CN102941138A

CN102941138A - 一种对辊机施力装置

Info

Publication number: CN102941138A
Application number: CN2012104690863A
Authority: CN
Inventors: 夏纪勇; 王大臣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2013-02-27

Abstract

一种对辊机施力装置，其包括施力机构、第一滑轮、第一滑轮座、第一铰轴，第二滑轮、第二滑轮座、第二铰轴，第三滑轮，第四滑轮，柔索，所述第一滑轮通过第一铰轴装在第一滑轮座上，第二滑轮通过第二铰轴装在第二滑轮座上，施力机构装在第一滑轮座与第二滑轮座之间并产生压力，柔索绕第一滑轮、第三滑轮、第二滑轮、第四滑轮形成封闭传力构件，第三滑轮和第四滑轮分别通过连接件装在对辊轴或轴承座上，第一滑轮与第二滑轮中心的距离小于第三滑轮与第四滑轮中心的距离的1/2。本发明结构简单，工作可靠，增力倍数大，使对辊间产生所施压力数倍至十几倍的粉磨或碾压力。应用本发明的对辊机还不需机架承受粉磨力，降低对辊机的造价。

Description

一种对辊机施力装置

技术领域

本发明涉及一种粉碎设备的施力装置，具体地说，是涉及一种物料或材料在一对相向转动的对辊之间被碾压粉碎或压紧成型的对辊机施力装置。

背景技术

对辊机常应用于粉磨物料，轧制金属型材，或压制建材等，其工作原理类似。粉磨设备用量较大，下面以粉磨物料为代表，做背景技术介绍。

现有粉磨设备对辊机，按压力大小分类，分为低压对辊机、中压对辊机和高压对辊机三大类。中、低压对辊机一般采用弹簧加压。高压对辊机常用液压施力。对辊机的两个磨辊，一个为固定辊，另一个为活动辊。当料层变化时，活动辊一般在机架滑轨上相对于固定辊水平滑移，或绕一铰轴旋转而摆动。

CN2431956Y公开了一种《挤压粉磨机》，利用杠杆和滑轮组给对辊机加压，但其加压方式，也是一辊对另一辊施压，并且施力系统非常复杂。

这些对辊机，由于辊磨力大，辊间会产生非常大的作用力，所以需配置承载辊压力的封闭式机架。

CN101142026公开了一种《特别是用于粉碎物料层的双辊轧机》，包括两个旋转支承的、方向相反驱动且通过辊间隙互相分开的轧辊，其如此设计，虽然使得所使用的施加辊压力的液压缸不必再支撑在一个封闭的很重和强度很高的机架上。但在维修之时，其辊轮的更换更加困难，且在形成一个本身封闭的破碎压力系统的情况下，相应地，不但作用在其中一个轧辊的轴承箱上，而且作用在另一个轧辊的相应对置的轴承箱上。如此结构，直接在二辊间用液压施力，液压力必须很大，不可避免地存在液压油缸等液压元件及控制系统要求较高的缺陷。

综上所述，现有对辊机的粉磨力大都是通过液压、弹簧等施力装置，通过一个辊压向另一辊；或液压直接在二辊轴承座间施力。这种施力方式，使得施力装置必须产生足够大的力才能使物料被粉碎。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、可靠，施力装置只须较小的力就可以使对辊间产生较大粉磨或碾压力，且不需机架承受粉磨或碾压力的对辊机施力装置。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种对辊机施力装置，包括施力机构，第一滑轮、第一滑轮座、第一铰轴，第二滑轮、第二滑轮座、第二铰轴，第三滑轮，第四滑轮，柔索及柔索张紧机构，所述第一滑轮通过第一铰轴装在第一滑轮座上，第二滑轮通过第二铰轴装在第二滑轮座上，施力机构装在第一滑轮座与第二滑轮座之间并产生压力，柔索绕第一滑轮、第三滑轮、第二滑轮、第四滑轮形成封闭传力构件，第三滑轮和第四滑轮分别通过连接件装在对辊轴或轴承座上，第一滑轮与第二滑轮中心的距离小于第三滑轮与第四滑轮中心的距离的1/2。

为便于制造和计算，所述第一滑轮与第二滑轮、第三滑轮与第四滑轮一般对称设置；当一对磨辊为水平布置（如对辊挤压磨）时，第三滑轮和第四滑轮的中心连线设为水平，第一滑轮和第二滑轮的中心连线设为垂直；当一对磨辊为垂直布置（如金属轧机）时，第三滑轮和第四滑轮的中心连线设为垂直，第一滑轮和第二滑轮的中心连线设为水平。设第一滑轮、第三滑轮外侧柔索与第三滑轮、第四滑轮中心连线的夹角为α，施力机构在第一滑轮座与第二滑轮座之间产生的压力为f，第三、第四滑轮间产生的相对压力为P，柔索及柔索张紧机构所受的内力为f₀，通过受力分析和计算得知，P=f/tgα(当α分别为5o、7o、10o、15o时，P为f的11.43、8.14、5.67和3.732倍)，可见增力效果显著；f₀=0.5f/sinα(当α分别为5o、7o 、10o和15o时，f₀为f的5.737、4.103、 2.879和1.932倍)，约为P的一半。从以上计算可以初步看出，工程上可取α的优选值为5o ~15o。若α过小，会因料层变化，迫使第三、第四滑轮间距离变化，从而要求施力机构的施力点有较大的适应变化的空间和反应速度，这点对弹簧施力就很难做到；或者使得柔索上串联设置的柔索张紧机构柔索长度变化要求适应的范围更大；若α过大，增力效果(P/f)有限。

