CN102918197B - 干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干燥机(1)，包括：主体(2)，其具有两个侧壁(3)、前壁和后壁(4)；滚筒(5)，其置于主体(2)中，待干燥的衣物置于滚筒(5)内；冷凝器(6)，其通过将冷却空气冷凝来用于对干燥过程中所用的冷却空气除湿；基座单元(7)，其置于滚筒(5)下方，支承着马达、风扇、冷凝器(6)和干燥过程所需的其它元件；第一开口(8)，置于基座单元(7)上，用于将通过冷凝器(6)传递的冷却空气递送到主体(2)内；第二开口(9)，其置于后壁(4)上，用于将递送到主体(2)内的冷却空气排放到外部环境；且其中减小了将经过冷凝器(6)传递的冷却空气排放到外部环境期间所产生的振动和噪音。

Description

干燥机
技术领域
本发明涉及一种干燥机，其中减小了由于高速冷却空气离开冷凝器所引发的振动和噪音。
背景技术
在闭合循环和空气冷凝衣物干燥机中，利用在并不直接相互接触的冷却空气与循环空气之间的相互作用而提供干燥过程。循环空气由加热器加热且借助于循环风扇而被导向至滚筒内。接触潮湿衣物的循环空气将衣物除湿且循环空气转移到冷凝器以留下其水分。同时，借助于冷却风扇使从外部环境抽吸的空气经过冷凝器来使得冷凝器冷却且冷凝在冷却空气中的水分。在冷却空气经过冷凝器的冷却通道传递之后，通过将其递送到滚筒与基座单元之间来将冷却空气排放到外部。在将冷却空气排放到外部环境期间，高流率的空气以高速撞击干燥机的侧面板。由于这种冲击，出现由于流动而生成的高水平的声音和噪音。
在现有技术的韩国专利申请 No. KR20050017282中，解释了一种干燥机，其包括安装到冷凝器的冷却空气出口上的空气引导件，且将冷却空气朝向主体中的顶板引导。
发明内容
本发明的目的是为了实现一种干燥机，其中通过防止离开冷凝器的高速空气撞击干燥机的侧壁来降低振动和噪音。
为了达成本发明的目的而实现的干燥机包括：主体，其具有两个侧壁，以及后壁；滚筒，其置于所述主体中，待干燥的衣物置于所述滚筒内；冷凝器，其通过将冷却空气冷凝来用于对所述干燥过程中所用的冷却空气除湿；基座单元，其置于所述滚筒下方，支承着马达、风扇、所述冷凝器和所述干燥过程所需的其它元件；第一开口，置于所述基座单元上，用于将通过所述冷凝器传递的所述冷却空气递送到所述主体内；第二开口，其置于所述后壁上，用于将递送到所述主体内的所述冷却空气排放到外部环境。该干燥机还包括引导件，引导件置于主体的基座处、且通过将从第一开口排放的冷却空气引导至第二开口而从第二开口排放，第一开口置于基座单元上，在基座单元中安置诸如马达、冷凝器等元件，第二开口置于后壁上。由于第一开口和第二开口置于彼此垂直的不同平面处，引导件被成形为使第一开口与第二开口彼此连接的弯曲件。借助于引导件，防止从第一开口排放的冷却空气传播到介于滚筒与主体之间的间隙内。借助于引导件来将离开第一开口的冷却空气朝向第二开口引导，引导件被成形为在周围关闭且在两端打开的管。因而，通过防止离开第一开口的冷却空气撞击侧壁而防止冷却空气造成振动和噪音。因此，使得干燥机更安静地操作。
引导件具有承座到第一开口上的入口端口、承座到第二开口上的出口端口、以及通道，通道接合着入口端口与出口端口，冷却空气通过通道流动。入口端口和出口端口分别防漏地闭合第一开口与第二开口。因而，通过防止所有从冷凝器排放的冷却空气传播到主体内，使得冷却空气通过通道流动，来使得冷却空气排放到外部环境。
在本发明的一实施例中，入口端口和出口端口是几乎矩形。通道具有将入口端口的短边缘连接到出口端口的长边缘的壁、以及将入口端口的长边缘连接到出口端口的短边缘的壁。在冷却空气的流动方向上，通道的截面积首先变窄，然后朝向第二开口扩展。因而，获得了具有能装配到滚筒与主体之间最佳大小的引导体积。
