CN102943760A - 真空泵防喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空泵防喷油装置,包括两端开口的管体,管体的一端为排气口,管体的另外一端为油气导入口,管体内设置有吸附润滑油的滤网管,并且滤网管的一端为封闭状,另一端为开口并对着油气导入口。本发明避免了真空泵抽真空时真空泵排气口喷润滑油的现象,并且节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空泵防喷油装置,属于真空泵技术领域。
背景技术
目前,低温液体贮罐、低温液体罐车等真空设备普遍采用旋片式真空泵进行产品抽真空,当低温液体贮罐、低温液体罐车等真空设备夹套无真空或有微量正压时,用旋片式真空泵对夹套进行抽真空,如果抽真空阀门在较大的开启状态,会有许多真空泵润滑油随抽出的气体一起从真空泵排气口喷出,造成环境的污染和真空泵润滑油的浪费,因此,在实际操作时,往往需要操作人员慢慢开启抽真空阀门,增加了操作的难度和人力资源的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种避免真空泵抽真空时真空泵排气口喷润滑油的现象,节约成本的真空泵防喷油装置。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种真空泵防喷油装置,包括两端开口的管体,管体的一端为排气口,管体的另外一端为油气导入口,管体内设置有吸附润滑油的滤网管,并且滤网管的一端为封闭状,另一端为开口并对着油气导入口。
进一步,所述的管体的内壁上固定有滤网管固定环,所述的滤网管的外壁固定在滤网管固定环上。
进一步,所述的管体的排气口上盖有防尘罩。
更进一步,所述的管体在油气导入口处的内壁上具有螺纹连接部。
采用了上述技术方案后,真空泵安装上防喷油装置后,随抽出气体喷出的润滑油被滤网管阻挡在滤网管内部,并且沿着滤网管管壁重新流入真空泵箱体内,抽出的气体从滤网管上的小孔排出,起到油气分离的作用;防尘罩防止了外部灰尘进入管体的排气口;螺纹连接部便于管体的油气导入口连接上真空泵的真空泵排气口。
附图说明
图1为本发明的真空泵防喷油装置的结构剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,
如图1所示,一种真空泵防喷油装置,包括两端开口的管体3,管体3的一端为排气口3-1,管体3的另外一端为油气导入口3-2,管体3内设置有吸附润滑油的滤网管4,并且滤网管4的一端为封闭状,另一端为开口并对着油气导入口3-2。
如图1所示,管体3的内壁上固定有滤网管固定环5,滤网管4的外壁固定在滤网管固定环5上。
为了防止外部灰尘进入管体3的排气口,如图1所示,管体3的排气口3-1上盖有防尘罩1。
为了便于管体3的油气导入口3-2连接上真空泵的真空泵排气口,如图1所示,管体3在油气导入口3-2处的内壁上具有螺纹连接部3-2-1。
真空泵安装上防喷油装置后,随抽出气体喷出的润滑油被滤网管4阻挡在滤网管4内部,并且沿着滤网管4管壁重新流入真空泵箱体内,抽出的气体从滤网管4上的小孔排出,起到油气分离的作用。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种真空泵防喷油装置,包括两端开口的管体(3),管体(3)的一端为排气口(3-1),管体(3)的另外一端为油气导入口(3-2),其特征在于:管体(3)内设置有吸附润滑油的滤网管(4),并且滤网管(4)的一端为封闭状,另一端为开口并对着油气导入口(3-2)。
2.根据权利要求1所述的真空泵防喷油装置,其特征在于:所述的管体(3)的内壁上固定有滤网管固定环(5),所述的滤网管(4)的外壁固定在滤网管固定环(5)上。
3.根据权利要求1或2所述的真空泵防喷油装置,其特征在于:所述的管体(3)的排气口(3-1)上盖有防尘罩(1)。
4.根据权利要求1或2所述的真空泵防喷油装置,其特征在于:所述的管体(3)在油气导入口(3-2)处的内壁上具有螺纹连接部(3-2-1)。
5.根据权利要求3所述的真空泵防喷油装置,其特征在于:所述的管体(3)在油气导入口(3-2)处的内壁上具有螺纹连接部(3-2-1)。
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