CN202888085U - 辅助开关的开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助开关的开关装置，包括有触头机构以及联动件，所述触头机构包括有壳体、若干动静触点组、灭弧装置及滑块，壳体包括壳体本体以及底座，壳体本体内设有安装腔，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设置在安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组的通断控制，所述底座盖设在壳体本体底部，底座上开设有供联动件定位的定位导孔，所述联动件一端位于壳体的安装腔内并与滑块固定连接，另一端从底座上的定位导孔伸出。本实用新型与现有技术相比，具有结构紧凑以及分断性能好的优点。

Description

辅助开关的开关装置

技术领域

本实用新型涉及辅助开关技术领域，具体涉及辅助开关的开关装置，该辅助开关用于转动式交流接触器上。

背景技术

接触器是指能频繁关合、承载和开断正常电流及规定过载电流的开断和关合装置。转动式交流接触器属于交流接触器的一种，覆盖100～1800A额定电流范围，一般应用于重型机械、冶金、大型起重设备等领域；转动式交流接触器上设置辅助开关用于电器及线路的分断闭合控制。

现在市场上，1000A级以上转动式交流接触器的辅助开关组件主要包括有安装架、驱动机构以及开关装置，开关装置包括触头组件、固定轴以及联动件，触头组件安装在固定轴上，并通过固定轴架设在安装架的两侧安装板之间，在触头组件的动触头上固定连接联动件实现驱动机构控制触头组件，驱动机构包括有驱动轴和摆动杆，驱动轴转动设置在两侧安装板上，摆动杆一端固定在驱动轴上实现摆动设置在安装架上，摆动件摆动的一端与联动件联动连接，通过摆动件的摆动驱动联动件，从而控制触头组件的动触头与静触头分断闭合。

上述结构辅助开关组件的开关装置存在如下缺陷：1）由于转动式交流接触器工作时，振动大，为使触头组件固定可靠，每个动静触点组合均采用在绝缘安装座体上安装动静触片和接线端子，绝缘安装座体固定安装在固定轴上，绝缘安装座体由于加工限制，绝缘安装座体较大，这样的结构导致整个触头组件体积大，不紧凑，同时带来拆装不便的缺陷；2）触头组件结构下，无法设计保护外罩，各触点以及接线端子外露，存在安全隐患，加上触头组件安装在两侧安装板，两侧安装板之间空间有限，辅助开关上动静触点组合的数量少，限制了该转动式交流接触器的应用范围；3）由于受体积限制，缺乏灭弧装置，分断能力差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的辅助开关的开关装置，其采用模块化设置，便于安装和拆卸更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种辅助开关的开关装置，包括有触头机构以及联动件，其特征在于：所述的触头机构包括有壳体、若干动静触点组、灭弧装置以及滑块，壳体包括壳体本体以及底座，壳体本体内设有安装腔，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设置在安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组的通断控制，所述底座盖设在壳体本体底部，底座上开设有供联动件定位的定位导孔，所述联动件一端位于壳体的安装腔内并与滑块固定连接，另一端从底座上的定位导孔伸出。

通过采用上述技术方案，开关装置的触头机构采用将各动静触点组集成设置在壳体内，通过一个滑块进行控制，改善传统触头机构采用单独的绝缘安装座体上设置动静触点组带来的机构臃肿，结构不紧凑的缺陷；采用单滑块控制多触头设置，相应的联动件只需设置一个，同时简化相应驱动部件的零件数量，提高安装精度，提高动静触点组的分断闭合控制同步一致性，动静处触头处在相对密封的条件下，并可加有灭弧装置，提高其分断能力；又因触头机构集成设置后受座体体积限制变小，有效的提高动静触点组的个数设置，提高辅助开关的触头数量，提高转动式交流接触器应用范围；同时便于开关装置安装在安装架上和从安装架上拆卸下来，壳体具有保护动静触点组的作用。

本实用新型进一步设置为：所述壳体本体的安装腔底部横向两侧对称设置有两列内隔板，两列内隔板将安装腔分隔成两列内隔腔，每个内隔腔内相应的设置一组动静触点组，所述滑块插设于两列内隔板之间，滑块上设有与内隔板配合的滑槽，所述壳体本体外侧设有与内隔板位置对应的外隔板，相邻外隔板之间形成容纳动静触点组上接线端子的外隔腔。

