CN102921181A - 酒精厂精馏废液潜热回收方法及设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种酒精厂精馏废液潜热回收方法及设备。通过把精馏塔塔底排出的高温废液通入闪蒸平衡器，利用高温溶液自蒸发作用产生蒸汽，产生的蒸汽作为酒精厂醛塔蒸馏、粗酒预热或杂醇油塔的浓缩过程的热能，通过本发明可提高酒精厂余热回收率，可节约蒸汽1.5t/h，降低生产企业的能源消耗，达到节能减排的目的。

Description

酒精厂精馏废液潜热回收方法及设备
技术领域
本发明涉及一种酒精厂精馏废液潜热回收方法及设备，属于酒精厂节能减排领域。
背景技术
生物发酵生产酒精及酒精的提纯过程能耗很高，能耗的费用约占生产成本的80%，如何降低能耗，降低生产成本，提高企业竞争力，是每个酒精厂面临的问题。差压蒸馏技术的出现，大大降低了酒精生产企业的成本。一些企业满足于现状，满足于差压蒸馏技术给他们带来暂时的效应。差压精馏塔排出的废液大于100℃，如果直接排入江河，会破坏生态环境，因此很多酒精厂都是通过用冷却水冷却到一定温度后才排入江河，这种方法不但会浪费高温废液中含有的潜热，还会浪费大量的冷却水，冷却过程产生的动力消耗也不是个小数目。采用差压蒸馏技术后，酒精厂还可以通过合理的废水、废热回收方法及设备，降低生产企业的能耗，达到最大限度的节能减排效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种酒精厂精馏塔废液潜热的回收方法以及使用的设备，差压精馏塔的废液温度高达100℃以上，还带有较多的潜热，回收这些潜热，将会达到节能减排，降低生产能耗的目的。因此本发明通过在精馏塔排废管上增加一个闪蒸器，利用沸腾液体的自蒸发原理进行气液分离，分离出来的蒸汽作为醛塔、粗酒预热器或杂醇油塔的热能。通过本发明能够充分利用精馏塔废液的余热，减少能源的浪费，大约可以节约蒸汽1.5t/小时。
本发明是这样实现的：
通过把精馏塔底部排出的废液通入一个闪蒸器，由于高温高压液体从管道进入压力较小的闪蒸器，即突然扩容，使部分水汽化为蒸汽，产生的蒸汽从闪蒸器顶部的管道排出，用于醪液加热的热能、粗酒预热的热能和杂醇油塔的热能，这样就能充分利用了精馏塔废液的余热，减少能源的浪费；为了使产生的蒸汽气压平稳，本发明还增加使用一个平衡装置，当通入闪蒸器的废液压力较大，流量较大时，平衡装置的罐内的液面就会上升，同时罐内的浮球也会上升，由于浮球固定在连杆上，连杆就会向下移动，把阀门关小，这样就能自动调节废液的流量，保证了闪蒸过程产生蒸汽的平稳；为了增加蒸汽的产生量，增加潜热的回收率，闪蒸器内部设有挡板，当废液进入闪蒸器内，遇到挡板的阻碍作用，往上冲，这一过程的扩容效果比较大，使废液的压力突然变化量很大，因此能够产生更多的蒸汽。
本发明酒精厂精馏塔废液潜热的回收方法所使用的设备的连接方式如下：
包括闪蒸器和液面平衡装置，酒精精馏塔塔底的高温废液出口用管道与阀门3的进料端相连，阀门3的出料端用管道与闪蒸器1的罐体侧面底部相连通，闪蒸器1内部设有挡板4，液面平衡装置2罐体的顶部和底部分别用管道与闪蒸器2相连通，液面平衡装置2的中间用管道与阀门3相连，液面平衡装置2内设有浮球，浮球固定在阀门3与液面平衡装置2之间的管道内的支杆上。
本发明的优点：
1.增加一个平衡装置，可以自动调节进入闪蒸器的废液的流量，保证了产生蒸汽气压的稳定性，使蒸汽产生量比较平稳。
2.使用本发明可以提高酒精厂精馏塔废液潜热的回收率，充分利用余热，减少了能源的浪费，降低生产企业的成本。
附图说明
附图是本发明酒精厂精馏废液潜热回收方法及设备的设备图，编号及名称如下：
1为闪蒸器；2为平衡装置；3为阀门；4为挡板
具体实施方式
以下结合附图说明发明的具体实施方式：
从精馏塔底部排出的废液通过管道进入阀门3，通过阀门3连杆的上下运动，调节废液离开阀门3的流量大小，从闪蒸器1罐体侧面底部进入闪蒸罐，在喷射入闪蒸器1过程中，遇到闪蒸器1内设有的挡板4，高温废液向挡板上方的空间散射，扩容效果非常明显，部分废液二次蒸发，产生蒸汽，产生的蒸汽从闪蒸罐1的顶部的管道排出，用于醪液及粗酒预热的热能和杂醇油塔的热能，未产生蒸汽的废液向下滴落，从闪蒸器1的底部的管道排出，流入污水处理池。通过本发明的方法及装置，可充分回收利用余热，降低酒精厂的能耗，可以节约蒸汽1.5吨/h以上。

Claims (2)

1.一种酒精厂精馏废液潜热回收方法，其特征在于：把酒精精馏塔塔底排出的高温废液通入带有液面平衡装置的闪蒸器中，通过高温液体的自蒸发，产生蒸汽，产生的蒸汽用于酒精厂醛塔蒸馏过程、粗酒预热或杂醇油蒸馏的热能。
2.根据权利要求1所述的酒精厂精馏废液潜热回收方法采用的设备，其特征在于：包括闪蒸器和液面平衡装置，酒精精馏塔塔底的高温废液出口用管道与阀门（3）的进料端相连，阀门（3）的出料端用管道与闪蒸器（1）的罐体侧面底部相连通，闪蒸器（1）内部设有挡板（4），平衡装置（2）罐体的顶部和底部分别用管道与闪蒸器（2）相连通，平衡装置（2）的中间用管道与阀门（3）相连，平衡装置（2）内设有浮球，浮球固定在阀门（3）与平衡装置（2）之间的管道内的支杆上。
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