CN102931003B - 一种接近开关的安装系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种接近开关的安装系统，包括：安装支架（1）；与安装支架（1）垂直固定相连的第一固定支架（2）；与第一固定支架（2）可旋转连接的第一杠杆（3）；支撑第一杠杆（3）的第一复位装置（4）；第二固定支架（5）；与第二固定支架（5）可旋转连接的第二杠杆（6）；支撑第二杠杆（6）的第二复位装置（7）；分别与第一杠杆（3）的第一连接端和第二杠杆（6）的第二连接端相连的柔性连接件（8）。第二杠杆（6）在被测件的推力作用下转动，并通过柔性连接件（8）带动第一杠杆（3）转动，使得第一杠杆（3）的感应端靠近接近开关。由于柔性连接件（8）的柔性作用使得传递到接近开关处的震动很小，接近开关不会因此而产生震动，使得接近开关的使用寿命增长。

Description

一种接近开关的安装系统

技术领域

本申请属于自动控制技术领域，尤其涉及一种接近开关的安装系统。

背景技术

接近开关是一种利用位移传感器对接近物体的敏感特性达到控制通断目的的开关。

目前，接近开关的应用十分广泛，常用于机械移动位置的检测。

现有技术中，如图1所示，接近开关的安装系统包括：安装支架001、固定支架002、接近件003和扭力弹簧004。接近开关安装在安装支架001上，安装支架001垂直固定在固定支架002上，接近件003也垂直固定在固定支架002上，接近件003与安装支架001平行并相隔一定距离，接近件003和固定支架002相连的位置设置有扭力弹簧004。当被测件从左向右移动，当接触到接近件003时，由于物体的推力，接近件003靠近接近开关，接近开关导通；被测件离开接近件003后，接近件003在扭力弹簧004的作用下返回原位。

但是，采用这种接近开关的安装系统，被测件和接近件003接触时，固定接近件003的固定支架002会产生相应的震动，而安装支架001和固定支架002固定在一起，该震动传输到安装支架001，使得安装支架001也产生相应的震动，固定接近开关的螺栓会因为震动而松弛，进而导致预紧力下降，随着震动次数的增加，螺栓损失的预紧力缓慢增多，最终将会导致螺母松脱，螺纹连接失效，造成接近开关与被测件之间的检测距离发生变化，导致检测失灵或撞坏接近开关的故障出现。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种接近开关的安装系统，将被测件与该安装系统中的接触部分接触时产生的震动减弱，使得接近开关处不会因此而产生震动。

一种接近开关的安装系统，包括：

固定所述接近开关的安装支架1；

与所述安装支架1垂直固定相连的第一固定支架2；

与所述第一固定支架2可旋转连接的第一杠杆3；所述第一杠杆3的感应端与所述接近开关相配合；

对所述第一杠杆3进行支撑的第一复位装置4；

第二固定支架5；

与所述第二固定支架5可旋转连接的第二杠杆6；所述第二杠杆6的接触端用于与被测件相接触；

对所述第二杠杆6进行支撑的第二复位装置7；

分别与所述第一杠杆3的第一连接端和第二杠杆6的第二连接端相连的柔性连接件8。

上述的安装系统，优选的，所述第一复位装置4包括第一扭力弹簧41和第一挡板42，所述第一扭力弹簧41位于所述第一杠杆3一侧，与所述安装支架1同侧，所述第一挡板42位于所述第一杠杆3的另一侧。

上述的安装系统，优选的，所述第二复位装置7包括第二扭力弹簧71和第二挡板72，所述第二扭力弹簧71位于所述第二杠杆6一侧，与所述安装支架1同侧，所述第二挡板72位于所述第二杠杆6的另一侧。

