CN102923881B - 用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统及其方法。过滤池内设有的第一级过滤槽内固定过滤网板和沉淀物排出口阀门，第二级过滤槽内固定有与臭氧发生器连接的水过滤蛋白分离器，第三级过滤槽内设有活性炭过滤层，第四级过滤槽内固定有次氯酸钠发生器的次氯酸钠发生器电极板。步骤为：第一级过滤槽内的海经过滤网板过滤固体颗粒杂物；第二级过滤槽内海水经海水过滤蛋白分离器和臭氧发生器，分离有害物质，杀灭病毒；第三级过滤槽内海水经活性炭过滤层将含海水分解、净化；第四级过滤槽内海水经氯酸钠发生器的电极板产出次氯酸钠，消毒海水；理后的海水进入游泳池。特点是：处理后的海水符合国家规定的水质标准。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用天然海水或天然日晒盐为载体的海水游泳池的海水处理装置及方法，特别涉及一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统及其方法。
背景技术
目前市场上现有的游泳池为海水游泳池和淡水游泳池两种，淡水游泳池都是利用淡水作为载体, 在日常水质维护中需要定期进行水质过滤处理，以保持水质的达标。海水游泳池的海水一种是直接利用海水作为载体, 另一种是封闭海水游泳池可直接融化天然海盐与淡水的调配作为载体，对于海水的处理都是采用普通的淡水游泳池的过滤技术,如使用砂缸过滤海水可有效过滤颗粒物，但对于细菌无杀灭效果；使用膜法过滤海水可滤除颗粒物及部分大分子有机物，但能耗大运行成本极高；投放消毒药物运行简单，但成本同样极高，且药物维持时间短无法有效的处理海水，处理后不能达到二类海水标准。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明提供了一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统及其方法。该系统采用专用的海水过滤蛋白分离器结合臭氧及活性炭过滤层加次氯酸钠发生器过滤，运用多级连续消毒循环流程，处理后的海水可达到国家规定的标准。
本发明为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统，包括：海水过滤蛋白分离器、取水泵、臭氧发生器、次氯酸钠发生器、活性炭过滤层，其特征在于：还包括过滤池、上挡板、下挡板、过滤网板、沉淀物排出口阀门，所述过滤池设有过滤池进水口、过滤池出水口，过滤池内通过间隔安装数块上挡板、数块下挡板构成第一级过滤槽、第二级过滤槽、第三级过滤槽和第四级过滤槽，数块上挡板的底端面与过滤池内的底面留有一段距离，数块上挡板的上端面与过滤池的顶端在一个水平面上，数块下挡板的上端面与过滤池顶部的水平面留有一段距离；在第一级过滤槽内的过滤池内壁和上挡板上固定过滤网板，在过滤网板下面的过滤池的底面上固定沉淀物排出口阀门，在第二级过滤槽内固定有海水过滤蛋白分离器，海水过滤蛋白分离器的数个造泡泵的进气管连接在臭氧发生器的臭氧出口上，在第三级过滤槽内设有活性炭过滤层，在第四级过滤槽内固定有与次氯酸钠发生器连接的数块次氯酸钠发生器电极板，所述取水泵置于海水中或置于游泳池的海水中，取水泵的出水口与过滤池进水口连接。
一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒的方法，其特征在于，步骤如下：
