CN102926783A - 一种采煤工作面液压支撑式支架结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种采煤工作面液压支撑式支架结构，以支撑梁的数量为准，将每两个支撑梁之间段落作为一个整体，再与输送机连接并互为支点整体前移；采用2-5个框节进行局部连接组装，移架时，各节之间互为支点交替前移，输送机用于支架相连的推移千斤顶进行推移；组装后的顶梁长度确定在4m左右，设置4-6根立柱并且每个都为垂直支撑状态；位于支架后部设置复位装置和挡矸装置，以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。本发明有益效果为：支撑力大，且作用点在支架中后部，切顶性能好，有利于提高支架外界工作效果、可提高作业可控性、有利于确保对顶板及时支护、可降低劳动强度。

Description

一种采煤工作面液压支撑式支架结构

技术领域

本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种采煤工作面液压支撑式支架结构。

背景技术

液压系统具有功率大、工作压力和流量可调性好、热量可被带回油箱等优点，采用液压系统装置能比其他装置产生更多的动力，在同等的功率下，液压装置的体积小、重量轻、功率密度大、结构紧凑；同时，液压装置工作比较平稳，由于重量轻、惯性小、反应快、液压装置易于实现快速启动，制动和频繁的换向。在煤层工作面环境，一般选用掩护式液压支架，煤层厚度变化较大则选用调高范围大且抗水平推力强且带护帮的掩护式支架以改善支架受力状况。其结构一般包括顶梁、掩护梁、底座等箱体结构，立柱以增加工作行程来满足支架调高范围的需要。为了提高移架速度，确保对顶板的及时支护，采用液压系统按液压支架在采煤工作面的安置位置来划分，中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面所有位置的支架，按其结构形式来划分，可分为三种基本类型，即：支撑式、掩护式和支撑掩护式。因此，为适应不同采煤环境的需求，提高效率与支架局部的牢固性，对现有支架组件结构与材料进行创新显得非常重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种有利于提高支架外界工作效果、可提高作业可控性、有利于确保对顶板及时支护、可降低劳动强度的采煤工作面液压支撑式支架结构，以解决现有技术的诸多不足。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种采煤工作面液压支撑式支架结构，主要由以下步骤组成：

⑴以支撑梁的数量为准，将每两个支撑梁之间段落作为一个整体，再与输送机连接并互为支点整体前移；

⑵采用2-5个框节进行局部连接组装，移架时，各节之间互为支点交替前移，输送机用于支架相连的推移千斤顶进行推移；

⑶组装后的顶梁长度确定在4m左右，设置4-6根立柱并且每个都为垂直支撑状态；

⑷位于支架后部设置复位装置和挡矸装置，以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。

本发明所述的采煤工作面液压支撑式支架结构的有益效果为：支撑力大，且作用点在支架中后部，切顶性能好，有利于提高支架外界工作效果、可提高作业可控性、有利于确保对顶板及时支护、可降低劳动强度。

具体实施方式

本发明实施例所述采煤工作面液压支撑式支架结构，其主要步骤包括：

⑴以支撑梁的数量为准，将每两个支撑梁之间段落作为一个整体，再与输送机连接并互为支点整体前移；

⑵采用2-5个框节进行局部连接组装，移架时，各节之间互为支点交替前移，输送机用于支架相连的推移千斤顶进行推移；

⑶组装后的顶梁长度确定在4m左右，设置4-6根立柱并且每个都为垂直支撑状态；

⑷位于支架后部设置复位装置和挡矸装置，以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。

Claims (1)

1.一种采煤工作面液压支撑式支架结构，其特征在于， 

⑴以支撑梁的数量为准，将每两个支撑梁之间段落作为一个整体，再与输送机连接并互为支点整体前移；

⑵采用2-5个框节进行局部连接组装，移架时，各节之间互为支点交替前移，输送机用于支架相连的推移千斤顶进行推移；

⑶组装后的顶梁长度确定在4m左右，设置4-6根立柱并且每个都为垂直支撑状态；

⑷位于支架后部设置复位装置和挡矸装置，以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。