CN102924158A - 一种多元素硝基复合肥的生产方法 - Google Patents

一种多元素硝基复合肥的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102924158A
CN102924158A CN2012105051227A CN201210505122A CN102924158A CN 102924158 A CN102924158 A CN 102924158A CN 2012105051227 A CN2012105051227 A CN 2012105051227A CN 201210505122 A CN201210505122 A CN 201210505122A CN 102924158 A CN102924158 A CN 102924158A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compound fertilizer
nitro
parts
production method
phosphoric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105051227A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102924158B (zh
Inventor
盛勇
梅胜明
周佩
谭伟
韦莎
刘萍
何倩
胡满川
王小平
陈明凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central And Chemical Agriculture (linyi) R & D Center Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Phosphate & Compound Fertilizer Engineering Technology Research Center Of Sinofert Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Phosphate & Compound Fertilizer Engineering Technology Research Center Of Sinofert Holdings Ltd filed Critical Chongqing Phosphate & Compound Fertilizer Engineering Technology Research Center Of Sinofert Holdings Ltd
Priority to CN201210505122.7A priority Critical patent/CN102924158B/zh
Publication of CN102924158A publication Critical patent/CN102924158A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102924158B publication Critical patent/CN102924158B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多元素硝基复合肥的生产方法，是把湿法磷酸浓缩渣、化学法渣、萃余酸和硫酸钾、微量元素混合后加硝酸处理后，再通入氨气中和反应后去造粒干燥从而制成多元素硝基复合肥。本发明具有营养成分丰富，易于被植物吸收，成本低，工艺简单，不产生废物等特点。

