导绳装置及使用该导绳装置的电动葫芦
技术领域
本发明属于起重机械技术领域,具体涉及一种导绳装置及使用该导绳装置的电动葫芦。
背景技术
目前国内外的电动葫芦包括卷筒架和转动装配在卷筒架上的卷筒,卷筒上缠绕有钢丝绳。现场作业时,因受到操作人员的熟练程度和作业条件的限制,经常出现因歪拉斜吊导致的钢丝绳爬绳或脱出卷筒绳槽的问题,导致钢丝绳损伤,影响钢丝绳使用寿命,严重时会拉断钢丝绳,导致发生安全事故。为保证安全作业,需要经常更换钢丝绳,这就额外增加起重机械的维修成本,也影响起重机械的生产效率。在公告号为CN2651225Y的实用新型专利说明书中公开了一种压轮式导绳机构,该导绳机构包括压轮,压轮转动安装在支撑杆的一端,该支撑杆的另一端通过销轴转动装配在支撑座上,压轮转动安装在支撑杆的一端,工作时,拉簧使压轮紧贴在卷筒上缠绕有的钢丝绳上,以起到导绳的作用。但该导绳机构中的压轮通过拉簧紧贴在钢丝绳上,在出现歪拉斜吊时,钢丝绳有可能强行顶开压轮并挤进钢丝绳和压轮之间而导致出现爬绳事故,此时该导绳机构不能起到导绳作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导绳装置,以解决现有技术中的导绳装置无法有效避免钢丝绳爬绳事故的技术问题;同时本发明还提供一种使用上述导绳装置的电动葫芦。
为实现上述目的,本发明所提供的导绳装置的技术方案是:导绳装置,包括用于将导绳装置安装在相应卷筒架上的安装座,该安装座上转动装配有沿前后方向延伸的支撑板,该支撑板的前端装配有用于卷筒架上的卷筒形成导绳间隙的沿左右方向延伸的压辊,压辊具有用于与相应卷筒上的钢丝绳顶压配合的外周面,其特征在于:所述的支撑板的中部铰接在安装座上,所述支撑板的后端装配有用于与相应卷筒架顶压配合的顶紧柱,该顶紧柱具有用于顶压在卷筒架上以使得支撑板向压辊施加迫使压辊压向卷筒的作用力的顶压端。
所述的顶紧柱为螺旋装配在支撑板上的顶紧螺栓,该顶紧螺栓上具有通过转动顶紧螺栓迫使支撑板绕安装座转动以调整所述压辊和对应卷筒之间的导绳间隙的调整螺纹段。
所述的支撑板上具有用于使支撑板的两端均朝向对应的卷筒弯曲的弯折结构。
所述的安装座对应压辊的左右两端各布置有一个,每个安装座上均铰接有一个所述的支撑板,所述压辊的两端分别转动装配在支撑板的前端。
所述的压辊通过轴承结构转动装配在压辊轴上,压辊轴与支撑板的前端固连,压辊通过压辊轴装配在支撑板上。
本发明所提供的电动葫芦的技术方案是:电动葫芦,包括卷筒架和转动装配在卷筒上的长度方向沿左右方向延伸的卷筒,在卷筒架上安装有与卷筒对应的导绳装置,该导绳装置包括用于将导绳装置安装在相应卷筒架上的安装座,该安装座上转动装配有沿前后方向延伸的支撑板,该支撑板的前端装配有用于卷筒架上的卷筒形成导绳间隙的沿左右方向延伸的压辊,压辊具有用于与相应卷筒上的钢丝绳顶压配合的外周面,其特征在于:所述的支撑板的中部铰接在安装座上,所述支撑板的后端装配有用于与相应卷筒架顶压配合的顶紧柱,该顶紧柱具有用于顶压在卷筒架上以使得支撑板向压辊施加迫使压辊压向卷筒的作用力的顶压端。
所述的顶紧柱为螺旋装配在支撑板上的顶紧螺栓,该顶紧螺栓上具有通过转动顶紧螺栓迫使支撑板绕安装座转动以调整所述压辊和卷筒之间的导绳间隙的调整螺纹段。
所述的支撑板上具有用于使支撑板的两端均朝向卷筒弯曲的弯折结构。
所述的安装座对应压辊的左右两端各布置有一个,每个安装座上均铰接有一个所述的支撑板,所述压辊的两端分别转动装配在支撑板的前端。
所述的压辊通过轴承结构转动装配在压辊轴上,压辊轴与支撑板前端固连,压辊通过压辊轴装配在支撑板上。
本发明的有益效果是:本发明所提供的导绳装置安装在卷筒架上后,支撑板起到杠杆的作用,支撑板后端的顶紧柱顶紧在卷筒架上,在压辊和对应的卷筒之间形成导绳间隙,卷筒上缠绕的钢丝绳穿过导绳间隙并与压辊的外周面形成顶压配合,当卷筒转动时,由于压力和摩擦力的作用,使得压辊紧贴着钢丝绳转动,在转动过程中将钢丝绳推挤进卷筒的绳槽中。本发明所提供的导绳装置使用时,在顶紧柱和卷筒架的顶压作用下,支撑板呈刚性支撑,压辊无法向远离卷筒的方向移动,这样,穿入压辊和卷筒的导绳间隙中的钢丝绳无法挤进钢丝绳和压辊之间,进而有效避免在歪拉斜吊时出现的钢丝绳爬绳事故。即时钢丝绳出现松动,在压辊的顶压导向作用下,卷筒上的钢丝绳也不出现爬绳或脱出绳槽的情况,从而避免钢丝绳受到损伤,保证了钢丝绳的使用寿命,降低了维护成本。
