CN102934736A - 一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料及其制备方法，所述的发酵饲料由鲜红薯皮或红薯渣，吸附剂，饼粕类，尿素，硫酸铵，磷酸氢钙，硫酸镁，米曲霉，黑曲霉，酿酒酵母，假丝酵母，乳酸菌等组成。利用富产各种酶系的黑曲霉，酵母菌与米曲霉耗氧发酵，快速降解发酵料中的果胶、粗纤维、蛋白质、淀粉等高分子物质，并将无机氮源转化为菌体蛋白，其中的乳酸菌利用小分子营养物质生成乳酸及其它活性营养物质。本发明的优点在于降低红薯皮、红薯粉渣因利用困难而造成的环境污染和资源浪费，饲喂这种发酵饲料能降低养殖成本，增加养殖效益，减少酶制剂与蛋白饲料成本的投入，提高生产力，是新型的资源利用型生物饲料，具有很大的经济价值和社会效应。
Description
技术领域
本发明涉及一种微生物发酵饲料，特别是一种以红薯皮或红薯粉渣为主要原料的微生物发酵饲料及其制备方法。
背景技术
近年来红薯在福建龙岩地区种植普遍，红薯加工成薯干以及红薯粉条销售全国各地，红薯种植加工业已是当地农民提高经济收的重要途径。红薯干加工产生大量的副产品红薯皮，以及加工生产红薯粉产生的红薯粉渣，它们是饲养家畜的良好饲料，但如果晾晒不及时，容易酸败变质污染环境，红薯加工大多是在冬季，而冬季红薯皮与红薯粉渣难以晒干。即使经过很长时间晒干也费工费时，且其营养损失比较大，而且红薯皮与红薯粉渣的蛋白质、钙、磷含量很少，红薯皮与红薯粉渣的干物质所含蛋白质约为4%，且红薯皮与红薯粉渣含有果胶（果胶占红薯皮的干物质的20%左右）等不易消化的物质较高，容易导致畜禽腹泻，消化不良，食欲减退等症状，因此直接添加作为饲料，添加量较少，经济效益不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料及其制备方法，经过微生物固体发酵后得到的红薯皮或红薯粉渣生物饲料可提高其作为一种饲料原料的生物学效价、减少资源浪费、降低污染；利用微生物的发酵作用，增加红薯皮，红薯粉渣中有益微生物的种类和数量，增加其真蛋白含量，并增加了其复合酶的含量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的原料按重量份为：鲜红薯皮或红薯粉渣750-850份，吸附剂100-150份，饼粕类20-60份，尿素6-10份，硫酸铵5-10份，磷酸氢钙2-5份，硫酸镁0.2-0.5份，米曲霉2-4份，黑曲霉2-4份，酿酒酵母3-6份，假丝酵母3-6份，乳酸菌3-6份，等组成。
本发明的红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法包括如下步骤：
⑴、向混料罐中依次加入750-850份红薯粉渣或粉碎过2毫米筛的鲜红薯皮，加入吸附剂100-150份，饼粕类20-60份，尿素6-10份，硫酸铵5-10份，磷酸氢钙2-5份，硫酸镁0.2-0.5份，米曲霉2-4份，黑曲霉2-4份，酿酒酵母3-6份，假丝酵母3-6份，乳酸菌3-6份，搅拌均匀，将发酵料水分控制在50-60%之间；
⑵、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，物料厚度为4-6cm，在湿度为70-85%，温度为25-33℃的发酵室中发酵48-72h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
⑶、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入发酵池，30-35℃厌氧发酵36-48h，闻起来有酸香味，pH小于4.5，测得其活菌总量大于10亿/克，酵母菌含量大于1亿/克，即可以结束发酵；
⑷、将发酵物低温干燥至含水量小于13%，测得其真蛋白不低于14%，粗蛋白不低于16%，检测其木聚糖酶活力大于100IU/克，果胶酶活力大于400IU/克，纤维素酶活力大于300IU/克，酸性蛋白酶活力大于150IU/克，淀粉酶活力大于50IU/克，即可粉碎包装。
上述步骤1中所述的吸附剂是干红薯藤、白酒糟、米糠等中的一种及几种的混合物，其中的干红薯藤粉碎至5-10mm；上述步骤1中所述的饼粕类是豆粕、棉粕、菜粕等中的一种及几种的混合物，其粉碎过1mm筛；另外步骤1中的，酿酒酵母3-6份，乳酸菌3-6份也可以在步骤3时加入后再进行厌氧发酵。
在步骤⑵乳酸菌菌种、酿酒酵母菌种、假丝酵母菌菌种、黑曲霉菌种、米曲霉菌种、可采用现有技术，本发明提供以下方法。