上述的安装系统，优选的，所述柔性连接件8包括闸线，所述闸线包括：芯线和外层套管。

上述的安装系统，优选的，所述闸线分别与所述第一杠杆3和所述第二杠杆6采用螺栓连接。

上述的安装系统，优选的，所述柔性连接件8包括第一刚性管壁段84、第二刚性管壁段85和柔性管壁段86，所述第一刚性管壁段84第一端与所述第一杠杆3相连，所述第二刚性管壁段85的第一端与所述第二杠杆6相连，所述柔性管壁段86的两端分别与所述第一刚性管壁段84的第二端和所述第二刚性管壁段85的第二端相连。

上述的安装系统，优选的，所述安装支架1与所述接近开关螺栓连接。

上述的安装系统，优选的，所述第一固定支架2与所述第一杠杆3的第一连接端相对应的位置还设置有第一固定板21，所述第一固定板21设置有第一穿线孔，所述柔性连接件8通过所述第一穿线孔与所述第一杠杆3相连；所述第二固定支架5与所述第二杠杆6的第二连接端相对应的位置还设置有第二固定板51，所述第二固定板51设置有第二穿线孔，所述柔性连接件8通过所述第二穿线孔与所述第二杠杆6相连。

本申请提供了一种接近开关的安装系统，包括：固定所述接近开关的安装支架1；与所述安装支架1垂直固定相连的第一固定支架2；与所述第一固定支架2可旋转连接的第一杠杆3；所述第一杠杆3的感应端与所述接近开关相配合；对所述第一杠杆3进行支撑的第一复位装置4；第二固定支架5；与所述第二固定支架5可旋转连接的第二杠杆6；所述第二杠杆6的接触端用于与被测件相接触；对所述第二杠杆6进行支撑的第二复位装置7；分别与所述第一杠杆3的第一连接端和第二杠杆6的第二连接端相连的柔性连接件8。采用本申请提供的一种接近开关的安装系统，第二杠杆6的接触端与被测件接触，该第二杠杆6在被测件推力作用下转动，并通过柔性连接件8带动第一杠杆3转动，使得第一杠杆3的感应端靠近接近开关，而由于柔性连接件8的柔性作用使得传递到接近开关处的震动很小，进而接近开关不会因此而产生震动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中接近开关的安装系统结构示意图；

图2是本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例的结构示意图；

图3是本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例中柔性连接件8的一种结构示意图；

图4是本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例的另一种结构示意图；

图5是本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例的另一种结构中第一固定板51的结构示意图；

图6是本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例中柔性连接件8的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图2示出了本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例的结构示意图，包括：安装支架1、第一固定支架2、第一杠杆3、第一复位装置4、第二固定支架5、第二杠杆6、第二复位装置7和柔性连接件8；

其中，所述安装支架1用于固定所述接近开关；所述第一固定支架2与所述安装支架1垂直固定相连；所述第一杠杆3与所述第一固定支架2可旋转连接；所述第一复位装置4对所述第一杠杆3进行支撑；第二固定支架5；所述第二杠杆6与所述第二固定支架5可旋转连接；对所述第二杠杆6进行支撑的第二复位装置7；分别与所述第一杠杆3的第一连接端和第二杠杆6的第二连接端相连的柔性连接件8。

接近开关安装由螺栓固定在安装支架1上，安装支架1固定安装在第一固定支架2的第一表面并且和接近开关之间相隔预设的距离，第一杠杆3和第一固定支架2可旋转连接，该第一杠杆3的支点位置和第一固定支架2的第二表面相连，该第一表面和第二表面相邻，该第一杠杆3能够以与第一固定支架2第二表面相连的支点位置旋转，该第一杠杆3接近接近开关的一端为感应端，该第一杠杆3的另一端为第一连接端；柔性连接件8一端和该第一连接端相连，另一端和第二杠杆6的第二连接端相连；该第二杠杆6的支点位置和第二固定支架5的第二表面相连，该第二固定支架5的第二表面和第一固定支架的第二表面为相对应的同一侧；该第二杠杆6能够以与第二固定支架5第二表面相连的支点位置旋转，该第二杠杆6的另一端为接触端，该接触端为被测件移动时与该安装系统相接触的位置。