在本发明的另一实施例中，引导件固定到基座单元上。仅安装到基座单元上的引导件使得在生产和维修操作期间易于组装-拆卸。
在本发明的另一实施例中，在入口端口与出口端口之间存在高度差异。
在本发明的另一实施例中，引导件包括两个突出部和两个滑件，每个突出部在与出口端口的侧壁平行地延伸的两侧之一上，每个滑件在与第二开口的侧壁平行地延伸的两个侧部之一上，突出部承座于滑件内。在组装引导件期间，通过将突出部承座于滑件内而使得引导件被引导至基座单元上。因而，使得组装容易。
在本发明的另一实施例中，引导件被生产为单个零件。
在本发明的另一实施例中，通过接合至少两个单独零件来产生引导件。
在本发明的另一实施例中，引导件由塑料制成。因而，使得生产成本较低且简化。
借助于本发明，防止从冷凝器排放的冷却空气传播到介于滚筒与主体之间的间隙内且防止撞击主体侧壁。冷却空气借助于引导件从冷凝器直接排放到外部环境。因而，减轻了例如由于冷却空气撞击侧壁而发生的例如振动、噪音等问题，且使得干燥机更安静地操作。
附图说明
为了达成本发明的目的而实现的干燥机在附图中示出，在附图中：
图1为干燥机的局部透视图。
图2为基座单元和后壁的局部透视图。
图3为本发明的另一实施例所涉及的基座单元和后壁的透视图。
图4为基座单元和引导件的局部透视图，且引导件并未安装到基座单元上。
图5为在图4中细节A的透视图。
图6为在图4中细节B的透视图。
图7为基座单元和引导件的局部透视图，且引导件并未安装到基座单元上。
图8为引导件的透视图。
图9为从不同角度观察的引导件的透视图。
图10为从另一角度观察的引导件的透视图。
图11为从另一角度观察的引导件的透视图。
在附图所示的元件如下来标记：
1. 干燥机
2. 主体
3. 侧壁
4. 后壁
5. 滚筒
6. 冷凝器
7. 基座单元
8. 第一开口
9. 第二开口
10. 入口端口
11. 出口端口
12. 通道
13. 引导件
14. 滑件
15. 突出部。
具体实施方式
该干燥机(1)包括主体(2)，其具有两个侧壁(3)、前壁和后壁(4)；滚筒(5)，其置于主体(2)中，待干燥的衣物置于滚筒(5)内；冷凝器(6)，其通过将冷却空气冷凝来将在干燥过程中所用的冷却空气除湿；基座单元(7)，其置于滚筒(5)下方，支承着马达、风扇、冷凝器(6)和用于干燥过程所需的其它元件；第一开口(8)，置于基座单元(7)上，用于将通过冷凝器(6)传递的冷却空气递送到主体(2)内；第二开口(9)，其置于后壁(4)上，用于将递送到主体(2)内的冷却空气排放到外部环境。
根据闭合循环原理操作的干燥机(1)包括：冷却风扇，其提供从环境抽吸的空气来冷却冷凝器(6)；加热器，其用来加热已经除湿且离开冷凝器(6)的循环空气；以及至少一个循环风扇，其用于在滚筒(5)、冷凝器(6)与加热器之间循环该循环空气。循环空气在经过加热器之后被递送到滚筒(5)。热空气将滚筒(5)中的衣物除湿且离开滚筒(5)。循环风扇吸收了离开滚筒(5)的空气且将其传输到冷凝器(6)。冷却风扇通过抽吸在环境中的冷却空气来提供冷却空气经过冷凝器(6)传递，通过冷却经过冷凝器(6)传递的潮湿且热的循环空气使水分停留在冷凝器(6)上，且也使得循环空气以干状态离开冷凝器(6)。循环风扇通过将离开冷凝器(6)的干燥循环空气再次传输到加热器且然后到滚筒(5)来完成了干燥循环。借助于冷却风扇从环境抽吸的冷却空气在经过冷凝器(6)之后借助于第一开口(8)从冷凝器(6)排放。
本发明的干燥机(1)还包括：引导件(13)，其周围关闭，在第一开口(8)与第二开口(9)之间延伸，使得从冷凝器(6)排放的冷却空气排放到外部环境，从而使得冷却空气并不在滚筒(5)与主体(2)之间传播。因而，通过使经过冷凝器(6)传递的高流率冷却空气通过呈闭合形式的引导件(13)传递而引导至第二开口(9)，减小了撞击主体(2)侧壁(3)的速率。因而，通过减轻冷却空气撞击所造成的诸如振动、噪音等不利效果，而使得干燥机(1)更安静地操作。