①、将取水泵设置在无砂洲的海底，距离海岸100米-400米或紧靠防浪大堤一侧，深度为5-8米，或将取水泵设置在海水游泳池中，取水泵将海水通过管路经过滤池进水口送入第一级过滤槽内，海水经过60-120目数的过滤网板过滤固体颗粒杂物，经过滤的细微颗粒物沉淀在第一级过滤槽的池底，由沉淀物排出口阀门定时排出；
②、经过第一级过滤槽处理后的海水,沿着上挡板和下挡板之间的空隙流入第二级过滤槽内，第二级过滤槽内的海水经过海水过滤蛋白分离器的数个造泡泵抽入海水过滤蛋白分离器的反应腔内产生大量泡沫，同时臭氧发生器产生的臭氧，经海水过滤蛋白分离器的进气管与反应腔内的泡沫充分结合消毒水体，大量泡沫通过锥形泡沫收集区上浮，分离有机物胶体氨氮有害物质，有害物质通过排污口排到污物收集池内，反应腔内处理过的海水通过调节管的旋转控制，经排水口又排到第二级过滤槽内，上述过程循环往复，达到使用少量臭氧既可充分杀灭海水中的病毒、孢囊、孢子、真菌、寄生生物各种有害物作用；
③、经过第二级过滤槽处理后的海水, 通过上挡板及下挡板之间的空隙流入第三级过滤槽，经活性炭过滤层将含有臭氧的海水分解，避免了与下一级产生的副反应，同时臭氧与活性炭分子产生协同效应，活性炭有效除味除色，有利于水体净化；
④、经过第三级过滤槽处理后的海水, 通过上挡板及下挡板之间的空隙流入第四级过滤槽，次氯酸钠发生器的数块次氯酸钠发生器电极板与含盐海水反应产出次氯酸钠，达到消毒水体之目的；
⑤、经过第四级过滤槽处理后的海水,通过滤池出水口进入游泳池。
本发明的特点是：采用专用的海水过滤蛋白分离器结合臭氧及活性炭过滤层加次氯酸钠发生器过滤，运用多级连续消毒循环流程，处理后的海水可达到中华人民共和国海水水质标准（GB3097-1997）规定的第二类标准；适用于水产养殖区、海水浴场、人体直接接触海水的海上运动或娱乐区，以及与人类食用直接有关的工业用水区标准；建成的天然海水游泳池运行成本低，不消耗淡水，能耗低；封闭式海水游泳池只需补充蒸发的淡水，同样不需要大量更换淡水，节约了宝贵的水资源。该装置第四级过滤槽与含盐海水反应后，可持续向水体提供次氯酸钠，无需人工投药，自动化程度高，开放式设计便于维护清洗，次氯酸钠发生器电极板由涂有钌铱贵金属制作，耐腐蚀性好，降低了维护费用。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统，包括：海水过滤蛋白分离器6、取水泵7、臭氧发生器8、次氯酸钠发生器9、活性炭过滤层10，还包括过滤池1、上挡板2、下挡板3、过滤网板4、沉淀物排出口阀门5，过滤池1设有过滤池进水口1-5、过滤池出水口1-6，过滤池1内通过间隔安装数块上挡板2、数块下挡板3构成第一级过滤槽1-1、第二级过滤槽1-2、第三级过滤槽1-3和第四级过滤槽1-4，数块上挡板2的底端面与过滤池1内的底面留有一段距离，距离为5-20cm之间，数块上挡板2的上端面与过滤池1的顶端在一个水平面上，数块下挡板3的上端面与过滤池1顶部的水平面留有一段距离，数块下挡板3的高度为5-20cm，上挡板2与下挡板3相隔5-30cm；在第一级过滤槽1-1内的过滤池1内壁和上挡板2上固定过滤网板4，在过滤网板4下面的过滤池1的底面上固定沉淀物排出口阀门5，在第二级过滤槽1-2内固定有海水过滤蛋白分离器6，海水过滤蛋白分离器6的数个造泡泵6-1的进气管6-3连接在臭氧发生器8的臭氧出口上，在第三级过滤槽1-3内设有活性炭过滤层10，在第四级过滤槽1-4内固定有与次氯酸钠发生器9连接的数块次氯酸钠发生器电极板9-1，取水泵7置于海水中或置于海水游泳池中，取水泵7的出水口与过滤池进水口1-5连接，过滤池出水口1-6通过管路与海水游泳池连接。
