CN102937353A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱，其包括果蔬室以及冷冻室，所述冷冻室内部配置有冷冻风扇和蒸发器，所述冷冻风扇将蒸发器冷却的冷气通过风道系统传递到果蔬室，所述果蔬室包括上隔板、下隔板、内胆以及安装于前端的果蔬室门体，所述上隔板、下隔板、内胆以及果蔬室门体共同围成一个封闭且独立的果蔬间室，所述果蔬室还包括位于顶部的果蔬室顶面冷却风道以及位于果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道，所述果蔬室顶面冷却风道及果蔬室后部冷却风道里的冷气流对所述独立的果蔬间室进行辐射冷却。本发明冰箱通过设置配置在果蔬室顶部的果蔬室顶面冷却风道和配置在果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道，分别从两个方向对果蔬室进行辐射冷却，可使果蔬室均匀、迅速制冷，抑制果蔬室内温度波动，获得较好的冷却效果。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，尤其涉及一种冰箱果蔬室间接制冷结构。

背景技术

风冷冰箱的制冷方式通常是由蒸发器制冷，再通过风道系统将冷气分配到各个不同间室，控制到达各间室的冷气量来满足不同间室的温度设定。冷气经由风道系统到达各间室一般有两种方式：第一种方式是直接在风道系统开出风口，冷气直接吹到间室里；第二种方式是风道系统到间室不直接开口，冷气吹到间室周围的冷却板或其他冷却结构上，通过该冷却板或冷却结构间接冷却间室，使其达到所需设定温度。其中，第一种方式即直接出风方式冷却速度快，提供冷量大，但是冷却过程中，间室内对流大，储存在间室的食物水分流失大；第二种方式即间接冷却方式由于冷气不直接吹到食物上，保存在室内的食物水分流失少，温度波动小，保鲜效果好。

对叶类蔬菜，水果等食物来说，水分流失会影响保鲜效果，缩短食物保存时间。因此，一般冰箱内放置该类食物的果蔬室使用间接冷却方式会获得较好的保鲜效果。但是间接冷却方式冷却速度相对直接出风冷却方式较慢，冷却不均匀，室内温度波动大；同时由于增加了额外的冷却结构，冰箱内有效容积减小，容积效率降低；此外，间室内由于食物热源或用户开关门取放食物时，外部热空气进入造成结露现象；或者在冰箱运行过程中出现局部过冷造成的结冰现象。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的冰箱，以克服上述缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种冰箱，采用间接冷却方式对果蔬室进行冷却，可使果蔬室均匀、迅速制冷，抑制果蔬室内温度波动，获得较好的冷却效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冰箱，其包括果蔬室，所述果蔬室包括上隔板、下隔板、内胆以及安装于前端的果蔬室门体，所述上隔板、下隔板、内胆以及果蔬室门体共同围成一个封闭且独立的果蔬间室，所述果蔬室还包括位于顶部的果蔬室顶面冷却风道以及位于果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道，所述果蔬室顶面冷却风道内设有便于辐射冷却果蔬间室的冷却板，所述果蔬室顶面冷却风道及果蔬室后部冷却风道里的冷气不会进入果蔬间室内。

优选的，在上述冰箱中，所述果蔬室顶面冷却风道内设置多个分支冷却风道，所述分支冷却风道的进风口集中在所述顶面冷却风道的一侧，所述的分支风道的出风口集中在所述顶面冷却风道的另一侧。

优选的，在上述冰箱中，所述果蔬室顶面冷却风道内的多个分支冷却风道，沿所述顶面冷却风道的进风口由近及远分支冷却风道进风口逐渐变宽。

优选的，在上述冰箱中，所述冷却板设置有波浪形凹陷。

优选的，在上述冰箱中，所述果蔬室顶面冷却风道下方配置有接水盘，所述接水盘底面也设置有和所述冷却板波浪形凹陷位置对应的波浪形凹陷。

优选的，在上述冰箱中，所述冷却板部分或全部粘贴有防止冷却板结冰的电加热。

优选的，在上述冰箱中，所述冷却板为铝材质的冷却板。

优选的，在上述冰箱中，所述上隔板的下表面上装配有上隔板加强梁，所述果蔬室顶面冷却风道的高度不超过上隔板加强梁的高度，所述上隔板加强梁的正下面对应的区域，连接所述果蔬室顶面冷却风道的左边外连接件与左边内连接件以及右边外连接件与右边内连接件截面发生变化，他们的高度尺寸变小，长度尺寸变大。