Description

一种多元素硝基复合肥的生产方法
技术领域
本发明涉及硝基复合肥的生产方法，具体的说，涉及一种多元素的硝基复合肥的生产方法。
背景技术
随着农业生产的发展和作物单产的不断提高，植物对中量营养元素和微量元素的需要量日益增多。由于施用高浓度单质磷肥和复混肥料的数量增加，在一些地区及某些作物上陆续出现缺乏中量营养元素和微量元素的症状。因此，施用含钙、镁、硫及其微量元素的肥料，对提高作物产量十分必要。
然而市场上含有中量元素和微量元素的肥料大多价格高昂，农业生产中多用于经济作物，本发明在于提供一种相对经济的大量元素的复合肥生产方法，它的原料来源于湿法磷酸净化处理所产生的淤渣和湿法磷酸浓缩高浓度磷酸所产生的渣酸。生产工业级和食品级磷酸的热法磷酸工艺由于受到世界性能源危机而受到严重制约，从而推动了湿法磷酸净化技术的开发，随着湿法磷酸净化装置的不断扩大所产生的萃余酸和化学法渣的不断增加，要消化这些渣以成为制约湿法磷酸净化装置能否继续连续生产的重要因素。在现有技术中大多用磷酸一铵装置来处理这些渣，但随着我国高品位磷矿的不断减少，低品位磷矿的不断应用，生产磷酸一铵自身养分就比较困难，以无能力处理不断增加的萃余酸和化学法渣。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明的目的在于提供一种利用处理萃余酸和化学法渣、湿法磷酸浓缩渣，而生产多元素硝基复合肥的方法。
本发明目的是这样实现的：
1、一种多元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：
(1)按重量份数，将湿法磷酸浓缩淤渣100～120份、化学法渣120～140份、萃余酸105～120份、硫酸钾70～130份、微量元素20～30份；加入混合槽中搅拌搅拌均匀成料浆；
(2)然后加入300～350份硝酸反应溶解其中的不溶杂质；
(3)再通入氨气调节中和度在1.15～1.20；
(4)最后将中和料浆造粒干燥，得到多元素硝基复合肥。
上述的湿法磷酸浓缩淤渣中五氧化二磷为18～20％。
上述化学法渣中五氧化二磷为38～40％。
上述萃余酸中五氧化二磷为18～20％
上述微量元素为硼砂和/或钼酸钠。
上述的硝酸浓度为65～68％。
生产过程中处理的萃余酸、化学法渣和湿法磷酸浓缩渣具体所含物质
如表1所示
有益效果：
1、消化了大量的湿法磷酸浓缩渣、化学法渣、萃余酸，使湿法磷酸净化得以大规模的发展。
2、湿法磷酸浓缩渣、化学法渣、萃余酸有大量的不溶中量元素和微量元素，加入硝酸溶解后成为可溶性盐得以充分利用。
3、加入硝酸后把不溶的中量和微量元素变为可溶，肥料成分易被植物吸收。
4、本工艺简单，消化的废酸淤渣，变废为宝，工艺过程中不产生二次废物，保护了环境。
5、本方法生产的肥料含有硝态氮和铵态氮，硝态氮易溶于土壤溶液，能在较短时间内被植物根系吸收利用、迅速促进作物生长发育；铵态氮则可为土壤吸收储存、保持一种缓慢释放状态，是均衡、持久供给作物营养，延长供肥期。
6、用本工艺生产的多元素硝基复合肥成本低，可以大面积施用。
具体实施方式
实施例1
取湿法磷酸浓缩淤渣100克、化学法渣120克、萃余酸105克和硫酸钾70克、硼砂20克搅拌均匀，加入300克硝酸(65—68％)反应3分钟，通入氨气进行中和反应，调节中和度在1.15，然后在100℃干燥。得到合格产品：产品有效含量(重量百分比)为40.47％，其中硝氮含量为7.07％、氨氮含量为13.43％、五氧化二磷含量为14.26％、氧化钾含量为5.71％。其中还含有氧化钙1.60％、氧化镁4.20％、氧化硅1.06％、氧化铁0.75％、硼0.34％。
实施例2
取湿法磷酸浓缩淤渣100克、化学法渣130克、萃余酸110克和硫酸钾80克、硼砂20克搅拌均匀，加入310克硝酸(65—68％)反应3分钟，通入氨气进行中和反应，调节中和度在1.15，然后在100℃干燥。得到合格产品：产品有效含量(重量百分比)为40.63％，其中硝氮含量为7.02％、氨氮含量为12.90％、五氧化二磷含量为14.43％、氧化钾含量为6.28％。其中还含有氧化钙1.57％、氧化镁4.28％、氧化硅1.10％、氧化铁0.75％、硼0.33％。
实施例3
取湿法磷酸浓缩淤渣110克、化学法渣140克、萃余酸120克和硫酸钾100克、硼砂30克搅拌均匀，加入350克硝酸(65—68％)反应3分钟，通入氨气进行中和反应，调节中和度在1.20，然后在100℃干燥。得到合格产品：产品有效含量(重量百分比)为40.13％，其中硝氮含量为7.10％、氨氮含量为12.00％、五氧化二磷含量为14.01％、氧化钾含量为7.02％。其中还含有氧化钙1.53％、氧化镁4.14％、氧化硅1.05％、氧化铁0.73％、硼0.44％。
实施例4
取湿法磷酸浓缩淤渣120克、化学法渣140克、萃余酸120克和硫酸钾100克、硼砂30克搅拌均匀，加入350克硝酸(65—68％)反应3分钟，通入氨气进行中和反应，调节中和度在1.15，然后在100℃干燥。得到合格产品：产品有效含量(重量百分比)为40.01％，其中硝氮含量为7.23％、氨氮含量为11.73％、五氧化二磷含量为14.12％、氧化钾含量为6.98％。其中还含有氧化钙1.60％、氧化镁4.11％、氧化硅1.04％、氧化铁0.74％、硼0.44％。
实施例5
取湿法磷酸浓缩淤渣120克、化学法渣120克、萃余酸120克和硫酸钾90克、硼砂20克搅拌均匀，加入330克硝酸(65—68％)反应3分钟，通入氨气进行中和反应，调节中和度在1.15，然后在100℃干燥。得到合格产品：产品有效含量(重量百分比)为40.05％，其中硝氮含量为7.20％、氨氮含量为12.31％、五氧化二磷含量为13.87％、氧化钾含量为6.67％。其中还含有氧化钙1.62％、氧化镁3.91％、氧化硅0.98％、氧化铁0.73％、硼0.31％。

Claims (6)