采用取水泵7置于海水中的方案为海水敞开式循环方案，即取水泵7将海水送入第一级过滤槽1-1内，又经第二级过滤槽1-2、第三级过滤槽1-3和第四级过滤槽1-4送入海水游泳池中，海水游泳池中的海水经游泳池出水口回归到海水中。
采用取水泵7置于海水游泳池中的方案为海水封闭式循环方案，即取水泵7将海水游泳池中的海水送入第一级过滤槽1-1内，经第二级过滤槽1-2、第三级过滤槽1-3和第四级过滤槽1-4又回归到海水游泳池中。
次氯酸钠发生器9内置直流稳压电源(型号KXN-30100D),通过连接线与数块次氯酸钠发生器电极板9-1的阴阳两极连接。造泡泵8(型号捷宝GM5000)。海水过滤蛋白分离器6采用专利201020281768.8的海水游泳池过滤蛋白分离器，由UPVC或亚克力制作。
一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒的方法，步骤如下：
①、将取水泵7设置在无砂洲的海底，距离海岸200米-400米或紧靠防浪大堤一侧，深度为5-8米，或将取水泵设置在海水游泳池中，取水泵7将海水经过滤池进水口1-5送入第一级过滤槽1-1内，海水经过60-120目数的过滤网板4过滤固体颗粒杂物，经过滤的细微颗粒物沉淀在第一级过滤槽1-1的池底，由沉淀物排出口阀门5定时排出，可有效避免下一级设备的堵塞，开放的结构也便于清理；封闭海水游泳池还可采取将安装有过滤网板4的第一级过滤槽1-1去掉。
②、经过第一级过滤槽1-1处理后的海水,沿着上挡板2和下挡板3之间的空隙流入第二级过滤槽1-2内，第二级过滤槽1-2内的海水经过海水过滤蛋白分离器6的数个造泡泵6-1抽入海水过滤蛋白分离器6的反应腔6-2内产生大量泡沫，同时臭氧发生器8产生的臭氧，经海水过滤蛋白分离器6的进气管6-3与反应腔6-2内的泡沫充分结合消毒水体，大量泡沫通过锥形泡沫收集区6-4上浮，分离有机物胶体氨氮等有害物质，有害物质通过排污口6-5排到污物收集池6-6内，反应腔6-2内处理过的海水通过左右转动调节管6-7调整工作状态至最佳，海水经排水口6-8又排到第二级过滤槽1-2内，上述过程循环往复，达到使用少量臭氧既可充分杀灭海水中的病毒、孢囊、孢子、真菌、寄生生物等各种有害物作用；
③、经过第二级过滤槽1-2处理后的海水, 通过上挡板2及下挡板3之间的空隙流入第三级过滤槽1-3，经活性炭过滤层10将含有臭氧的海水分解，避免了与下一级产生的副反应，同时臭氧与活性炭分子产生协同效应，活性炭有效除味除色，有利于水体净化；
④、经过第三级过滤槽1-3处理后的海水, 通过上挡板2及下挡板3之间的空隙流入第四级过滤槽1-4，次氯酸钠发生器9的数块次氯酸钠发生器电极板9-1与含盐海水反应产出次氯酸钠，达到消毒水体之目的；
⑤、经过第四级过滤槽1-4处理后的海水,通过滤池出水口1-6进入游泳池。
上述过滤池1用PVC或UPVC或PP板材焊接制作或混凝土筑池，混凝土筑池材料应采用防海水水泥。过滤网板4由特定目数尼龙或不锈钢网制成，污物收集池6-6由PVC或UPVC或PP板材焊接制作或混凝土筑池，混凝土筑池材料应采用防海水水泥。
Claims (3)
