CN201065666Y - 一种钢丝绳防脱装置 - Google Patents

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CN201065666Y CNU2007200703125U CN200720070312U CN201065666Y CN 201065666 Y CN201065666 Y CN 201065666Y CN U2007200703125 U CNU2007200703125 U CN U2007200703125U CN 200720070312 U CN200720070312 U CN 200720070312U CN 201065666 Y CN201065666 Y CN 201065666Y
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Abstract

本实用新型涉及一种升降式机械停车设备,特别涉及一种升降式机械停车设备的钢丝绳防脱装置。防止钢丝绳由于其自身固有的弹性作用,使钢丝绳在卸载松弛状态下脱离卷筒螺旋槽的正确位置,以致产生严重后果。其结构包括机架、压轮、压板、压力调节装置和支撑装置,所述压板通过其中后部一侧的支撑装置的固定在机架上;压力调节装置穿过压板后部的通孔固定在机架上;所述压轮安装在压板前部的另一侧,并与升降装置中卷绕在卷筒上出绳侧的钢丝绳呈压力接触。本实用新型的有益效果是:由于采用压轮、压板、弹簧等常用零件,不仅保证钢丝绳在卸载松弛的状态下不脱离正确的工作位置,而且具有结构紧凑,制作简易,拆装方便、安全可靠的优点。

Description

一种钢丝绳防脱装置
技术领域
本实用新型涉及一种升降式机械停车设备,特别是涉及一种升降式机械停车设备的钢丝绳防脱装置。
背景技术
在升降式机械停车设备的升降装置中,通常采用卷筒卷绕钢丝绳作为动力传递的提升机构。现有的升降式机械停车设备的升降装置参照图1至图8所示,所述升降装置由电动机1、传动装置2、卷筒3、钢丝绳4和载车板(图中未示)构成。所述卷筒3为两个,通过联动轴联接;电动机1通过传动装置2和联动轴与两个卷筒3联接,两个卷筒3分别通过卷绕其上的钢丝绳4与载车板联接。工作时,电动机1通过上述动力传递链实现载车板的升降。但是,现有的升降式机械停车设备中采用卷筒卷绕钢丝绳作为动力传递存在一种潜在的不安全隐患:当载车板下降到位后,钢丝绳4随即不可避免地产生“卸载松弛”的现象。钢丝绳4“卸载松弛”的同时,由于其自身固有的弹性作用,使钢丝绳4脱离卷筒螺旋槽的正确位置,俗称跳槽。这种现象如不及时排除,一旦重新启动卷绕,势必造成钢丝绳4在卷筒3上的无序卷绕,导致载车板失衡倾斜,轿车坠落的严重后果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种防止钢丝绳“卸载松弛”时跳槽的钢丝绳防脱装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钢丝绳防脱装置,包括机架6、压轮7、压板8、压力调节装置9和支撑装置5,其特征在于:所述压板8通过其中后部一侧的支撑装置5固定在机架6上;压力调节装置9穿过压板8后部的通孔固定在机架6上;所述压轮7安装在压板8前部的另一侧,并与升降装置中卷绕在卷筒3上出绳侧的钢丝绳4呈压力接触。
所述压力调节装置9由压簧91、螺杆92和螺帽93构成,螺杆92穿过压簧91、压板8上的通孔和机架6上的通孔,并被螺帽93固定。
所述支撑装置5由一个带孔的U形折弯板51、两个带孔的L形折弯板52和销轴53构成,U形折弯板51固定在压板8的下方;机架6上固定两与U形折弯板51配合的L形折弯板52,销轴53穿过U形折弯板51和L形折弯板52的孔,使压板8与机架6以销轴53为轴心活动连接。
上述压力调节装置9也可以由扭簧94构成,所述扭簧94安装在销轴53上,其两端脚分别与压板8及机架6相接触。
所述压轮7采用柔韧性的尼龙材料。
本实用新型的有益效果是:采用压轮、压板、弹簧等常用零件,不仅保证钢丝绳在卸载松弛的状态下不脱离正确的工作位置,而且具有结构紧凑,制作简易,拆装方便、安全可靠的优点;由于压轮与钢丝绳保持压力接触,两者之间呈等线速度滚动,对钢丝绳不会产生机械磨损,同时也提高了压轮自身的工作寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型用于地面二层机械停车设备上层升降装置结构示意图,压力调节装置采用压簧结构;
图2为本实用新型图1的侧视图;
图3为本实用新型用于地面三层机械停车设备中层升降装置结构示意图,压力调节装置采用压簧结构;
图4为本实用新型图3的侧视图;
图5为本实用新型用于地面二层机械停车设备上层升降装置的结构示意图,压力调节装置采用扭簧结构;
图6为本实用新型图5的侧视图;
图7为本实用新型用于地面四层机械停车设备上层升降装置的结构示意图,压力调节装置采用压簧结构;
图8为本实用新型图7的侧视图;
图9为本实用新型的结构示意图之一(图1中E1的放大图),其中,压力调节装置采用压簧结构;
图10为本实用新型图2中E2的局部放大图;
图11为本实用新型的结构示意图之二(图5中E3的放大图),其中,压力调节装置采用扭簧结构;
图12为本实用新型图6中E4的局部放大图。
具体实施方式
如图9和图10为本实用新型的实施例一,本实用新型由机架6、压轮7、压板8、压力调节装置9和支撑装置5构成,所述压板8通过其中后部一侧的支撑装置5固定在机架6上;压力调节装置9穿过压板8后部的通孔固定在机架6上;所述压轮7安装在压板8前部的另一侧,当升降装置的卷筒3上的钢丝绳4出绳位置位于卷筒3的下侧时,参见图1及图2所示,本实用新型的压轮7安装在卷筒3的下面,在压力调节装置9的作用下,压轮7与钢丝绳4紧密接触。所述压轮7采用柔韧性的尼龙材料,以保证压轮7对钢丝绳4不产生机械磨损。所述压力调节装置9由压簧91、螺杆92和螺帽93构成,螺杆92穿过压簧91、压板8上的通孔和机架6上的通孔,并被螺帽93固定。
上述的支撑装置5由一个带孔的U形折弯板51、两个带孔的L形折弯板52和销轴53构成,U形折弯板51固定在与压板8的下方;机架6上固定两与U形折弯板51配合的L形折弯板52,销轴53穿过U形折弯板51和L形折弯板的孔52,使压板8以销轴53为轴心灵活转动,其连接方式可以铰链连接,或其它的方式。
支撑装置5并不局限于上述的结构,也可以由其它结构替代,只要把压板8绕一轴心活动连接在机架6上即可。
上述的压板、机架、弯板均可采用3mm以下的薄钢板冲孔折边制作,既节省材料,又适合于批量生产。
工作时,在压簧91的预压力作用下,通过支撑装置5将压力传递给压轮7,压轮7作用于钢丝绳4,使得钢丝绳4在压力作用下,沿着卷筒3上预定轨道缠绕,以防止钢丝绳在卸载松弛时脱离正确的工作位置,本装置中的压轮7与钢丝绳4的接触压力可通过调整螺帽93对压簧91的预压力进行调节。
如图11和图12本实用新型的实施例二,本实施例的压力调节装置9由扭簧94构成,所述扭簧94安装在销轴53上,其两端脚分别与压板8及机架6相接触,扭簧94的工作扭矩借助两端脚分别反向作用在压板8及机架6上。本实施例利用扭簧94的扭力,将扭簧的力传递于压轮7,同样起到防止钢丝绳4在卸载时松弛引起的脱离卷筒的问题,其压轮7对钢丝绳4的工作压力的调节可通过更换不同扭矩的扭簧来实现。同时,扭簧94安装在压板8的下部,相对于实施例1结构更加紧凑,适用于安装空间较小的场合。
本实用新型钢丝绳防脱装置中,压轮工作位置根据卷筒上钢丝出绳位置的不同而不同,这样可以满足各种工作环境的需要。例如:图7及图8中,该防脱装置位于卷筒的上侧;图1及图2中,该防脱装置位于卷筒的下侧。