通过采用上述技术方案，内隔板设置不仅起到对动静触点组的隔离安装作用，同时起到对滑块定位以及滑动装配的作用，提高触头机构的分断控制性能；同时接线端子设置在外隔板形成外隔腔内，起到安全保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述的底座包括底座本体以及设于底座本体两侧的弹性卡边，壳体本体设置外隔板的两侧设有卡座，弹性卡边端部设有与外隔板对应的缺口，弹性卡边相向两侧设有限位座，限位座与底座本体间隔形成供卡座卡入的间隙，所述两弹性卡边抱紧在壳体本体上，卡座卡入限位座与底座本体间隔形成的间隙内构成底座可拆卸安装在壳体本体上。

通过采用上述技术方案，底座与壳体本体连接可靠，且拆卸方便；且弹性卡边上的缺口与外隔板配合，起到限位定位作用，进一步使底座与壳体本体的连接可靠；同时，弹性卡边抱紧壳体本体后，可阻挡外部的指状物体触及到本体上的金属物，提高安全防护等级。

本实用新型进一步设置为：所述卡座、底座本体和限位座上设有同轴设置，且用于供螺钉穿过后将开关装置固定在安装架上的安装孔；所述的底座本体背离壳体本体的安装腔一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，螺钉将开关装置安装在安装架背板上后，不仅实现了开关装置整体的安装，同时将底座与壳体本体进行可靠连接（弹性卡边固定在壳体本体上），橡胶垫的设置提高了开关装置的减震性能。

本实用新型进一步设置为：所述的联动件包括与滑块固定连接的安装部以及与辅助开关驱动部件联动连接的操作部，所述滑块上设有安装槽，安装槽两侧设有插槽，所述联动件的安装部上设有与滑块上插槽适配的金属插片，金属插片呈远离滑块上安装槽底面翘曲设置，金属插片插配于滑块的插槽内后金属插片变形构成联动件压紧装配在滑块安装槽底部；

所述的金属插片为弧形金属片，弧形金属片装在联动件安装部的固定孔内，弧形金属片的两端部分伸出固定孔并与滑块的插槽配合，弧形金属片呈朝向滑块的安装槽底部凸起设置；

所述弧形金属片两端部分的端部朝向滑块的安装槽底部翻转的翻边，翻边的翻转处为弧形设置。

通过采用上述技术方案，联动件与滑块连接可靠，拆卸方便；联动件的加工装配方便。

本实用新型进一步设置为：所述联动件伸出定位导孔的一端端部设有供辅助开关驱动部件插入的插孔，插孔内沿联动件运动方向的横向两侧壁为相向凸起的凸弧面设置。

通过采用上述技术方案，使驱动部件在插孔内部可以灵活摆动。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例开关装置爆炸视图；；

图2为本实用新型具体实施例壳体的壳体本体结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例底座的立体视图；

图4为本实用新型具体实施例底座的后视图；

图5为本实用新型具体实施例联动件与滑块装配示意图；

图6为本实用新型具体实施例弧形金属片结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例联动件的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示，本实用新型公开的一种辅助开关的开关装置，包括有触头机构以及联动件1，触头机构安装在辅助开关的安装架上，触头机构通过联动件1与驱动部件联动连接实现对触头机构的分断闭合控制；所述的触头机构包括有壳体、若干动静触点组2、灭弧装置以及滑块3；所述壳体包括壳体本体4以及底座5，壳体本体4内设有安装腔，安装腔底部横向两侧对称设置有两列内隔板40，两列内隔板40将安装腔分隔成两列内隔腔41，每个内隔腔41内相应的设置一组动静触点组2（动静触点组包括设有动触点的动触片、设有静触点的静触片以及与静触片电连接的接线端子，为本领域普通技术人员所熟知的公知技术），其中每个内隔腔41内位于动静触点分断处设置有用于灭弧的导电片410，各导电片410以及每个分隔腔41形成的相对封闭腔体构成所述灭弧装置，动、静触点分断产生的电弧在内腔腔41内以及导电片410的作用下熄灭；在两列内隔板40之间形成容纳滑块3的空间，壳体本体4的安装腔内壁位于两列内隔板40之间形成的空间处设有滑动导槽；所述的滑块3插设于两列内隔板40之间，滑块3的横向两侧装配在滑动导槽内，且在滑块3上设有与内隔板40配合的滑槽30，这样设置下，滑块3插在两列内隔板40之间，滑块3上的滑槽30与内隔板40配合，同时两侧插配在滑动导槽内构成滑块3可靠滑动装配在安装腔内，滑块3与动静触点组2联动连接构成对动静触点组2的通断控制。本具体实施例中，在滑块3插配于安装腔内的插入一端上设有动触片，动触片两端设有动触点，动触点位于两侧的内隔腔41内与静触片上的静触点配合；滑块3的另一端固定连接联动件1。

