CN102918966B - 一种带导向搅种齿的吸种盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带导向搅种齿的吸种盘，包括吸种盘，所述吸种盘盘面沿圆周方向设有若干组吸种孔，所述吸种孔边缘设有带导向面和端面的搅种齿。本发明通过在所述吸种孔的边缘加设所述搅种齿，限制了所述吸种孔的吸种范围，从而达到了精量播种的目的。适用于水稻、棉花和豆类等作物的精量穴播。

Description

一种带导向搅种齿的吸种盘

技术领域

本发明涉及一种吸种盘，特别是涉及一种带导向搅种齿的吸种盘。

背景技术

目前，我国水稻生产面积50%以上为杂交稻，田间密度约为2.25×10⁵穴/hm²，每亩播种量仅为常规水稻的三分之一到五分之一。由于杂交籼稻谷粒细长，播量小，而现有机械播种技术的播种量一般都偏大，所以现有机械播种技术难以满足杂交稻直播时的穴粒数要求。这样，不仅浪费了种子，而且还增加了后期的农艺管理成本。

中国专利ZL200520020445.2公开了一种高速气吸式播种盘，该播种盘圆周上径向均匀分布有两至三排由水滴形半圆窝孔和垂直圆通孔组成的吸种孔，其吸孔数量多，相互之间间隔狭小，主要用于种子之间粒距较小的精密条播作业，不适合于精少量播种的要求。此外，该吸种盘水滴形半圆窝孔形状较复杂，制造困难。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能达到精少量成穴播种要求的带导向搅种齿的吸种盘。

为了实现以上目的，本发明提供的一种带导向搅种齿的吸种盘，包括吸种盘，所述吸种盘盘面沿圆周方向设有若干组吸种孔，所述吸种孔边缘设有带导向面和端面的搅种齿。通过在所述吸种孔的边缘加设所述搅种齿，限制了所述吸种孔的吸种范围，从而达到了精量播种的目的。

在上述方案中，所述导向面与所述吸种孔相切，这样限制所述吸种孔吸种范围的效果更好。

在上述方案中，所述导向面包括第一导向斜面、第二导向斜面、第一导向直面和第二导向直面，所述第一导向斜面和第二导向斜面的一侧边相连形成楔角α，所述第一导向斜面的另一侧边与所述第一导向直面的一侧边相连形成夹角β，所述第二导向斜面的另一侧边与所述第二导向直面的一侧边相连形成夹角γ，所述第一导向直面的另一侧边通过所述端面与所述第二导向直面的另一侧边相连。

在上述方案中，所述楔角α为45~60°，所述夹角β为110~130°，所述夹角γ为110~130°。

在上述方案中，所述若干组吸种孔中的每组吸种孔包括第一吸种孔、第二吸种孔和第三吸种孔，所述第一吸种孔、第二吸种孔和第三吸种孔沿所述吸种盘的径向直线布置。

在上述方案中，所述第一吸种孔和第二吸种孔中心的间距为6.5~13mm，所述第二吸种孔和第三吸种孔中心的间距为11.5~20mm。所述第一吸种孔和第二吸种孔中心的间距根据种子的尺寸设计，所述第二吸种孔和第三吸种孔中心的间距根据种子的尺寸和安装工况设计。

在上述方案中，所述第一吸种孔和第二吸种孔之间设有一个所述搅种齿，该搅种齿的第一导向斜面与所述第一吸种孔相切，该搅种齿的第二导向直面与所述第二吸种孔相切。

在上述方案中，所述第三吸种孔朝向所述吸种盘盘心的一侧设有一个所述搅种齿，该搅种齿的第一导向直面与所述第三吸种孔相切。

在上述方案中，所述搅种齿的楔角α与所述吸种盘的转动方向一致布置。

在上述方案中，所述搅种齿的厚度H为2~5mm，该厚度H与种子的厚度相配合。

上述搅种齿的端面的数量至少为一个，所述吸种盘上吸种孔的组为位6~10组。本吸种盘还可根据种子的类型改变所述吸种孔的直径，从而适用于棉花、豆类等其他作物的精量穴播。