优选的，在上述冰箱中，所述果蔬室顶面冷却风道内的冷却板包括外冷却铝板与内冷却铝板，所述的外冷却铝板与内冷却铝板分别通过右边外连接件、右边内连接件、左边外连接件、左边内连接件、分别与外冷却铝板、内冷却铝板组装在一起的前密封板、后密封板组装在一起，组成一个顶部冷却风道系统。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例的冰箱通过设置配置在果蔬室顶部的果蔬室顶面冷却风道和配置在果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道，分别从两个方向对果蔬室进行间接冷却，可使果蔬室均匀、迅速制冷，抑制果蔬室内温度波动，获得较好的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明冰箱果蔬室风道配置示意图；

图2是本发明冰箱纵向剖视图；

图3是本发明冰箱横向剖视图；

图4是本发明冰箱顶面风道正面剖视图；

图5是本发明冰箱另一角度的纵向剖面；

图6是本发明冰箱顶面风道的纵向剖面；

图7是本发明冰箱顶面风道冷却板的外观图；

图8是本发明冰箱顶面风道接水盘的外观图；

图9是本发明冰箱顶面风道接水盘的安装示意图；

图10是本发明冰箱果蔬室后部风道正面剖视图。

100、冷藏室  200、果蔬室  300、冷冻室  400、果蔬室门体  500、果蔬室抽屉  1、果蔬室顶面冷却风道  2、上隔板  3、果蔬室后部冷却风道  4、下隔板  5、冷冻风扇  6、蒸发器  7、内胆8、冷藏风路  9、冷冻风路  10、下隔板风路  11、果蔬室风路  12、风门  13、上隔板风路  14、上隔板支风路  15、接水盘  16、冷藏回风风道  17、上隔板右连接件  18、右边外连接件  19、右边内连接件  20、外冷却板  21、内冷却板22、左边外连接件  23、左边内连接件  24、上隔板左连接件  25、顶面风道进风风路  26、顶面风道进风支风路  27、顶面风道回风风路  28、冷藏风道回风口  29、接水槽  30、排水口  31、密封海绵  32、果蔬室后部风道面板  33、果蔬室后部风道冷却风路  34、果蔬室后部风道回风风路  35、冷藏回风风道风路  36、前密封板  37、后密封板  38、冷却板尖点  39、接水盘尖点  40、排水路径  41、电加热  42、接水盘导流槽  43、接水盘卡勾  45、上隔板加强梁  46、右内连接件截面变化处  47、左内连接件截面变化处  48、加强梁固定螺钉

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种冰箱，该冰箱通过设置配置在果蔬室顶部的果蔬室顶面冷却风道和配置在果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道，分别从两个方向对果蔬室进行间接冷却，可使果蔬室均匀、迅速制冷，抑制果蔬室内温度波动，获得较好的冷却效果。

请参阅图1、图2及图10所示，所述冰箱包括果蔬室200、位于果蔬室200上方的冷藏室100、位于果蔬室200下方的冷冻室300、果蔬室门体400以及用以储存食物的果蔬室抽屉500。所述冰箱内部设有冷藏风路8、冷冻风路9、下隔板风路10、果蔬室风路11、上隔板风路13、上隔板支风路14、冷藏回风风道16以及冷藏风道回风28。

请参阅图2及图10所示，所述果蔬室200包括位于顶部的果蔬室顶面冷却风道1、上隔板2、位于后方的果蔬室后部冷却风道3、下隔板4以及内胆7。所述上隔板2、下隔板4、内胆7以及果蔬室门体400共同围成所述果蔬室200。所述果蔬室顶面冷却风道1位于上隔板2的下表面，所述果蔬室顶面冷却风道1下方配置有接水盘15。所述果蔬室后部冷却风道3中配置有控制风量的风门12。

