CN102924386B - 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法 - Google Patents

一种4-溴哒嗪的工业化制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102924386B
CN102924386B CN201210505676.7A CN201210505676A CN102924386B CN 102924386 B CN102924386 B CN 102924386B CN 201210505676 A CN201210505676 A CN 201210505676A CN 102924386 B CN102924386 B CN 102924386B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pyridazine
reaction
dry
hydroxyl
dichloro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210505676.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102924386A (zh
Inventor
张俊
凌勋利
赵爱娟
刘辉
曹欣祥
高京
凡秀丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Normal University
Original Assignee
Luoyang Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Normal University filed Critical Luoyang Normal University
Priority to CN201210505676.7A priority Critical patent/CN102924386B/zh
Publication of CN102924386A publication Critical patent/CN102924386A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102924386B publication Critical patent/CN102924386B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种4-溴哒嗪的工业化制备方法,以3,6-二氯哒嗪为原料经过四步反应制备4-溴哒嗪,(一)3,6-二氯哒嗪氯化制备3,4,6-三氯哒嗪白色粉末;(二)3,4,6-三氯哒嗪制备3,6-二氯-4-羟基哒嗪;(三)3,6-二氯-4-羟基哒嗪制备4-羟基哒嗪;(四)4-羟基哒嗪制备4-溴哒嗪;本发明的方法高产率的合成4-溴哒嗪,步骤短、收率高,反应过程简单,原料易得,有较高的工业应用价值。