1.一种多元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：
(1)按重量份数，将湿法磷酸浓缩淤渣100～120份、化学法渣120～140份、萃余酸105～120份、硫酸钾70～130份、微量元素20～30份；加入混合槽中搅拌均匀成料浆；
(2)然后加入300～350份硝酸反应溶解其中的不溶杂质；
(3)再通入氨气调节中和度在1．15～1．20；
(4)最后将中和料浆造粒干燥，得到多元素硝基复合肥。
2.根据权利要求1所述一种多元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于：所述的湿法磷酸浓缩淤渣中五氧化二磷为18～20％。
3.根据权利要求1所述一种多元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于：所述化学法渣中五氧化二磷为38～40％。
4.根据权利要求1所述一种元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于：所述萃余酸中五氧化二磷为18～20％
5.根据权利要求1所述一种元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于：所述微量元素为硼砂和／或钼酸钠。
6.根据权利要求1所述一种元素硝基复合肥的生产方法，其特征在于：所述的硝酸浓度为65～68％。
CN201210505122.7A 2012-12-01 2012-12-01 一种多元素硝基复合肥的生产方法 Active CN102924158B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505122.7A CN102924158B (zh) 2012-12-01 2012-12-01 一种多元素硝基复合肥的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210505122.7A CN102924158B (zh) 2012-12-01 2012-12-01 一种多元素硝基复合肥的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102924158A true CN102924158A (zh) 2013-02-13
CN102924158B CN102924158B (zh) 2014-03-05