所述冷冻室300内部配置有冷冻风扇5和蒸发器6。通过所述蒸发器6冷却的冷气由冷冻风扇5和风道系统分配到各个间室。所述果蔬室抽屉500根据实际需要可以是一层或多层，在本发明实施方式中设置为1层。

请参阅图1至图3及图10所示，所述冰箱内果蔬室和冷藏室的冷气的循环流通路径是：通过所述蒸发器6冷却的冷气由冷冻风扇5和风道系统分配到各个间室，其中一部分经过冷冻风路9、下隔板风路10以及果蔬室风路11，然后到达风门12，经过风门12调节进入上隔板风路13，在此分成两路。其中，所述第一路向上经过冷藏风路8到达冷藏室100，在冷藏室100完成冷却循环后从冷藏风道回风口28进入果蔬室200，在果蔬室后部冷却风道3中循环后，经过冷藏回风风道16回到蒸发器6下部，由蒸发器6冷却后再由风扇5和风道系统进行分配，完成循环；所述第二路经过上隔板支风路14进入果蔬室顶面冷却风道1中，在其中循环结束后，进入冷藏风道回风口28，和第一路中冷风汇合后一起回到蒸发器6完成循环。所述果蔬室后部冷却风道3和果蔬室顶面冷却风道1通过以上两条风路完成对果蔬室200的冷却循环。

请参阅图3及图6所示，所述果蔬室顶面冷却风道1的组成结构是：所述果蔬室顶面冷却风道1由右边外连接件18、右边内连接件19、冷却板、左边外连接件22、左边内连接件23、前密封板36以及后密封板37组成密封风道系统。所述冷却板包括外冷却板20以及内冷却板21。在本发明实施例中，所述外冷却板20与内冷却板21是采用铝材料制成的，当然在其他实施方式中，也可以采用用其他传导性好的材料制成。为铝材质的冷却板。

请参阅图3及图6及图9所示，所述果蔬室顶面冷却风道1的装配过程是：先分别将前密封板36与外冷却板20、后密封板37与内冷却板21组装；然后，分别将左边内连接件23和右边内连接件19装配在其两边且固定可靠；接下来，将左边外连接件22与左边内连接件23装配并通过卡勾固定，并将右边外连接件18与右边内连接件19装配并通过卡勾固定；再将此时的组件放置在上隔板2下表面上，装配上隔板加强梁45，通过加强梁固定螺钉48固定可靠。然后，装配上隔板左连接件24和上隔板右连接件17。至此，完成装配。为了保证整个果蔬室顶面冷却风道系统的密封性，在内冷却铝板21与左边内连接件23之间的接触面、内冷却铝板21与右边内连接件19之间的接触面、在外冷却铝板20与左边内连接件23之间的接触面、外冷却铝板20与右边内连接件19之间的接触面、左边外连接件22与左边内连接件23之间的接触面、右边外连接件18与右边内连接件19之间的接触面、上隔板左连接件24与左边内连接件23之间的接触面、上隔板右连接件17与右边内连接件19之间的接触面使用海绵密封，保证没有冷气从上述结构件装配隙缝中泄露到果蔬室200，所述果蔬室顶面冷却风道1仅通过内冷却板21和外冷却板20对果蔬室200进行冷却。

请参阅图3及图5所示，冷气在所述果蔬室顶面冷却风道1中循环流通的路径是：

经过风门12调节的一部分冷风经过上隔板风路13与上隔板支风路14进入果蔬室顶面冷却风道1中，然后通过顶面风道进风风路25、顶面风道进风支风路26以及顶面风道回风风路27，然后进入冷藏风道回风口28，和第一路中冷风汇合后，进入果蔬室后部冷却风道3中，在其中完成循环后回到蒸发器6。果蔬室顶面冷却风道1为密闭结构，没有直接出风口到果蔬室200，下部配置有热传导性高的内冷却板21和外冷却板20，通过内冷却板21和外冷却板20的传导对果蔬室200进行冷却。顶面风道进风支风路26根据需要可分为多条支路，在本发明实施例中分为6条。所述多条支风路26的截面由内到外依次增大，各支路之间相互独立，可实现内冷却板21和外冷却板20表面温度均匀，抑制温度波动，实现对果蔬室200最好的冷却效果。

