CN102922421A - 龙门导轨磨床床身对接加工工艺 - Google Patents

龙门导轨磨床床身对接加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102922421A
CN102922421A CN2012104213489A CN201210421348A CN102922421A CN 102922421 A CN102922421 A CN 102922421A CN 2012104213489 A CN2012104213489 A CN 2012104213489A CN 201210421348 A CN201210421348 A CN 201210421348A CN 102922421 A CN102922421 A CN 102922421A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding machine
guide rail
machine body
rail grinding
double column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104213489A
Other languages
English (en)
Inventor
安永平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun No1 Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Changchun No1 Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun No1 Machine Tool Co Ltd filed Critical Changchun No1 Machine Tool Co Ltd
Priority to CN2012104213489A priority Critical patent/CN102922421A/zh
Publication of CN102922421A publication Critical patent/CN102922421A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

本发明公开了一种龙门导轨磨床床身对接加工工艺，该工艺是将粗加工的单节龙门导轨磨床床身端面进行铲刮处理，使之保证平面度，再将至少两节龙门导轨磨床床身通过螺栓和螺母对接在一起，对接后的龙门导轨磨床床身达到精度后打上定位销，确保精度不发生变化及拆装方便，解决重新安装定位精度问题，将对接后的龙门导轨磨床床身置于机床中，对第一节龙门导轨磨床床身进行导轨面的加工，第一节龙门导轨磨床床身加工完毕后，参照第一节龙门导轨磨床床身的加工参数进行校对刀具或磨具，再对第二节龙门导轨磨床床身进行加工，依次方式对下一节龙门导轨磨床床身进行加工；本发明之工艺使组合床身稳定，误差达到每米小于0.005mm，提高了导轨磨床的加工效率，降低了生产成本。

Description

龙门导轨磨床床身对接加工工艺
技术领域
本发明涉及一种机床床身的加工方法，特别是涉及一种龙门导轨磨床床身对接加工工艺。
背景技术
近年来，大型多节机床床身加工安装调整是每一个机床制造厂家关注且难于稳定解决的问题，现大型多节床身加工多以精加工对接后刮研，通过铲刮来保证其精度，该种方法存在的问题是生产效率低、人工成本大、生产周期长，导轨局部精度难于保证；或对接时采用注胶式对接等方法，注胶式对接的问题是不便于重复安装且床身精度不稳定，达不到高精度机床的需求。
发明内容
本发明的目的是要解决现有大型多节机床床身加工安装调整存在的上述问题，而提供一种能解决上述问题的龙门导轨磨床床身对接加工工艺。
本发明的工艺是：将粗加工的单节龙门导轨磨床床身端面进行铲刮处理，使之保证平面度，再将至少两节龙门导轨磨床床身通过螺栓和螺母对接在一起，对接后的龙门导轨磨床床身达到精度后打上定位销，确保精度不发生变化及拆装方便，解决重新安装定位精度问题，将对接后的龙门导轨磨床床身置于机床中，对第一节龙门导轨磨床床身进行导轨面的加工，第一节龙门导轨磨床床身加工完毕后，参照第一节龙门导轨磨床床身的加工参数进行校对刀具或磨具，再对第二节龙门导轨磨床床身进行加工，依次方式对下一节龙门导轨磨床床身进行加工。
本发明的有益效果：
本发明之工艺使组合床身稳定，误差达到每米小于0.005mm，提高了导轨磨床的加工效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明之龙门导轨磨床床身对接后的示意图。
图2是本发明之龙门导轨磨床床身的端面图。
其中：1—龙门导轨磨床床身；2—螺栓和螺母；21—螺栓孔；3—导轨面；4—定位销；41—定位销孔。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，本实施例以两节龙门导轨磨床床身对接加工为例，本实施例是将粗加工的单节龙门导轨磨床床身1端面进行铲刮处理，使之保证平面度，再将至少两节龙门导轨磨床床身1通过螺栓和螺母2对接在一起，对接后的龙门导轨磨床床身1达到精度后打上定位销4，确保精度不发生变化及拆装方便，解决重新安装定位精度问题，将对接后的龙门导轨磨床床身1置于机床中，对第一节龙门导轨磨床床身1进行导轨面3的加工，第一节龙门导轨磨床床身1加工完毕后，参照第一节龙门导轨磨床床身1的加工参数进行校对刀具或磨具，再对第二节龙门导轨磨床床身1进行加工。
所述龙门导轨磨床床身1的端面具有螺栓孔21和定位销孔41，螺栓孔21用于螺栓和螺母2的穿设和对接，定位销41孔用于定位销4的定位使用。

Claims (1)