Description

一种4-溴哒嗪的工业化制备方法
技术领域
    本发明涉及化工中间体的制备方法,具体涉及一种4-溴哒嗪的工业化制备方法。
背景技术
哒嗪衍生物因其特有的降压、强心、抗病毒、抗癌等生理活性在医药、农药方面有广泛的应用,为了提高生物活性及选择性, 对其结构的衍生和修饰研究一直没有间断过。4-溴哒嗪是一种重要的哒嗪衍生物,其结构式如下: 
分子式:C4H3BrN2;分子量:158.984 
闪点:117.1℃;沸点:270℃ at 760 mmHg
4-溴哒嗪是多种药物的重要中间体,其合成困难,市场价格昂贵,缺少文献报道,以及相关专利。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的不足,提供一种4-溴哒嗪的工业化制备方法,以廉价、易得的3, 6-二氯哒嗪为原料,通过四步反应,高产率的合成4-溴哒嗪,步骤短、收率高,反应过程简单,原料易得,有较高的工业应用价值。  
本发明为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种4-溴哒嗪的工业化制备方法,以3, 6-二氯哒嗪为原料经过四步反应制备4-溴哒嗪,具体制备方法如下:
(一)、取3, 6-二氯哒嗪放入容器中,搅拌下升温到80~160℃,使3, 6-二氯哒嗪全部溶化,然后向3, 6-二氯哒嗪溶液中通入氯气, 控制温度为80~160℃进行反应4~10h,反应结束后,将反应液倒入石油醚中,并在室温下结晶、抽滤、干燥后得到3,4,6-三氯哒嗪白色粉末,反应式如下:
(二)、按照3,4,6-三氯哒嗪与NaOH溶液的摩尔比为1:1~5,取步骤(一)中制得的3,4,6-三氯哒嗪白色粉末加入到浓度为5~15%的NaOH溶液中,加热溶解后在100℃下回流4~10h,反应液加入HCL调pH值为1.0,静置后结晶、抽滤、再用无水乙醇重结晶、再经真空干燥得到3, 6-二氯-4-羟基哒嗪淡黄色粉末,反应式如下:
(三)、将步骤(二)制得的3, 6-二氯-4-氨基哒嗪粉末加入高压反应釜中,先加入无水甲醇充分溶解,然后加入氢氧化钠和5%或10%的钯炭催化剂,密封反应釜,通入氢气置换反应釜内的空气,然后继续通入氢气使反应釜内的压力保持在1.0~2.0MPa,控制反应温度为20~80℃,反应4~10h,反应物进行抽滤,将滤液减压浓缩,再用无水乙醇重结晶、干燥,得4-羟基哒嗪淡黄色粉末,反应式如下:
(四)、按照4-羟基哒嗪与三溴氧磷的摩尔比为1:1~5,取步骤(三)中制得的4-羟基哒嗪加入三溴氧磷中,控制反应温度为60~120℃,反应0.5~5h,将反应液60℃减压浓缩至干,缓慢滴加冰水,彻底淬灭三溴氧磷,加入浓度为25%的浓氨水,将溶液pH值调至8.0,再用氯仿进行萃取,取有机相用无水硫酸镁进行干燥,干燥后进行抽滤,取滤液放入旋转蒸发器,减压蒸出氯仿,然后进行硅胶柱层析,使用石油醚溶剂洗脱,收集流出液进行减压蒸馏,再用环己烷重结晶,干燥,得到4-溴哒嗪淡黄色粉末,反应式如下:
所述的钯炭催化剂为钯含量为5%或10%的钯炭催化剂。
所述步骤(三)中每1kg的3, 6-二氯-4-氨基哒嗪加入200~600g氢氧化钠和10~100g钯炭催化剂。
有益效果
1、原料廉价易得,本发明的制备方法使用的是3, 6-二氯哒嗪,3, 6-二氯哒嗪的价格便宜,且为国内产量非常大的化工原料。
2、发明的制备方法优化了溴代步骤的后处理工艺,避免了三溴氧磷等反应残留液用冰水淬灭时大量放热的风险,使该工艺更适用于规模化生产。
附图说明
图1是本发明实施例1所制备产物的核磁共振图谱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
(一)、取3, 6-二氯哒嗪5.0g放入容器中,搅拌下升温到100℃,使3, 6-二氯哒嗪全部溶化,然后向3, 6-二氯哒嗪溶液中通入氯气, 控制温度为100℃进行反应6h,反应结束后,将反应液倒入200ml石油醚中,并在室温下结晶、抽滤、干燥后得到3,4,6-三氯哒嗪白色粉末5.65g,收率92.1%。
(二)、取步骤(一)中制得的3,4,6-三氯哒嗪白色粉末5.0g加入到30ml浓度为15%的NaOH溶液中,加热溶解后在100℃下回流8h,反应液加入HCL调pH值为1.0,静置后结晶、抽滤、再用无水乙醇重结晶、再经真空干燥得到3, 6-二氯-4-羟基哒嗪淡黄色粉末4.10g,收率91.1%。