1、乳酸菌液体菌种的制备
取出菌种保藏管，用MRS固体培养基划平板进行复苏，37度厌氧培养48小时。在平板下挑取单个菌落接种50毫升MRS培养基中，在培养箱中37度厌氧培养24小时。种子采用5%的接种量，接种后置10L大三角瓶厌氧培养20-28小时，检测其菌液浓度，菌含量超过100亿/毫升，即可作为种子接种。MRS培养基：蛋白胨10g/L，酵母提取物5 g/L，牛肉膏10 g/L，葡萄糖20 g/L，醋酸钠5 g/L，柠檬酸二铵2 g/L，吐温80 1 mL/L，硫酸镁0.6 g/L，硫酸锰0.05 g/L，磷酸氢二钾2 g/L，琼脂20 g/L，碳酸钙20 g/L，固体培养基中加入琼脂2%。乳酸菌种子培养基：葡萄糖5%，蛋白胨1.5%，牛肉膏0.75%，氯化钠0.1%，硫酸锰0.001%，硫酸镁0.02%，醋酸钠0.05%，碳酸钙5%，pH6.0。
2、酿酒酵母与假丝酵母菌液体菌种的制备
取出菌种保藏管，用PDA固体培养基划平板进行复苏，30度培养48小时。在平板下挑取单个菌落接种50毫升PDA培养基中，在培养箱中30度震荡培养24小时。种子采用5%的接种量，接种后置5L大三角瓶震荡培养20-28小时，检测其菌液浓度，菌含量超过5亿/毫升，即可作为种子接种。PDA培养基：土豆200g，蔗糖20g，固体培养基中加入琼脂2%。酵母菌种子培养基：葡萄糖10 g/L，酵母膏3 g/L，蛋白胨5 g/L，硫酸铵5 g/L，硫酸镁0.5 g/L。
3、黑曲霉液体菌种的制备
取出菌种保藏管，用PDA固体培养基划平板进行复苏，30度培养120小时。在平板下挑取单个菌落接种茄子瓶中PDA固体培养基中，30度培养120小时。用生理盐水将其菌落洗下，搅匀，检测其孢子含量大于1亿/毫升，即可作为液体菌种接种。PDA固体培养基：土豆200g，蔗糖20g，琼脂20g。
4、米曲霉液体菌种的制备
取出菌种保藏管，用PDA固体培养基划平板进行复苏，30度培养120小时。在平板下挑取单个菌落接种茄子瓶中PDA固体培养基中，30度培养120小时。用生理盐水将其菌落洗下，搅匀，检测其孢子含量大于1亿/毫升，即可作为液体菌种接种。PDA固体培养基：土豆200g，蔗糖20g，琼脂20g。
通过本发明方法取得的产品，经检验后主要技术指标为：
⑴、有效活菌总数超过10亿/克；
⑵、产品真蛋白含量不低于14%，粗蛋白不低于16%；
⑶、测其木聚糖酶活力大于100IU/克，果胶酶活力大于400IU/克，纤维素酶活力大于300IU/克，酸性蛋白酶活力大于150IU/克，淀粉酶活力大于50IU/克。
即采用上述技术方案的有益效果：
本发明所得产品具有明显的优势，廉价的红薯皮或红薯粉渣经过微生物发酵，在利用率、适口性、促生长方面有明显提升，增加畜禽抗病能力，提高生产力，具体表现在：
⑴、用廉价的红薯皮或红薯粉渣发酵饲料产品完全或部分代替现有饲料以降低饲料总成本，提高养殖的经济效益；
⑵、红薯皮或红薯粉渣发酵饲料产品中含有丰富的微生物代谢产物，如各种有机酸、维生素、复合酶等，可有益于养殖动物消化机能的改善，提高饲料的利用率，增加养殖动物的生产性能；
⑶、红薯皮或红薯粉渣发酵饲料产品中的各种有益微生物可有效改善养殖动物消化系统内的微生物组成，抑制消化道内致病菌的活动，提高养殖动物的抗应激能力和抵抗力，减少养殖动物各类消化道疾病的发病率，减少各类抗生素在养殖动物中的使用，从而达到提高食品安全性能的效果；
⑷、利用微生物的发酵，提高红薯皮及红薯粉渣的消化吸收率。不同的菌种在发酵过程中会产生不同的酶，在酶的催化作用下可将动物难以消化吸收的粗纤维、粗蛋白、淀粉、果胶等物质降解成易消化吸收的葡萄糖、氨基酸、寡糖、多肽等小分子，从而改变饲料原料的物理、化学性质，使饲料变软变香，提高适口性，增加其消化吸收率。这些都是饲料机械及传统饲料不可能做到的；
⑸、利用微生物的发酵，将大量无机氮源转化为优质饲料源的菌体蛋白，提高红薯皮及红薯粉渣饲料的真蛋白的含量；减少了蛋白质的饲料原料的用量，如豆粕，鱼粉。
下面结合试验说明本发明的红薯皮或红薯粉渣发酵饲料在育肥猪的养殖效果。
试验地点：湖南省隆回县滩头镇某养猪场。
试验方法： 选用长白×大约×本地猪杂交所产生的三元杂交仔猪60头，随机分成五个试验组和一个对照组，每组10头，各组性别均等，组间体重基本一致。对照组，使用自配全价料(2900元/吨)，五个试验组分别用红薯皮发酵饲料(不高于2000元/吨)替代全价料的10%、20%、30%、40%、50%，其它饮水饲喂条件相同。试验90天后，结果如表1：