该第一杠杆3的感应端和接近开关相配合，该第一杠杆3旋转时，感应端靠近接近开关，能够到达接近开关的感应范围，使感应开关能够产生相应的断开或闭合的动作。

如图2所示，当被测件从左向右移动，当其与第二杠杆6的接触端相接触时，在被测件推力的作用下，第二杠杆6的接触端向右移动，由于第二杠杆6的支点的作用，使其第二连接端向左移动，即，使所述第二杠杆6绕其支点转动，在柔性连接件8的作用下，该第二连接端向左移动的距离传输到第一杠杆3的第一连接端，由于第一杠杆3的支点的作用，该第一杠杆3的感应端向右移动靠近接近开关，即所述第一杠杆3绕其支点相应转动，当达到该接近开关的感应范围时，该接近开关做相应的闭合或断开动作。

当被测件和第二杠杆6的接触端相接触时产生震动，但是由于第一杠杆3和第二杠杆6之间通过柔性连接件8相连接，该柔性连接件8能够将震动减小甚至消除，使得通过该柔性连接件8传输到第一杠杆3的是使该第二杠杆6左右移动的力，使得第一杠杆3接收到的力震动很小，进而使得第一固定支架2和安装支架1之间的震动非常小，传递到接近开关和安装支架1之间的震动很小，几乎没有，固定该安装支架的螺栓不会因为螺栓因为震动而松弛导致预紧力下降，该接近开关的使用寿命增长。

实际实施时，可以加长该柔性连接件的长度，将和被测件相接触的第二杠杆6以及第二固定支架5、第二回复装置7安装在检测现场，将接近开关、和接近开关相连的安装支架1以及第一固定支架2等设置检测现场外环境较好的位置，接近开关处于较好的工作环境中工作，使用寿命增长。

当一个被测件检测完成后，需要第一杠杆3和第二杠杆6回复初始的位置，为此还设置了第一复位装置4和第二复位装置7。

在本实施例中，第一复位装置4包括第一扭力弹簧41和第一挡板42，所述第一扭力弹簧41位于所述第一杠杆3一侧，与所述安装支架1同侧，所述第一挡板42位于所述第一杠杆3的另一侧。

第一扭力弹簧41和第一杠杆3同时设置在第一固定支架2的第二表面上，第一扭力弹簧41位于第一杠杆3和安装支架1之间的位置；第一挡板42位于第一杠杆3的另一侧，并固定在第一固定支架2上和第一杠杆3的初始位置的相邻位置。

与第一复位装置4相对应的，本实施例中的第二复位装置7包括第二扭力弹簧71和第二挡板72，所述第二扭力弹簧71位于所述第二杠杆6一侧，与所述安装支架1同侧，所述第二挡板72位于所述第二杠杆6的另一侧。

第二扭力弹簧71和第二杠杆6同时设置在第二固定支架5的第二表面上，第二扭力弹簧71固定值第二固定支架5上，位于第二杠杆6的和第一固定支架2相对应的一侧，即第二固定支架5上和安装支架1相近的位置；第二挡板72位于第二杠杆6的另一侧，并固定在第二固定支架5上和第二杠杆6的初始位置的相邻位置。

当被测件达到设定位置后离开第二杠杆6的接触端时，在第二扭力弹簧71的作用下，第二杠杆6向左移动回复，当达到初始位置时，由于第二挡板72的阻碍作用，使得第二杠杆6停止移动，第二杠杆6回复到其初始位置。同时与第二杠杆6的第二连接端相连的柔性连接件8不再对第一杠杆3有向左的力，第一杠杆3在第一扭力弹簧41的作用下向左移动回复，当达到初始位置时，由于第一挡板42的阻碍作用，使得第一杠杆3停止移动，第一杠杆3回复到其初始位置。接近开关的安装系统各部分回复到初始的位置后，可进行下一次的检测。