引导件(13)包括承座到第一开口(8)上的入口端口(10)、承座到第二开口(9)上的出口端口(11)以及在入口端口(10)与出口端口(11)之间延伸的通道(12)，冷却空气通过通道(12)传递以排放到外部环境。通过使得经过冷凝器(6)传递的冷却空气在离开第一开口(8)之后穿过入口端口(10)传递来使之到达通道(12)。穿过通道(12)移动的冷却空气通过从出口端口(11)传递到第二开口(9)来从第二开口(9)排放到外部环境。入口端口(10)和出口端口(11)分别在冷却空气的流动方向上完全覆盖第一开口(8)和第二开口(9)。离开冷凝器(6)的冷却空气并不传播到介于滚筒(5)与主体(2)之间的间隙内。从冷凝器(6)排放的所有冷却空气通过经通道(12)传递而排放到外部环境。
在本发明的一实施例中，入口端口(10)和出口端口(11)为大致矩形。入口端口(10)置于冷凝器(6)的上表面上，在靠近侧壁(3)的位置处。通道(12)延伸穿过介于基座单元(7)与滚筒(5)之间的间隙。通道(12)将入口端口(10)的短边缘与出口端口(11)的长边缘相接合，以及将入口端口(10)的长边缘与出口端口(11)的短边缘相接合。因此，通道(12)从侧视图来看呈从入口端口(10)朝向出口端口(11)变窄的形式。通道(12)从顶视图来看呈从入口端口(10)朝向出口端口(11)变宽的形式。通过使得从冷凝器(6)排放的冷却空气从具有尽可能宽截面的出口端口(11)排放，来减小冷却空气的速度。因而，在冷却空气排放期间获得了更均匀的流动。
在本发明的一实施例中，引导件(13)安装到基座单元(7)上。在入口端口(10)被引导至第一开口(8)上且出口端口(11)引导至第二开口(9)上之后通过例如螺纹旋拧接合等方法而将引导件(13)安装到基座单元(7)上。仅安装到基座单元(7)的引导件(13)提供了在生产期间宽松的公差。此外，在基座单元(7)上方排放的冷却空气使得维护、组装和拆卸容易。
在本发明的另一实施例中，高度差异存在于入口端口(10)与出口端口(11)之间。因而，得到了具有能填充介于基座单元(7)与滚筒(5)之间体积的最大体积的引导件(13)。借助于引导件(13)的形式，冷却空气与滚筒(5)更少地相互作用，且通过防止滚筒(5)冷却而防止了干燥机(1)的效率降低。
在本发明的另一实施例中，引导件(13)包括置于出口端口(11)的两个相对侧壁的边缘上的多于一个突出部(15)、和置于第二开口(9)的两个相对侧上的多于一个滑件(14)，突出部(15)承座于滑件(14)内。通过在组装引导件(13)期间将突出部(15)承座于滑件(14)内而将引导件(13)引导至右边的位置。因而，通过节省了劳动力而降低了成本。
在本发明的另一实施例中，引导件(13)产生为单个零件。因而，便利于了操作，例如组装、拆卸引导件(13)。
在本发明的另一实施例中，通过接合至少两个单独零件来产生所述引导件(13)。在此实施例的一种型式中，在生产引导件(13)期间采用了典型的芯模、开关模和注射方法。
在本发明的另一实施例中，引导件(13)由塑料制成。引导件(13)利用吹塑模制方法而生产出来。由于基座单元(7)也由塑料制成，易于实现引导件(13)到基座单元(7)的组装。
在本发明的另一实施例中，引导件(13)由金属板制成。因此，增加了引导件(13)的强度。
在本发明的另一实施例中，第一开口(8)和第二开口(9)为筛形式。虽然在冷却空气从冷凝器(6)排放期间在其通过第一开口(8)时使之向上导向，使得通过通道(12)移动的空气垂直于后壁(4)平面而离开第二开口(9)。