1.一种龙门导轨磨床床身对接加工工艺，该工艺是将粗加工的单节龙门导轨磨床床身（1）端面进行铲刮处理，使之保证平面度，再将至少两节龙门导轨磨床床身（1）通过螺栓和螺母（2）对接在一起，对接后的龙门导轨磨床床身（1）达到精度后打上定位销（4），将对接后的龙门导轨磨床床身（1）置于机床中，对第一节龙门导轨磨床床身（1）进行导轨面（3）的加工，第一节龙门导轨磨床床身（1）加工完毕后，参照第一节龙门导轨磨床床身（1）的加工参数进行校对刀具或磨具，再对第二节龙门导轨磨床床身（1）进行加工，依次方式对下一节龙门导轨磨床床身（1）进行加工。
CN2012104213489A 2012-10-29 2012-10-29 龙门导轨磨床床身对接加工工艺 Pending CN102922421A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104213489A CN102922421A (zh) 2012-10-29 2012-10-29 龙门导轨磨床床身对接加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104213489A CN102922421A (zh) 2012-10-29 2012-10-29 龙门导轨磨床床身对接加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102922421A true CN102922421A (zh) 2013-02-13

Family

ID=47637421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104213489A Pending CN102922421A (zh) 2012-10-29 2012-10-29 龙门导轨磨床床身对接加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102922421A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2635654A (en) * 1951-02-09 1953-04-21 Boice Crane Company Jointer bed structure
US6036003A (en) * 1997-06-13 2000-03-14 Swanson Systems, Inc. Modular assembly machine
EP1854577A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-14 Yamazaki Mazak Corporation Method of manufacturing column and bed of machine tool and structure thereof
CN101318280A (zh) * 2007-06-06 2008-12-10 上海重型机床厂有限公司 超长床身导轨精密加工工艺
CN101407023A (zh) * 2008-11-20 2009-04-15 无锡桥联数控机床有限公司 一种加工中心床身拼接定位键
CN201482989U (zh) * 2009-08-19 2010-05-26 段晋蓉 一种车床的加长结构
CN101870067A (zh) * 2009-04-23 2010-10-27 汉川机床集团有限公司 多段接长床身的加工方法
CN202264077U (zh) * 2011-08-12 2012-06-06 中国航天科技集团公司长征机械厂 一种细长管类旋压用进退料辅助床身
CN102554576A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 贵阳险峰机床有限责任公司 大型轧辊磨床超长床身分段精加工工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2635654A (en) * 1951-02-09 1953-04-21 Boice Crane Company Jointer bed structure
US6036003A (en) * 1997-06-13 2000-03-14 Swanson Systems, Inc. Modular assembly machine
EP1854577A1 (en) * 2006-05-12 2007-11-14 Yamazaki Mazak Corporation Method of manufacturing column and bed of machine tool and structure thereof
CN101318280A (zh) * 2007-06-06 2008-12-10 上海重型机床厂有限公司 超长床身导轨精密加工工艺
CN101407023A (zh) * 2008-11-20 2009-04-15 无锡桥联数控机床有限公司 一种加工中心床身拼接定位键
CN101870067A (zh) * 2009-04-23 2010-10-27 汉川机床集团有限公司 多段接长床身的加工方法
CN201482989U (zh) * 2009-08-19 2010-05-26 段晋蓉 一种车床的加长结构
CN202264077U (zh) * 2011-08-12 2012-06-06 中国航天科技集团公司长征机械厂 一种细长管类旋压用进退料辅助床身
CN102554576A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 贵阳险峰机床有限责任公司 大型轧辊磨床超长床身分段精加工工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马登麒: "《床身的分段刨削法》", 《制造技术与机床》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103212742B (zh) 汽轮机菌型叶根叶片的铣削工装
CN101722420A (zh) 分体式齿轮箱箱体加工方法
CN204053483U (zh) 汽车摆臂专用镗孔机
CN103100950A (zh) 一种利用三轴联动插补的叶片悬臂磨削加工方法
CN201881141U (zh) 一种卧式双面双工位镗孔车端面倒角组合机床
CN201776615U (zh) 加工转向节主销孔及端面的设备
CN204546195U (zh) 一种飞机模型螺旋桨厚度仿形磨削装置
CN203343760U (zh) 一种主轴套精加工治具
CN105345522A (zh) 微耕机链轮箱的装夹工具及其加工方法
CN102922421A (zh) 龙门导轨磨床床身对接加工工艺
CN202825264U (zh) 一种铣床加工斜面的工具
CN202070833U (zh) 齿条加工工装
CN102000975A (zh) 加工转向节主销孔及端面的设备
CN201009125Y (zh) 加工盘式凸轮异形面的靠模装置
CN204725246U (zh) 正轴有五轴结构的纵切走心式车铣机床
CN204711287U (zh) 十字槽齿轮批量加工孔钻模装置
CN204053588U (zh) 底座自动化加工液压夹紧装置
CN202804640U (zh) 立式镗珩复合机床
CN202356658U (zh) 高效率、高精度四轴平行镗床
CN205183843U (zh) 偏心双头钻床
CN105522209A (zh) 大型人字齿轮键槽加工方法
CN104607959A (zh) 正轴机构配合第三轴组机构形成的六轴走心式车铣机床
CN103223603B (zh) 一种主轴套精加工治具及加工工艺
CN103447941A (zh) 研磨平面偏心装置
CN202517077U (zh) 一种加工远距离高同轴度轴承孔的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130213