Claims (5)

1.一种钢丝绳防脱装置,包括机架(6)、压轮(7)、压板(8)、压力调节装置(9)和支撑装置(5),其特征在于:所述压板(8)通过其中后部一侧的支撑装置(5)固定在机架(6)上;压力调节装置(9)穿过压板(8)后部的通孔固定在机架(6)上;所述压轮(7)安装在压板(8)前部的另一侧,并与升降装置中卷绕在卷筒(3)上出绳侧的钢丝绳(4)呈压力接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述支撑装置(5)由一个带孔的U形折弯板(51)、两个带孔的L形折弯板(52)和销轴(53)构成,U形折弯板(51)固定在压板(8)的下方;机架(6)上固定两与U形折弯板(51)配合的L形折弯板(52),销轴(53)  穿过U形折弯板(51)和L形折弯板(52)的孔,使压板(8)与机架(6)以销轴(53)为轴心活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述压力调节装置(9)由压簧(91)、螺杆(92)和螺帽(93)构成,螺杆(92)穿过压簧(91)、压板(8)上的通孔和机架(6)上的通孔,并被螺帽(93)固定。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述压力调节装置(9)由扭簧(94)构成,所述扭簧(94)安装在销轴(53)上,其两端脚分别与压板(8)及机架(6)相接触。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢丝绳防脱装置,其特征在于:所述压轮(7)采用柔韧性的尼龙材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101852028A (zh) * 2010-06-17 2010-10-06 陈友荣 悬挂旋转式停车库
CN104727608A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 大洋泊车股份有限公司 升降横移式停车设备

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