本发明的工作原理如下：

吸种盘回转时，带动搅种齿回转，从而使搅种齿在充种腔中的种子群中移动，因搅种齿具有一定厚度、超出吸种盘盘面，因此其对紧贴吸种盘盘面的种子可产生推送作用，从而减少种子与吸种盘间的速度差，进而可降低吸种孔对种子吸附的难度，提高吸种概率；而且，由于搅种齿前端为带楔角α的楔形结构，所以搅种齿可深入种子层内部，将种子分隔在第一导向斜面和第二导向斜面上；同时，由于种子呈纺锤状，搅种齿运动时导向侧面与种子接触，对种子产生摩擦作用，可使种子绕自身长轴方向旋转，从而使得种子长轴方向趋向于搅种齿导向侧面平行，进而形成对种子吸附状态的导向作用；此外，搅种齿布置时，其导向面与吸种孔相切，从而将吸种孔吸附种子范围限制在搅种齿导向面一侧，减小了种子发生重吸的范围和概率，达到了精量播种的目的。在上述综合作用下，吸种孔对种子的吸附能力、吸附精度和吸附效率明显提高，有效改善了排种器的性能。

本发明通过在所述吸种孔的边缘加设所述搅种齿，限制了所述吸种孔的吸种范围，从而达到了精量播种的目的。

本发明与现有技术对比，充分显示其优越性在于：适用于水稻、棉花和豆类等作物的精量穴播，吸种精度高、结构简单且成本低等。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为搅种齿的结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图;

图4为搅种齿的工作原理示意图。

图中：吸种盘1，吸种孔2，第一吸种孔2a，第二吸种孔2b，第三吸种孔2c，搅种齿3，导向面3a，第一导向斜面3a1，第二导向斜面3a2，第一导向直面3a3，第二导向直面3a4，端面3b，种子4。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

本实施例提供一种带导向搅种齿的吸种盘，包括吸种盘1，所述吸种盘1盘面沿圆周方向设有若干组吸种孔2，所述吸种孔2边缘设有带导向面3a和端面3b的搅种齿3。通过在所述吸种孔2的边缘加设所述搅种齿3，限制了所述吸种孔2的吸种范围，从而达到了精量播种的目的。所述导向面3a与所述吸种孔2相切，这样限制所述吸种孔2吸种范围的效果更好。

上述导向面3a包括第一导向斜面3a1、第二导向斜面3a2、第一导向直面3a3和第二导向直面3a4，所述第一导向斜面3a1和第二导向斜面3a2的一侧边相连形成楔角α，所述第一导向斜面3a1的另一侧边与所述第一导向直面3a3的一侧边相连形成夹角β，所述第二导向斜面3a2的另一侧边与所述第二导向直面3a4的一侧边相连形成夹角γ，所述第一导向直面3a3的另一侧边通过所述端面3b与所述第二导向直面3a4的另一侧边相连。所述楔角α为45~60°，所述夹角β为110~130°，所述夹角γ为110~130°。

上述若干组吸种孔2中的每组吸种孔2包括第一吸种孔2a、第二吸种孔2b和第三吸种孔2c，所述第一吸种孔2a、第二吸种孔2b和第三吸种孔2c沿所述吸种盘1的径向直线布置。所述第一吸种孔2a和第二吸种孔2b中心的间距为6.5~13mm，所述第二吸种孔2b和第三吸种孔2c中心的间距为11.5~20mm。所述第一吸种孔2a和第二吸种孔2b中心的间距根据种子的尺寸设计，所述第二吸种孔2b和第三吸种孔2c中心的间距根据种子的尺寸和安装工况设计。

上述第一吸种孔2a和第二吸种孔2b之间设有一个所述搅种齿3，该搅种齿3的第一导向斜面3a1与所述第一吸种孔2a相切，该搅种齿3的第二导向直面3a4与所述第二吸种孔2b相切。所述第三吸种孔2c朝向所述吸种盘1盘心的一侧设有一个所述搅种齿3，该搅种齿3的第一导向直面3a3与所述第三吸种孔2c相切。所述搅种齿3的楔角α与所述吸种盘1的转动方向一致布置。所述搅种齿3的厚度H为2~5mm，该厚度H与种子的厚度相配合。

上述搅种齿3的端面3b的数量至少为一个，所述吸种盘1上吸种孔2的组为位6~10组。本吸种盘还可根据种子的类型改变所述吸种孔2的直径，从而适用于棉花、豆类等其他作物的精量穴播。