(三)、取步骤(二)制得的3, 6-二氯-4-羟哒嗪粉末2.0g加入高压反应釜中,先加入30ml无水甲醇充分溶解,然后加入0.8g氢氧化钠和0.1g的10%钯炭催化剂,密封反应釜,通入氢气置换反应釜内的空气,然后继续通入氢气使反应釜内的压力保持在2.0MPa,控制反应温度为40℃,反应6h,反应物进行抽滤,将滤液减压浓缩,再用无水乙醇重结晶、干燥,得4-羟基哒嗪淡黄色粉末0.76g,收率65.1%。
(四)、取步骤(三)中制得的4-羟基哒嗪0.5g加入2.5g的三溴氧磷中,控制反应温度为80℃,反应1h,将反应液60℃减压浓缩至干,缓慢滴加冰水,彻底淬灭三溴氧磷,加入浓度为25%的浓氨水,将溶液pH值调至8.0,再用氯仿进行萃取,取有机相用无水硫酸镁进行干燥,干燥后进行抽滤,取滤液放入旋转蒸发器,减压蒸出氯仿,然后进行硅胶柱层析,使用石油醚溶剂洗脱,收集流出液进行减压蒸馏,再用环己烷重结晶,干燥,得到4-溴哒嗪淡黄色粉末0.48g,收率为58.2%,纯度为98.5%。
对产物进行400兆核磁共振确认为4-溴哒嗪,其1HNMR谱图在4-溴哒嗪 H NMR 谱图中, 1HNMR(400 MHz ,DMSO ) ,δ: 9.495 ( M ,1H , ) ; 9.133(M,1H,) ;8.11(M,1H) , 
实施例2:
(一)、取3, 6-二氯哒嗪10kg放入容器中,搅拌下升温到80℃,使3, 6-二氯哒嗪全部溶化,然后向3, 6-二氯哒嗪溶液中通入氯气, 控制温度为80℃进行反应4h,反应结束后,将反应液倒入4L石油醚中,并在室温下结晶、抽滤、干燥后得到3,4,6-三氯哒嗪白色粉末11.1kg,收率90.4%。
(二)、取步骤(一)中制得的3,4,6-三氯哒嗪白色粉末1kg加入到5l浓度为10%的NaOH溶液中,加热溶解后在100℃下回流6h,反应液加入HCL调pH值为1.0,静置后结晶、抽滤、再用无水乙醇重结晶、再经真空干燥得到3, 6-二氯-4-羟基哒嗪淡黄色粉末0.81kg,收率91.0%;
(三)、取步骤(二)制得的3, 6-二氯-4-羟哒嗪粉末0.8kg加入高压反应釜中,先加入2.4L无水甲醇充分溶解,然后加入320g氢氧化钠和40g的10%钯炭催化剂,密封反应釜,通入氢气置换反应釜内的空气,然后继续通入氢气使反应釜内的压力保持在1.5MPa,控制反应温度为20℃,反应10h,反应物进行抽滤,将滤液减压浓缩,再用无水乙醇重结晶、干燥,得4-羟基哒嗪淡黄色粉末0.3kg,收率64.9%。
(四)、取步骤(三)中制得的4-羟基哒嗪0.2kg加入1.25kg的三溴氧磷中,控制反应温度为60℃,反应5h,将反应液60℃减压浓缩至干,缓慢滴加冰水,彻底淬灭三溴氧磷,加入浓度为25%的浓氨水,将溶液pH值调至8.0,再用氯仿进行萃取,取有机相用无水硫酸镁进行干燥,干燥后进行抽滤,取滤液放入旋转蒸发器,减压蒸出氯仿,然后进行硅胶柱层析,使用石油醚溶剂洗脱,收集流出液进行减压蒸馏,再用环己烷重结晶,干燥,得到4-溴哒嗪淡黄色粉末232.5g,收率为56.2%,纯度为98.2%。
实施例3:
(一)、取3, 6-二氯哒嗪5kg放入容器中,搅拌下升温到160℃,使3, 6-二氯哒嗪全部溶化,然后向3, 6-二氯哒嗪溶液中通入氯气, 控制温度为160℃进行反应10h,反应结束后,将反应液倒入2L石油醚中,并在室温下结晶、抽滤、干燥后得到3,4,6-三氯哒嗪白色粉末5.6kg,收率91.2%。
(二)、取步骤(一)中制得的3,4,6-三氯哒嗪白色粉末2kg加入到12L浓度为5%的NaOH溶液中,加热溶解后在100℃下回流4h,反应液加入HCL调pH值为1.0,静置后结晶、抽滤、再用无水乙醇重结晶、再经真空干燥得到3, 6-二氯-4-羟基哒嗪淡黄色粉末1.65kg,收率91.8%;
(三)、取步骤(二)制得的3, 6-二氯-4-羟哒嗪粉末1.6kg加入高压反应釜中,先加入5L无水甲醇充分溶解,然后加入640g氢氧化钠和80g的5%钯炭催化剂,密封反应釜,通入氢气置换反应釜内的空气,然后继续通入氢气使反应釜内的压力保持在1.8MPa,控制反应温度为80℃,反应6h,反应物进行抽滤,将滤液减压浓缩,再用无水乙醇重结晶、干燥,得4-羟基哒嗪淡黄色粉末0.56kg,收率64.1%。
(四)、取步骤(三)中制得的4-羟基哒嗪0.4kg加入2.5kg的三溴氧磷中,控制反应温度为120℃,反应3h,将反应液60℃减压浓缩至干,缓慢滴加冰水,彻底淬灭三溴氧磷,加入浓度为25%的浓氨水,将溶液pH值调至8.0,再用氯仿进行萃取,取有机相用无水硫酸镁进行干燥,干燥后进行抽滤,取滤液放入旋转蒸发器,减压蒸出氯仿,然后进行硅胶柱层析,使用石油醚溶剂洗脱,收集流出液进行减压蒸馏,再用环己烷重结晶,干燥,得到4-溴哒嗪淡黄色粉末480g,收率为58.2%,纯度为99.1%。

