，所述背板上的通孔为可供联动件沿插孔轴向移动后摆杆退出插孔的长孔设置。

通过采用上述技术方案，当触头机构出现损坏或需要改变辅助开关常开常闭触头组合时，无需将驱动机构拆下，就可将开关装置从减震安装架上拆下，方便更换安装。

本发明进一步设置为：所述安装架本体的两侧板底部均设有U型结构的减震支撑脚，减震支撑脚包括与安装架本体的侧板连接的支撑板、供减震安装架安装在转动式交流接触器支架上的固定板以及连接支撑板、固定板的连接板，支撑板、固定板和连接板连接后形成U形槽，两减震支撑脚的固定板相向设置，所述支撑板上设有操作孔，固定板上设有与操作孔同轴设置的固定孔。

通过采用上述技术方案，减震支撑脚上设置操作孔，在安装减震架时，将螺钉从操作孔伸入，将固定板固定在转动式交流接触器支架上，工具可伸入操作孔内进行操作，改变传统减震架拆装带来的不便。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明具体实施例转动式交流接触器的辅助开关组件结构示意图；

图2为本发明具体实施例装配有驱动机构及减震安装架装配体结构示意图；

图3为本发明具体实施例开关装置爆炸视图；

图4为本发明具体实施例壳体的壳体本体结构示意图；

图5为本发明具体实施例底座的立体视图；

图6为本发明具体实施例底座的后视图；

图7为本发明具体实施例联动件与滑块装配示意图。

具体实施方式

如图1至图7，本发明公开的一种转动式交流接触器的辅助开关组件，包括有减震安装架1、开关装置3以及驱动机构2。所述减震安装架1包括有安装架本体10，所述安装架本体10包括两侧板100以及连接两侧板100的背板101，安装架本体10的两侧板100底部均设有U型结构的减震支撑脚11，减震支撑脚11包括与安装架本体10的侧板100连接的支撑板110、供减震安装架1安装在转动式交流接触器支架上的固定板112以及连接支撑板110、固定板112的连接板111，支撑板110、固定板112和连接板111连接后形成U形槽113，两减震支撑脚11的固定板112相向设置，所述减震支撑脚11的支撑板110上设有操作孔1100，固定板112上设有与操作孔1100同轴设置的固定孔1120；本具体实施例中，支撑板110与安装架本体10的侧板100一体成型设置，其中一个减震支撑脚的固定孔用于支撑螺钉的支撑孔，另一减震支撑脚的固定孔设有沿固定孔轴向延伸的翻边1121，该支撑脚的固定孔和翻边1121内孔组成连接孔，翻边1121内孔内设有供螺钉旋接的内螺纹，安装时，将螺钉从没有翻边的固定孔一侧的操作孔1100中穿过，套到支撑孔内，另一端穿过转动式交流接触器的支架的孔旋接在连接孔内，并在螺钉端部旋上螺母将减震安装架1固定在转动式交流接触器的支架上，操作时，工具穿过操作孔1100。

所述开关装置3包括有触头机构30以及联动件31，触头机构30和驱动机构2分设于减震安装架1的背板101两侧；所述触头机构30固定安装在减震安装架1的背板101上；所述的触头机构30包括有壳体、若干动静触点组302、灭弧装置以及滑块303；所述壳体包括壳体本体300以及底座301，壳体本体300内设有安装腔，底座301盖设在壳体本体300底部，将壳体本体300上的安装腔封闭；底座301上开设有供联动件31定位的定位导孔3010；壳体本体300内的安装腔底部横向两侧对称设置有两列内隔板3000，两列内隔板3000将安装腔分隔成两列内隔腔3001，每个内隔腔3001内相应的设置一组动静触点组302（动静触点组包括设有动触点的动触片、设有静触点的静触片以及与静触片电连接的接线端子，为本领域普通技术人员所熟知的公知技术），其中每个内隔腔3001内位于动静触点分断处设置有用于灭弧的导电片3004，各导电片3004以及每个分隔腔3001形成的相对封闭腔体构成所述灭弧装置；在两列内隔板3000之间形成容纳滑块303的空间，壳体本体300的安装腔内壁位于两列内隔板3000之间形成的空间处设有滑动导槽；所述的滑块303插设于两列内隔板之间，滑块303的横向两侧装配在滑动导槽内，且在滑块303上设有与内隔板3000配合的滑槽3030，这样设置下，滑块303插在两列内隔板3000之间，滑块303上的滑槽3030与内隔板3000配合，同时两侧插配在滑动导槽内构成滑块303可靠滑动装配在安装腔内；滑块303与动静触点组302联动连接构成对动静触点组302的通断控制。本具体实施例中，在滑块303插配于安装腔内的插入一端上设有动触片，动触片两端设有动触点，动触点位于两侧的内隔腔内与静触片上的静触点配合；滑块303的另一端固定连接联动件；所述壳体本体300外侧设有与内隔板3000位置对应的外隔板3002，相邻外隔板3002之间形成容纳动静触头组302上接线端子的外隔腔3005；具体的，静触片设置静触点的一端位于内隔腔3001内，另一端伸入外隔腔3005内，该端设置接线端子。这样设置下，接线端子通过外隔板3002阻隔避免人们轻易触及接线端子，发生触电危险。

