CN102913911A - 燃烧器外火盖 - Google Patents
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Abstract
一种燃烧器外火盖,包括具有多个主火通道的外火盖本体,该外火盖本体下端面具有混气室,该混气室与主火通道连通,前述的主火通道在外火盖本体外侧面和内侧面中至少之一形成有主火孔,其特征在于所述的外火盖本体位于主火通道上方或下方围绕圆周方向形成有一环形的稳焰通道,该稳焰通道外端在外火盖本体外侧面或内侧面形成一稳焰环,而稳焰通道的里端与混气室连通。与现有技术相比,本发明的优点在于:由于稳焰通道在主火孔的下沿在燃烧过程中就能很好的“拉”住主火孔的火焰,使其稳定燃烧。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃烧器的外火盖,属于燃烧设备技术领域。
背景技术
常见的家用燃烧器,一般具有外火盖和内火盖,以稳定火焰。现有的燃烧器外火盖结构一般包括具有多个主火通道的外火盖本体,外火盖本体下端面具有混气室,该混气室与主火通道连通,主火通道在外火盖本体外端面形成主火孔。这类的专利文献可以参考专利号为ZL200520014838.2的中国实用新型专利《一种燃气灶燃烧器用锥形火火盖》(授权公告号:CN2842216Y),还可以参考专利号为ZL201120246965.0的中国实用新型专利《一种燃烧器火盖》(授权公告号为CN202149492U)。上述公开的这种单主火孔燃烧方式,存在燃烧后火焰容易跳动,燃烧区域不稳定的不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种燃烧稳定的燃烧器外火盖。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种燃烧器外火盖,包括具有多个主火通道的外火盖本体,该外火盖本体下端面具有混气室,该混气室与主火通道连通,前述的主火通道在外火盖本体外侧面和内侧面中至少之一形成有主火孔,其特征在于所述的外火盖本体位于主火通道上方或下方围绕圆周方向形成有一环形的稳焰通道,该稳焰通道外端在外火盖本体外端面形成一稳焰环,而稳焰通道的里端与混气室连通。
作为优选,所述的主火通道与稳焰通道截面的长度方向平行。
作为优选,所述的稳焰通道截面长度方向与水平面呈0~60°夹角。
作为优选,所述稳焰环的上沿与主火通道的下沿底边相距0.5mm~2mm,或所述稳焰环的下沿与主火通道的上沿底边相距0.5mm~2mm。稳焰环离主火孔的距离不易太远或太近,太远了稳焰火无法烧到主火根部,无法有效的起到稳焰效果,太近了容易使稳焰环与主火孔火焰粘连二次空气补充不良造成燃烧不充分。
作为优选,所述稳焰通道的截面宽度为0.8mm~2mm。
所述稳焰通道里端还连接有多个独立且垂直水平面的进气通道,进气通道与混气室连通。燃气从进气通道到稳焰通道槽有个撞击的过程,可以有效的减小气流速度,从而利于燃气均匀的分布在整个稳焰通道中,可以保证后续的燃烧稳定,另外,稳焰通道与多个连通火盖内腔的小孔相通,小孔与稳焰通道连接处有一定的角度(小于180°)使得气流在该处形成撞击减速。
所述稳焰通道的深度优选为3mm~9mm。最佳为6mm~7mm。稳焰通道具有足够的深度以保证燃气在稳焰环处燃烧之前得到减速扩散,进一步保证燃气与空气混合均匀并能燃烧充分,不至于火焰燃烧中断。
与现有技术相比,本发明的优点在于:由于稳焰通道在主火孔的下沿或下沿,稳焰火焰燃烧后对主火孔的火焰的“控制”效果达到了极致,在燃烧过程中就能充分的“拉”住主火孔的火焰,使其持续稳定燃烧,提高热效率,有效避免燃气未完全燃烧二带来浪费和意外事故的发生。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例1立体剖视结构示意图。
图3为实施例1截面剖视结构示意图。
图4为实施例1放大后使用状态参考图。
图5为实施例2截面剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1,如图1、图2、图3和图4所示,燃烧器外火盖包括具有多个主火通道11的外火盖本体1,该外火盖本体1下端面具有混气室2,该混气室2与主火通道11连通,主火通道11在外火盖本体外端面形成主火孔12,外火盖本体1位于主火通道11下方围绕圆周方向形成有一环形的稳焰通道13,该稳焰通道1外端在外火盖本体外侧面形成一稳焰环14,而里端与混气室2连通。进一步,稳焰通道13里端连接有多个独立且垂直水平面的进气通道15,进气通道15与混气室2连通。
具体地,主火通道2与稳焰通道13截面的长度方向平行。稳焰通道13截面长度方向与水平面的角度α为0~60°。稳焰环14的上沿与稳焰通道13的下沿底边相距M为0.5mm~2mm。稳焰通道13的截面宽度N为0.8mm~2mm。稳焰通道13L的深度为3mm~9mm,最佳为6mm~7mm
燃气从混气室2经过进气通道15后垂直向上冲击(或撞击)到稳焰通道13,在冲击过程中流速下降会均匀的分布在整个稳焰通道13中,在火焰被点焰的过程中整圈稳焰通道13中的燃气也被点燃,由于稳焰通道13在主火孔12的下沿在燃烧过程中就能很好的“拉”住主火孔12的火焰,使其稳定燃烧。
本实施例中的稳焰通道1外端也可以是在外火盖本体内侧面形成稳焰环14,这里不再继续展开。
实施例2,如图5所示,外火盖本体1位于主火通道11上方围绕圆周方向形成有一环形的稳焰通道13,并且,主火通道11与稳焰通道13截面的长度方向呈一锐角β,β为30°。其他结构参考实施例1。
Claims (8)
1.一种燃烧器外火盖,包括具有多个主火通道(11)的外火盖本体(1),该外火盖本体下端面具有混气室(2),该混气室(2)与主火通道(11)连通,前述的主火通道(11)在外火盖本体外侧面和内侧面中至少之一形成有主火孔(12),其特征在于所述的外火盖本体(1)位于主火通道(11)上方或下方围绕圆周方向形成有一环形的稳焰通道(13),该稳焰通道(13)外端在外火盖本体外端面形成一稳焰环(14),而稳焰通道(13)的里端与混气室(2)连通。
2.根据权利要求1所述的燃烧器外火盖,其特征在于所述的主火通道(2)与稳焰通道(13)截面的长度方向呈0~30°。
3.根据权利要求2所述的燃烧器外火盖,其特征在于所述的稳焰通道(13)截面长度方向与水平面呈0~60°夹角。
4.根据权利要求3所述的燃烧器外火盖,其特征在于所述稳焰环(14)的上沿与主火通道(2)的下沿底边相距0.5mm~2mm,或所述稳焰环(14)的下沿与主火通道(2)的上沿底边相距0.5mm~2mm。
5.根据权利要求4所述的燃烧器外火盖,其特征在于所述稳焰通道(13)的宽度为0.8mm~2mm。
6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的燃烧器外火盖,其特征在于所述稳焰通道(13)里端还连接有多个独立且垂直水平面的进气通道(15),该进气通道(15)与混气室(2)连通。
7.根据权利要求6所述的燃烧器火盖,其特征在于所述稳焰通道(13)的深度为3mm~9mm。
8.根据权利要求7所述的燃烧器火盖,其特征在于所述稳焰通道(13)的深度为6mm~7mm。
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