表1红薯皮或红薯粉渣发酵饲料在育肥猪的养殖结果
| 项目\组别 | 对照组 | 试验组1 | 试验组2 | 试验组3 | 试验组4 | 试验组5 |
| 平均始重（kg） | 36.1 | 35.4 | 35.9 | 36.3 | 35.6 | 35.2 |
| 平均末重（kg） | 110.8 | 111.7 | 113.6 | 113.5 | 112.4 | 108.6 |
| 日均增重 | 0.830 | 0.848 | 0.863 | 0.858 | 0.853 | 0.815 |
| 料肉比 | 3.10:1 | 3.08:1 | 2.97:1 | 3.02:1 | 3.05:1 | 3.15:1 |
| 与对照组增重率 | 0 | 2.17% | 3.97% | 3.37% | 2.77% | -1.8% |
从表1可以看出发酵饲料添加量不超过全价料的40%时，对育肥猪都有促生长作用，可以起到提高饲料报酬，节药成本，还可起到改善肉质等作用。
具体实施方式
本发明实质性特点可从下述实施例中得以体现，但这些实施例仅作为说明，而不是对本发明进行限制。
实施例1
制备该红薯皮发酵饲料的原料按重量份为：鲜红薯皮800份，干红薯藤120份，豆粕粉40份，尿素8份，硫酸铵8份，磷酸氢钙4份，硫酸镁0.3份，米曲霉3份，黑曲霉3份，酿酒酵母4份，假丝酵母4份，乳酸菌4份，等组成；
该红薯皮发酵饲料的制备方法包括如下步骤：
⑴、向混料罐中依次加入800份粉碎过2毫米筛的鲜红薯皮，加入干红薯藤120份，豆粕粉40份，尿素8份，硫酸铵8份，磷酸氢钙4份，硫酸镁0.3份，米曲霉3份，黑曲霉3份，酿酒酵母4份，假丝酵母4份，乳酸菌4份，搅拌均匀，将发酵料水分控制在50-60%之间；
⑵、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，物料厚度为4-6cm，在湿度为70-85%，温度为25-33℃的发酵室中发酵48-72h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
⑶、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入发酵池，30-35℃厌氧发酵36-48h，闻起来有酸香味，pH小于4.5，测得其活菌总量大于10亿/克，酵母菌含量大于1亿/克，即可以结束发酵；
⑷、将发酵物晒干至含水量小于13%，测得其真蛋白为14.6%，粗蛋白为16.8%，检测其木聚糖酶活力为120IU/克，果胶酶活力为510IU/克，纤维素酶活力为328IU/克，酸性蛋白酶活力为186IU/克，淀粉酶活力为86IU/克，粉碎包装。
实施例2
制备该红薯粉渣发酵饲料的原料按重量份为：鲜红薯粉渣800份，干红薯藤80份，米糠40份，豆粕粉40份，尿素8份，硫酸铵7份，磷酸氢钙4份，硫酸镁0.3份，米曲霉3份，黑曲霉3份，酿酒酵母4份，假丝酵母4份，乳酸菌4份，等组成；
该红薯皮发酵饲料的制备方法包括如下步骤：
⑴、向混料罐中依次加入800份鲜红薯粉渣，加入干红薯藤80份，米糠40份，豆粕粉40份，尿素8份，硫酸铵7份，磷酸氢钙4份，硫酸镁0.3份，米曲霉3份，黑曲霉3份，酿酒酵母4份，假丝酵母4份，乳酸菌4份，搅拌均匀，将发酵料水分控制在50-60%之间；
⑵、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，物料厚度为4-6cm，在湿度为70-85%，温度为25-33℃的发酵室中发酵48-72h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
⑶、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入发酵池，30-35℃厌氧发酵36-48h，闻起来有酸香味，pH小于4.5，测得其活菌总量大于10亿/克，酵母菌含量大于1亿/克，即可以结束发酵；
⑷、将发酵物晒干至含水量小于13%，测得其真蛋白为14.2%，粗蛋白为16.6%，检测其木聚糖酶活力为110IU/克，果胶酶活力为450IU/克，纤维素酶活力为346IU/克，酸性蛋白酶活力为160IU/克，淀粉酶活力为112IU/克，粉碎包装。
实施例3
制备该红薯皮发酵饲料的原料按重量份为：鲜红薯皮800份，干红薯藤40份，白酒糟40份，米糠40份，豆粕粉20份，棉粕粉20份，尿素8份，硫酸铵8份，磷酸氢钙4份，硫酸镁0.3份，米曲霉3份，黑曲霉4份，酿酒酵母4份，假丝酵母6份，乳酸菌6份，等组成；