进一步，所述施力机构可以是气压机构、液压机构、压缩弹簧或者它们的组合。单个施力装置设置一个或二个以上的施力机构。

一台对辊机，一般设置二组施力装置，在对辊机磨辊轴的轴向两端的侧面各设置一组。

所述柔索张紧机构通过弹簧或弹簧组或液压弹簧等特殊结构可以适应第三、第四滑轮间距的变化使柔索保持张紧。柔索及滑轮构成的传力体系也可以用连杆机构替换，但会使结构变得复杂，综合效果可能变劣；但这种替换，在施力装置为拉、压双向油缸或气缸时，对外移磨辊较为方便。

下面以该装置用于粉磨物料为例，介绍本发明的工作情况。

工作时，施力机构通过第一、第二滑轮座向第一、第二滑轮加压，第一、第二滑轮通过柔索，向第三、第四滑轮施力，第三、第四滑轮通过连接件向二个碾压辊施力，从而提供了对辊机粉磨物料所需的粉磨力。当碾压辊间料层发生变化，迫使第三、第四滑轮间距离发生变化时，第一、第二滑轮间距离必须作反向变化以使柔索总长度保持基本恒定，但这要求施力机构的施力点有较大的变化空间和反应速度。对较为广泛的应用场合，设计要求施力机构的施力点几乎不变以保持施加压力的恒定和结构的稳定，可以在柔索上增设一种柔索张紧机构，当碾压辊间料层发生变化，第三、第四滑轮间距离变化时，第一、第二滑轮间距离可以不作变化，而是通过柔索总长度变化来适应，依靠柔索张紧机构保持柔索的张紧力。由于第一滑轮与第二滑轮中心的距离小于第三滑轮与第四滑轮中心的距离的1/2，当施力机构产生较小的压力时，就会在第三、第四滑轮间产生较大的相对压力。

与现有对辊施力装置相比，本发明具有以下优点：结构简单，工作可靠，增力倍数大，使对辊间产生所施压力数倍至十几倍的粉磨或碾压力。应用本发明的对辊机还不需机架承受粉磨力，降低对辊机的造价。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图。

图中：1、第一滑轮；2、第一滑轮座；3、第一铰轴；4、第二滑轮；5、第二滑轮座；6、第二铰轴；7、第三滑轮；8、第四滑轮；9、柔索；10、施力机构；11、柔索张紧机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，实施例为该装置用于粉磨物料。

参照附图，本实施例包括施力机构10，第一滑轮1、第一滑轮座2、第一铰轴3，第二滑轮4、第二滑轮座5、第二铰轴6，第三滑轮7，第四滑轮8，柔索9和柔索张紧机构11；通过第一铰轴3将第一滑轮1固定在第一滑轮座2上，第一滑轮1可绕第一铰轴3转动，采用同样的方法用第二铰轴6将第二滑轮4固定第二滑轮座5上，第二滑轮4可绕第二铰轴6转动，将施力机构10的两端分别与第一滑轮座2和第二滑轮座5连接固定，将施力机构10固定在对辊机的机架上，第三滑轮7和第四滑轮8分别通过连接件装在对辊轴或轴承座上，柔索9绕过滑轮围成封闭环，两端分别与柔索张紧机构11连接。通过调节设置辊子之间的间隙。

第一滑轮1与第三滑轮7外侧的柔索与第三滑轮7、第四滑轮8中心连线的夹角α为5o ~15o。

工作时，施力机构10通过第一滑轮座2和第二滑轮座5向第一滑轮1和第二滑轮4加压，第一滑轮1和第二滑轮4通过柔索9，向第三滑轮7和第四滑轮8施力，第三滑轮7和第四滑轮8通过连接件向二个碾压辊施力，从而提供了对辊机粉磨物料所需的粉磨力。当碾压辊间料层发生变化，迫使第三滑轮7和第四滑轮8间距离变化时，第一滑轮1和第二滑轮4间距离作反向变化，柔索张紧机构11保持张紧力，同时适应柔索长度变化；施力机构10保持或调节压力。

Claims

1.一种对辊机施力装置，包括施力机构，其特征在于，还包括第一滑轮、第一滑轮座、第一铰轴，第二滑轮、第二滑轮座、第二铰轴，第三滑轮，第四滑轮，柔索，所述第一滑轮通过第一铰轴装在第一滑轮座上，第二滑轮通过第二铰轴装在第二滑轮座上，施力机构装在第一滑轮座与第二滑轮座之间并产生压力，柔索绕第一滑轮、第三滑轮、第二滑轮、第四滑轮形成封闭传力构件，第三滑轮和第四滑轮分别通过连接件装在对辊轴或轴承座上，第一滑轮与第二滑轮中心的距离小于第三滑轮与第四滑轮中心的距离的1/2。

2.根据权利要求1所述的对辊机施力装置，其特征在于，所述第一滑轮与第二滑轮、第三滑轮与第四滑轮一般对称设置；第三滑轮和第四滑轮的中心连线设为水平，第一滑轮和第二滑轮的中心连线设为垂直；或者，第三滑轮和第四滑轮的中心连线设为垂直，第一滑轮和第二滑轮的中心连线设为水平。

3.根据权利要求2所述的对辊机施力装置，其特征在于，第一滑轮、第三滑轮外侧柔索与第三滑轮、第四滑轮中心连线的夹角为α为5o ~15o。

4.根据权利要求1或2或3所述的对辊机施力装置，其特征在于，所述施力机构为气压机构、液压机构、压缩弹簧或者它们的组合。

5.根据权利要求1或2或3所述的对辊机施力装置，其特征在于，单个施力装置设置二个以上的施力机构。

6.根据权利要求4所述的对辊机施力装置，其特征在于，单个施力装置设置二个以上的施力机构。