请参阅图5、图6及图10所示，所述冷气在果蔬室后部冷却风道3中循环流通路径是：

在冷藏室100完成循环的冷风通过冷藏风道回风口28进入果蔬室200，经过果蔬室后部风道冷却风路33进入果蔬室后部风道回风风路34，沿风路34经过冷藏回风风道风路35进入蒸发器6底部，经蒸发器6冷却后再次进入风道系统循环。果蔬室后部风道冷却风路33前面配置有果蔬室后部风道面板32，冷却风路33通过面板32密封，没有直接出风口到果蔬室200，通过面板32的传导对果蔬室200进行冷却。

请参阅图3及图6所示，为了尽量减少整个顶面风道对果蔬室200有效容积的占用，调整顶面风道截面形状，将果蔬室顶面冷却风道1高度设计成不超过上隔板加强梁45的高度；此外，在上隔板加强梁45的正下面对应的区域，所述左边外连接件22与左边内连接件23以及右边外连接件18与右边内连接件19截面发生变化，他们的高度尺寸变小，长度尺寸变大，请详细参照图3所示，标示46为右内连接件截面变化处；标示47为左内连接件截面变化处。通过以上设计，减少了顶面风道对果蔬室200有效容积的影响，最大限度的提高了该间室的容积效率。

请参阅图6及图7所示，由于冷气在顶面风道1中的循环，可能对冷藏室100造成影响，在冷藏室100下表面结冰，在前密封板36和后密封板37上表面粘贴密封海绵31。此外，为了防止内冷却板21表面过冷结冰，在其内表面可以部分或全部粘贴电加热41，必要时开启防止结冰。

请参阅图4及图6所示，用户使用过程中，由于食物热源或开关门取放食物，外部热空气进入造成结露，结露水可能掉入果蔬室储存食物上，从而影响食物保鲜效果。为了收集可能产生的结露水，在顶部风道下部配置接水盘15。所述内冷却板21和外冷却板20设计成波浪形，所述接水盘15也设计成波浪形，冷却铝板的尖点38正对接水盘尖点39。在冷却铝板上汇聚的结露水从冷却铝板尖点38掉落到接水盘尖点39，通过接水盘15收集汇聚后，从接水盘15后部流到果蔬室后部风道面板32上。所述风道面板32上的结露水经过其上的接水槽29从排水口30排出。经所述排水口30排出的结露水经过排水路径40排出果蔬室200。通过以上结构，排出了可能产生的结露水，提高了保鲜效果，延长了保鲜时间。

请参阅图7所示，冷却板为了方便生产制作，采用了铝合金挤出的方式，考虑到铝合金挤出的生产工艺性，采用了分段设计，将整个冷却板设计成内冷却板21和外冷却板20。铝板表面设计成波浪形，一是为了增大冷却面积，尽可能的提高冷却速度；二是为了收集可能产生的结露水，铝板表面进行氧化处理，改善收集效果。为了防止铝板表面过冷，在内表面可以根据实际需要粘贴电加热41。

请参阅图6至图9所示，所述接水盘15通过接水盘尖点39将结露水收集汇聚到两侧导流槽42，结露水通过导流槽42流到接水盘15的后部，通过果蔬室后部风道面板32流到接水口30，排出果蔬室200。所述接水盘15两侧设计有接水盘卡勾43，用来安装固定接水盘。所述接水盘通过后部的接水盘卡勾43和前部的连接件卡勾44固定在顶部风道的连接件上。优选地，所述的冷却板的底面、以及接水槽的底面均有一从前部高到后部低倾斜的斜面，方便水从后部流出。