所述底座5盖设在壳体本体4底部，将壳体本体4上的安装腔封闭；底座5上开设有供联动件1定位的定位导孔52；所述联动件1一端位于壳体的安装腔内并与滑块3固定连接，另一端从底座5上的定位导孔52伸出，该端上设有供该端辅助开关的驱动部件插入的插孔110，插孔110内沿联动件1运动方向的横向两侧壁为相向凸起的凸弧面设置，辅助开关的驱动部件插入插孔110内构成联动件1与辅助开关的驱动部件联动连接；本具体实施例中，所述的联动件1包括与滑块3固定连接的安装部10以及与辅助开关驱动部件联动连接的操作部11；所述滑块3上设有安装槽31，安装槽31两侧设有插槽310，所述联动件1的安装部10上设有与滑块3上插槽310适配的金属插片，金属插片呈远离滑块3上安装槽31底面翘曲设置，金属插片插配于滑块3的插槽310内后金属插片变形构成联动件1压紧装配在滑块安装槽31底部。更具体的，所述金属插片为弧形金属片12，弧形金属片12装在联动件1安装部10的固定孔100内，弧形金属片12的两端部分伸出固定孔100并与滑块3的插槽310配合，弧形金属片12两端部分的端部朝向滑块3的安装槽31底部翻转的翻边120，翻边120的翻转处为弧形设置；所述的弧形金属片12呈朝向滑块3的安装槽31底部凸起设置。这样设置下，弧形金属片12插装在联动件1安装部10的固定孔100内，弧形金属片12发生弹性形变使其固定在联动件1安装部10的固定孔100内；联动件1安装在滑块3上时，弧形金属片12的两端部分滑入滑块3安装槽31的插槽310内，由于弧形金属片12的两端部分端部的结构设置，便于弧形金属片12滑入上述插槽310内，此时弧形金属片12发生形变，弧形金属片12产生一个下压力将联动件1压紧在滑块3安装槽31内。当然作为本实用新型可行的技术方案，所述的金属插片也可以为：在联动件与滑块上插槽位置对应处浇注一个向上翘曲的金属片设置，但这样设置下，金属插片的固定不便，存在加工不方便的缺陷，且金属插片容易脱落。

本具体实施例中，所述壳体本体4外侧设有与内隔板40位置对应的外隔板42，相邻外隔板42之间形成容纳动静触点组2上接线端子的外隔腔43；具体的，静触片设置静触点的一端位于内隔腔41内，另一端伸入外隔腔43内，该端设置接线端子。这样设置下，接线端子通过外隔板42阻隔避免人们轻易触及接线端子，发生触电危险。