该红薯皮发酵饲料的制备方法包括如下步骤：
⑴、向混料罐中依次加入800份粉碎过2毫米筛的鲜红薯皮，加入干红薯藤40份，白酒糟40份，米糠40份，豆粕粉20份，棉粕粉20份，尿素8份，硫酸铵8份，磷酸氢钙4份，硫酸镁0.3份，米曲霉3份，黑曲霉4份，假丝酵母6份，搅拌均匀，将发酵料水分控制在50-60%之间；
⑵、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，物料厚度为4-6cm，在湿度为70-85%，温度为25-33℃的发酵室中发酵48-72h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
⑶、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入发酵池，同时接种酿酒酵母4份，乳酸菌6份，30-35℃厌氧发酵36-48h，闻起来有酸香味，pH小于4.5，测得其活菌总量大于10亿/克，酵母菌含量大于1亿/克，即可以结束发酵；
⑷、将发酵物晒干至含水量小于13%，测得其真蛋白为14.5%，粗蛋白为17.4%，检测其木聚糖酶活力为130IU/克，果胶酶活力为450IU/克，纤维素酶活力为368IU/克，酸性蛋白酶活力为154IU/克，淀粉酶活力为68IU/克，粉碎包装。
Claims (6)
1.一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的原料按重量份为：鲜红薯皮或红薯粉渣750-850份，吸附剂100-150份，饼粕类20-60份，尿素6-10份，硫酸铵5-10份，磷酸氢钙2-5份，硫酸镁0.2-0.5份，米曲霉2-4份，黑曲霉2-4份，酿酒酵母3-6份，假丝酵母3-6份，乳酸菌3-6份，等组成。
2.根据权利要求1所述的一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
⑴、向混料罐中依次加入750-850份红薯粉渣或粉碎过2毫米筛的鲜红薯皮，加入吸附剂100-150份，饼粕类20-60份，尿素6-10份，硫酸铵5-10份，磷酸氢钙2-5份，硫酸镁0.2-0.5份，米曲霉2-4份，黑曲霉2-4份，酿酒酵母3-6份，假丝酵母3-6份，乳酸菌3-6份，搅拌均匀；
⑵、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，物料厚度为4-6cm，在湿度为70-85%，温度为25-33℃的发酵室中发酵48-72h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
⑶、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入发酵池，30-35℃厌氧发酵36-48h，闻起来有酸香味，pH小于4.5，测得其活菌总量大于10亿/克，酵母菌含量大于1亿/克，即可以结束发酵；
⑷、将发酵物低温干燥至含水量小于13%，测得其真蛋白不低于14%，粗蛋白不低于16%，检测其木聚糖酶活力大于100IU/克，果胶酶活力大于400IU/克，纤维素酶活力大于300IU/克，酸性蛋白酶活力大于150IU/克，淀粉酶活力大于50IU/克，即可粉碎包装。
3.根据权利要求1所述的一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述的吸附剂是干红薯藤、白酒糟、米糠等中的一种及几种的混合物，其中的干红薯藤粉碎至5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述的饼粕类是豆粕、棉粕、菜粕等中的一种及几种的混合物，其粉碎过1mm筛。
5.根据权利要求2所述的一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于，步骤1中的，酿酒酵母3-6份，乳酸菌3-6份也可以在步骤3时加入后再进行厌氧发酵。
6.根据权利要求2所述的一种红薯皮或红薯粉渣发酵饲料的制备方法，其特征在于，步骤4中的所述的低温干燥是低于60度烘干或者晒干。
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| CN102934736B (zh) | 2013-12-04 |
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