Claims (1)

1.一种4-溴哒嗪的工业化制备方法,其特征在于:以3,6-二氯哒嗪为原料经过四步反应制备4-溴哒嗪,具体制备方法如下:
(一)、取3,6-二氯哒嗪放入容器中,搅拌下升温到160℃,使3,6-二氯哒嗪全部溶化,然后向3,6-二氯哒嗪溶液中通入氯气,控制温度为160℃进行反应10h,反应结束后,将反应液倒入石油醚中,并在室温下结晶、抽滤、干燥后得到3,4,6-三氯哒嗪白色粉末;
(二)、按照3,4,6-三氯哒嗪与NaOH的摩尔比为1:1~5,取步骤(一)中制得的3,4,6-三氯哒嗪白色粉末加入到浓度为5%的 NaOH溶液中,加热溶解后在100℃下回流4~10h,反应液加入HCl调pH值为1.0,静置后结晶、抽滤、再用无水乙醇重结晶、再经真空干燥得到3,6-二氯-4-羟基哒嗪淡黄色粉末;
(三)、将步骤(二)制得的3,6-二氯-4-羟基哒嗪粉末加入高压反应釜中,先加入无水甲醇充分溶解,然后加入氢氧化钠和钯炭催化剂,密封反应釜,通入氢气置换反应釜内的空气,然后继续通入氢气使反应釜内的压力保持在1.0~2.0MPa,控制反应温度为20~80℃,反应4~10h,反应物进行抽滤,将滤液减压浓缩,再用无水乙醇重结晶、干燥,得4-羟基哒嗪淡黄色粉末 ;
所述步骤(三)中每 1kg的3,6-二氯-4-羟基哒嗪加入100~400g 氢氧化钠和10~50g钯炭催化剂;
所述的钯炭催化剂为钯含量为5% 或10%的钯炭催化剂;
(四)、按照4-羟基哒嗪与三溴氧磷的摩尔比为1:1~5,取步骤(三)中制得的4-羟基哒嗪加入三溴氧磷中,控制反应温度为60~120℃,反应0.5~5h,将反应液60℃减压浓缩至干,缓慢滴加冰水,直至将三溴氧磷彻底淬灭,然后加入浓度为25%的浓氨水,将溶液pH值调至8.0,再用氯仿进行萃取,取有机相用无水硫酸镁进行干燥,干燥后进行抽滤,取滤液放入旋转蒸发器,减压蒸出氯仿,然后进行硅胶柱层析,使用石油醚溶剂洗脱,收集流出液进行减压蒸馏,再用环己烷重结晶,干燥,得到 4- 溴哒嗪黄色粉末。
CN201210505676.7A 2012-12-03 2012-12-03 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法 Expired - Fee Related CN102924386B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505676.7A CN102924386B (zh) 2012-12-03 2012-12-03 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505676.7A CN102924386B (zh) 2012-12-03 2012-12-03 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102924386A CN102924386A (zh) 2013-02-13
CN102924386B true CN102924386B (zh) 2014-12-03