为使底座5与壳体本体4连接可靠，所述的底座5包括底座本体50以及一体成型于底座本体50两侧的弹性卡边51；所述壳体本体4设置外隔板43的两侧设有卡座52，弹性卡边51端部设有与外隔板43对应的缺口510，弹性卡边51有足够的长度，抱紧壳体本体4后，同时在壳体本体4的外隔腔43顶部设置防护罩（图中未示出），这样共同构成了辅助开关的IP20防护等级，即可阻挡外部的指状物体触及到接线端子；弹性卡边51相向两侧设有限位座511，限位座511与底座本体50间隔形成供卡座52卡入的间隙512，所述两弹性卡边51抱紧在壳体本体4上，卡座52卡入限位座511与底座本体50间隔形成的间隙512内构成底座5可拆卸安装在壳体本体4上；所述的底座本体50背离壳体本体4的安装腔一侧设有橡胶垫6。所述卡座52、底座本体50和限位座511上设有同轴设置，且用于供螺钉穿过后将开关装置固定在安装架上的安装孔。这样设置后，底座5与壳体本体4连接后，再通过螺钉插入卡座52、底座本体50和限位座511上的安装孔内，安装在安装架上的背板上，不仅实现了开关装置整体安装在安装架上（同时将弹性卡边51固定在壳体本体4上），而且螺钉实现了底座5与壳体本体4的连接，使底座5与壳体本体4连接更可靠；且在底座本体50上设置橡胶垫6，具体的在底座本体50的四个角上设置橡胶垫安装孔500，该孔为盲孔，橡胶垫6嵌入安装在橡胶垫安装孔500内，安装后，使开关装置中贴在安装架的背板上底座本体50之间通过橡胶垫6接触，橡胶垫具有很好的缓冲作用，交流接触器的振动被橡胶件吸收，较少传到辅助开关上，具有更好的保护开关装置的作用。

Claims (9)

1.一种辅助开关的开关装置，包括有触头机构以及联动件，其特征在于：所述的触头机构包括有壳体、若干动静触点组、灭弧装置以及滑块，壳体包括壳体本体以及底座，壳体本体内设有安装腔，动静触点组置于安装腔内，滑块滑动设置在安装腔内并与动静触点组联动连接构成对动静触点组的通断控制，所述底座盖设在壳体本体底部，底座上开设有供联动件定位的定位导孔，所述联动件一端位于壳体的安装腔内并与滑块固定连接，另一端从底座上的定位导孔伸出。

2.根据权利要求1所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述壳体本体的安装腔底部横向两侧对称设置有两列内隔板，两列内隔板将安装腔分隔成两列内隔腔，每个内隔腔内相应的设置一组动静触点组，所述滑块插设于两列内隔板之间，滑块上设有与内隔板配合的滑槽，所述壳体本体外侧设有与内隔板位置对应的外隔板，相邻外隔板之间形成容纳动静触点组上接线端子的外隔腔。

3.根据权利要求2所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述的底座包括底座本体以及设于底座本体两侧的弹性卡边，壳体本体设置外隔板的两侧设有卡座，弹性卡边端部设有与外隔板对应的缺口，弹性卡边相向两侧设有限位座，限位座与底座本体间隔形成供卡座卡入的间隙，所述两弹性卡边抱紧在壳体本体上，卡座卡入限位座与底座本体间隔形成的间隙内构成底座可拆卸安装在壳体本体上。

4.根据权利要求3所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述卡座、底座本体和限位座上设有同轴设置，且用于供螺钉穿过后将开关装置固定在安装架上的安装孔。

5.根据权利要求3或4所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述的底座本体背离壳体本体的安装腔一侧设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述的联动件包括与滑块固定连接的安装部以及与辅助开关驱动部件联动连接的操作部，所述滑块上设有安装槽，安装槽两侧设有插槽，所述联动件的安装部上设有与滑块上插槽适配的金属插片，金属插片呈远离滑块上安装槽底面翘曲设置，金属插片插配于滑块的插槽内后金属插片变形构成联动件压紧装配在滑块安装槽底部。

7.根据权利要求6所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述的金属插片为弧形金属片，弧形金属片装在联动件安装部的固定孔内，弧形金属片的两端部分伸出固定孔并与滑块的插槽配合，弧形金属片呈朝向滑块的安装槽底部凸起设置。

8.根据权利要求7所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述弧形金属片两端部分的端部朝向滑块的安装槽底部翻转的翻边，翻边的翻转处为弧形设置。

9.根据权利要求1所述辅助开关的开关装置，其特征在于：所述联动件伸出定位导孔的一端端部设有供辅助开关驱动部件插入的插孔，插孔内沿联动件运动方向的横向两侧壁为相向凸起的凸弧面设置。

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