Family

ID=47639122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210505122.7A Active CN102924158B (zh) 2012-12-01 2012-12-01 一种多元素硝基复合肥的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102924158B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113139A (zh) * 2013-03-05 2013-05-22 中化化肥有限公司重庆磷复肥工程技术研究中心 一种湿法磷酸净化淤渣生产多元硝基复合肥的方法
CN104072209A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 云南常青树化工有限公司 一种利用磷酸生产中的酸渣制备硝基复合肥方法
CN105175029A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 云南云天化股份有限公司 湿法磷酸淤渣酸制备硝酸磷(钾)肥的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1551707A1 (ru) * 1987-10-26 1990-03-23 Институт Химии Ан Узсср Способ получени комплексного удобрени
CN1210840A (zh) * 1997-09-10 1999-03-17 龚家竹 利用湿法磷酸盐废渣生产磷酸铵肥料的方法
CN101456759A (zh) * 2008-11-28 2009-06-17 湖北兴发化工集团股份有限公司 一种磷酸铵镁复合肥的生产方法
CN101891504A (zh) * 2010-07-26 2010-11-24 瓮福（集团）有限责任公司 利用萃余酸生产粒状磷酸一铵的方法
CN102161602A (zh) * 2010-12-28 2011-08-24 瓮福（集团）有限责任公司 利用萃余酸和高镁磷尾矿渣制备磷镁复合肥料的方法
CN102417421A (zh) * 2011-09-09 2012-04-18 广东拉多美化肥有限公司 一种全水溶性硝基复合肥及其制备方法
CN102786042A (zh) * 2012-08-08 2012-11-21 安徽六国化工股份有限公司 高固磷比底流渣酸的利用方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1551707A1 (ru) * 1987-10-26 1990-03-23 Институт Химии Ан Узсср Способ получени комплексного удобрени
CN1210840A (zh) * 1997-09-10 1999-03-17 龚家竹 利用湿法磷酸盐废渣生产磷酸铵肥料的方法
CN101456759A (zh) * 2008-11-28 2009-06-17 湖北兴发化工集团股份有限公司 一种磷酸铵镁复合肥的生产方法
CN101891504A (zh) * 2010-07-26 2010-11-24 瓮福（集团）有限责任公司 利用萃余酸生产粒状磷酸一铵的方法
CN102161602A (zh) * 2010-12-28 2011-08-24 瓮福（集团）有限责任公司 利用萃余酸和高镁磷尾矿渣制备磷镁复合肥料的方法
CN102417421A (zh) * 2011-09-09 2012-04-18 广东拉多美化肥有限公司 一种全水溶性硝基复合肥及其制备方法
CN102786042A (zh) * 2012-08-08 2012-11-21 安徽六国化工股份有限公司 高固磷比底流渣酸的利用方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
晏明朗: "创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：V.化学净化湿法磷酸联产肥、饲和精细磷酸盐", 《磷肥与复肥》, vol. 23, no. 3, 15 May 2008 (2008-05-15), pages 42 - 46 *
杜怀明等: "萃余酸净化利用的现状与展望", 《四川理工学院学报（自然科学版）》, vol. 24, no. 1, 20 February 2011 (2011-02-20), pages 94 - 97 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103113139A (zh) * 2013-03-05 2013-05-22 中化化肥有限公司重庆磷复肥工程技术研究中心 一种湿法磷酸净化淤渣生产多元硝基复合肥的方法
CN103113139B (zh) * 2013-03-05 2015-02-04 中化化肥有限公司重庆磷复肥工程技术研究中心 一种湿法磷酸净化淤渣生产多元硝基复合肥的方法
CN104072209A (zh) * 2014-07-16 2014-10-01 云南常青树化工有限公司 一种利用磷酸生产中的酸渣制备硝基复合肥方法
CN105175029A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 云南云天化股份有限公司 湿法磷酸淤渣酸制备硝酸磷(钾)肥的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102924158B (zh) 2014-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102718588B (zh) 一种管式反应生产的复合肥及其制备方法
CN102153424B (zh) 一种腐植酸尿素缓释肥料的制备方法
CN104692937B (zh) 一种双螯合液体肥料及制备方法
CN103708964B (zh) 一种速溶螯合固体水溶肥
CN102701868A (zh) 一种改性腐植酸肥料增效剂及其生产方法与用途
CN103113139B (zh) 一种湿法磷酸净化淤渣生产多元硝基复合肥的方法
CN102173904B (zh) 利用硝酸分解磷矿所得固体分离物生产复混肥的方法
WO2008059358A2 (en) Structurally modified lignite with or without extraction of functionally enhanced organic molecules
CN108752059B (zh) 一种利用锰渣生产林用硅钙锰复合矿物肥的方法
CN104326771A (zh) 一种利用磷尾矿制备硝酸钙镁肥的方法
CN104310629A (zh) 一种畜禽沼液农田安全利用的方法
CN103011122B (zh) 一种湿法磷酸生产水溶性磷酸钾铵的方法
CN102826523A (zh) 利用磷酸-硝酸-醋酸废液制备肥料级磷酸铵浓缩液的方法
CN102153396A (zh) 一种海藻中微量元素复合颗粒肥的制造工艺
CN102924158B (zh) 一种多元素硝基复合肥的生产方法
RU2443663C1 (ru) Способ получения комплексных удобрений пролонгированного действия
Mikkelsen Sources of phosphorus for plants: past, present, and future.
CN101439866A (zh) 用硫酸氢铵和硝酸分解磷矿生产硝磷铵的方法
CN104496638A (zh) 一种利用夏威夷果壳制备生物碳基缓释肥料的方法
CN104447135A (zh) 一种利用夏威夷果壳/碧根果壳制备生物碳基缓释肥料的方法
CN111018571A (zh) 一种活化利用低品位磷矿的方法
CN106430132A (zh) 一种循环法制备磷酸二氢钾联产硫酸铵的方法
CN100383090C (zh) 电气石活化处理方法及用该方法制备的高活性电气石硼肥
CN109206227A (zh) 一种高海拔地区切挖边坡土壤修复专用肥料
CN107721472A (zh) 一种含黄腐酸钾生物活化酶液体解磷剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SINOFERT LIMITED

Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING PHOSPHATE COMPOUND FERTILIZER ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER OF SINOFERT CO., LTD.

Effective date: 20150225

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 408000 FULING, CHONGQING TO: 100031 XICHENG, BEIJING

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150225

Address after: 100031 Beijing city Xicheng District fuxingmennei Street 28, Chemsunny World Trade Center in the 10 blocks

Patentee after: Sinofert Holding Limited

Address before: 408000 Chongqing Road, Fuling District No. 2

Patentee before: Chongqing Phosphate & Compound Fertilizer Engineering Technology Research Center of Sinofert Holdings Limited

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190926

Address after: No.001, Dongzong Road, Linyi Economic and Technological Development Zone, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: Central and chemical agriculture (Linyi) R & D Center Co., Ltd.

Address before: 100031 Beijing city Xicheng District fuxingmennei Street 28, Chemsunny World Trade Center in the 10 blocks

Patentee before: Sinofert Holding Limited