本发明所提供的电动葫芦上设有导绳装置,导绳装置安装在卷筒架上,支撑板起到杠杆的作用,支撑板后端的顶紧柱顶紧在卷筒架上,在压辊和对应的卷筒之间形成导绳间隙,卷筒上缠绕的钢丝绳穿过导绳间隙中并与压辊的外周面形成顶压配合,当卷筒转动时,由于压力和摩擦力的作用,使得压辊紧贴着钢丝绳转动,在转动过程中将钢丝绳推挤进卷筒的绳槽中。本发明所提供的导绳装置使用时,在顶紧柱和卷筒架的顶压作用下,支撑板呈刚性支撑,压辊无法向远离卷筒的方向移动,这样,穿入压辊和卷筒的导绳间隙中的钢丝绳无法挤进钢丝绳和压辊之间,进而有效避免在歪拉斜吊时出现的钢丝绳爬绳事故。即时钢丝绳出现松动,在压辊的顶压导向作用下,卷筒上的钢丝绳也不出现爬绳或脱出绳槽的情况,从而避免钢丝绳受到损伤,保证了钢丝绳的使用寿命,降低了维护成本。
附图说明
图1是本发明所提供的导绳装置应用在电动葫芦上的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是本发明所提供的电动葫芦的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种导绳装置的实施例,该实施例中的导绳装置包括用于将导绳装置安装在相应卷筒架5上的安装座6,此处的安装座布置有两个,在每个安装座上均设有中部铰接在安装座上的沿前后方向延伸的支撑板7,支撑板7上具有用于使支撑板的两端均朝向对应的卷筒4弯曲的弯折结构,所述支撑板7的前端装配有与卷筒架上的卷筒4形成导绳间隙的沿左右方向延伸的压辊1,该压辊1具有用于与相应卷筒上的钢丝绳3顶压配合的外周面,支撑板7的后端装配有用于与相应卷筒架8顶压配合的顶紧柱8,该顶紧柱8具有用于顶压在卷筒架上以使得支撑板向压辊施加迫使压辊压向卷筒的作用力的顶压端,该实施例中的顶紧柱8为螺旋装配在支撑板上的顶紧螺栓,该顶紧螺栓上具有通过转动顶紧螺栓迫使支撑板绕安装座转动以调整所述压辊和对应卷筒之间的导绳间隙的调整螺纹段。
上述的两个安装座对应压辊的左右两端各布置有一个,压辊的两端分别转动装配在支撑板的前端。
上述的压辊1通过轴承结构转动装配在压辊轴2上,压辊轴2与支撑板前端固连,压辊通过压辊轴装配在支撑板上。
使用时,通过安装座将导绳装置安装在卷筒架5上,支撑板7后端的顶紧柱8顶紧在卷筒架5上,在压辊1和对应的卷筒4之间形成导绳间隙,卷筒4上缠绕的钢丝绳3穿过导绳间隙并与压辊1形成顶压配合,当卷筒4转动时,由于压力和摩擦力的作用,使得压辊1紧贴着钢丝绳3转动,在转动过程中由压辊将钢丝绳3推挤进卷筒4的绳槽中,从而避免钢丝绳出现爬绳或脱出卷筒绳槽的问题。
上述实施例中的定位柱为顶紧螺栓,这样可以通过调整顶紧螺栓的旋入旋出量达到调整卷筒和压辊之间的导绳间隙大小的目的,进而使得该导绳装置适用于不同尺寸的卷筒架和钢丝绳,提高该导绳装置的通用性。在其他实施例中,也可以将顶紧柱设计成不可调的固定结构,此时,导绳装置的适用范围较窄,但不影响其对钢丝绳的顶压导向作用。
上述实施例中的安装座在压辊轴向两端各布置有一个,这种布置结构的力学性能较好,且其外形美观。在其他实施例中,也可以设置单个安装座。
上述实施例中的支撑板上具有用于使支撑板的两端均朝向对应的卷筒弯曲的弯折结构,这样可以使得安装有该导绳装置的电动葫芦的结构紧凑,整体占用空间小。
上述实施例中的压辊具体可以采用不会在转动时对钢丝绳造成损伤的工程塑料或橡胶等材质。
如图3所示,一种电动葫芦的实施例,该实施例中的电动葫芦包括卷筒架5和转动装配在卷筒架上的长度方向沿左右方向延伸的卷筒3,在卷筒架上安装有与卷筒对应的导绳装置,此处导绳装置的结构与图1、图2中所示的结构相同,在此不再赘述,使用时,将导绳装置的安装座对应的安装在卷筒架上即可。