CN102927042A - 离心泵叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种离心泵叶轮,包括前盖板与后盖板;所述前盖板的内侧面上均布有多个叶片槽,所述叶片槽内设置有定位孔;所述后盖板的内侧面上均布有多个与所述叶片槽相对应的叶片,所述叶片上设置有与所述定位孔相对应的定位柱;所述前盖板与所述后盖板定位装配后焊接成一个整体。本发明将整体的叶轮分成前盖板与后盖板,分别单独浇注后再拼装焊接成整体,可有效保证叶轮内流道的畅通以及粗糙度,从而保证离心泵的性能更可靠更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵,具体地说是一种离心泵叶轮。
背景技术
现有技术中,离心泵的叶轮均为整体铸造而成。当叶轮的规格较小时,叶轮内的流道很窄,有的时候只有5mm左右,采用整体浇注时,铸造后的流道中经常有堵塞现象,导致叶轮报废,从而影响叶轮的合格率。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种不会堵塞的离心泵叶轮。
按照本发明的技术方案:一种离心泵叶轮,包括前盖板与后盖板;所述前盖板的内侧面上均布有多个叶片槽,所述叶片槽内设置有定位孔;所述后盖板的内侧面上均布有多个与所述叶片槽相对应的叶片,所述叶片上设置有与所述定位孔相对应的定位柱;所述前盖板与所述后盖板定位装配后焊接成一个整体。
所述定位孔及相对应的所述定位柱至少有两个。
每个所述叶片槽内设置有至少一个所述定位孔,相应地每个所述叶片上设置有一个所述定位柱。
每个所述叶片槽内设置有三个所述定位孔,相应地每个所述叶片上设置有三个所述定位柱。
本发明的技术效果在于:本发明将整体的叶轮分成前盖板与后盖板,分别单独浇注后再拼装焊接成整体,可有效保证叶轮内流道的畅通以及粗糙度,从而保证离心泵的性能更可靠更稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的前端盖的结构剖视示意图。
图3为本发明中的后端盖的结构剖视示意图。
图4为图2的右视图。
图5为图3的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图5中,包括前盖板1、叶片槽2、定位孔3、后盖板4、叶片5、定位柱6等。
如图1所示,本发明是一种离心泵叶轮,包括分别铸造成形的前盖板1与后盖板4,前盖板1与后盖板4定位装配后通过焊接形成成一个整体。
如图2、图4所示,前盖板1的内侧面上均布有多个叶片槽2,叶片槽2内设置有定位孔3,定位孔3的总数目至少有两个。最好在每个叶片槽2内设置至少一个定位孔3,每个叶片槽2内的定位孔3最好有三个。
如图3、图5所示,后盖板4的内侧面上均布有多个与前盖板1的叶片槽2相对应的叶片5,叶片5上设置有与前盖板1的定位孔3相对应的定位柱6,定位柱6的总数目至少有两个。最好在每个叶片5上设置至少一个与相应的叶片槽2内的定位孔3相对应的定位柱6,每个叶片5上的定位柱6最好有三个。
本发明将整体的叶轮分成前盖板1与后盖板4,分别单独浇注后再拼装焊接成整体,可有效保证叶轮内流道的畅通以及粗糙度,从而保证离心泵的性能更可靠更稳定;前盖板1与后盖板4内分别设置有定位孔3与定位柱6,拼装时定位可靠,不会错位。
Claims (4)
1.一种离心泵叶轮,其特征是:包括前盖板(1)与后盖板(4);所述前盖板(1)的内侧面上均布有多个叶片槽(2),所述叶片槽(2)内设置有定位孔(3);所述后盖板(4)的内侧面上均布有多个与所述叶片槽(2)相对应的叶片(5),所述叶片(5)上设置有与所述定位孔(3)相对应的定位柱(6);所述前盖板(1)与所述后盖板(4)定位装配后焊接成一个整体。
2.按照权利要求1所述的离心泵叶轮,其特征是:所述定位孔(3)及相对应的所述定位柱(6)至少有两个。
3.按照权利要求1所述的离心泵叶轮,其特征是:每个所述叶片槽(2)内设置有至少一个所述定位孔(3),相应地每个所述叶片(5)上设置有一个所述定位柱(6)。
4.按照权利要求1所述的离心泵叶轮,其特征是:每个所述叶片槽(2)内设置有三个所述定位孔(3),相应地每个所述叶片(5)上设置有三个所述定位柱(6)。
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