1.一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统，包括：海水过滤蛋白分离器（6）、取水泵（7）、臭氧发生器（8）、次氯酸钠发生器（9）、活性炭过滤层（10），其特征在于：还包括过滤池（1）、上挡板（2）、下挡板（3）、过滤网板（4）、沉淀物排出口阀门（5），所述过滤池（1）设有过滤池进水口（1-5）、过滤池出水口（1-6），过滤池（1）内通过间隔安装数块上挡板（2）、数块下挡板（3）构成第一级过滤槽（1-1）、第二级过滤槽（1-2）、第三级过滤槽（1-3）和第四级过滤槽（1-4），数块上挡板（2）的底端面与过滤池（1）内的底面留有一段距离，数块上挡板（2）的上端面与过滤池（1）的顶端在一个水平面上，数块下挡板（3）的上端面与过滤池（1）顶部的水平面留有一段距离；在第一级过滤槽（1-1）内的过滤池（1）内壁和上挡板（2）上固定过滤网板（4），在过滤网板（4）下面的过滤池（1）的底面上固定沉淀物排出口阀门（5），在第二级过滤槽（1-2）内固定有海水过滤蛋白分离器（6），海水过滤蛋白分离器（6）的数个造泡泵（6-1）的进气管（6-3）连接在臭氧发生器（8）的臭氧出口上，在第三级过滤槽（1-3）内设有活性炭过滤层（10），在第四级过滤槽（1-4）内固定有与次氯酸钠发生器（9）连接的数块次氯酸钠发生器电极板（9-1），所述取水泵（7）置于海水中或置于游泳池的海水中，取水泵（7）的出水口与过滤池进水口（1-5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒系统，其特征在于：所述数块上挡板（2）的底端面与过滤池（1）内的底面留有一段距离为5-20cm；所述数块下挡板（3）的高度为5-20cm；所述上挡板（2）与下挡板（3）的间隔为5-30cm。
3.一种用于海水游泳池的海水循环过滤、消毒的方法，其特征在于，步骤如下：
①、将取水泵（7）设置在无砂洲的海底，距离海岸100米-400米或紧靠防浪大堤一侧，深度为5-8米，或将取水泵（7）设置在海水游泳池中，取水泵（7）将海水通过管路经过滤池进水口（1-5）送入第一级过滤槽（1-1）内，海水经过60-120目数的过滤网板（4）过滤固体颗粒杂物，经过滤的细微颗粒物沉淀在第一级过滤槽（1-1）的池底，由沉淀物排出口阀门（5）定时排出；
②、经过第一级过滤槽（1-1）处理后的海水,沿着上挡板（2）和下挡板（3）之间的空隙流入第二级过滤槽（1-2）内，第二级过滤槽（1-2）内的海水经过海水过滤蛋白分离器（6）的数个造泡泵（6-1）抽入海水过滤蛋白分离器（6）的反应腔（6-2）内产生大量泡沫，同时臭氧发生器（8）产生的臭氧，经海水过滤蛋白分离器（6）的进气管（6-3）与反应腔（6-2）内的泡沫充分结合消毒水体，大量泡沫通过锥形泡沫收集区（6-4）上浮，分离有机物胶体氨氮有害物质，有害物质通过排污口（6-5）排到污物收集池（6-6）内，反应腔（6-2）内处理过的海水通过调节管（6-7）的旋转控制，经排水口（6-8）又排到第二级过滤槽（1-2）内，上述过程循环往复，达到使用少量臭氧既可充分杀灭海水中的病毒、孢囊、孢子、真菌、寄生生物各种有害物作用；
③、经过第二级过滤槽（1-2）处理后的海水, 通过上挡板（2）及下挡板（3）之间的空隙流入第三级过滤槽（1-3），经活性炭过滤层（10）将含有臭氧的海水分解，避免了与下一级产生的副反应，同时臭氧与活性炭分子产生协同效应，活性炭有效除味除色，有利于水体净化；
④、经过第三级过滤槽（1-3）处理后的海水, 通过上挡板（2）及下挡板（3）之间的空隙流入第四级过滤槽（1-4），次氯酸钠发生器（9）的数块次氯酸钠发生器电极板（9-1）与含盐海水反应产出次氯酸钠，达到消毒水体之目的；
⑤、经过第四级过滤槽（1-4）处理后的海水,通过滤池出水口（1-6）进入游泳池。
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