本发明实施例的冰箱通过设置配置在果蔬室顶部的果蔬室顶面冷却风道1和配置在果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道3，分别从两个方向对果蔬室进行间接冷却，可使果蔬室均匀、迅速制冷，抑制果蔬室内温度波动，获得较好的冷却效果。同时设计了收集结露水，防止结冰的结构，改善了该间室保鲜效果，延长了保鲜时间。此外通过有效设计，尽可能的增大果蔬室有效容积，提高该间室容积效率，获得较好的实际效果。

本发明实施例的冰箱通过将顶面风道的铝板设计为波浪形状，增大制冷面积，同时收集可能产生的结露水，通过配置在铝板下方的接水盘和相应的排水结构将结露水排出该间室。铝板内表面配置有电加热，用来防止由于局部过冷引起的结冰现象。

本发明实施例的冰箱通过将顶部风道设置成截面积不同的相互独立的多条独立风路，用于实现间室均匀冷却，抑制温度波动。

本发明实施例的冰箱通过将顶面风道高度控制在上隔板加强梁45高度范围内，从而使整个顶面风道结构对果蔬室有效容积影响最小，提高该间室的容积效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种冰箱，其包括果蔬室(200)，所述果蔬室(200)包括上隔板(2)、下隔板(4)、内胆(7)以及安装于前端的果蔬室门体(400)，所述上隔板(2)、下隔板(4)、内胆(7)以及果蔬室门体(400)共同围成一个封闭且独立的果蔬间室，其特征在于：所述果蔬室(200)还包括位于顶部的果蔬室顶面冷却风道(1)以及位于果蔬室后部的果蔬室后部冷却风道(3)，所述果蔬室顶面冷却风道(1)内设有便于辐射冷却果蔬间室的冷却板，所述果蔬室顶面冷却风道(1)及果蔬室后部冷却风道(3)里的冷气不会进入果蔬间室内。

2.根据权利要求1所述冰箱，其特征在于：所述果蔬室顶面冷却风道(1)内设置多个分支冷却风道，所述分支冷却风道的进风口集中在所述顶面冷却风道的一侧，所述的分支风道的出风口集中在所述顶面冷却风道的另一侧。

3.根据权利要求2所述冰箱，其特征在于：所述果蔬室顶面冷却风道(1)内的多个分支冷却风道，沿所述顶面冷却风道(1)的进风口由近及远分支冷却风道进风口逐渐变宽。

4.根据权利要求1所述冰箱，其特征在于：所述冷却板设置有波浪形凹陷。

5.根据权利要求4所述冰箱，其特征在于：所述果蔬室顶面冷却风道(1)下方配置有接水盘(15)，所述接水盘(15)底面也设置有和所述冷却板波浪形凹陷位置对应的波浪形凹陷。

6.根据权利要求1所述冰箱，其特征在于：所述冷却板部分或全部粘贴有防止冷却板(21)结冰的电加热(41)。

7.根据权利要求1所述冰箱，其特征在于：所述冷却板为铝材质的冷却板。

8.根据权利要求1所述冰箱，其特征在于：所述上隔板(2)的下表面上装配有上隔板加强梁(45)，所述果蔬室顶面冷却风道(1)的高度不超过上隔板加强梁(45)的高度，所述上隔板加强梁(45)的正下面对应的区域，连接所述果蔬室顶面冷却风道(1)的左边外连接件(22)与左边内连接件(23)以及右边外连接件(18)与右边内连接件(19)截面发生变化，他们的高度尺寸变小，长度尺寸变大。

9.根据权利要求1所述冰箱，其特征在于：所述果蔬室顶面冷却风道(1)内的冷却板包括外冷却铝板(20)与内冷却铝板(21)，所述的外冷却铝板(20)与内冷却铝板(21)分别通过右边外连接件(18)、右边内连接件(19)、左边外连接件(22)、左边内连接件(23)、分别与外冷却铝板(20)、内冷却铝板(21)组装在一起的前密封板(36)、后密封板(37)组装在一起，组成一个顶部冷却风道系统。

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