参见图3所示的柔性连接件8的一种结构示意图，该柔性连接件8为闸线，该闸线包括芯线81和外层套管82。

所述芯线81固定连接第一杠杆3的第一连接端和第二杠杆6的第二连接端，用于将第一连接端的移动传输到第二连接端。芯线81一般为钢索等，芯线81的两端通过螺栓分别固定在第一杠杆3和第二杠杆6上。

该外层套管82在芯线81的外层，对该芯线81起保护作用。

参见图4，示出了本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例1的另一种结构示意图，在图1所示的结构中，第一固定支架2设置还有第一固定板21，第二固定支架5设置还有第二固定板51；

所述第一固定支架2与所述第一杠杆3的第一连接端相对应的位置还设置有第一固定板21，所述第一固定板21设置有第一穿线孔，所述柔性连接件8通过第一穿线后与第一杠杆3相连；所述第二固定支架5与所述第二杠杆6的第二连接端相对应的位置还设置有第二固定板51，所述第二固定板51设置有第二穿线孔，所述柔性连接件8通过第二穿线后与第二杠杆6相连。

第一固定板21和第一固定支架2固定相连，该第一固定板21和第一杠杆3初始位置平行，二者之间存在间隔，该间隔以第一杠杆3旋转时二者接触不到为准；第二固定板51和第二固定支架5固定相连，该第二固定板51和第二杠杆6初始位置平行，二者之间存在间隔，该间隔以第二杠杆6旋转时二者接触不到为准。

参见图5，示出了该第一固定板21的示意图，所述第一固定板21设置有第一穿线孔，柔性连接件8通过该第一穿线孔后，与第一杠杆3连接。该第一穿线孔的直径与柔性连接件8中需要穿过的直径相配合。

与第一固定板21相对应的，所述第一固定板51设置有第二穿线孔，柔性连接件8通过该第二穿线孔后，与第二杠杆6连接。该第二穿线孔的直径与柔性连接件8中需要穿过的直径相配合。

参见图6示出了本申请提供的一种接近开关的安装系统实施例的柔性连接件8的另一种结构示意图，在本结构中，柔性连接件8包括第一刚性管壁段84、第二刚性管壁段85和柔性管壁段86；

所述第一刚性管壁段84第一端与所述第一杠杆3相连，所述第二刚性管壁段85的第一端与所述第二杠杆6相连，所述柔性管壁段86的两端分别与所述第一刚性管壁段84的第二端和所述第二刚性管壁段85的第二端相连。

第一刚性管壁段84、柔性管壁段86和第二刚性管壁段85依次连接，该第一刚性管壁段84的另一端和第一杠杆3固定相连，第二刚性管壁段85的另一端和第二杠杆6固定相连，当第二杠杆6移动时，该柔性连接件8带动第一杠杆3移动，该柔性管壁段86能够将第二杠杆6和被测件接触时的震动减弱。

在本实施例中，接近开关由螺栓固定在接近开关固定支架上，但不限定于此，也可采用其他的固定方式将接近开关固定在接近开关固定支架上。

在本实施例中，第一复位装置4中采用的弹簧为扭力弹簧，但不限定于此，也可采用拉伸弹簧或压缩弹簧等，当采用的是拉伸弹簧时，该拉伸弹簧设置在和第一挡板42同侧的位置，两端分别和第一固定支架2和第一杠杆3相连；当采用的是压缩弹簧时，该压缩弹簧设置在和扭力弹簧同侧的位置，两端分别和第一固定支架2和第一杠杆3相连。同理，该第二复位装置7的弹簧也可采用拉伸弹簧或压缩弹簧等。

在本实施例中，芯线81两端是通过螺栓固定在第一杠杆3和第二杠杆6上的，不限定于此，也可采用其他的固定方式，比如直接将芯线81两端分别栓接在第一杠杆3和第二杠杆6上等方式，只要将芯线81固定在第一杠杆3和第二杠杆6上即可。