本发明的工作过程如下：

本吸种盘在使用时，可垂直或倾斜安装于排种器充种腔和吸气腔之间。本吸种盘设有搅种齿3一侧为充种腔，充种腔中装有水稻种子4；无搅种齿3一侧为吸气腔和吹气腔，吸气腔中气压小于大气压，因此，充种腔与吸气腔之间存在压强差。本吸种盘工作时，吸种盘1在外部动力的带动下回转，吸种盘1上的各组吸种孔2先后将充种腔与吸气腔、吹气腔联通。当吸种孔2与吸气腔联通时，由帕斯卡定律可知，在吸气负压作用下，气流从充种腔流入吸气腔，同时将充种腔中的水稻种子4吸附在吸种盘1上的吸种孔2上。此时，在吸种孔2间安装的搅种齿3由于具有一定厚度，并且具有一定楔角α和夹角β与γ，因此，搅种齿3依靠其导向面3a对种子4进行推送，使种子4绕吸种盘1回转轴线回转，同时，搅种齿3前端的楔角α插入种子4堆，对充种腔中的水稻种子4进行分离、导向和推送，由于水稻种子4如籼稻呈细长纺锤状，因此在搅种齿3的上述梳理作用下，种子4可从种子4堆中被分离出来，由于导向面3a与吸种孔2相切，所以被分离、导向和推送的种子4只会被吸附在搅种齿3的导向面3a和吸种孔2一半边缘的位置上，从而减小了吸种孔2的吸种范围，达到了精量播种的目的。在上述吸附力作用下，随吸种盘1一起回转至吹气腔。在吹气腔有气流从吹气腔吹向吸孔，此时吸种盘1上吸种孔2进入排种区，在气流吹送作用下，种子4从同组吸种孔2上被吹出，成组种子4同时落入排种管中排出。由于吸种孔2在吸种盘1上成组分布，相互之间存在间隔，因此，种子成组按照一定间隔落于地表，从而实现成穴播种。

上述搅种齿3贴近于吸种孔2布置，可控制细长的水稻种子4沿自身纺锤形长轴方向贴附于吸种孔2被吸附，减少尖端插入吸种孔2、每个吸种孔2可能吸附多粒水稻种子4的概率，保证每个吸种孔2吸附1粒左右的种子4，实现了每组吸种孔2吸附2-5粒种子的目的，其中准确吸附3-4粒种子4的概率可达50%以上。

本吸种盘能实现水稻或细长型难以气力精量吸附作物的精量穴播，可控制每穴播种量2-5粒，并且可通过拆除导向搅种齿3、变化吸种孔2的直径和组数，实现不同作物不同穴距的播种要求，实际应用范围广泛。

本发明通过在所述吸种孔2的边缘加设所述搅种齿3，限制了所述吸种孔2的吸种范围，从而达到了精量播种的目的。

以上具体实施方式描述了本发明的基本原理和主要特征，阐明本发明的优点。本发明不受上述实施方式的限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种带导向搅种齿的吸种盘，包括吸种盘(1)，所述吸种盘(1)盘面沿圆周方向设有若干组吸种孔(2)，其特征在于：所述吸种孔(2)边缘设有带导向面(3a)和端面(3b)的搅种齿(3)；所述导向面(3a)与所述吸种孔(2)相切；所述导向面(3a)包括第一导向斜面(3a1)、第二导向斜面(3a2)、第一导向直面(3a3)和第二导向直面(3a4)，所述第一导向斜面(3a1)和第二导向斜面(3a2)的一侧边相连形成楔角α，所述第一导向斜面(3a1)的另一侧边与所述第一导向直面(3a3)的一侧边相连形成夹角β，所述第二导向斜面(3a2)的另一侧边与所述第二导向直面(3a4)的一侧边相连形成夹角γ，所述第一导向直面(3a3)的另一侧边通过所述端面(3b)与所述第二导向直面(3a4)的另一侧边相连；

所述若干组吸种孔(2)中的每组吸种孔(2)包括第一吸种孔(2a)、第二吸种孔(2b)和第三吸种孔(2c)，所述第一吸种孔(2a)、第二吸种孔(2b)和第三吸种孔(2c)沿所述吸种盘(1)的径向直线布置；所述第一吸种孔(2a)和第二吸种孔(2b)之间设有一个所述搅种齿(3)，该搅种齿(3)的第一导向斜面(3a1)与所述第一吸种孔(2a)相切，该搅种齿(3)的第二导向直面(3a4)与所述第二吸种孔(2b)相切；所述第三吸种孔(2c)朝向所述吸种盘(1)盘心的一侧设有一个所述搅种齿(3)，该搅种齿(3)的第一导向直面(3a3)与所述第三吸种孔(2c)相切。

2.如权利要求1所述的一种带导向搅种齿的吸种盘，其特征在于：所述第一吸种孔(2a)和第二吸种孔(2b)中心的间距为6.5～13mm，所述第二吸种孔(2b)和第三吸种孔(2c)中心的间距为11.5～20mm。

3.如权利要求1所述的一种带导向搅种齿的吸种盘，其特征在于：所述搅种齿(3)的楔角α与所述吸种盘(1)的转动方向一致布置。

4.权利要求1所述的一种带导向搅种齿的吸种盘，其特征在于：所述搅种齿(3)的厚度H为2～5mm。