为使底座301与壳体本体300连接可靠，所述的底座301包括底座本体3010以及与底座本体3011一体成型的两侧弹性卡边3012；底座301上的定位导孔3010开设在底座本体3011上，所述壳体本体300设置外隔板3002的两侧设有卡座3003，弹性卡边3012端部设有与外隔板3002对应的缺口，弹性卡边3012相向两侧设有限位座3013，限位座3013与底座本体3011间隔形成供卡座3003卡入的间隙3014，所述两弹性卡边3012抱紧在壳体本体300上，卡座3003卡入限位座3013与底座本体3011间隔形成的间隙3014内构成底座301可拆卸安装在壳体本体300上；其中，弹性卡边3012有足够的长度，弹性卡边3021抱紧壳体本体300后，同时在壳体本体300的外隔腔3005顶部设置防护罩（图中未示出），这样共同构成了辅助开关的IP20防护等级，即可阻挡外部的指状物体触及到接线端子，提高安全等级。所述的底座本体3011背离壳体本体300的安装腔一侧设有橡胶垫304。所述弹性卡边3012、卡座3003、底座本体3011和限位座3013上设有同轴设置，且用于供螺钉穿过后将开关装置3固定在减震安装架1上的安装孔。这样设置后，底座301与壳体本体300连接后，再通过螺钉插入限位座3013、卡座3003、和底座本体3011上的安装孔内，安装在减震安装架1上的背板101上，不仅实现了开关装置3整体安装在减震安装架1上，而且螺钉实现了底座301与壳体本体300的连接，使底座301与壳体本体300连接更可靠；且在底座本体3011上设置橡胶垫304，具体的在底座本体3011的四个角上设置橡胶垫安装孔30110，该孔为盲孔，橡胶垫304嵌入安装在橡胶垫安装孔30110内，安装后，使开关装置3贴在减震安装架1的背板101上时底座本体3011之间通过橡胶垫304接触，橡胶垫具有很好的缓冲作用，隔离了交流接触器在工作时产生的较大振动，具有更好的保护开关装置的作用。

本具体实施例中，所述的联动件31包括与滑块303固定连接的安装部310以及与辅助开关驱动部件联动连接的操作部311；所述滑块303上设有安装槽3031，安装槽3031两侧设有插槽30310，所述联动件31的安装部310上设有金属片安装孔3100，金属片安装孔3100内设有弧形金属片3101，弧形金属片3101装在联动件31安装部310的固定孔3100内，弧形金属片3101的两端部分伸出固定孔3100并与滑块303的插槽30310配合，弧形金属片3101的两端部分插配于滑块303的插槽30310内后弧形金属片3101变形构成联动件31压紧装配在滑块303安装槽3031底部。所述联动件31固定在滑块303上后，其操作部311通过底座301的定位导孔3010定位，从定位导孔3010中伸出，并通过安装架本体10的背板101上的通孔1010伸向背板101另一侧与驱动机构2联动连接。

所述驱动机构22包括有驱动轴20和摆杆21，驱动轴20转动设置在减震安装架1的两侧板100上，驱动轴20两端通过卡簧限位在减震安装架1的两侧板100上，方便驱动轴20的安装拆卸；所述摆杆21一端固定安装在驱动轴20上构成摆杆21摆动设置在减震安装架1上，其中摆杆21通过夹紧件抱紧在驱动轴20上；所述摆杆21的摆动一端与联动件31联动连接。具体的联动结构为：联动件31的操作部311相对于与安装部310连接一端的另一端伸出定位导孔3010，该端设有插孔3110，摆杆21的摆动一端插入插孔3110内构成摆杆21与联动件31的联动连接；本具体实施例中，为使开关装置3拆卸时，方便的将联动件31与摆杆21脱离，所述减震安装架1背板101上的通孔1010为可供联动件31沿插孔3110轴向移动后摆杆21退出插孔3110的长孔设置；联动件31上的插孔3110可为纵向设置或横向设置；本具体实施例中（如图1或图2），背板101上的通孔1010为纵向设置，相应的通孔1010在纵向上为长度方向，在拆卸开关装置3时，联动件31沿通孔1010长度方向抬起，将摆杆21的摆动一端从联动件31上的插孔3110中退出，实现摆杆21与联动件31分离，方便的将开关装置3从减震安装架1上拆下。

为进一步增加动静触点组302的数量，设定触头机构30的壳体本体300供底座301安装一端为底端，另一端为顶端，在壳体本体300的顶端上与滑块303对应的位置上开设有供滑块303伸出的条形孔，在滑块303伸出条形孔的端部设置有插接座3031，在壳体本体300顶端设置有连接座，在加装辅助触头机构时，辅助触头机构的外壳上连接在连接座上，相应辅助触头机构的滑块插接在辅助开关组件的开关装置内滑块的插接座上实现其同步联动操作。

