CN202545760U - 一种可防止漏油的减速机排气装置 - Google Patents
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Abstract
一种可防止漏油的减速机的排气装置，属于减速机设备技术领域，目的是解决减速机高速运转时由于甩油和机体内压力增大造成润滑油从排气装置外溢的现象，其其技术方案是：它由排气罩、排气管、内层油气分离环、外层油气分离环组成，排气管上端与排气罩相连接，排气管下部与观察窗压盖相连接，内层油气分离环连接在排气管的下端，外层油气分离环连接在观察窗压盖的下方，内层油气分离环和外层油气分离环上开有多个分离孔。本实用新型通过内层油气分离环和外层油气分离环的双层分离作用，可以有效地防止减速机高速运转时润滑油通过排气孔外溢，降低了设备的运行成本，保护了生产现场的环境。本实用新型具有结构简单、使用方便、效果显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以防止漏油的减速机排气装置，属于减速机设备技术领域。
背景技术
目前，很多大中型减速机在钢铁行业得到广泛应用。但是在高速运行过程中，由于减速机的齿轮高度运转会发生甩油，同时机体内压力增大，其结果就造成润滑油从排气装置外溢，增加了设备运行的成本并污染了周围环境，有必要对设备加以改进，以防止润滑油从减速机排气装置漏出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止减速机在高速运行中排气孔漏油的可防止漏油的减速机排气装置。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种可防止漏油的减速机排气装置，它由排气罩、排气管、内层油气分离环、外层油气分离环组成，排气管上端与排气罩相连接，排气管下部与观察窗压盖相连接，内层油气分离环连接在排气管的下端，外层油气分离环连接在观察窗压盖的下方，内层油气分离环和外层油气分离环上开有多个分离孔。
上述可防止漏油的减速机排气装置，所述排气管的上端环绕有圆环，圆环圆周上均布有排气孔，圆环外圆周侧壁上有螺纹，排气罩为半圆形封闭罩，罩内侧壁上有螺纹与排气管圆环外圆周侧壁的螺纹相匹配，排气管的下部外圆周上有螺纹，观察窗压盖上有排气管连接孔，排气管连接孔内侧壁上有螺纹与排气管下部外圆周上螺纹相匹配。
上述可防止漏油的减速机排气装置，所述内层油气分离环和外层油气分离环分别由上吸板和支撑环构成，上吸板为圆盘，圆盘上均布有多个分离孔，支撑环为圆筒体，支撑环的圆筒体上均布有多个分离孔，上吸板焊接在支撑环的下端，内层油气分离环和外层油气分离环的支撑环上端分别与排气管的下端、观察窗压盖下方相连接。
上述可防止漏油的减速机排气装置，所述内层油气分离环和外层油气分离环之间有8-12mm的间隔。
本实用新型的有益之处是：通过内层油气分离环和外层油气分离环的双层分离作用，可以有效地防止减速机高速运转时润滑油通过排气孔外溢，降低了设备的运行成本，保护了生产现场的环境。具有结构简单、使用方便、效果显著的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图。
图中标记如下：排气罩1、排气管2、观察窗压盖3、内层油气分离环4、外层油气分离环5、上吸板6、支撑环7、排气孔8、分离孔9。
具体实施方式
本实用新型由排气罩1、排气管2、内层油气分离环4、外层油气分离环5组成。
图中显示，排气罩1为半圆形封闭罩，罩内侧壁上有螺纹与排气管2相连接，排气罩1可以防止异物落入减速机内。
图中显示，排气管2的上端环绕有圆环，圆环圆周上均布有排气孔8，圆环外圆周侧壁上有螺纹，排气罩1的罩内侧壁的螺纹与排气管2圆环外圆周侧壁的螺纹相匹配，排气罩1拧在排气管2的上端，排气管2的气体进入排气罩1后从排气管2的圆环上的排气孔8排出，本实用新型的一个实施例有8个排气孔8。
排气管2的下部外圆周上有螺纹，观察窗压盖3上有排气管连接孔，排气管连接孔内侧壁上有螺纹与排气管2下部外圆周上螺纹相匹配，排气管2的下端拧在观察窗压盖3上。
图中显示，内层油气分离环4和外层油气分离环5分别由上吸板6和支撑环7构成，上吸板6为圆盘，圆盘上均布有多个分离孔9，支撑环7为圆筒体，支撑环7的圆筒体上均布有多个分离孔9，上吸板6焊接在支撑环7的下端。内层油气分离环4和外层油气分离环5的支撑环7上端分别与排气管2的下端、观察窗压盖3下方相连接。内层油气分离环4和外层油气分离环5之间有8-12mm的间隔。本实用新型的一个实施例的间隔为10mm。
Claims (4)
1.一种可防止漏油的减速机排气装置，其特征在于：它由排气罩（1）、排气管（2）、内层油气分离环（4）、外层油气分离环（5）组成，排气管（2）上端与排气罩（1）相连接，排气管（2）下部与观察窗压盖（3）相连接，内层油气分离环（4）连接在排气管（2）的下端，外层油气分离环（5）连接在观察窗压盖（3）的下方，内层油气分离环（4）和外层油气分离环（5）上开有多个分离孔（9）。
2.根据权利要求1所述的可防止漏油的减速机排气装置，其特征在于：所述排气管（2）的上端环绕有圆环，圆环圆周上均布有排气孔（8），圆环外圆周侧壁上有螺纹，排气罩（1）为半圆形封闭罩，罩内侧壁上有螺纹与排气管（2）圆环外圆周侧壁的螺纹相匹配，排气管（2）的下部外圆周上有螺纹，观察窗压盖（3）上有排气管连接孔，排气管连接孔内侧壁上有螺纹与排气管（2）下部外圆周上螺纹相匹配。
3.根据权利要求2所述的可防止漏油的减速机排气装置，其特征在于：所述内层油气分离环（4）和外层油气分离环（5）分别由上吸板（6）和支撑环（7）构成，上吸板（6）为圆盘，圆盘上均布有多个分离孔（9），支撑环（7）为圆筒体，支撑环（7）的圆筒体上均布有多个分离孔（9），上吸板（6）焊接在支撑环（7）的下端，内层油气分离环（4）和外层油气分离环（5）的支撑环（7）上端分别与排气管（2）的下端、观察窗压盖（3）下方相连接。
4.根据权利要求3所述的可防止漏油的减速机排气装置，其特征在于：所述内层油气分离环（4）和外层油气分离环（5）之间有8-12mm的间隔。
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| CN110762191A (zh) * | 2018-07-27 | 2020-02-07 | 江苏泰隆减速机股份有限公司 | 一种冶金用减速机 |
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