Family

ID=47639347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210505676.7A Expired - Fee Related CN102924386B (zh) 2012-12-03 2012-12-03 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102924386B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104292168B (zh) * 2014-09-22 2016-01-13 山东华生化学股份有限公司 一种3-苯基-4-羟基-6-氯哒嗪的制备方法
CN104788384A (zh) * 2015-03-31 2015-07-22 山东友帮生化科技有限公司 一种3-羟基-6-氯哒嗪的合成方法
CN104803920A (zh) * 2015-03-31 2015-07-29 山东友帮生化科技有限公司 一种3,6-二溴哒嗪的合成方法
CN109053693B (zh) 2018-09-20 2021-02-05 顺毅股份有限公司 哒嗪胺类化合物的制备及其应用
CN110903248B (zh) * 2019-12-25 2023-04-07 郑州华赞医药科技有限公司 一种5-氯-4-氨基哒嗪的合成方法
CN113277984B (zh) * 2021-06-03 2023-10-03 武威广达科技有限公司 一种制备3,6-二氯哒嗪-4-醇的方法
CN113698355B (zh) * 2021-08-30 2023-05-26 郑州华赞医药科技有限公司 一种4,5-二羟基哒嗪的合成方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63250385A (ja) * 1987-04-04 1988-10-18 Tokuyama Soda Co Ltd ハロゲン化複素環式化合物の製造方法
CN1887875A (zh) * 2005-06-30 2007-01-03 中国人民解放军军事医学科学院毒物药物研究所 哒嗪胺衍生物及其用于制备小rna病毒抑制剂的用途

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63250385A (ja) * 1987-04-04 1988-10-18 Tokuyama Soda Co Ltd ハロゲン化複素環式化合物の製造方法
CN1887875A (zh) * 2005-06-30 2007-01-03 中国人民解放军军事医学科学院毒物药物研究所 哒嗪胺衍生物及其用于制备小rna病毒抑制剂的用途

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
3-溴哒嗪的合成;洪东风等;《应用化工》;20120928;第41卷(第9期);第1646页 *
洪东风等.3-溴哒嗪的合成.《应用化工》.2012,第41卷(第9期),第1646页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102924386A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102924386B (zh) 一种4-溴哒嗪的工业化制备方法
CN105111205B (zh) 一种帕博西尼的制备方法
CN108069831B (zh) 一种合成2,3-二甲基-4-氟苯酚的方法
CN103641687B (zh) 间苯三酚的制备方法
CN105294534A (zh) 制备阿普司特及其中间体的产业化方法
CN102863407B (zh) 呋喃铵盐的制备方法
CN102351790B (zh) 7-溴-6-氯-4(3h)-喹诺酮的合成方法
CN102442944B (zh) 一种氟尼辛的制备方法
CN102766088B (zh) 一种合成4,4'-二溴-2,2'-联吡啶的新工艺
CN106188117B (zh) 一种烷氧羰基苯硼酸的合成方法
CN103896941A (zh) 6-氯咪唑并[1,2-a]吡啶-3-甲腈的合成方法
CN103214534A (zh) 一种3’-脱氧腺苷的制备方法
CN102924473B (zh) 一种2-氯-7-碘噻吩并[3,2-d]嘧啶的制备方法
CN105348254A (zh) 一种制备1,3-丙磺酸内酯的方法
CN106854177B (zh) 一种6-氯-4-羟基吡啶-3-甲醛的制备方法
CN103709174A (zh) 6-溴-3H-恶唑并[4,5-b]吡啶-2-酮的一步合成法
CN109369772B (zh) 一种菲啶类两面针碱衍生物的合成方法及抗肿瘤应用
CN107935971A (zh) 一种(s)‑3‑羟基四氢呋喃的制备方法
CN106397188A (zh) 一种l‑菊苣酸的制备方法
CN110003119A (zh) 一种5-甲基-5-苯基巴比妥酸的制备方法
CN102633683B (zh) 一种1-羟甲基环丙基乙腈合成方法
CN104262332A (zh) 一种奥美沙坦酯的制备方法
CN106866378B (zh) 一种间苯三酚的合成工艺
CN104844598A (zh) 8-甲氧基甲酸乙酯咪唑并[1,2a]吡啶-3-甲酸乙酯的合成方法
CN109705046A (zh) 一种高纯1-甲基-5-乙基-5-苯基巴比妥酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20151203

EXPY Termination of patent right or utility model