本发明的转动式交流接触器的辅助开关组件具有如下优点：1）开关装置的触头机构采用将各动静触点组集成设置在壳体内，通过一个滑块进行控制，改善传统触头机构采用单独的绝缘安装座体上设置动静触头组带来的机构臃肿，结构不紧凑的缺陷；同时采用单滑块控制多触头设置，相应的减少联动件数量设置，简化需安装配合的零件数量，提高安装精度，提高动静触头组的分断闭合控制同步一致性，提高其分断能力；又因触头机构集成设置后受座体体积限制变小，有效的提高动静触点组的个数设置，提高辅助开关的触头数量，提高转动式交流接触器应用范围；触头机构集成设置后，其实现模块化，将安装腔内设置内隔腔同时在内隔腔内设置用于灭弧的导电片，提高触头机构的分断能力，且触头机构与驱动机构分设在减震安装架的背板两侧，使得触头机构拆装不受减震安装架限制干涉，便于触头机构的安装和拆卸，维修更换；壳体具有保护动静触点组的作用。

2）开关装置集成设置后，与驱动机构分设于安装架本体的背板两侧，辅助开关装置结构紧凑；同时，安装架本体的背板上通孔设置，开关装置与驱动机构的分离方便，方便开关装置从减震安装架上安装拆卸。

3）采用拆卸方便的集成模块化设置后，开关装置可更换成其他配套电器模块，如时间开关等，方便用户的个性化选择。

Claims (6)

1.一种转动式交流接触器的辅助开关组件，包括有减震安装架、开关装置以及驱动机构，所述开关装置包括有触头机构以及联动件，所述触头机构固定安装在减震安装架上，所述驱动机构包括有驱动轴和摆杆，驱动轴转动设置在减震安装架上，摆杆一端固定安装在驱动轴上构成摆杆摆动设置在减震安装架上，摆杆的摆动一端与联动件联动连接，所述减震安装架包括有安装架本体，其特征在于：所述的触头机构包括有壳体、若干动静触点组、灭弧装置以及滑块，壳体包括壳体本体以及底座，壳体本体内设有安装腔，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设置在安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组的通断控制，所述底座盖设在壳体本体底部，底座上开设有供联动件定位的定位导孔，所述联动件一端位于壳体的安装腔内并与滑块固定连接，另一端从底座上的定位导孔伸出，所述安装架本体包括两侧板以及连接两侧板的背板，所述触头机构和驱动机构分设于背板两侧，驱动机构安装在两侧板上，背板上开设有通孔，联动件穿过通孔与摆杆联动连接。

2.根据权利要求1所述转动式交流接触器的辅助开关组件，其特征在于：所述壳体本体的安装腔底部横向两侧对称设置有两列内隔板，两列内隔板将安装腔对称分隔成两列内隔腔，每个内隔腔内相应的设置一组动静触点组，所述滑块插设于两列内隔板之间，滑块上设有与内隔板配合的滑槽，所述壳体本体外侧设有与内隔板位置对应的外隔板，相邻外隔板之间形成容纳动静触头组上接线端子的外隔腔。

3.根据权利要求2所述转动式交流接触器的辅助开关组件，其特征在于：所述的底座包括底座本体以及设于底座本体两侧的弹性卡边，壳体本体设置外隔板的两侧设有卡座，弹性卡边端部设有与外隔板对应的缺口，弹性卡边相向两侧设有限位座，限位座与底座本体间隔形成供卡座卡入的间隙，两弹性卡边抱紧在壳体本体上，卡座卡入限位座与底座本体间隔形成的间隙内构成底座可拆卸安装在壳体本体上。

4.根据权利要求3所述转动式交流接触器的辅助开关组件，其特征在于：所述的弹性卡边、底座本体、卡座上设有同轴设置，且用于供螺钉穿过后将开关装置固定在减震安装架背板上的安装孔，底座本体与减震安装架的背板贴合一侧设有橡胶垫。

5.根据权利要求1或2或3或4所述转动式交流接触器的辅助开关组件，其特征在于：所述联动件与摆杆联动的一端设有插孔，摆杆的自由摆动一端插配于插孔内构成联动件与摆杆联动连接，所述背板上的通孔为可供联动件沿插孔轴向移动后摆杆退出插孔的长孔设置。

6.根据权利要求1所述转动式交流接触器的辅助开关组件，其特征在于：所述安装架本体的两侧板底部均设有U型结构的减震支撑脚，减震支撑脚包括与安装架本体的侧板连接的支撑板、供减震安装架安装在转动式交流接触器支架上的固定板以及连接支撑板、固定板的连接板，支撑板、固定板和连接板连接后形成U形槽，两减震支撑脚的固定板相向设置，所述支撑板上设有操作孔，固定板上设有与操作孔同轴设置的固定孔。