在本发明的干燥机(1)中，通过借助于引导件(13)来防止从冷凝器(6)排放的冷却空气撞击侧壁(3)而防止由于撞击效果而发生振动和噪音。因此，使得干燥机(1)更安静地操作。
应了解本发明并不受到上文所公开的实施例限制，且本领域技术人员能易于引入不同的实施例。这些应认为在本发明的权利要求所设定的保护范围内。

Claims (12)

1.一种干燥机(1)，包括：主体(2)，其具有两个侧壁(3)，以及后壁(4)；滚筒(5)，其置于所述主体(2)中，待干燥的衣物置于所述滚筒(5)内；冷凝器(6)，其通过将冷却空气冷凝来用于对所述干燥过程中所用的冷却空气除湿；基座单元(7)，其置于所述滚筒(5)下方，支承着马达、风扇、所述冷凝器(6)和所述干燥过程所需的其它元件；第一开口(8)，置于所述基座单元(7)上，用于将通过所述冷凝器(6)传递的所述冷却空气递送到所述主体(2)内；第二开口(9)，其置于所述后壁(4)上，用于将递送到所述主体(2)内的所述冷却空气排放到外部环境；其特征在于，引导件(13)，其周围关闭，在所述第一开口(8)与所述第二开口(9)之间延伸，用于将从所述冷凝器(6)排放的所述冷却空气排放到外部环境，从而使得其并不在所述滚筒(5)与所述主体(2)之间传播。
2.根据权利要求1所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)包括：入口端口(10)，其承座到所述第一开口(8)上；出口端口(11)，其承座到所述第二开口(9)上；以及，通道(12)，其在所述入口端口(10)与所述出口端口(11)之间延伸，所述冷却空气通过所述通道(12)传递以排放到外部环境。
3.根据权利要求2所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)，其入口端口(10)和出口端口(11)大致为矩形。
4.根据权利要求3所述的干燥机(1)，其特征在于，所述通道(12)，其使得所述入口端口(10)的短边缘与所述出口端口(11)的长边缘相接合，以及使得所述入口端口(10)的长边缘与所述出口端口(11)的短边缘相接合。
5.根据前述权利要求中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)，其安装到所述基座单元(7)上。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)，其中在其入口端口(10)与出口端口(11)之间存在高度差异。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)包括置于所述出口端口(11)的两个相对侧壁的边缘上的多于一个突出部(15)、和置于所述第二开口(9)的所述两个相对侧上的多于一个滑件(14)，所述突出部(15)承座于所述滑件(14)内。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)产生为单个零件。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，通过接合至少两个单独零件来产生所述引导件(13)。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)由塑料制成。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述引导件(13)由金属板产生。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的干燥机(1)，其特征在于，所述第一开口(8)和所述第二开口(9)呈筛形式。
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