由上述可知，本申请实施例提供的一种接近开关的安装系统，包括：安装支架1、第一固定支架2、第一杠杆3、第一复位装置4、第二固定支架5、第二杠杆6、第二复位装置7和柔性连接件8；安装支架1用于固定接近开关；第一固定支架2与安装支架1垂直固定相连；第一杠杆3与第一固定支架2可旋转连接；第一复位装置4对第一杠杆3进行支撑；第二固定支架5；第二杠杆6与第二固定支架5可旋转连接；对第二杠杆6进行支撑的第二复位装置7；分别与第一杠杆3的第一连接端和第二杠杆6的第二连接端相连的柔性连接件8。当被测件推动第二杠杆6的接触端移动时，第二杠杆6绕支点转动，由于柔性连接件8的作用，带动第一杠杆3相应转动，该第一杠杆3的感应端靠近接近开关，使接近开关产生相应的动作。由于柔性连接件8对震动减缓作用，被测件与第二杠杆6接触时产生的震动传递到第一杠杆3时很小，进而使得接近开关和安装支架1之间的震动很小，几乎没有，不会对它们之间的固定产生影响。

在本申请提供的实施例中，被测件直接接触第二杠杆6的接触端，不限定于此，实际实施中，也可在被测件上设置和第二杠杆6相配合的突起结构，该突起结构与第二杠杆6的接触端相接触并推动第二杠杆6转动。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种接近开关的安装系统，其特征在于，包括：

固定所述接近开关的安装支架(1)；

与所述安装支架(1)垂直固定相连的第一固定支架(2)；

与所述第一固定支架(2)可旋转连接的第一杠杆(3)；所述第一杠杆(3)的感应端与所述接近开关相配合；

对所述第一杠杆(3)进行支撑的第一复位装置(4)；

第二固定支架(5)；

与所述第二固定支架(5)可旋转连接的第二杠杆(6)；所述第二杠杆(6)的接触端用于与被测件相接触；

对所述第二杠杆(6)进行支撑的第二复位装置(7)；

分别与所述第一杠杆(3)的第一连接端和第二杠杆(6)的第二连接端相连的柔性连接件(8)。

2.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第一复位装置(4)包括第一扭力弹簧(41)和第一挡板(42)，所述第一扭力弹簧(41)位于所述第一杠杆(3)一侧，与所述安装支架(1)同侧，所述第一挡板(42)位于所述第一杠杆(3)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第二复位装置(7)包括第二扭力弹簧(71)和第二挡板(72)，所述第二扭力弹簧(71)位于所述第二杠杆(6)一侧，与所述安装支架(1)同侧，所述第二挡板(72)位于所述第二杠杆(6)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述柔性连接件(8)包括闸线，所述闸线包括：芯线和外层套管。

5.根据权利要求4所述的安装系统，其特征在于，所述闸线分别与所述第一杠杆(3)和所述第二杠杆(6)采用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述柔性连接件(8)包括第一刚性管壁段(84)、第二刚性管壁段(85)和柔性管壁段(86)，所述第一刚性管壁段(84)第一端与所述第一杠杆(3)相连，所述第二刚性管壁段(85)的第一端与所述第二杠杆(6)相连，所述柔性管壁段(86)的两端分别与所述第一刚性管壁段(84)的第二端和所述第二刚性管壁段(85)的第二端相连。

7.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述安装支架(1)与所述接近开关螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的安装系统，其特征在于，所述第一固定支架(2)与所述第一杠杆(3)的第一连接端相对应的位置还设置有第一固定板(21)，所述第一固定板(21)设置有第一穿线孔，所述柔性连接件(8)通过所述第一穿线孔与所述第一杠杆(3)相连；所述第二固定支架(5)与所述第二杠杆(6)的第二连接端相对应的位置还设置有第二固定板(51)，所述第二固定板(51)设置有第二穿线孔，所述柔性连接件(8)通过所述第二穿线孔与所述第二杠杆(6)相连。